自控电动上发条报时钟

申请号 CN95228034.5 申请日 1995-11-29 公开(公告)号 CN2251155Y 公开(公告)日 1997-04-02
申请人 黄元安; 发明人 黄元安;
摘要 一种自控电动上 发条 报时钟,是在原有机械摆钟 机芯 上安装有报时 马 达15和上发条马达9,报时马达15是与打点报时机构 啮合 ,控制马达15转动的 开关 (21、18)是分别由开关杠杆13,抬闸杠杆11控制,上发条马达是通过传动机构与条轴轮1啮合,控制马达9运动的开关22安装在适当的 位置 ,由推动弹条31推动开关22的启动,从而控制马达9转动,进行上条工作,再由条轴轮1上的关 电压 块 关闭,其优点是可以不用上发条,时钟都能工作及自动报时,使用方便。
权利要求

1、一种自控电动上发条报时钟,包括有微型达、钟表 传动机构及随动开关,其特征在于安装在机芯上的微型报时马 达15与打点五轮17啮合,开关21的动片与开关杠杆13工作活动 适当位置相适应,开关18的动片与抬闸杠杆11上的销钉12位置 相对,开关(21,18)是串联在马达15回路上;微型上发条马 达9与上发条四轮8啮合,通过传动机构带动条合轮25转动,控 制马达9的开关22的作用点设置适当位置,跟随条盒轮25转动 的推动弹簧条31推动开关22,在条轴轮1上固定有关电压30, 跟随条轴轮1转动的关电压块关闭开关22。
2、根据权利要求1所述的自控电动上发条报时钟,其特征 在于开关21的动片是设置在开关杠杆13爬齿结束下落位置上。
3、根据权利要求1所述的自控电动上发条报时钟,其特征 在于在条轴轮1上固定有关电压块30,在条合轮25适当位置安 装有推动开关22闭合的推动弹条31,当关电压块30随着条轴轮 1移动到设定位置后,推动开关22关闭。
4、根据权利要求1所述的自控电动上发条报时钟,其特征 在于在发条轴24上固定有条轴轮1,条轴轮1通过上发条二轮4、 上发条三轮5、上发条四轮8与马达9啮合。

说明书全文

本实用新型是涉及一种自动上发条报时的自控电动上发条 报时钟。

目前市售的机械钟都是采用人工定时上发条的,一旦人们 忘记上发条,就会造成走时不准甚至停走,给工作带来失误, 造成损失,使用较麻烦。    

本实用新型的目的就是提供一种不用上发条,使用方便的 自控电动上发条报时钟。

本实用新型的解决方案是这样的:在钟表转动机构上增加 两个微型达,一个用于报时,一个用于上发条。用于报时的 马达与打点五轮啮合,其控制开关21设置在开关杠杆13工作活 动的适当位置,控制开关18设置在抬闸杠杆11工作活动的适当 位置,当钟表走到整点或半点时,由开关杠杆13控制开关21的 关启,由抬闸杠杆11控制开关18的开启,使相串联的开关(21、 18)能依照钟点报时位置准确接通微型报时马达15的电源,由 马达15带动打点五轮17及打点锤报时。用于上发条的微型马达 9与上发条四轮8啮合,通过传动机构带动条轴轮1转动,控制 马达9的开关22的作用点设置在发条盒2附近的适当位置,当发 条松驰到设定位置时,推动弹条顶住开关22,使开关22闭合, 从而使马达9旋转,完成上发条的工作,在条轴轮1上固定有关 电压30,当条轴轮1转动到设定位置后,由关电压块30推开 开关22,关闭马达工作。

本实用新型的优点是只要接通电源,在较长时间内可以不 用上发条,时钟都能工作及报时,使用方便。

附图是本实用新型的实施例

附图1是本实用新型主夹板面的机芯整图。

附图2是副夹板面机芯整图。

附图3是移去副夹板、发条马达、摆锤组件、打点锤后的 机芯示意图。

附图4是开关22控制部位结构示意图。

附图5是双尖挑轮32顶起抬部杠杆11示意图。

附图6是上发条传动结构示意图。

本实用新型的报时马达15是与打点五轮17啮合,开关21的 动片设置在开关杠杆13工作活动适当位置,本实施例中,开关 21的动片是设置在开关杠杆13爬齿结束下落位置上。开关18的 动片设置在抬闸杠杆11工作活动的适当位置,由抬闸杠杆11推 动移动,本实施例中,在抬闸杠杆11上固定有推动销钉12,由 跟随抬闸杠杆11运动的销钉12推动开关18的启闭。马达9与上 发条四轮8啮合,通过由齿轮(4,5,8)组成的传动机构,与条 轴轮1啮合,带动条轴轮1转动,控制马达9的开关22的作用点 设置在发条盒附近2的适当位置,由松驰的发条控制开关22的 启闭,在本实施例中,条轴轮1上固定有关电压块30,在条合 轮25适当位置安装有推动弹条31,推动弹条31,推动弹条31跟 随条合轮25移到设定位置后,与开关22的动片相对,当推动弹 条31随着条合轮25推动弹条31推动开关22使之闭合,马达9转 动,带动条轴轮1进行上发条工作。由条轴轮1上的关电压块30 摩擦关闭马达9的转动。

本实用新型的工作原理是:

1、自动报时工作原理。

如附图(1,6)所示,此时,开关杠杆13已落到底,推动开 关21断开,开关18处于闭合状态,马达15断电不工作。当双 尖挑轮32转动顶起抬闸杠杆11时,推动销钉12推动开关18断开, 同时开关杠杆13也被抬闸杠杆11抬起,并慢慢离开开关21和扇 形齿板7,开关21闭合,扇形齿板7便落到十二凸轮6上,当 钟每走到正点时,双尖挑轮32的顶尖即离开抬闸杠杆11使之下 落,推动销钉12即停止推动开关18和抬举开关杠杆13,开关18 便闭合,开关杠杆即落到原先落下的扇形齿板7的齿凹中,未 能落到底,故而开关21未被推动,仍在闭合状态,此时开关(18, 21)均为闭合状态,马达15得电转动,带动打点五轮17、打点 四轮28、打点三轮29转动,进行报时工作。

当报时完毕,拨齿凸轮14拨完扇形齿板7上的齿后,开关 杠杆13才落到底,推动开关21断开并托住扇形齿板7,马达15即 停止工作。

双尖挑轮32不停地走时转动,报时机构就以上述循环自动 工作。

2、自动上发条工作原理:

在发条轴24上固定在有条轴轮1、条轴轮1通过上发条二轮 4、上发条三轮5、上发条四轮8组成的传动机构与马达9啮合。 当条合轮25上的推动弹条31转到开关22时,推动开关22闭合, 马达9得电工作,通过传动机构带动条轴轮1转动,当条轴轮1 上的关电压块30转到推动弹条31时,即与推动弹条31摩擦,使 之释放开关22,开关22断开,马达9停止工作,条合轮25不停 地走时转动,弹条31即慢慢离开关电压块30,依靠本身的弹性 恢复原来的形状,准备下一次工作,附图4中推动弹条31已推 动开关22闭合,关电压块30已转到推动弹条31的附近。

本实施例中,条合轮25每转一圈(约两天),推动弹条31推 动开关22闭合一次,条轴轮1每转一圈(约50秒钟),关电压块 30与推动弹条31摩擦关电。

附图中,3是主夹板,10是上发条马达轮,14是拨齿凸轮, 16是引导线,19是电阻,20是导线,23是电池组,27是副夹板, 33是固定轮轴销钉。

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