手表 |
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申请号 | CN201220028424.5 | 申请日 | 2012-01-21 | 公开(公告)号 | CN202649696U | 公开(公告)日 | 2013-01-02 |
申请人 | 林祥平; | 发明人 | 林祥平; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种 手表 ,其走时系统包括:为秒针提供动 力 的上 发条 机构;与所述上发条机构相匹配、驱动所述秒针运转的动力传递轮系;为 时针 和分针提供动力的驱动装置,该驱动装置采用 石英 控制时针和分针的行针 精度 ;控制所述秒针、分针和时针同步运动的同步装置。本实用新型公开的手表,分针和时针的行针精度是由石英来控制,石英振动 频率 为32768Hz,可确保时分针走时精度为±15秒/月,即日差±0.5秒/天;并且,秒针的动力源为上发条机构,不需耗电,解决了现有的 机械表 走时精度差和石英表功耗大的问题。 | ||||||
权利要求 | 1.一种手表,其特征在于,其走时系统包括: |
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说明书全文 | 手表技术领域[0001] 本实用新型涉及计时器技术领域,更具体地说,涉及一种手表。 背景技术 [0002] 目前,市场上的手表从大体上分只有两种,一种是机械表,另一种是石英电子表。 [0003] 机械表最大的缺陷就是走时精度差,目前带陀飞轮的手表其走时精度都很难控制在日差5秒之内,而石英表恰好弥补了此缺陷,石英表的精度其日差可控制在0.5秒之内。但带秒针的石英表由于秒针转动耗能较大会导致石英表功耗较大,电池寿命短。 实用新型内容 [0004] 有鉴于此,本实用新型提供一种手表,以解决机械表走时精度差和石英表功耗大的问题。 [0005] 为实现上述目的,现提出的方案如下: [0006] 一种手表,其走时系统包括: [0008] 与所述上发条机构相匹配、驱动所述秒针运转的动力传递轮系; [0009] 为时针和分针提供动力的驱动装置,该驱动装置采用石英控制时针和分针的行针精度; [0010] 控制所述秒针、分针和时针同步运动的同步装置。 [0011] 优选地,所述上发条机构包括: [0012] 柄轴; [0013] 套接在所述柄轴上的立轮; [0014] 与所述立轮相啮合的第一上发条过轮; [0015] 与所述第一上发条过轮相啮合的第二上发条过轮; [0017] 发条盒,该发条盒内设置有发条,发条盒外圈有发条盒大齿,外围设置有与所述发条盒同轴的且固定在发条盒上的发条盒轴齿,所述发条盒与所述发条的一端连接。 [0018] 优选地,所述动力传递轮系包括: [0019] 中心轮; [0020] 与所述中心轮相啮合的秒过轮; [0021] 与所述秒过轮相啮合的秒轮和擒纵过轮; [0022] 与所述擒纵过轮相啮合的擒纵轮; [0023] 装设有游丝的摆轮; [0027] 与所述转子相啮合的第一分过轮; [0028] 与所述第一分过轮相啮合的第二分过轮; [0029] 与所述第二分过轮相啮合的分轮,该分轮控制分针转动; [0030] 与所述分轮相啮合的跨轮; [0031] 与所述跨轮相啮合的时轮,该时轮控制时针转动;和 [0032] 与所述跨轮相啮合的拨针轮。 [0033] 优选地,所述同步装置包括: [0034] 与所述上发条钢轮同轴的上定时轮; [0035] 与所述上定时轮相啮合的定时过轮; [0036] 与所述定时过轮相啮合的定时轮; [0037] 与所述发条盒轴齿相啮合的能量释放过轮;和 [0038] 与所述能量释放过轮相啮合的能量释放轮,其中: [0040] 优选地,还包括: [0041] 与所述第一上发条过轮相啮合的第一发电过轮; [0042] 与所述第一发电过轮相啮合的第二发电过轮; [0043] 与所述第二发电过轮相啮合的第三发电过轮; [0044] 与所述第三发电过轮相啮合的发电转子;和 [0045] 与所述发电转子相连接的发电马达,该发电马达输出的电能通过变压稳压装置后存储到储电装置。 [0046] 优选地,还包括: [0047] 与与自动锤相连接的轴承齿相啮合的第四发电过轮; [0048] 与所述第四发电过轮相啮合的第五发电过轮; [0049] 与所述第五发电过轮相啮合的发电转子; [0050] 与所述发电转子相连接的发电马达; [0051] 自动锤和与所述自动锤相连接的轴承齿部件,其中:所述轴承齿部件与所述第四发电过轮相啮合。 [0052] 从上述的技术方案可以看出,本实用新型公开的手表,分针和时针的行针精度是由石英来控制,石英振动频率为32768Hz,可确保时分针走时精度为±15秒/月,即日差±0.5秒/天;并且,秒针的动力源为上发条机构,不需耗电,解决了现有的机械表走时精度差和石英表功耗大的问题。附图说明 [0053] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0054] 图1为本实用新型实施例公开的一种手表的结构图; [0055] 图2为本实用新型实施例公开的一种手表的结构图; [0056] 图3(a)为本实用新型实施例公开的一种手表的结构图; [0057] 图3(b)为图3(a)中A-A剖视图; [0058] 图4为本实用新型另一实施例公开的一种手表的结构图; [0059] 图5为本实用新型另一实施例公开的一种手表的结构图。 具体实施方式[0060] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0061] 本实用新型实施例公开了一种手表,以解决机械表走时精度差和石英表功耗大的问题。 [0062] 本实施例公开的手表,其走时系统包括: [0063] 为秒针提供动力的上发条机构; [0064] 与所述上发条机构相匹配、驱动所述秒针运转的动力传递轮系; [0065] 为时针和分针提供动力的驱动装置,该驱动装置采用石英控制时针和分针的行针精度; [0066] 控制所述秒针、分针和时针同步运动的同步装置。 [0067] 本实用新型公开的手表,分针和时针的行针精度是由石英来控制,石英振动频率为32768Hz,可确保时分针走时精度为±15秒/月,即日差±0.5秒/天;并且,秒针的动力源为上发条机构,不需耗电,解决了现有的机械表走时精度差和石英表功耗大的问题。 [0068] 具体的,如图1所示,上述实施例公开的手表,其上发条机构包括:柄轴11、立轮12、第一上发条过轮13、第二上发条过轮14、上发条钢轮15和发条盒16,其中: [0069] 立轮12套接在柄轴11上;第一上发条过轮13与立轮12相啮合;第二上发条过轮14与第一上发条过轮13相啮合;上发条钢轮15与第二上发条过轮14相啮合;发条盒 16内设置有发条,发条盒外圈有发条盒大齿,外围设置有与所述发条盒同轴的且固定在发条盒上的发条盒轴齿,所述发条盒与所述发条的一端连接。 [0071] 旋转柄轴11,柄轴11上的立轮12随之转动,且通过带动第一上发条过轮13转动带动第二上发条过轮14转动,最终带动上发条钢轮15转动,当上发条钢轮15转动可以实现上发条,即发条盒16内设置的发条卷紧在发条盒16内。 [0072] 所述动力传递轮系包括:中心轮17、秒过轮18、秒轮19、擒纵过轮20、擒纵轮21、擒纵叉22和摆轮23,其中: [0073] 发条盒16外的发条盒大齿与中心轮17的小轮啮合; [0074] 秒过轮18的轴齿与中心轮17的大齿啮合; [0075] 秒轮19和擒纵过轮20的轴齿分别与秒过轮18的大齿啮合; [0076] 擒纵轮21轴齿与擒纵过轮20大齿轮相啮合; [0077] 摆轮23装设有游丝; [0078] 擒纵叉22与摆轮23相连的,用于限制擒纵轮21转动的齿轮片。 [0079] 发条盒16内的发条转动时,可以带动发条盒大齿转动,进而带动中心轮17转动,中心轮17转动带动秒过轮18转动,最终带动秒轮19转动;在秒轮19的转动过程中,还需控制其转动精度,具体的,秒过轮18转动还可以带动擒纵过轮20转动,擒纵过轮20与擒纵轮21轴齿啮合,带动擒纵轮21转动,擒纵轮21的齿轮片推动擒纵叉22摆动,擒纵叉22的摆动为摆轮23的摆动提供动力,摆轮23上装有游丝,可以控制摆轮的摆速,又通过擒纵叉22控制擒纵轮21转速,也就控制了秒轮的转速。 [0080] 如图2所示,为时针和分针提供动力的驱动装置包括:动力源装置25、转子26、第一分过轮27、第二分过轮28、分轮29、跨轮30、时轮和拨针轮31,其中: [0081] 动力源装置25的动力源为电源,其包括:IC、石英、走时马达以及其他辅助部件,IC输出信号驱动走时马达运转,走时马达运转驱动转子26转动,并且IC输出信号的输出的精度由石英来控制;第一分过轮27与转子26相啮合;第二分过轮28与第一分过轮27相啮合;分轮29与第二分过轮28相啮合,且该分轮控制分针转动;跨轮30与分轮29相啮合;时轮与跨轮30相啮合,且该时轮控制时针转动;拨针轮31与跨轮30相啮合。 [0082] 动力源装置25中的走时马达运转驱动转子26转动,转子26转动带动第一分过轮 27转动,第一分过轮27转动带动第二分过轮28转动,第二分过轮28转动分轮29转动;由于跨轮30和分轮29啮合,时轮和跨轮30啮合,当分轮29转动时,时轮也随之转动。 [0083] 当需要调整时间时,将柄轴11拉至调时档时,转动柄轴11,从而带动拨针轮31转动,再带动跨轮30转动,由于分轮29和时轮都与跨轮30啮合,故时轮和分轮29都转动,达到调时目的。 [0084] 如图3(a)和图3(b)所示,控制所述秒针、分针和时针同步运动的同步装置包括:上定时轮32、定时过轮33、定时轮34、能量释放过轮35和能量释放轮36、与所述发条盒同轴的且固定在发条盒上的发条盒轴齿;其中: [0085] 上定时轮32与上发条钢轮15同轴;定时过轮33与上定时轮32相啮合;能量释放过轮35与发条盒16内同轴的且固定在发条盒上的发条盒轴齿相啮合;能量释放轮36与能量释放过轮35相啮合;并且,定时轮34与定时过轮33相啮合,其上设置有第一限位柱37,能量释放轮36上通过绝缘胶固定有止分柱38和第二限位柱39,止分柱38与止分弹片40时刻接触。 [0086] 具体的,当第二限位柱39与止分柱38的中心分别和能量释放轮36的中心连线夹角变化时,手表定时的时长就可改变,夹角越大,定时越长,此处举例定时约50小时,此时第一限位柱37与止分柱38在装配时要相接触。 [0087] 当止分柱38与第一限位柱37相接触时,止分柱38与动力源装置25的IC的止分输出端相连通,使IC停止向走时马达输出信号,即走时马达停止工作,转子26不动,分针停走;当上发条时,与上发条钢轮15同轴的上定时轮32转动,传递给定时过轮33,再传递到定时轮34,定时轮34转动使固定在定时轮上的第一限位柱37与止分柱38分离,止分柱38与动力源装置25的IC的止分输出端断开连通,IC将驱动走时马达工作,带动分针行针。 [0088] 在分针的走时状态下,固定在定时轮34上的第一限位柱37不动,而发条盒的发条移动,发条盒轴齿带动能量释放过轮35转动进而带动能量释放轮36转动,在能量释放轮36慢慢的转动过程中,当固定在能量释放轮36上的止分柱38碰到第一限位柱37后,止分柱38与第一限位柱37导通,第一限位柱37通过各金属零件与电源正极是导通的,止分柱38与第一限位柱37接触之后,止分柱38处于高电位,IC将停止向马达输出信号,分针停止走动。同时止分柱38被第一限位柱37卡住,即能量释放轮36被第一限位柱37卡住,从而限制能量释放过轮35和发条盒轴齿的转动,即发条盒停止转动;又由于秒针行针的动力源为发条盒轴齿的转动,发条盒轴齿停转即可控制秒针停走,因此,当分针停止行针时,秒针也停止行针。 [0089] 为保证止分柱38在发条能量释放完之前追上固定在定时轮34上的第一限位柱37,即避免秒针停止了而未达到止分状态,在能量释放轮36上增加了第二限位柱39,并与能量释放轮36固定在一起;同时,定时过轮33的轴齿和轮片间采用摩擦式结构。 [0090] 当上发条时,上定时轮32跟随上发条钢轮15转动,通过带动定时过轮33转动带动定时轮34转动,当固定在定时轮34上的第一限位柱37追上固定在能量释放轮36上的第二限位柱39时,此时发条盒内的发条几乎达到饱和,若继续上发条,第一限位柱37将被第二限位柱39顶住,定时轮34无法转动,此时定时过轮33的轴齿和轮片将发生打滑现象,保证定时轮34刚好定时预先制定的定时时长,同时发条还可继续上发条,直到发条上饱和。 [0091] 由于上发条钢轮15只能往一个方向旋转,导致定时轮34及能量释放轮36只能按一个方向转动。又因为走时状态时定时轮34跟上发条钢轮15都是不转动的,而能量释放轮36随发条盒转动,只要保证上满发条时,发条能量 能超过预先制定的定时时长以上,就可保证固定止分柱38追赶到第一限位柱37,即实现止分。 [0092] 上述实施例中,手表的秒针的动力源为上发条机构,分针和时针的动力源为带有石英的电源装置,本实用新型另一实施例还提供了一种手表,该手表除包括:为秒针提供动力的上发条机构;与所述上发条机构相匹配、驱动所述秒针运转的动力传递轮系;为时针和分针提供动力的驱动装置,该驱动装置采用石英控制时针和分针的行针精度以及控制所述秒针、分针和时针同步运动的同步装置之外,还包括手动上链发电装置,具体的,如图4所示: [0093] 所述上发条结构包括:柄轴11、立轮12、第一上发条过轮13、第二上发条过轮14、上发条钢轮15和发条盒16,其中: [0094] 立轮12套接在柄轴11上;第一上发条过轮与立轮12相啮合;第二上发条过轮与第一上发条过轮11相啮合;上发条钢轮15与第二上发条过轮14相啮合;发条盒16内设置有发条。 [0095] 并且,第二上发条过轮14可在手表的上夹板柱上滑动,且只能一个方向旋转上发条,反向旋转时第二上发条过轮14会被第一上发条过轮13推开,使第二上发条过轮14与上发条钢轮15脱离啮合。 [0096] 所述手动发电装置包括:与第一上发条过轮13相啮合的第一发电过轮41;与第一发电过轮41相啮合的第二发电过轮42;与所述第二发电过轮42相啮合的第三发电过轮43;与所述第三发电过轮43相啮合的发电转子44;和与所述发电转子44相连接的发电马达45,该发电马达输出的电能通过变压稳压装置后存储到储电装置46。 [0097] 当上发条时,第一上发条过轮13转动,与之啮合的第一发电过轮41转动,经过第二发电过轮42和第三发电过轮43传动后,发电转子44可高速运转,这样,和与发电转子44相连接的发电马达45即可发电,其输出的电能通过变压稳压装置后存储到储电装置46,储电单元46给为时针和分针提供动力的驱动装置供电。 [0098] 本实用新型另一实施例还公开了一种手表,同样,除包括:为秒针提供动力的上发条机构;与所述上发条机构相匹配、驱动所述秒针运转的动力传 递轮系;为时针和分针提供动力的驱动装置,该驱动装置采用石英控制时针和分针的行针精度以及控制所述秒针、分针和时针同步运动的同步装置之外,还包括自动发电装置;具体的,如图5所示: [0099] 所述上发条结构包括:柄轴11、立轮12、第一上发条过轮13、第二上发条过轮14、上发条钢轮15和发条盒16,其中: [0100] 立轮12套接在柄轴11上;第一上发条过轮与立轮12相啮合;第二上发条过轮与第一上发条过轮11相啮合;上发条钢轮15与第二上发条过轮14相啮合;发条盒16内设置有发条。 [0101] 并且,第二上发条过轮14可在手表的上夹板柱上滑动,且只能一个方向旋转上发条,反向旋转时第二上发条过轮14会被第一上发条过轮13推开,使第二上发条过轮14与上发条钢轮15脱离啮合。 [0102] 所述自动发电装置包括:第四发电过轮47;与所述第四发电过轮47相啮合的第五发电过轮48;与所述第五发电过轮48相啮合的发电转子49;与所述发电转子49相连接的发电马达50,该发电马达输出的电能通过变压稳压装置后存储到储电装置53;自动锤51和与所述自动锤相连接的轴承齿部件52,其中:轴承齿部件52与所述第四发电过轮47相啮合。 [0103] 手表方位改变时,由于自动锤51的自重,自动锤51旋转,带动轴承齿部件52转动,与之啮合的第四发电过轮47转动,经过第五发电过轮48的传动后,使发电转子49高速运转,这样,与发电转子49相连接的发电马达50即可发电,其输出的电能通过变压稳压装置后存储到储电装置53,储电单元53给为时针和分针提供动力的驱动装置供电。 [0104] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 [0105] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |