一种逆跳微调机构 |
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| 申请号 | CN202410051598.0 | 申请日 | 2024-01-12 | 公开(公告)号 | CN117826559A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 深圳市贝伦斯智能穿戴科技有限公司; | 发明人 | 林秉强; 陈志聪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及腕表技术领域，具体为一种逆跳微调机构，包括底盖、 指针 和逆跳模 块 ，逆跳模块包括一号 齿轮 、二号齿轮、顶头、 簧片 、三号齿轮、二号T形杆、 涡轮 ，底盖内设有涡轮，顶头通过二号T形杆与二号齿轮相连接，三号齿轮与指针同轴连接，指针固定设置在 夹板 上，一号齿轮与簧片相连接，簧片固定在底盖上；顶头上固定插接有一号T形杆，一号T形杆外部套接有十字底托，调节顶头上开设有U型槽，U型槽内插设有二号T形杆，二号T形杆的下端连接底托，底托的上端设置有 弹簧 ，二号T形杆由推动组件进行驱动。本发明通过在顶头上开设一个U型槽，通过二号T形杆在U型槽的 位置 来调整顶头与二号齿轮的 角 度，从而控制逆跳时间上的快慢。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种逆跳微调机构，包括底盖(1)、指针(16)和逆跳模块，其特征在于：所述逆跳模块包括一号齿轮(6)、二号齿轮(9)、顶头(10)、簧片(4)、三号齿轮(13)、二号T形杆(11)、涡轮(14)，所述底盖(1)内设有涡轮(14)，所述涡轮(14)固定安装在底盖(1)内并能顺时针转动，所述涡轮(14)与顶头(10)相接触，所述顶头(10)通过二号T形杆(11)与二号齿轮(9)相连接，所述二号齿轮(9)与三号齿轮(13)啮合连接，所述三号齿轮(13)与指针(16)同轴连接，所述指针(16)固定设置在夹板(2)上，所述二号齿轮(9)与一号齿轮(6)同轴连接，所述一号齿轮(6)与簧片(4)相连接，所述簧片(4)固定在底盖(1)上； |
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| 说明书全文 | 一种逆跳微调机构技术领域[0001] 本发明涉及腕表技术领域，具体为一种逆跳微调机构。 背景技术[0002] 传统的腕表显示时间的方式统一且单调，通常包括一个包含时间刻度的表盘和分别显示时、分、秒的时针、分针、秒针。时间的显示非常单调，很容易让消费者产生审美疲劳。目前市场上普遍存在的腕表指针逆跳显示时间结构，能够让指针从一个固定位置旋转一定角度后回到原位置，在此基础上提出一种更有创意的指针逆跳结构，能够让指针逆跳的角度大于原旋转的角度，让时间指示创意能够更好发挥。 [0003] 然而，现有的腕表在使用时存在一些限制，首先指针安装时会出现指针实际时间与表盘刻度上时间不匹配的现象；其次，多指针手表采用逆跳机构时会出现指针逆跳有时间差，比如秒针在第60次逆跳时，分针可能跳早了或者跳晚了；另外，若出现误差只能重新制作，加工难度大。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种逆跳微调机构，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种逆跳微调机构，包括底盖、指针和逆跳模块，所述逆跳模块包括一号齿轮、二号齿轮、顶头、簧片、三号齿轮、二号T形杆、涡轮，所述底盖内设有涡轮，所述涡轮固定安装在底盖内并能顺时针转动，所述涡轮与顶头相接触，所述顶头通过二号T形杆与二号齿轮相连接，所述二号齿轮与三号齿轮啮合连接，所述三号齿轮与指针同轴连接，所述指针固定设置在夹板上，所述二号齿轮与一号齿轮同轴连接，所述一号齿轮与簧片相连接，所述簧片固定在底盖上； [0006] 所述顶头上固定插接有一号T形杆，一号T形杆的外部可拆式固定套接有十字底托，所述十字底托由驱动组件驱动并在二号齿轮内进行旋转运动，以此可以调整二号T形杆在顶头的安装位置，达到调整指针逆跳快慢的目的； [0007] 所述调节顶头上开设有U型槽，U型槽内活动插设有二号T形杆，二号T形杆的下端贯穿二号齿轮并固定连接底托，底托的上端设置有弹簧，所述弹簧套设在二号T形杆的外部，二号T形杆由推动组件进行驱动进行直线上下运动，以此用来压紧或松开顶头。 [0008] 优选的，顶头与涡轮接触一圈为一个周期，二号T形杆处于U型槽最左边时，顶头和二号齿轮之间的夹角为最大值。 [0009] 优选的，二号T形杆处于U型槽最右边时，顶头和二号齿轮之间的夹角为最小值。 [0010] 优选的，所述底盖内部设有容纳驱动组件的放置槽，驱动组件包括调节涡轮、调节蜗杆、一号转接条、一号转接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一号安装盒、一号主动杆以及第一旋钮，调节涡轮固定套接在十字底托上，调节蜗杆限位转动安装在二号齿轮内，调节蜗杆一端与调节涡轮啮合连接，调节蜗杆另一端转动连接一号转接条，一号转接条另一端上下两侧均设置有一号凸杆，一号转接杆上开设有容纳一号凸杆的第一滑槽。 [0011] 优选的，所述一号转接杆远离一号转接条的一端伸入一号安装盒内并固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，一号主动杆一端固定连接第二锥齿轮，一号主动杆另一端伸出底盖于外侧并固定连接第一旋钮。 [0012] 优选的，所述一号安装盒固定设置在放置槽内，十字底托限位转动安装在二号齿轮内，十字底托上端面开设有容纳一号T形杆的柱形腔。 [0013] 优选的，所述底盖内部设有容纳推动组件的容纳腔，推动组件包括第二旋钮、二号主动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、二号转接杆、二号转接条、固定螺杆、L形定位架、螺母座以及推动条，L形定位架固定设置在二号齿轮上，二号T形杆内部开设有容纳推动条的矩形通槽，矩形通槽的两侧均开设有斜槽，推动条一端固定连接有插接在斜槽内的拨动柱，推动条另一端固定连接有螺母座。 [0014] 优选的，所述螺母座套接在固定螺杆的外部，固定螺杆一端转动安装在二号齿轮内，固定螺杆另一端转动连接二号转接条，二号转接条另一端上下两侧均设置有二号凸杆，二号转接杆上开设有容纳二号凸杆的第二滑槽。 [0015] 优选的，所述二号转接杆远离二号转接条的一端伸入二号安装盒内并固定连接第四锥齿轮，第四锥齿轮啮合连接第三锥齿轮，二号主动杆一端固定连接第三锥齿轮，二号主动杆另一端伸出底盖于外侧并固定连接第二旋钮。 [0016] 优选的，所述二号安装盒固定设置在容纳腔内，第三锥齿轮以及第四锥齿轮均限位转动安装在二号安装盒内。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0018] 1.本发明通过在顶头上开设一个U型槽，通过二号T形杆在U型槽的位置来调整顶头与二号齿轮的角度，从而控制逆跳时间上的快慢，以此很好地解决调整指针实际指示时间与表盘不符的问题。 [0019] 2.本发明通过设置调节涡轮、调节蜗杆、一号转接条、一号转接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一号安装盒、一号主动杆以及第一旋钮的设计，能够在不掀开表盖的前提下，在腕表外侧就能操控顶头的转动，从而更为便捷地调节逆跳时间上的快慢。 [0020] 3.通过第二旋钮、二号主动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、二号转接杆、二号转接条、固定螺杆、L形定位架、螺母座以及推动条的设计，能够将将来自外部的手动扭转转换为二号T形杆的直线上下运动，使得二号T形杆能够根据具体调整需求，对顶头相适宜的压紧或松开。 [0021] 4.通过设置一号转接条以及二号转接条分别作为调节蜗杆和一号转接杆以及二号转接杆和固定螺杆的活动连接，使得推动组件以及驱动组件的驱动不受二号齿轮的位置变化所影响，使得外部手动调节的方式得以正常实现。附图说明 [0022] 图1为本发明结构的爆炸示意图。 [0023] 图2为本发明结构的俯视示意图。 [0024] 图3为本发明二号齿轮、顶头、推动组件以及驱动组件的示意图。 [0025] 图4为本发明中二号齿轮与顶头的连接示意图。 [0026] 图5为本发明中二号齿轮与顶头的爆炸示意图。 [0027] 图6为本发明中二号齿轮、推动组件以及驱动组件的示意图。 [0028] 图7为本发明中推动组件的连接示意图。 [0029] 图8为本发明中推动组件的爆炸示意图。 [0030] 图9为本发明中驱动组件的示意图。 [0031] 图10为本发明中驱动组件的爆炸示意图。 [0032] 图中：底盖1、夹板2、介子3、簧片4、一号螺丝5、一号齿轮6、人造宝石7、衬套8、二号齿轮9、顶头10、二号T形杆11、一号T形杆12、三号齿轮13、涡轮14、三号螺丝15、指针16、十字底托17、调节涡轮18、调节蜗杆19、一号转接条20、一号转接杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、一号安装盒24、一号主动杆25、第一旋钮26、第二旋钮27、二号主动杆28、第三锥齿轮29、第四锥齿轮30、二号转接杆31、二号转接条32、固定螺杆33、L形定位架34、螺母座35、推动条36、拨动柱37、斜槽38、底托39、弹簧40、二号安装盒41。 具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0034] 请参阅图1至图10，本发明提供技术方案：一种逆跳微调机构，包括底盖1、指针16和逆跳模块，逆跳模块包括一号齿轮6、二号齿轮9、顶头10、簧片4、三号齿轮13、二号T形杆11、涡轮14，底盖1内设有涡轮14，涡轮14固定安装在底盖1内并能顺时针转动，涡轮14与顶头10相接触，顶头10通过二号T形杆11与二号齿轮9相连接，二号齿轮9与三号齿轮13啮合连接，三号齿轮13与指针16同轴连接，指针16固定设置在夹板2上，二号齿轮9与一号齿轮6同轴连接，一号齿轮6与簧片4相连接，簧片4固定在底盖1上； [0035] 进一步地，本发明中的齿轮传动采用基于阿基米德螺旋线的涡轮来传动，顶头10与涡轮14接触一周为一个周期，当指针16到达终点后会跳回到起始位置，重新开始下一圈的运转；并且，表盘刻度可以呈现扇形区域； [0036] 顶头10上固定插接有一号T形杆12，一号T形杆12的外部可拆式固定套接有十字底托17，十字底托17由驱动组件驱动并在二号齿轮9内进行旋转运动，以此可以调整二号T形杆11在顶头10的安装位置，达到调整指针逆跳快慢的目的； [0037] 调节顶头10上开设有U型槽，U型槽内活动插设有二号T形杆11，二号T形杆11的下端贯穿二号齿轮9并固定连接底托39，底托39的上端设置有弹簧40，弹簧40套设在二号T形杆11的外部，二号T形杆11由推动组件进行驱动进行直线上下运动，以此用来压紧或松开顶头10。 [0038] 进一步地，本发明通过在顶头10上开设一个U型槽，通过二号T形杆11在U型槽的位置来调整顶头10与二号齿轮9的角度，从而控制逆跳时间上的快慢，以此很好地解决调整指针实际指示时间与表盘不符的问题； [0039] 而通过设置底托39以及弹簧40与二号T形杆11配合使用，能够将顶头10进一步地固定在调节后的位置。 [0040] 顶头10与涡轮14接触一圈为一个周期，二号T形杆11在U型槽上的安装位置可以变化的；二号T形杆11处于U型槽最左边时，顶头10和二号齿轮9之间的夹角为最大值。 [0041] 二号T形杆11处于U型槽最右边时，顶头10和二号齿轮9之间的夹角为最小值。 [0042] 进一步地，顶头10处于不同角度时，到达涡轮14最顶端的所用的时间有所不同。 [0043] 底盖1内部设有容纳驱动组件的放置槽，驱动组件包括调节涡轮18、调节蜗杆19、一号转接条20、一号转接杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、一号安装盒24、一号主动杆25以及第一旋钮26，调节涡轮18固定套接在十字底托17上，调节蜗杆19限位转动安装在二号齿轮9内，调节蜗杆19一端与调节涡轮18啮合连接，调节蜗杆19另一端转动连接一号转接条20，一号转接条20另一端上下两侧均设置有一号凸杆，一号转接杆21上开设有容纳一号凸杆的第一滑槽。 [0044] 进一步地，通过设置调节涡轮18、调节蜗杆19、一号转接条20、一号转接杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、一号安装盒24、一号主动杆25以及第一旋钮26的设计，能够在不掀开表盖的前提下，在腕表外侧就能操控顶头10的转动，从而更为便捷地调节逆跳时间上的快慢。 [0045] 一号转接杆21远离一号转接条20的一端伸入一号安装盒24内并固定连接第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合连接第二锥齿轮23，一号主动杆25一端固定连接第二锥齿轮23，一号主动杆25另一端伸出底盖1于外侧并固定连接第一旋钮26。 [0046] 一号安装盒24固定设置在放置槽内，十字底托17限位转动安装在二号齿轮9内，十字底托17上端面开设有容纳一号T形杆12的柱形腔。 [0047] 具体地，通过手持第一旋钮26，带动一号主动杆25进行转动，一号主动杆25作用于第二锥齿轮23以及第一锥齿轮22，使得一号转接杆21带动一号转接条20以及调节蜗杆19进行旋转，调节蜗杆19又作用于调节涡轮18，使得调节涡轮18带动十字底托17进行转动，而十字底托17作用于一号T形杆12，一号T形杆12与顶头10固定连接，从而实现顶头10的角度调整； [0048] 底盖1内部设有容纳推动组件的容纳腔，推动组件包括第二旋钮27、二号主动杆28、第三锥齿轮29、第四锥齿轮30、二号转接杆31、二号转接条32、固定螺杆33、L形定位架 34、螺母座35以及推动条36，L形定位架34固定设置在二号齿轮9上，二号T形杆11内部开设有容纳推动条36的矩形通槽，矩形通槽的两侧均开设有斜槽38，推动条36一端固定连接有插接在斜槽38内的拨动柱37，推动条36另一端固定连接有螺母座35。 [0049] 进一步地，通过第二旋钮27、二号主动杆28、第三锥齿轮29、第四锥齿轮30、二号转接杆31、二号转接条32、固定螺杆33、L形定位架34、螺母座35以及推动条36的设计，能够将将来自外部的手动扭转转换为二号T形杆11的直线上下运动，使得二号T形杆11能够根据具体调整需求，对顶头10相适宜的压紧或松开； [0050] 并且，通过设置一号转接条20以及二号转接条32分别作为调节蜗杆19和一号转接杆21以及二号转接杆31和固定螺杆33的活动连接，使得推动组件以及驱动组件的驱动不受二号齿轮9的位置变化所影响，使得外部手动调节的方式得以正常实现。 [0051] 螺母座35套接在固定螺杆33的外部，固定螺杆33一端转动安装在二号齿轮9内，固定螺杆33另一端转动连接二号转接条32，二号转接条32另一端上下两侧均设置有二号凸杆，二号转接杆31上开设有容纳二号凸杆的第二滑槽。 [0052] 二号转接杆31远离二号转接条32的一端伸入二号安装盒41内并固定连接第四锥齿轮30，第四锥齿轮30啮合连接第三锥齿轮29，二号主动杆28一端固定连接第三锥齿轮29，二号主动杆28另一端伸出底盖1于外侧并固定连接第二旋钮27。 [0053] 二号安装盒41固定设置在容纳腔内，第三锥齿轮29以及第四锥齿轮30均限位转动安装在二号安装盒41内。 [0054] 具体地，通过手持第二旋钮27，使得二号主动杆28带动第三锥齿轮29、第四锥齿轮30进行旋转，第四锥齿轮30作用于固定螺杆33，固定螺杆33作用于螺母座35，在内外螺纹的旋合作用下，使得螺母座35带动推动条36不断伸入二号T形杆11内，而二号T形杆11上的拨动柱37作用于斜槽38，使得二号T形杆11受力带动底托39向上移动，从而松开顶头10。 [0055] 本发明在使用时：首先齿轮传动采用基于阿基米德螺旋线的涡轮来传动，顶头10与涡轮14接触一周为一个周期，当指针到达终点后会跳回到起始位置，重新开始下一圈的运转；并且，表盘刻度可以呈现扇形区域； [0056] 当需要对逆跳时间快慢进行调节时，首先等到指针16到达终点并跳回到起始位置，接着通过手持第二旋钮27，使得二号主动杆28带动第三锥齿轮29、第四锥齿轮30进行旋转，第四锥齿轮30作用于固定螺杆33，固定螺杆33作用于螺母座35，在内外螺纹的旋合作用下，使得螺母座35带动推动条36不断伸入二号T形杆11内，而二号T形杆11上的拨动柱37作用于斜槽38，使得二号T形杆11受力带动底托39向上移动，从而松开顶头10；接着通过手持第一旋钮26，带动一号主动杆25进行转动，一号主动杆25作用于第二锥齿轮23以及第一锥齿轮22，使得一号转接杆21带动一号转接条20以及调节蜗杆19进行旋转，调节蜗杆19又作用于调节涡轮18，使得调节涡轮18带动十字底托17进行转动，而十字底托17作用于一号T形杆12，一号T形杆12与顶头10固定连接，从而实现顶头10的角度调整；而通过在顶头10上开设一个U型槽，通过二号T形杆11在U型槽的位置来调整顶头10与二号齿轮9的角度，从而控制逆跳时间上的快慢，以此很好地解决调整指针实际指示时间与表盘不符的问题。 |
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