一种具有飞返功能的表芯 |
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| 申请号 | CN202311361801.6 | 申请日 | 2023-10-19 | 公开(公告)号 | CN117518766A | 公开(公告)日 | 2024-02-06 |
| 申请人 | 上海靖和实业有限公司; | 发明人 | 卢英琨; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及一种具有飞返功能的表芯，涉及 机械表 表芯领域，具有飞返功能的表芯包括 表盘 ，所述表盘上设置有心形 凸轮 ，所述心形凸轮固定于计时轴上，所述心形凸轮具有弧面段和平面段；所述表盘上转动设置有归零杆，所述归零杆上具有斜面段，所述表盘上设置有用以驱动所述归零杆转动的驱动件，所述归零杆的斜面段与所述心形凸轮的平面段贴合时，计时轴处于零位。本申请中各部件的配合，可在计时轴转动计时的过程中，实现计时轴的快速归零，由此提高表芯的便利性，进而提高用户的体验感。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有飞返功能的表芯，其特征在于：包括表盘(1)，所述表盘(1)上设置有心形凸轮(3)，所述心形凸轮(3)固定于计时轴(2)上，所述心形凸轮(3)具有弧面段(31)和平面段(32)；所述表盘(1)上转动设置有归零杆(4)，所述归零杆(4)上具有斜面段(41)，所述表盘(1)上设置有用以驱动所述归零杆(4)转动的驱动件(5)，所述归零杆(4)的斜面段(41)与所述心形凸轮(3)的平面段(32)贴合时，计时轴(2)处于零位。 |
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| 说明书全文 | 一种具有飞返功能的表芯技术领域背景技术[0002] 表芯是机械表的重要部件，表芯的表盘上转动有主轴，表芯内设发条，通过发条作为驱动主轴转动的动力源；主轴上安装有指示针，表盘上沿周向设置有刻度标识，刻度标识与指示针对应。当主轴进行转动时，其上的指示针跟随主轴进行转动，当指示针转动至不同的位置时，指示针在刻度标识上对应的读数即为当下的时间，机械表通过上述过程进行时间的指示。 [0003] 随着机械表的不断发展，除了能够进行时间的指示之外，机械表的额外功能也逐渐增加，计时功能则为一种常见的额外辅助功能。表芯上设置有计时轴，计时轴转动设置于计时轮上，计时轴上设置有计时指针，计时指针在初始状态下，指向计时轮的零位。当用户使用计时功能时，按动机械表上的启停按钮，计时轴随后转动，计时轴的转动带动计时指针转动；当计时结束后，用户需再次按动启停按钮，从而使得计时指针停止，而计时指针在此期间转动的范围对应在计时轮上的刻度显示即为计时时间；当用户单次计时结束后，需要按动机械表上的归零按钮，从而使得计时指针转动复位，计时指针由此可进行下一次的计时操作。 [0004] 上述功能在使用时，虽能起到计时的作用，但无法实现计时指针的快速归零，计时指针开始转动之后，需要再次按动启停按钮，使得计时指针停止之后按动归零按钮，方可使得计时指针归零复位，存在一定的不便性。发明内容 [0005] 为了解决上述技术中存在的问题，本申请提供一种具有飞返功能的表芯。 [0006] 本申请提供的一种具有飞返功能的表芯采用如下的技术方案：一种具有飞返功能的表芯，包括表盘，所述表盘上设置有心形凸轮，所述心形凸轮固定于计时轴上，所述心形凸轮具有弧面段和平面段；所述表盘上转动设置有归零杆，所述归零杆上具有斜面段，所述表盘上设置有用以驱动所述归零杆转动的驱动件，所述归零杆的斜面段与所述心形凸轮的平面段贴合时，计时轴处于零位。 [0007] 通过采用上述技术方案，计时轴的初始状态下，处于零位而未进行转动；当机械表处于计时状态时，计时轴进行转动以进行计时，归零杆的斜面段不与心形凸轮接触，心形凸轮跟随计时轴进行同步转动；当需要驱使计时轴回归零位时，通过驱动件驱动归零杆的斜面段沿靠近心形凸轮的方向转动，心形凸轮转动的过程中，斜面段与心形凸轮的弧面段接触，随后驱动心形凸轮进行转动，当心形凸轮的平面段转动至与归零杆的斜面段贴合时，心形凸轮无法继续转动，此时计时轴处于零位；当计时轴归零之后，驱动件再驱使归零杆反向转动，斜面段由此远离心形凸轮的平面段，归零杆复位以待下一次对计时轴的归零驱动；上述过程中各部件的配合，可在计时轴转动计时的过程中，实现计时轴的快速归零，由此提高表芯的便利性，进而提高用户的体验感。 [0008] 可选的，所述驱动件包括滑设于所述表盘上的驱动杆，所述驱动杆上设置有固定柱，所述归零杆穿设于所述固定柱上，所述固定柱位于所述斜面段与所述归零杆的转动中心之间。 [0009] 通过采用上述技术方案，驱动杆的滑动可带动归零杆绕自身的转动中心进行转动，从而实现对归零杆斜面段的转动驱使，由于归零杆通过固定柱与驱动杆连接，由此便于对归零杆和驱动杆进行拆装；当表芯在长期使用的过程中，归零杆或驱动杆产生损坏，而需要进行更换时，可对损坏的归零杆或驱动杆进行单独更换，而无需进行整体更换，由此降低损耗成本。 [0010] 可选的，所述驱动杆上开设有限位槽，所述表盘上设置有第一限位柱，所述第一限位柱位于所述限位槽中并与所述限位槽滑动配合。 [0011] 通过采用上述技术方案，驱动杆进行滑动时，限位槽跟随驱动杆进行同步滑动，而第一限位柱位于限位槽中用于对限位槽的滑动范围进行限制，当限位槽滑动至端部与第一限位柱抵接时，限位槽无法继续进行同向滑动，由此对驱动杆的滑动范围进行限制，从而避免驱动杆滑动过度，进而提高驱动杆滑动过程中的稳定性；且通过在驱动杆上开设限位槽还可减轻驱动杆的重量，从而使得驱动杆的滑动更加灵活。 [0012] 可选的，所述表盘上转动设置有复位杆簧，所述驱动杆上设置有抵接柱，所述复位杆簧与所述抵接柱抵接。 [0013] 通过采用上述技术方案，驱动杆驱动归零杆的斜面段沿靠近心形凸轮的方向滑动的过程中，抵接柱跟随驱动杆进行同步滑动，抵接柱滑动的过程中，与抵接柱抵接的复位杆簧受到压缩而处于扭曲变形状态，因此，当计时轴归于零位后，复位杆簧的回弹将驱动抵接柱反向移动，从而实现驱动杆的复位，由此便于归零杆的复位。 [0014] 可选的，所述复位杆簧的端部设置有钩形部，所述钩形部能与所述抵接柱抵接。 [0015] 通过采用上述技术方案，抵接柱滑动时，复位杆簧端部的钩形部能够与抵接柱抵接，从而避免复位杆簧端部脱离抵接柱，进而提高复位杆簧与抵接柱配合时的稳定性。 [0016] 可选的，所述复位杆簧包括绕自身的转动中心进行同步转动的两个抵接段，两所述抵接段分别与所述固定柱和所述抵接柱抵接。 [0017] 通过采用上述技术方案，复位杆簧转动时，两个抵接段绕转动中心进行同步转动，其中一个抵接段与固定柱抵接，另一抵接段与抵接柱抵接，使得两个抵接段始终位于抵接柱与固定柱之间，一是提高复位杆簧的稳定性，避免复位杆簧脱离；除此之外，归零杆的斜面段沿靠近心形凸轮转动的整个过程中，两个抵接段均受到压缩而处于扭曲变形状态，当驱动归零杆复位时，两个抵接段共同配合以进行驱动，进而提高归零杆复位过程中的灵活性，避免归零杆的复位。 [0018] 可选的，所述复位杆簧与所述归零杆的转动同轴，所述归零杆位于所述表盘与所述复位杆簧之间。 [0019] 通过采用上述技术方案，复位杆簧与归零杆的转动同轴，由此使得复位杆簧和归零杆的转动中心在同一位置，而归零杆在转动的整个过程中，归零杆位于自身的转动中心的一端始终位于归零杆与表盘之间，由此提高归零杆转动过程中的稳定性，避免归零杆脱离。 [0020] 可选的，所述归零杆上设置有第一凸起，所述表盘上设置有第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一凸起相抵以限制所述第一凸起的转动范围。 [0021] 通过采用上述技术方案，当归零杆的斜面段跟随归零杆转动至与心形凸轮的平面段贴合，计时轴归于零位后，驱动件驱动归零杆反向转动，从而使得归零杆的斜面段远离心形凸轮，以待下一次对计时轴的归零驱动；归零杆反向转动的过程中，当第一凸起转动至与第二限位柱抵接时，第一凸起无法继续同向转动，归零杆的转动由此被限制，由此避免归零杆转动过度，从而影响下一次与心形凸轮的平面段的贴合。 [0022] 可选的，所述表盘上转动设置有多个计时轴和多个归零杆，所述归零杆与所述计时轴的数量一致，每一计时轴上均设置有心形凸轮，所述驱动杆上设置有多个固定柱，每一归零杆均穿设一个固定柱。 [0023] 通过采用上述技术方案，通过设置多个计时轴，可进行时间的不同数据的分开记录，时间读数的数据包括小时、分以及秒，因此可设置三个计时轴，分别对应小时、分以及秒的计时；当表芯进行计时操作时，多个计时轴可进行同时转动，从而实现对时间的不同数据的分开记录，由此便于用户更为细致地对时间的不同数据进行查看；当驱动轴进行滑动时，多个固定柱进行滑动，由此带动多个归零杆进行同步转动，分个归零杆分别沿靠近对应的心形凸轮的方向转动，从而分别驱使对应的计时轴回归零位。 [0024] 可选的，所述归零杆上设置有能与相邻的归零杆抵接的第二凸起。 [0025] 通过采用上述技术方案，当归零杆跟随驱动杆的滑动而言靠近心形凸轮的方向进行转动时，归零杆上的第二凸起能够与相邻的归零杆抵接，相邻的归零杆的随后转动也推动第二凸起进行转动；在此设置之下，当其中一个归零杆的转动卡滞时，相邻的归零杆的转动能够第二凸起的转动进行驱使，从而对归零杆的转动进行驱使，由此提高多个归零杆转动的灵活性。 [0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.计时轴的初始状态下，处于零位而未进行转动；当机械表处于计时状态时，计时轴进行转动以进行计时，归零杆的斜面段不与心形凸轮接触，心形凸轮跟随计时轴进行同步转动；当需要驱使计时轴回归零位时，通过驱动件驱动归零杆的斜面段沿靠近心形凸轮的方向转动，心形凸轮转动的过程中，斜面段与心形凸轮的弧面段接触，随后驱动心形凸轮进行转动，当心形凸轮的平面段转动至与归零杆的斜面段贴合时，心形凸轮无法继续转动，此时计时轴处于零位；当计时轴归零之后，驱动件再驱使归零杆反向转动，斜面段由此远离心形凸轮的平面段，归零杆复位以待下一次对计时轴的归零驱动；上述过程中各部件的配合，可在计时轴转动计时的过程中，实现计时轴的快速归零，由此提高表芯的便利性，进而提高用户的体验感； 2.当归零杆的斜面段跟随归零杆转动至与心形凸轮的平面段贴合，计时轴归于零 位后，驱动件驱动归零杆反向转动，从而使得归零杆的斜面段远离心形凸轮，以待下一次对计时轴的归零驱动；归零杆反向转动的过程中，当第一凸起转动至与第二限位柱抵接时，第一凸起无法继续同向转动，归零杆的转动由此被限制，由此避免归零杆转动过度，从而影响下一次与心形凸轮的平面段的贴合； 3.当表芯进行计时操作时，多个计时轴可进行同时转动，从而实现对时间的不同 数据的分开记录，由此便于用户更为细致地对时间的不同数据进行查看。 附图说明 [0027] 图1是本申请实施例中一种具有飞返功能的表芯的整体结构示意图。 [0028] 附图标记说明：1、表盘；2、计时轴；3、心形凸轮；31、弧面段；32、平面段；4、归零杆；41、斜面段；5、驱动件；51、驱动杆；52、固定柱；6、限位槽；7、第一限位柱；8、第一凸起；9、第二限位柱；10、复位杆簧；11、抵接柱；12、钩形部；13、抵接段；14、第二凸起；15、推动杠杆。 具体实施方式[0029] 以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。 [0030] 本申请实施例公开一种具有飞返功能的表芯。参照图1，具有飞返功能的表芯包括表盘1，表盘1上转动设置有三个计时轴2，三个计时轴2分别用于记录小时、分钟以及秒的时间变化，每一计时轴2上均固定有心形凸轮3，心形凸轮3具有弧面段31和平面段32；表盘1上转动设置有三个归零杆4，三个归零杆4上均具有斜面段41，表盘1上设置有用以驱动三个归零杆4同时转动的驱动件5，当归零杆4的斜面段41跟随归零杆4转动至与对应的心形凸轮3的平面段32贴合时，对应的心形凸轮3上的计时轴2归于零位。 [0031] 参照图1，每一归零杆4上均固定有第一凸起8，第一凸起8与归零杆4一体成型，表盘1上设置有第二限位柱9，当归零杆4未与心形凸轮3接触时，靠近第二限位柱9一端的归零杆4上的第一凸起8与第二限位柱9抵接，此时心形凸轮3可跟随计时轴2的转动而自由转动。当归零杆4的斜面段41跟随归零杆4转动至与心形凸轮3的平面段32贴合，计时轴2归于零位后，驱动件5驱动归零杆4反向转动，从而使得归零杆4的斜面段41远离心形凸轮3，以待下一次对计时轴2的归零驱动；归零杆4反向转动的过程中，当第一凸起8转动至与第二限位柱9抵接时，第一凸起8无法继续同向转动，归零杆4的转动由此被限制，由此避免归零杆4转动过度，从而影响下一次与心形凸轮3的平面段32的贴合。 [0032] 参照图1，表盘1上转动连接有推动杠杆15，驱动件5包括固定于推动杠杆15端部的驱动杆51，驱动杆51滑设于表盘1上，驱动杆51上固定有三个固定柱52，每一归零杆4远离自身的转动中心的一端分别穿设于一个固定柱52上。当需要对计时轴2进行归零处理时，摁动推动杠杆15，推动杠杆15绕自身的转动中心转动从而驱使驱动杆51滑动，驱动杆51整体沿图1所示的右侧滑动，由此带动三个固定柱52同时进行滑动，三个归零杆4由此进行同时转动，归零杆4的斜面段41沿靠近对应的心形凸轮3的方向进行转动。 [0033] 参照图1，每一固定杆上均固定有第二凸起14，第二凸起14与归零杆4一体成型，当归零杆4跟随驱动杆51的滑动而言靠近心形凸轮3的方向进行转动时，归零杆4上的第二凸起14能够与相邻的归零杆4抵接，相邻的归零杆4的随后转动也推动第二凸起14进行转动；在此设置之下，当其中一个归零杆4的转动卡滞时，相邻的归零杆4的转动能够第二凸起14的转动进行驱使，从而对归零杆4的转动进行驱使。 [0034] 参照图1，驱动杆51上开设有限位槽6，表盘1上设置有第一限位柱7，第一限位柱7位于限位槽6中并与限位槽6滑动配合；动杆进行滑动时，限位槽6跟随驱动杆51进行同步滑动，而第一限位柱7位于限位槽6中用于对限位槽6的滑动范围进行限制，当限位槽6滑动至端部与第一限位柱7抵接时，限位槽6无法继续进行同向滑动，由此对驱动杆51的滑动范围进行限制。 [0035] 参照图1，驱动杆51上固定有三个抵接柱11，每一抵接柱11均与一个固定柱52相对设置，归零杆4的转轴上套设有复位杆簧10，归零杆4位于表盘1与复位杆簧10之间；复位杆簧10包括两个抵接段13，两个抵接段13能绕复位杆簧10的自身的转动中心进行同步转动，每一复位杆簧10的两个抵接段13均位于一个固定柱52和一个抵接柱11之间，每一复位杆簧10的两个抵接段13分别与一个固定柱52和一个抵接柱11抵接。驱动杆51驱动归零杆4的斜面段41沿靠近心形凸轮3的方向滑动的过程中，抵接柱11跟随驱动杆51进行同步滑动，抵接柱11滑动的过程中，复位杆簧10进行转动，两个抵接段13绕自身的转动中心进行同步转动，其中一个抵接段13与固定柱52抵接，另一抵接段13与抵接柱11抵接，使得两个抵接段13始终位于抵接柱11与固定柱52之间，由此避免复位杆簧10脱离；归零杆4的斜面段41沿靠近心形凸轮3转动的整个过程中，两个抵接段13均受到压缩而处于扭曲变形状态，当驱动归零杆 4复位时，两个抵接段13共同配合以进行驱动抵接柱11反向移动，从而实现驱动杆51的复位。 [0036] 参照图1，两个抵接段13远离复位杆簧10自身的转动中心的一端均固定有钩形部12，两个钩形部12分别与抵接柱11和固定柱52抵接。抵接柱11和固定柱52跟随驱动杆51而进行滑动时，两个钩形部12能够与抵接柱11和固定柱52抵接，从而避免复位杆簧10端部脱离抵接柱11和固定柱52，进而提高复位杆簧10与抵接柱11和固定柱52配合时的稳定性。 [0037] 本申请实施例一种具有飞返功能的表芯的实施原理为：计时轴2的初始状态下，处于零位而未进行转动；当机械表处于计时状态时，计时轴2进行转动以进行计时，归零杆4的斜面段41不与心形凸轮3接触，心形凸轮3跟随计时轴2进行同步转动；当需要驱使计时轴2回归零位时，用户摁动推动杠杆15，推动杠杆15进而驱动归零杆4的斜面段41沿靠近心形凸轮3的方向转动，心形凸轮3转动的过程中，斜面段41与心形凸轮3的弧面段31接触，随后驱动心形凸轮3进行转动，当心形凸轮3的平面段32转动至与归零杆4的斜面段41贴合时，心形凸轮3无法继续转动，此时计时轴2处于零位；当计时轴2归零之后，复位杆簧10的回弹将驱动抵接柱11反向移动，从而实现驱动杆51的反向移动，斜面段41由此远离心形凸轮3的平面段32，归零杆4复位以待下一次对计时轴2的归零驱动；上述过程中各部件的配合，可在计时轴2转动计时的过程中，实现计时轴2的快速归零，由此提高表芯的便利性，进而提高用户的体验感。 [0038] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
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