一种智能手表音量检测装置 |
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| 申请号 | CN202311319786.9 | 申请日 | 2023-10-12 | 公开(公告)号 | CN117452793A | 公开(公告)日 | 2024-01-26 |
| 申请人 | 湖南中易顺电子科技有限公司; | 发明人 | 戴筛年; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种智能 手表 音量检测装置，涉及音量检测技术领域。包括底座，还包括输送装置和推动装置；其中，所述底座的顶部固定安装有密封框，所述底座的顶部转动安装有转动轮，所述转动轮的表面设置有输送带，所述密封框的表面开设有开口，所述 隔音 板 转动安装在开口的内部；其中，输送装置包括驱动装置、弧形 块 、 夹板 、 连接杆 、升降装置、隔音罩、测试装置和滑块，夹板移动时会推动输送带上的手表移动，使夹板会推动手表移动到输送带的中心 位置 ，所述驱动装置固定安装在密封框的表面，所述弧形块固定安装在驱动装置的输出端，通过隔音罩上下移动可以对输送带上的手表进行连续测试。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种智能手表音量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括输送装置、推动装置和转动装置； |
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| 说明书全文 | 一种智能手表音量检测装置技术领域[0001] 本发明涉及音量检测技术领域，具体为一种智能手表音量检测装置。 背景技术[0003] 专利公告号为CN206891578U的专利涉及一种智能手表音量检测装置，该检测装置用于检测智能手表的音量，其包括设置于隔音箱内且用于调节所述智能手表和所述声音接收器之间的距离的调节装置，该专利提供的智能手表音量检测装置可以调节智能手表和声音接收器之间的距离，使得对于同一批的智能手表，在各个手表分别被放置在隔音箱内检测时，都保持与声音接收器相同的距离，这样，只要智能手表声音的大小达到设定的范围，即可认定该智能手表为合格产品，无需考虑距离对声音的影响，方便、准确。 [0004] 上述专利中，各个手表分别被放置在隔音箱内检测时，都保持与声音接收器相同的距离，这样，只要智能手表声音的大小达到设定的范围，即可认定该智能手表为合格产品，无需考虑距离对声音的影响，方便、准确，但是对手表进行声音测试时，需要将手表单独一个个放入隔音箱的内部，从而会对手表声音测试效率产生影响。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能手表音量检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能手表音量检测装置，包括底座，还包括输送装置和推动装置；其中，所述底座的顶部固定安装有密封框，所述底座的顶部转动安装有转动轮，所述转动轮的表面设置有输送带，所述密封框的表面开设有开口，所述隔音板转动安装在开口的内部；其中，输送装置包括驱动装置、弧形块、夹板、连接杆、升降装置、隔音罩、测试装置和滑块，夹板移动时会推动输送带上的手表移动，使夹板会推动手表移动到输送带的中心位置，所述驱动装置固定安装在密封框的表面，所述弧形块固定安装在驱动装置的输出端，所述夹板滑动安装在密封框的内部，所述滑块滑动安装在密封框的内部，所述连接杆的顶部与滑块铰接，所述连接杆底部与夹板铰接，所述升降装置固定安装在密封框的内壁顶部，所述隔音罩固定安装在升降装置的输出端，密封框的内部固定安装有支撑板，通过支撑板可以对输送带进行转动，避免输送带受到挤压时产生形变，所述测试装置转动安装在隔音罩的内部，通过隔音罩上下移动可以对输送带上的手表进行连续测试，从而可以提高对手表进行测试的效率。 [0007] 根据上述技术方案，所述隔音罩内外壁之间滑动安装有滑杆，所述驱动装置的输出端固定安装有凸块，所述测试装置的表面铰接有联动杆，滑杆移动时会推动测试装置进行摆动，通过测试装置进行摆动可以提高测试装置对声音进行检测的效果，所述滑杆与隔音罩之间设置有一号弹簧，所述滑块与密封框之间设置有复位弹簧。 [0008] 根据上述技术方案，所述推动装置包括滑板、固定板、弹性伸缩杆和挤压板、推动板，滑板向上移动时会推动推动板进行转动，推动板向上转动时会推动弹性伸缩杆进行移动，所述滑板滑动安装在隔音罩的内部，所述固定板固定安装在滑板的表面，所述弹性伸缩杆滑动贯穿固定板，所述挤压板固定安装在弹性伸缩杆的底部，所述推动板转动安装在隔音罩的内部，避免手表的位置产生偏移会影响测试装置对手表进行声音检测。 [0009] 根据上述技术方案，所述滑板与隔音罩之间设置有二号弹簧，通过二号弹簧可以带动滑板复位，所述弹性伸缩杆与固定板之间设置有三号弹簧，通过三号弹簧可以带动弹性伸缩杆复位，所述推动板与弹性伸缩杆接触。 [0010] 根据上述技术方案，还包括限制装置和转动装置，所述隔音罩的内部设置有限制装置，限制装置包括空心框、密封板、伸缩板、活塞板、弹性伸缩块、卡位杆，活塞板受到液体的挤压会带动弹性伸缩块向空心框的外侧进行移动，弹性伸缩块移动时会插入卡槽的内部，所述空心框固定贯穿隔音罩，所述密封板滑动安装在空心框的内部，所述伸缩板固定安装在弹性伸缩杆的自由端，所述伸缩板的自由端与密封板固定，所述活塞板滑动安装在空心框的内部，所述弹性伸缩块固定安装在活塞板的表面，所述卡位杆固定安装在密封框的内部，所述卡位杆的表面开设有卡槽，避免弹性伸缩杆和挤压板将手表压坏。 [0011] 根据上述技术方案，所述活塞板与空心框之间设置有四号弹簧，所述空心框的内部设置有液体，所述隔音罩的表面固定安装有弯曲架，所述密封框的内外壁之间滑动贯穿有插杆，所述密封框的外壁滑动安装有插板，所述转动轮的表面固定安装有限位轮，所述限位轮的表面开设有限位槽，插杆移动时会与插板的斜面接触，使插杆移动时会推动插板向下移动，插板向下移动时会插入限位槽的内部对转动轮进行限位，避免隔音罩和测试装置对手表进行检测时输送带产生移动对检测产生影响。 [0012] 根据上述技术方案，所述转动装置包括弹性伸缩连杆和弹性杆，通过电机会带动弹性伸缩连杆进行转动，弹性伸缩连杆转动时会带动弹性杆进行转动，弹性杆转动时会推动手表进行转动，所述隔音罩的内壁固定安装有电机，所述弹性伸缩连杆固定安装在电机的输出端表面，所述弹性杆固定安装在弹性伸缩连杆的自由端，测试装置可以对手表的多个位置进行检测，避免手表扬声器的位置不同会影响检测的准确性。 [0013] 根据上述技术方案，所述弹性伸缩连杆的自由端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有接触块，所述弹性伸缩连杆的表面固定安装有凹形块，所述凹形块的内部固定安装有推动块，所述推动块具有弹性，固定杆移动时会带动接触块进行移动，接触块移动时会与推动块产生撞击，接触块受到撞击后会带动固定杆、弹性伸缩连杆和弹性杆产生共振，避免弹性杆压到手表对手表产生损伤。 [0014] 本发明提供了一种智能手表音量检测装置。具备以下有益效果： [0015] (1)该智能手表音量检测装置，通过输送带可以带动手表进行移动，手表会推动感应板转动进入密封框的内部，通过升降装置会带动隔音罩向下移动，通过隔音罩上下移动可以对输送带上的手表进行连续测试，从而可以提高对手表进行测试的效率，通过驱动装置带动弧形块进行转动时，夹板会对输送带上的手表进行夹持，使手表处于输送带的中心位置，避免手表的位置产生偏移无法准确的进入隔音罩的内部。 [0016] (2)该智能手表音量检测装置，隔音罩向下移动时通过输送带会推动滑板向隔音罩的内部进行移动，通过推动板会推动弹性伸缩杆在固定板上滑动，弹性伸缩杆移动时推动杆推动输送带上的手表与测试装置之间，避免手表的位置产生偏移会影响测试装置对手表进行声音检测。 [0017] (3)该智能手表音量检测装置，手表处于感应罩底部的位置产生偏移时弹性伸缩杆和夹板会压到手表，受到手表会推动弹性伸缩杆产生收缩，使得密封板会挤压空心框内部的液体，使得活塞板会带动弹性伸缩块进行移动，通过弹性伸缩块插入卡槽的内部会限制隔音罩继续向下移动，避免弹性伸缩杆和挤压板将手表压坏。 [0018] (4)该智能手表音量检测装置，隔音罩向下移动时会带动弹性伸缩连杆和弹性杆向下移动，使手表会处于弹性杆之间，通过电机会带动弹性杆进行转动，通过弹性杆转动可以带动手表进行移动，使测试装置可以对手表的多个位置进行检测，避免手表扬声器的位置不同会影响检测的准确性，同时弹性杆压到手表时弹性伸缩连杆会产生收缩，推动块会推动固定杆和接触块产生抖动，避免弹性杆压到手表对手表产生损伤。附图说明 [0019] 图1为本发明整体结构示意图； [0020] 图2为本发明密封框内部结构示意图； [0021] 图3为本发明图2中A部分结构放大示意图； [0022] 图4为本发明隔音罩内部结构示意图； [0023] 图5为本发明隔音罩与空心框位置结构示意图； [0024] 图6为本发明图5中B部分结构放大示意图； [0025] 图7为本发明空心框内部结构示意图； [0026] 图8为本发明弹性伸缩连杆与弹性杆位置结构示意图； [0027] 图9为本发明图8中C部分结构放大示意图。 [0028] 图中：1、底座；2、密封框；31、转动轮；32、输送带；33、隔音板；41、驱动装置；42、弧形块；43、夹板；44、连接杆；45、电机；46、升降装置；47、隔音罩；48、测试装置；49、滑杆；410、凸块；411、联动杆；412、滑块；51、滑板；52、固定板；53、弹性伸缩杆；54、挤压板；55、推动板；61、空心框；62、密封板；63、伸缩板；64、活塞板；65、弹性伸缩块；66、卡位杆；71、弯曲架；72、插杆；73、插板；74、限位轮；81、弹性伸缩连杆；82、弹性杆；83、固定杆；84、凹形块；85、推动块；86、接触块。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 请参阅图1‑4，本发明的一个实施例为：一种智能手表音量检测装置，包括底座1，还包括输送装置和推动装置；其中，底座1的顶部固定安装有密封框2，底座1的顶部转动安装有转动轮31，转动轮31的表面设置有输送带32，密封框2的表面开设有开口，隔音板33转动安装在开口的内部；其中，输送装置包括驱动装置41、弧形块42、夹板43、连接杆44、升降装置46、隔音罩47、测试装置48和滑块412，弧形块42转动时会推动滑块412进行移动，滑块412移动时会带动连接杆44进行移动，连接杆44移动时会推动夹板43进行移动，夹板43移动时会推动输送带32上的手表移动，使夹板43会推动手表移动到输送带32的中心位置，驱动装置41固定安装在密封框2的表面，弧形块42固定安装在驱动装置41的输出端，夹板43滑动安装在密封框2的内部，滑块412滑动安装在密封框2的内部，连接杆44的顶部与滑块412铰接，连接杆44底部与夹板43铰接，升降装置46固定安装在密封框2的内壁顶部，隔音罩47固定安装在升降装置46的输出端，密封框2的内部固定安装有支撑板，通过支撑板可以对输送带32进行转动，避免输送带32受到挤压时产生形变，测试装置48转动安装在隔音罩47的内部，通过隔音罩47上下移动可以对输送带32上的手表进行连续测试，从而可以提高对手表进行测试的效率。 [0031] 隔音罩47内外壁之间滑动安装有滑杆49，驱动装置41的输出端固定安装有凸块410，测试装置48的表面铰接有联动杆411，通过驱动装置41会带动凸块410进行转动，凸块 410转动时会推动滑杆49进行移动，滑杆49移动时会推动测试装置48进行摆动，通过测试装置48进行摆动可以提高测试装置48对声音进行检测的效果，滑杆49与隔音罩47之间设置有一号弹簧，滑块412与密封框2之间设置有复位弹簧。 [0032] 推动装置包括滑板51、固定板52、弹性伸缩杆53和挤压板54、推动板55，滑板51向下移动时会与输送带32接触，通过输送带32会推动滑板51向隔音罩47的内部进行移动，滑板51向上移动时会推动推动板55进行转动，推动板55向上转动时会推动弹性伸缩杆53进行移动，滑板51滑动安装在隔音罩47的内部，固定板52固定安装在滑板51的表面，弹性伸缩杆53滑动贯穿固定板52，挤压板54固定安装在弹性伸缩杆53的底部，推动板55转动安装在隔音罩47的内部，避免手表的位置产生偏移会影响测试装置48对手表进行声音检测。 [0033] 滑板51与隔音罩47之间设置有二号弹簧，通过二号弹簧可以带动滑板51复位，弹性伸缩杆53与固定板52之间设置有三号弹簧，通过三号弹簧可以带动弹性伸缩杆53复位，推动板55与弹性伸缩杆53接触。 [0034] 本实施例工作时，将手表放置在输送带32上，通过输送带32会带动手表向密封框2的内部进行移动，手表移动时会推动隔音板33转动进入密封框2的内部，通过驱动装置41会带动弧形块42进行转动，弧形块42转动时会推动滑块412进行移动，滑块412移动时会带动连接杆44进行移动，连接杆44移动时会推动夹板43进行移动，夹板43移动时会推动输送带32上的手表移动，使夹板43会推动手表移动到输送带32的中心位置，手表移动到隔音罩47的底部时停止输送带32进行移动，通过升降装置46会带动隔音罩47向下移动，隔音罩47向下移动时会将手表罩在隔音罩47的内部，通过测试装置48会对手表的声音进行检测，通过驱动装置41工作时会带动凸块410进行转动，凸块410转动时会推动联动杆411进行移动，联动杆411移动时会推动测试装置48进行转动； [0035] 隔音罩47向下移动时会带动滑板51向下移动，滑板51向下移动时会与输送带32接触，通过输送带32会推动滑板51向隔音罩47的内部进行移动，滑板51向上移动时会推动推动板55进行转动，推动板55向上转动时会推动弹性伸缩杆53进行移动，弹性伸缩杆53移动时会带动推动板55进行移动，推动板55移动时会推动手表向隔音罩47的中心位置进行移动。 [0036] 请参阅图1‑9，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括限制装置和转动装置，隔音罩47的内部设置有限制装置，限制装置包括空心框61、密封板62、伸缩板63、活塞板64、弹性伸缩块65、卡位杆66，伸缩板63向上移动时会带动密封板62向上移动，密封板62向上移动时会挤压空心框61内部的液体向活塞板64的方向进行移动，活塞板64受到液体的挤压会带动弹性伸缩块65向空心框61的外侧进行移动，弹性伸缩块65移动时会插入卡槽的内部，空心框61固定贯穿隔音罩47，密封板62滑动安装在空心框61的内部，伸缩板63固定安装在弹性伸缩杆53的自由端，伸缩板63的自由端与密封板62固定，活塞板64滑动安装在空心框61的内部，弹性伸缩块65固定安装在活塞板64的表面，卡位杆66固定安装在密封框2的内部，卡位杆66的表面开设有卡槽，避免弹性伸缩杆53和挤压板54将手表压坏。 [0037] 活塞板64与空心框61之间设置有四号弹簧，空心框61的内部设置有液体，隔音罩47的表面固定安装有弯曲架71，密封框2的内外壁之间滑动贯穿有插杆72，密封框2的外壁滑动安装有插板73，转动轮31的表面固定安装有限位轮74，限位轮74的表面开设有限位槽，隔音罩47向下移动时会带动弯曲架71向下移动，弯曲架71向下移动时弯曲架71的斜面会推动插杆72向密封框2的外侧进行移动，插杆72移动时会与插板73的斜面接触，使插杆72移动时会推动插板73向下移动，插板73向下移动时会插入限位槽的内部对转动轮31进行限位，避免隔音罩47和测试装置48对手表进行检测时输送带32产生移动对检测产生影响。 [0038] 转动装置包括弹性伸缩连杆81和弹性杆82，通过电机45会带动弹性伸缩连杆81进行转动，弹性伸缩连杆81转动时会带动弹性杆82进行转动，弹性杆82转动时会推动手表进行转动，隔音罩47的内壁固定安装有电机45，弹性伸缩连杆81固定安装在电机45的输出端表面，弹性杆82固定安装在弹性伸缩连杆81的自由端，测试装置48可以对手表的多个位置进行检测，避免手表扬声器的位置不同会影响检测的准确性。 [0039] 弹性伸缩连杆81的自由端固定安装有固定杆83，固定杆83的表面固定安装有接触块86，弹性伸缩连杆81的表面固定安装有凹形块84，凹形块84的内部固定安装有推动块85，推动块85具有弹性，固定杆83移动时会带动接触块86进行移动，接触块86移动时会与推动块85产生撞击，接触块86受到撞击后会带动固定杆83、弹性伸缩连杆81和弹性杆82产生共振，避免弹性杆82压到手表对手表产生损伤。 [0040] 本实施例工作时，当手表的位置产生偏移，弹性伸缩杆53压到手表时弹性伸缩杆53会进一步向上移动同时会被挤压产生伸缩，弹性伸缩杆53产生收缩时会带动伸缩板63向上移动，伸缩板63向上移动时会带动密封板62向上移动，密封板62向上移动时会挤压空心框61内部的液体向活塞板64的方向进行移动，活塞板64受到液体的挤压会带动弹性伸缩块 65向空心框61的外侧进行移动，弹性伸缩块65移动时会插入卡槽的内部，通过弹性伸缩块 65插入卡槽的内部会限制空心框61和隔音罩47进一步向下移动，防止弹性伸缩杆53将手表压坏，隔音罩47向下移动时会带动弯曲架71向下移动，弯曲架71向下移动时弯曲架71的斜面会推动插杆72向密封框2的外侧进行移动，插杆72移动时会与插板73的斜面接触，使插杆 72移动时会推动插板73向下移动，插板73向下移动时会插入限位槽的内部对转动轮31进行限位，避免隔音罩47向下移动时转动轮31和输送带32产生移动； [0041] 隔音罩47向下移动时会带动电机45和弹性伸缩连杆81向下移动，弹性伸缩连杆81向下移动时会带动弹性杆82向下移动，弹性杆82向下移动时会与手表两侧，通过电机45会带动弹性伸缩连杆81进行转动，弹性伸缩连杆81转动时会带动弹性杆82进行转动，弹性杆82转动时会推动手表进行转动，弹性杆82向下移动压动手表时，手表会挤压弹性伸缩连杆 81产生收缩，弹性伸缩连杆81产生收缩时会带动固定杆83进行移动，固定杆83移动时会带动接触块86进行移动，接触块86移动时会与推动块85产生撞击，接触块86受到撞击后会带动固定杆83、弹性伸缩连杆81和弹性杆82产生共振，通过弹性杆82产生振动使弹性杆82与手表脱离，防止弹性杆82挤压手表。 |
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