一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法及其应用
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202410170271.5 | 申请日 | 2024-02-06 |
| 公开(公告)号 | CN118011535A | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 国网河北省电力有限公司超高压分公司; 国家电网有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 刘海峰; 赵冀宁; 耿三平; 吉鹏飞; 李吉林; 闫敏; 赵智龙; | 第一发明人 | 刘海峰 |
| 权利人 | 国网河北省电力有限公司超高压分公司,国家电网有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 国网河北省电力有限公司超高压分公司,国家电网有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：河北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：河北省石家庄市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：河北省石家庄市新华区钟盛路66号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：050070 |
| 主IPC国际分类 | G02B1/16 | 所有IPC国际分类 | G02B1/16 ; G02B1/04 ; G02C7/16 ; G02C11/00 ; G02C3/00 ; C09J133/00 ; C09J11/04 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 专利代理人 | 张素静; |
| 摘要 | 本 申请 涉及高压带电作业领域，具体涉及一种基于ITO导电膜的保 护目镜 的制备方法及其应用。本申请的具体方法为：S1.制备ITO导电膜原料 混合液 和FTO导电膜的原料混合液；S2.先将S1制备的ITO导电膜原料混合液通过雾化沉积到基材上，随后将FTO导电膜的原料混合液沉积到ITO导电膜上得到导电膜；S3.将S2制备的导电膜通过光学胶粘膜与透明镜片胶合得到导电镜片，随后制成保护目镜安装在屏蔽服上。本申请通过FTO和ITO导电膜的复配，提升了保护目镜的透明度，且可以避免屏蔽服眼部开孔过大，影响屏蔽效果。同时本申请自制的光学胶粘膜提升了导电膜和透明镜片的贴合性，进一步屏蔽效果和可视性。 | ||
| 权利要求 | 1.一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法及其应用技术领域[0001] 本申请涉及高压带电作业领域，具体涉及一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法及其应用。 背景技术[0002] 目前，在对电网带电元件进行维修和维护时，主要是采用带电维护，在进行带电维护时作业人员需要身着屏蔽服。屏蔽服的主要原理是法拉第笼，法拉第笼的原理是在周围设立一个封闭的金属表面，在理想的法拉第笼内部电场为零。但屏蔽服实际为一金属的网状结构，不是全封闭的，一件屏蔽服的效率主要取决于其表面的法拉第孔洞大小。但是作业人员需要通过眼睛来观察周围的环境并进行操作，对作业人员的面部保护面对很大的考验。目前的解决方案一种是在屏蔽服的眼睛处进行开孔，此种方法存在的弊端一是开孔会造成法拉第孔洞的扩大，降低屏蔽服的整体屏蔽效率，二是作业人员的眼部未加保护，存在极大地安全隐患。另一种方案是采用密度低的半透明混合织物对眼部进行保护，此种方案存在的隐患即为可视度差，极大地影响了作业人员的判断以及操作，还有一种方案就是护目镜采用高透绝缘物质，但是不能对眼部形成有效保护。 [0003] 公告号为CN110432565A的中国专利公开了±1100kV带电作业用屏蔽服1100kV带电作业用屏蔽服，使用具有电场屏蔽效果的金属丝布为主要材料制作，包括屏蔽连体服、导电手套、导电鞋和导电袜子，还包括屏蔽面罩，保证了作业人员带电作业的安全要求，但是该申请中的屏蔽面罩上的透视镜并未做任何处理，相当于破坏了法拉第笼的密闭性，可能会引起潜在的危险。 [0004] 公告号为CN106848915B的中国专利公开了一种带电作业防护装置，用于带电作业，本体采用以下重量份的成份构成：高强度玻璃纤维、纳米级白云石粉颗粒、二氧化锆、氟化钙、纳米级碳化硅颗粒、纳米级碳化硼颗粒、三氧化二钇、羧甲基纤维素；在所述本体的内层设有缓冲层，所述缓冲层采用柔性缓冲骨架制成，在柔性缓冲骨架上包覆有无纺布；在所述本体的外层铺设有导电层，所述导电层包括镀铜钢丝采用经线与纬线编织而成的网状结构，导电层与本体之间设有耐高温绝缘层；该申请能够实现作业人员头部的防护作业，减少因屏蔽面罩的网格对作业人员产生影响，且能够最大限度保证作业人员的安全，但是该申请的防护镜护镜采用高强度透明绝缘材料制成，并未对防护镜做一些处理，与头盔形成一个导电的完整体，因此可能会有导致漏电，引起危险。 [0005] 氧化铟锡(ITO)导电膜是一种新型的透明导电材料，由氧化铟和氧化锡两种材料组成。它具有优异的光学和电学性能，被广泛应用于太阳能电池、液晶显示器、触摸屏、LED等领域。虽然ITO导电膜在室温下具有较高的透明性和导电性，但在温度升高时，其导电性能会有严重的下降，氟掺杂氧化锡(FTO)导电膜的新型透明导电膜具有很好地导电稳定性，具有较好的耐热性能。 [0006] 综上所述，针对目前存在高压带电作业屏蔽服上保护目镜可视性差，屏蔽服眼部开孔过大，影响屏蔽效果，对于高透的保护目镜没有做表面处理，降低屏蔽效果，本申请提出一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法并将其用于屏蔽服。发明内容 [0007] 针对背景技术中存在的高压带电作业屏蔽服上保护目镜可视性差，屏蔽服眼部开孔过大，影响屏蔽效果，对于高透的保护目镜没有做表面处理，降低屏蔽效果，本申请提出一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法并将其用于屏蔽服。 [0008] 本申请的技术方案： [0009] 一方面，本申请提供一种基于ITO导电膜的保护目镜的制备方法，包括如下步骤： [0010] S1.制备ITO导电膜原料混合液和FTO导电膜的原料混合液； [0011] S2.先将S1制备的ITO导电膜原料混合液通过雾化沉积到基材上，随后将FTO导电膜的原料混合液沉积到ITO导电膜上得到导电膜； [0012] S3.将S2制备的导电膜通过光学胶粘膜与透明镜片胶合得到导电镜片，随后制成保护目镜安装在屏蔽服上。 [0014] 优选的，S1所述FTO导电膜原料混合液的制备方法为：将四氯化锡五水合物、氟化铵和乙醇按摩尔比例1：(1～2)：(2～3)混合溶解在水中得到FTO导电膜原料混合液。 [0015] 优选的，S2所述ITO导电膜的沉积厚度为700～740nm，沉积温度为330～370℃；所述FTO导电膜的沉积厚度为80～120nm，沉积温度为380～420℃；所述基材为玻璃。 [0016] 优选的，S3所述光学胶粘膜的制备方法为： [0018] S32.向S31的体系中加入硅烷偶联剂，升温50～70℃，搅拌24～36h，随后洗涤除杂并干燥得到初步修饰的SiO2纳米颗粒； [0019] S33.将S32得到的初步修饰SiO2纳米颗粒按质量比为1：(18～22)加入到乙腈中室温混匀，随后用乙酸调节pH值为2～3； [0020] S34.向S33的体系中加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯，升温50～70℃，搅拌24～36h，随后洗涤除杂并干燥得到改性SiO2纳米颗粒； [0021] S35.将S34制备的改性SiO2纳米颗粒与丙烯酸树脂按质量比为1：(2～3)混合1～2h，随后涂覆到厚度为50～100μm的聚对苯二甲酸硅包覆膜上，涂覆的厚度为30～60μm得到光学胶粘膜。 [0022] 优选的，S3所述导电镜片为三层结构，其中外层为碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片，中间层为ITO导电膜，内层为FTO导电膜。 [0023] 优选的，S3所述保护目镜边缘采用绝缘软质透明橡胶包裹，所述保护目镜在边框两侧、绝缘软质透明橡胶外侧留有贯穿孔，用来固定绷带；所述保护目镜镜框周围设置有扣孔，所述扣孔通过按扣纽与屏蔽服连接。 [0024] 优选的，所述橡胶厚度为3cm；所述绷带的材质为尼龙。 [0025] 优选的，所述扣孔间距为3～4cm。 [0026] 另一方面，本申请提供一种基于ITO导电膜的保护目镜的应用，用于高压带电作业，与屏蔽服共同构成密闭的法拉第笼。 [0027] 本申请的有益效果： [0028] (1)本申请的护目镜共有三层结构，该保护目镜镜片兼顾有良好的透明性与导电性，在不会影响作业人员视野的前提下，既提供了保护性也减小了法拉第孔洞的大小，提升了防护服的屏蔽效率。其中外层为碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片，该层镜片具有重量轻，安全，抗冲击性好；抗紫外线能力强的特点；中间层为ITO导电膜，内层为FTO导电膜，氧化铟锡(ITO)导电膜作为透明电极广泛应用于液晶显示器、太阳能电池和等离子体显示板等光电子器件中。虽然ITO导电膜在室温下具有较高的透明性和导电性，但在温度升高时，其导电性能会有严重的下降，让其作为屏蔽目镜的镜片需要解决其导电性的稳定性。氟掺杂氧化锡(FTO)导电膜的新型透明导电膜具有很好地导电稳定性，可以将其敷设在ITO导电膜之上来达到导电性和透明性的平衡。 [0029] (2)本申请中先将SiO2纳米颗粒用KH550硅烷偶联剂进行改性，将硅烷偶联剂的有机基团嫁接SiO2纳米颗粒上，增加材料的润滑性、分散性和粘结性，随后聚乙二醇甲基丙烯酸酯将改性的SiO2纳米颗粒表面的环氧环打开并与聚乙二醇甲基丙烯酸酯的羟基端基反应进一步增加纳米颗粒的分散性，避免发生团聚。本申请得到的刚性‑柔性双刚度纳米粒子的高可拉伸透明光学胶粘膜，具有较好的粘结性能，可以将有机物和无机物粘合在一起，不易开裂，提升了导电膜和透明镜片的贴合性，进一步屏蔽效果和可视性。 [0030] (3)本申请的保护目镜靠在近人体侧边缘采用柔软的绝缘软质透明橡胶包裹，绝缘软质透明橡胶在目镜边框内部全覆盖，并且具有3cm的厚度，具有一定的形变空间，可以更好地贴合人员面部，橡胶对眼睛边框施加一定的压力，橡胶会产生形变紧贴在眼眶周围，可以有效地阻止水汽进入镜框内部，防止在低温条件下人员呼出的水汽通过缝隙进入目镜内部，形成不便于擦拭的水汽，影响带电作业人员的视野。 [0031] (4)本申请的按扣纽为单独的零件，在将保护目镜与屏蔽服进行连接时，将屏蔽服边缘覆盖在按扣孔上方，将按扣纽穿过屏蔽服固定在按扣孔内，将屏蔽服夹紧在按扣孔与按扣纽之间，达到目镜与屏蔽服固定在一起的目的，同时屏蔽服也通过按扣孔与按扣纽形成电气连接。保护目镜便与屏蔽服形成了一个更加密闭的法拉第笼，具有更好地电场屏蔽效果。 [0032] (5)本发明使用透明导电镜片制作保护目镜，可以在现有的屏蔽服基础上使用。可以在不影响带电操作人员视线的基础上对眼部进行保护，并与屏蔽服形成电气连接，增强屏蔽服的屏蔽性能。结构设计可以在低温环境下减轻目镜的起雾情况，方便操作，具有广泛的应用价值附图说明 [0033] 附图1是本申请保护目镜整体示意图； [0034] 附图2本申请按扣孔示意图； [0035] 附图3是本申请金属按扣纽示意图； [0036] 附图4是本申请保护目镜配合屏蔽服使用示意图。 [0037] 附图标记：1、按扣孔；2、绝缘透明软质橡胶；3、绷带；4、保护目镜镜片；5、金属按扣。 具体实施方式[0038] 为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 [0039] 实施例1 [0040] 本实施例提供一种ITO导电膜的制备，具体如下： [0041] 步骤一：制备ITO导电膜原料混合液，具体为将二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇按摩尔比为1：1：2混合溶解在水中，其中控制二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇三种物质质量之和与水的质量比为1：3，室温下磁力搅拌20min，转速为70r/min，随后超声15min，得到ITO导电膜原料混合液； [0042] 步骤二：将二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇按摩尔比为1：1：2混合溶解在水中，其中控制二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇三种物质质量之和与水的质量之比为1：3，室温下磁力搅拌20min，转速为70r/min，随后超声15min，得到FTO导电膜原料混合液； [0043] 步骤三：先将玻璃基材室温超声清洗5min，去除表面杂质，避免影响导电膜的性能，随后将加热玻璃基材为350℃，将ITO导电膜原料混合液在0.06MPa压力下用压缩空气雾化，并将雾化溶液输送到加热玻璃基板上，维持玻璃基材的温度为350℃，形成厚度为720nm左右ITO导电膜，为了避免ITO导电膜的氧化，连续沉积FTO导电膜，将玻璃基材加热到400℃，将FTO导电膜原料混合液在0.06MPa压力下用压缩空气雾化，并将雾化溶液输送到加热玻璃基板上，维持玻璃基材的温度为400℃，形成厚度为400nm左右FTO导电膜，将制备的导电膜标记为1号导电膜。 [0044] 实施例2 [0045] 本实施例提供一种ITO导电膜的制备，具体如下： [0046] 步骤一：制备ITO导电膜原料混合液，具体为将二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇按摩尔比为1：2：3混合溶解在水中，其中控制二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇三种物质质量之和与水的质量比为1：3，室温下磁力搅拌20min，转速为70r/min，随后超声15min，得到ITO导电膜原料混合液； [0047] 步骤二：将二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇按摩尔比为1：2：2混合溶解在水中，其中控制二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇三种物质质量之和与水的质量之比为1：3，室温下磁力搅拌20min，转速为70r/min，随后超声15min，得到FTO导电膜原料混合液； [0048] 步骤三：先将玻璃基材室温超声清洗5min，去除表面杂质，避免影响导电膜的性能，随后将加热玻璃基材为330℃，将ITO导电膜原料混合液在0.06MPa压力下用压缩空气雾化，并将雾化溶液输送到加热玻璃基板上，维持玻璃基材的温度为330℃，形成厚度为720nm左右ITO导电膜，为了避免ITO导电膜的氧化，连续沉积FTO导电膜，将玻璃基材加热到420℃，将FTO导电膜原料混合液在0.06MPa压力下用压缩空气雾化，并将雾化溶液输送到加热玻璃基板上，维持玻璃基材的温度为420℃，形成厚度为400nm左右FTO导电膜，将制备的导电膜标记为2号导电膜。 [0049] 实施例3 [0050] 本实施例提供一种ITO导电膜的制备，具体如下： [0051] 步骤一：制备ITO导电膜原料混合液，具体为将二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇按摩尔比为1：2：2混合溶解在水中，其中控制二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇三种物质质量之和与水的质量比为1：3，室温下磁力搅拌20min，转速为70r/min，随后超声15min，得到ITO导电膜原料混合液； [0052] 步骤二：将二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇按摩尔比为1：2：3混合溶解在水中，其中控制二氯化锡二水合物、氯化锡四水合物和乙醇三种物质质量之和与水的质量之比为1：3，室温下磁力搅拌20min，转速为70r/min，随后超声15min，得到FTO导电膜原料混合液； [0053] 步骤三：先将玻璃基材室温超声清洗5min，去除表面杂质，避免影响导电膜的性能，随后将加热玻璃基材为370℃，将ITO导电膜原料混合液在0.06MPa压力下用压缩空气雾化，并将雾化溶液输送到加热玻璃基板上，维持玻璃基材的温度为370℃，形成厚度为720nm左右ITO导电膜，为了避免ITO导电膜的氧化，连续沉积FTO导电膜，将玻璃基材加热到380℃，将FTO导电膜原料混合液在0.06MPa压力下用压缩空气雾化，并将雾化溶液输送到加热玻璃基板上，维持玻璃基材的温度为380℃，形成厚度为400nm左右FTO导电膜，将制备的导电膜标记为3号导电膜。 [0054] 实施例4 [0055] 本实施例提供一种光学胶粘膜的制备方法，具体如下： [0056] S31.将SiO2纳米颗粒和乙醇按质量比为1：20室温混合，超声分散0.5h，然后磁力搅拌1h，转速为100r/min，主要目的是让SiO2纳米颗粒分散均匀，避免纳米物质发生团聚现象，随后用盐酸调节pH值为2； [0057] S32.向S31的体系中加入KH550，升温60℃，搅拌30h，随后先用乙醇洗涤1遍，再用去离子水洗涤2遍，去除杂质，将得到的固体在烘箱中60℃干燥12h，得到初步修饰的SiO2纳米颗粒； [0058] S33.将S32得到的初步修饰SiO2纳米颗粒按质量比为1：20加入到乙腈中室温混匀，超声分散0.5h，然后磁力搅拌1h，转速为100r/min，主要目的是让初步修饰SiO2纳米颗粒分散均匀，随后用乙酸调节pH值为2； [0059] S34.向S33的体系中加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯，升温60℃，搅拌30h，随后先用乙醇洗涤1遍，再用去离子水洗涤2遍，去除杂质，将得到的固体在烘箱中60℃干燥12h，得到改性SiO2纳米颗粒； [0060] S35.将S34制备的改性SiO2纳米颗粒与丙烯酸树脂按质量比为1：3混合，磁力搅拌1.5h，随后涂覆到厚度为75μm的聚对苯二甲酸硅包覆膜上，涂覆的厚度为50μm得到光学胶粘膜。 [0061] 本实施例中的SiO2纳米颗粒粒径为50～80nm，本实施例中先将SiO2纳米颗粒用KH550硅烷偶联剂进行改性，将硅烷偶联剂的有机基团嫁接SiO2纳米颗粒上，增加材料的润滑性、分散性和粘结性，随后聚乙二醇甲基丙烯酸酯将改性的SiO2纳米颗粒表面的环氧环打开并与聚乙二醇甲基丙烯酸酯的羟基端基反应进一步增加纳米颗粒的分散性，避免发生团聚。本实施例得到的刚性‑柔性双刚度纳米粒子的高可拉伸透明光学胶粘膜，具有较好的粘结性能，可以将有机物和无机物粘合在一起，不易开裂，且不影响材料的理化性质，粘结紧密，具有良好的耐候性能。 [0062] 实施例5 [0063] 本实施例提供一种光学胶粘膜的制备方法，具体如下： [0064] S31.将SiO2纳米颗粒和乙醇按质量比为1：18室温混合，超声分散0.5h，然后磁力搅拌1h，转速为100r/min，主要目的是让SiO2纳米颗粒分散均匀，避免纳米物质发生团聚现象，随后用盐酸调节pH值为3； [0065] S32.向S31的体系中加入KH550，升温50℃，搅拌36h，随后先用乙醇洗涤1遍，再用去离子水洗涤2遍，去除杂质，将得到的固体在烘箱中60℃干燥12h，得到初步修饰的SiO2纳米颗粒； [0066] S33.将S32得到的初步修饰SiO2纳米颗粒按质量比为1：22加入到乙腈中室温混匀，超声分散0.5h，然后磁力搅拌1h，转速为100r/min，主要目的是让初步修饰SiO2纳米颗粒分散均匀，随后用乙酸调节pH值为3； [0067] S34.向S33的体系中加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯，升温50℃，搅拌24h，随后先用乙醇洗涤1遍，再用去离子水洗涤2遍，去除杂质，将得到的固体在烘箱中60℃干燥12h，得到改性SiO2纳米颗粒； [0068] S35.将S34制备的改性SiO2纳米颗粒与丙烯酸树脂按质量比为1：2混合，磁力搅拌2h，随后涂覆到厚度为100μm的聚对苯二甲酸硅包覆膜上，涂覆的厚度为30μm得到光学胶粘膜。 [0069] 本实施例中的SiO2纳米颗粒粒径为50～80nm，本实施例中先将SiO2纳米颗粒用KH550硅烷偶联剂进行改性，将硅烷偶联剂的有机基团嫁接SiO2纳米颗粒上，增加材料的润滑性、分散性和粘结性，随后聚乙二醇甲基丙烯酸酯将改性的SiO2纳米颗粒表面的环氧环打开并与聚乙二醇甲基丙烯酸酯的羟基端基反应进一步增加纳米颗粒的分散性，避免发生团聚。本实施例得到的刚性‑柔性双刚度纳米粒子的高可拉伸透明光学胶粘膜，具有较好的粘结性能，可以将有机物和无机物粘合在一起，不易开裂，且不影响材料的理化性质，粘结紧密，具有良好的耐候性能。 [0070] 实施例6 [0071] 本实施例提供一种光学胶粘膜的制备方法，具体如下： [0072] S31.将SiO2纳米颗粒和乙醇按质量比为1：22室温混合，超声分散0.5h，然后磁力搅拌1h，转速为100r/min，主要目的是让SiO2纳米颗粒分散均匀，避免纳米物质发生团聚现象，随后用盐酸调节pH值为2； [0073] S32.向S31的体系中加入KH550，升温60℃，搅拌24h，随后先用乙醇洗涤1遍，再用去离子水洗涤2遍，去除杂质，将得到的固体在烘箱中60℃干燥12h，得到初步修饰的SiO2纳米颗粒； [0074] S33.将S32得到的初步修饰SiO2纳米颗粒按质量比为1：18加入到乙腈中室温混匀，超声分散0.5h，然后磁力搅拌1h，转速为100r/min，主要目的是让初步修饰SiO2纳米颗粒分散均匀，随后用乙酸调节pH值为2； [0075] S34.向S33的体系中加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯，升温70℃，搅拌36h，随后先用乙醇洗涤1遍，再用去离子水洗涤2遍，去除杂质，将得到的固体在烘箱中60℃干燥12h，得到改性SiO2纳米颗粒； [0076] S35.将S34制备的改性SiO2纳米颗粒与丙烯酸树脂按质量比为1：2混合，磁力搅拌1h，随后涂覆到厚度为50μm的聚对苯二甲酸硅包覆膜上，涂覆的厚度为30μm得到光学胶粘膜。 [0077] 本实施例中的SiO2纳米颗粒粒径为50～80nm，本实施例中先将SiO2纳米颗粒用KH550硅烷偶联剂进行改性，将硅烷偶联剂的有机基团嫁接SiO2纳米颗粒上，增加材料的润滑性、分散性和粘结性，随后聚乙二醇甲基丙烯酸酯将改性的SiO2纳米颗粒表面的环氧环打开并与聚乙二醇甲基丙烯酸酯的羟基端基反应进一步增加纳米颗粒的分散性，避免发生团聚。本实施例得到的刚性‑柔性双刚度纳米粒子的高可拉伸透明光学胶粘膜，具有较好的粘结性能，可以将有机物和无机物粘合在一起，不易开裂，且不影响材料的理化性质，粘结紧密，具有良好的耐候性能。 [0078] 实施例7 [0079] 本实施例提供一种保护目镜镜片的制备方法，保护目镜共有三层结构，该保护目镜的镜片兼顾有良好的透明性与导电性，在不会影响作业人员视野的前提下，既提供了保护性也减小了法拉第孔洞的大小，提升了防护服的屏蔽效率。其中最外层为其中外层为碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片，该层镜片具有重量轻，安全，抗冲击性好；抗紫外线能力强的特点；中间层为ITO导电膜，内层为FTO导电膜，氧化铟锡(ITO)导电膜作为透明电极广泛应用于液晶显示器、太阳能电池和等离子体显示板等光电子器件中。虽然ITO导电膜在室温下具有较高的透明性和导电性，但在温度升高时，其导电性能会有严重的下降，让其作为屏蔽目镜的镜片需要解决其导电性的稳定性。氟掺杂氧化锡(FTO)导电膜的新型透明导电膜具有很好地导电稳定性，可以将其敷设在ITO导电膜之上来达到导电性和透明性的平衡。 [0080] 本实施例保护目镜镜片的制备方法为将实施例1制备的导电膜通过实施例6的光学胶粘膜与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成所需的保护目镜镜片。 [0081] 实施例8 [0082] 本实施例与实施例7的主要区别特征在于，本实施例保护目镜镜片的制备方法为将实施例2制备的导电膜通过实施例4的光学胶粘膜与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成所需的保护目镜镜片。 [0083] 实施例9 [0084] 本实施例与实施例7的主要区别特征在于，本实施例保护目镜镜片的制备方法为将实施例3制备的导电膜通过实施例5的光学胶粘膜与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成所需的保护目镜镜片。 [0085] 对比例1 [0086] 本实施例与实施例7的主要区别特征在于，本实施例保护目镜镜片的制备方法为将实施例3制备的导电膜通过直接与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成保护目镜镜片。 [0087] 对比例2 [0088] 本实施例与实施例7的主要区别特征在于，本实施例保护目镜镜片的制备方法为将ITO导电膜通过实施例6的光学胶粘膜与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成保护目镜镜片。 [0089] 对比例3 [0090] 本实施例与实施例7的主要区别特征在于，本实施例保护目镜镜片的制备方法为将FTO导电膜通过实施例6的光学胶粘膜与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成保护目镜镜片。 [0091] 对比例4 [0092] 本实施例与实施例7的主要区别特征在于，本实施例保护目镜镜片的制备方法为将实施例3制备的导电膜通过市面普通纳米胶与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片粘结在一起，制成保护目镜镜片。 [0093] 实施例10 [0094] 本实施例结合附图1～4说明保护目镜的结构、保护目镜与屏蔽服连接方式。 [0095] 保护目镜靠近人体侧边缘采用柔软的绝缘软质透明橡胶包裹，绝缘软质透明橡胶在目镜边框内部全覆盖，并且具有3CM的厚度，具有一定的形变空间，可以更好地贴合人员面部，橡胶对眼睛边框施加一定的压力，橡胶会产生形变紧贴在眼眶周围，可以有效地阻止水汽进入镜框内部，防止在低温条件下人员呼出的水汽通过缝隙进入目镜内部，形成不便于擦拭的水汽，影响带电作业人员的视野。 [0096] 目镜采用可调节的松紧绷带来进行固定，通过调节松紧来将松紧绷带固定在人体的后脑部，进而给目镜施加压力来将其固定在人体眼部。 [0097] 目镜在边框两侧、绝缘软质透明橡胶外侧留有贯穿孔，用来固定绷带松紧绷带，松紧绷带采用尼龙材质， [0098] 目镜通过金属按扣卡扣与屏蔽服相连接起来，金属按扣卡扣分为按扣孔与按扣纽。按扣孔均匀的排布在目镜镜框周围，控制间距为3～4cm。按扣孔穿过第一层碳酸丙烯乙酸脂材质的镜片与内部的所述金属性透明导电膜相连，与导电膜形成电气连接。 [0099] 按扣纽为单独的零件，在将保护目镜与屏蔽服进行连接时，将屏蔽服边缘覆盖在按扣孔上方，将按扣纽穿过屏蔽服固定在按扣孔内，将屏蔽服夹紧在按扣孔与按扣纽之间，达到目镜与屏蔽服固定在一起的目的，同时屏蔽服也通过按扣孔与按扣纽形成电气连接。保护目镜便与屏蔽服形成了一个更加密闭的法拉第笼，具有更好地电场屏蔽效果。 [0100] 本发明使用透明导电镜片制作保护目镜，可以在现有的屏蔽服基础上使用。可以在不影响带电操作人员视线的基础上对眼部进行保护，并与屏蔽服形成电气连接，增强屏蔽服的屏蔽性能。结构设计可以在低温环境下减轻目镜的起雾情况，方便操作。具有广泛的应用价值。 [0101] 性能检测： [0102] (1)保护目镜镜片胶层之间的性能：参考GB/T39289‑2020《胶黏剂粘结强度的测定金属与塑料》测定导电膜与碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片之间的粘结强度。结果如表1所示。 [0103] 表1 [0104] [0105] [0107] 表2 [0108]样品 电阻率 实施例7 62.1Ω/cm 实施例8 62.7Ω/cm 实施例9 61.8Ω/cm 对比例1 62.6Ω/cm 对比例2 97.4Ω/cm 对比例3 65.1Ω/cm 对比例4 63.4Ω/cm [0109] (3)基于GB/T 25726‑2010《1000kV交流带电作业用屏蔽服装》测定屏蔽面罩的屏蔽效率，采用本申请的保护目镜，其透明度几乎不受影响，可以保证工作人员在带电作业的时候，视线不受影响；本申请屏蔽面罩的屏蔽效率(SE)如表3所示。 [0110] 表3 [0111]样品 屏蔽效率 实施例7 99.5dB 实施例8 98.6dB 实施例9 99.1dB 对比例1 90.7dB 对比例2 85.3dB 对比例3 89.6dB 对比例4 88.4dB [0112] 结果分析 [0113] 结合实施例7‑9及表1‑3可以看出，通过采用本申请的方法制备的保护目镜具粘结性能较好，电阻率稳定，且可以与屏蔽服装紧密结合，提升屏蔽效率，保证带电作业人员安全，其中实施例7的效果优，可能是因为导电膜在该配体条件下，导电性能稳定，且经过改性的纳米颗粒不仅分散性好，粘接性能也大幅度提升。结合实施例7‑9和对比例1‑4及表1‑3可以看出，采用市售的粘结剂效果较差，不能将导电膜和碳酸丙烯乙酸脂材质的透明镜片紧密贴合，单纯的ITO导电膜在温度升高的时候，电阻率升高，屏蔽效率降低，这可能是因为温度的变化，导致ITO导电膜内部电子流运动发生改变。因此采用本申请的方法制备的保护目镜，在现有的屏蔽服基础上使用，可以在不影响带电操作人员视线的基础上对眼部进行保护，并与屏蔽服形成电气连接，增强屏蔽服的屏蔽性能。结构设计可以在低温环境下减轻目镜的起雾情况，方便操作，具有广泛的应用价值。 [0114] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 |
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