专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
申请号 | CN202411387852.0 | 申请日 | 2024-10-07 |
公开(公告)号 | CN119126293A | 公开(公告)日 | 2024-12-13 |
申请人 | 峰澜科技(绍兴)有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 赵柏杨; 于栋友; 贾晓站; 阙亚津; 邵叶军; 丁哲文; 赵春柳; | 第一发明人 | 赵柏杨 |
权利人 | 峰澜科技(绍兴)有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 峰澜科技(绍兴)有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:浙江省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:浙江省绍兴市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道兴农路9号313室-1 | 邮编 | 当前专利权人邮编:311800 |
主IPC国际分类 | G02B6/02 | 所有IPC国际分类 | G02B6/02 ; C03B37/027 ; C03B37/03 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 3 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 专利代理人 | ||
摘要 | 本 发明 涉及光纤光栅阵列制造技术领域,具体涉及一种手征型多芯光纤光栅阵列及制备方法。其特征在于:包括旋转送纤模 块 ,光栅阵列光纤,合束模块,涂敷杯,收纤装置。在所述一种手征型多芯光纤光栅阵列制备过程中,1+N根光栅阵列光纤经旋转送纤模块送出后穿过合束模块,旋转送纤模块和合束模块同速同方向旋转为1+N根光栅阵列光纤增加扭 力 后经过涂敷杯涂覆 固化 而形成一种手征型多芯光纤光栅阵列,再通过收纤装置收入收纤盘。本发明提出了一种手征型多芯光纤光栅阵列及制备方法,能够选择不同的光栅 波长 、间距、反射率等各项指标,能够自由选择 螺距 ,可以实现低成本的长距离大规模工业化制备和复杂应变情况中的扭力监测及形状传感。 | ||
权利要求 | 1.一种手征型多芯光纤光栅阵列及制备方法,其特征在于:包括旋转送纤模块、1+N根光栅阵列光纤、合束模块、涂敷杯、收纤装置,其中: |
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说明书全文 | 一种手征型多芯光纤光栅阵列及制备方法技术领域[0001] 本发明涉及光纤光栅阵列制造技术领域,特别涉及一种手征型多芯光纤光栅阵列及制备方法。 背景技术[0002] 随着我国各领域的高速发展,光纤作为传感敏感元件和传输信号介质在各种监测系统有着重要的作用,光纤光栅形状传感作为一种新型的光学传感元件,可以实现对环境温度、应力应变、湿度、压力以及化学成分变化等的监测,具有小尺寸、抗恶劣环境、抗电磁干扰、耐腐蚀性、高灵敏度和准确度、植入性好等优点,其中基于应力应变监测的光纤光栅形状传感技术在土木、机械、航空航天工程和医学等众多领域发挥着重要作用。光纤光栅形状传感技术可用于航空航天、工业机械和大型建筑等领域的结构监测、地理环境和线缆管道监测,医疗方面可以用于介入治疗追踪、医学微创介入手术、智能健康监测等,工业上能够实现工业机器人生产制造,以其独有的优势呈现出极大的应用潜力。 [0003] 多芯光纤是一种容纳多个纤芯的特种光纤,在同一外包层内含有多根纤芯。将光纤光栅刻写在多芯光纤中制成的多芯光纤光栅具有多芯光纤和光纤光栅的所有优点,多芯光纤光栅结构体积小、抗恶劣环境、抗电磁干扰、耐腐蚀性、高灵敏度和准确度、植入性好、信噪比高。目前已有的厘米级多芯光纤光栅阵列已应用于医疗内窥镜、微创手术、穿戴设备、工业机器人等各个领域,然而由于此种多芯光纤光栅间距较小、光纤光栅阵列长度短,形状监测在空间上无法实现连续,故无法获取测点之间空白无栅区域的形状,其精度相对于大纤芯间距的光纤形状传感器还有一定差距,此种多芯光纤光栅无法探测大范围的大半径形变,在管道沉降、桥梁坍塌、工程监测等需要长距离监测形变的大规模应用中,此种多芯光纤光栅存在局限性。 [0004] 在多芯光纤光栅阵列制备工艺上,现有的制备技术以去涂层、单点刻栅、非连续刻栅方法或者使用转轴刻栅,过程中需要手动控制聚焦位置,易使不同位置的纤芯受到的入射光照射强度不同,该过程难以控制且重复性差,导致写入的光栅中心波长不一致、反射率大小不一,使得多芯光纤光栅阵列质量较低,同时增加了系统复杂性,提高了应用成本,难以实现低成本高效制备多芯光纤光栅的要求,不能量产化,无法实现长距离大规模制备,不具备工业生产的条件。同时,由于制备方法的局限性使得多芯光纤光栅阵列在不同纤芯之间的排列方式为平行排列,以此种方式排列而成的多芯光纤光栅阵列在实际应用中可监测的形变情况单一、应用范围小、误差较多,虽然能够实现弯曲方向和大小的测量,完成正交轴上的曲率测量,但在形变监测过程中对扭转的响应并不敏感,对于因扭力产生形变的区域无法快速定位,无法完成扭力形变还原,影响多芯光纤光栅形状传感准确度。 [0005] 针对上述多芯光纤光栅制备方法中所存在的各项不足,一是现有的制备技术在各方面所需的成本较高,不仅需要各种器件完成纤芯耦合和光栅区域校准,而且需剥离光纤涂覆层,增加了制备步骤和时间及人工消耗,所需器件繁多,制备系统复杂,难以形成工业化制备且光栅一致性难以控制。二是多芯光纤光栅间距较小、光纤光栅阵列长度短,形状监测存在测点盲区,精度不及大纤芯间距的多芯光纤光栅形状传感器,无法探测长距离、大范围、大半径形变。三是以往平行排列的多芯光纤光栅阵列在实际应用中可监测的形变情况单一、应用范围小、误差较多、无法监测扭力应变的问题。四是制备的多芯光纤光栅灵活性不足,难以根据实际进行光栅数量和纤芯间距的灵活配置。本发明涉及的一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法是基于在拉丝塔制备光纤的过程中完成定点刻栅,利用了拉丝塔能够长距离制备光纤光栅的优势,采用本发明专利所述制备方法,能够实现米级至公里级的长距离大规模多芯光纤光栅阵列制备,流程简单流畅,能够实现低成本的工业化生产需要,所制备的多芯光纤光栅阵列能够用于长距离监测宏观区域的应力应变,填补了工程应用中无整体性大范围长距离监测应力应变的应用空白;对以所述方法制备完成的光栅阵列光纤进行增加扭力的合束操作,实现在光纤合束过程中对多芯光纤光栅的螺旋增敏,在实际应用中可以监测形变过程中扭力的影响,消除扭转误差,提升形状传感准确度,并控制螺旋增敏程度,控制扭矩,实现定位快、精度高的多维形状传感;所述的一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法可根据实际进行光栅数量和间距的灵活配置,以完成更灵活的传感距离、更多样的形状变化跨度的形状监测。 [0006] 本发明提出一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法,所述制备方法基于拉丝塔制备长距离光纤,在拉丝过程中完成反射率一致、光栅间距按需定制的光纤光栅刻写、确定纤芯距离,所述长距离的光栅阵列光纤穿过旋转送纤模块与合束模块,并在旋转送纤模块与合束模块的旋转作用下受到扭力而形成一种手征型多芯光纤光栅阵列,所述手征型多芯光纤光栅阵列的螺旋扭矩可以由旋转送纤模块与合束模块的旋转速度来加以控制。根据所述方法所制备的一种手征型多芯光纤光栅阵列具有制备成本低、符合工业化生产条件、可以实现大规模长距离制备多芯光纤光栅阵列的目的,各纤芯上的光纤光栅一致性高、中心波长一致、反射率相同、多芯光纤光栅阵列质量高,在监测复杂应变情况时可以实现对扭力的应变监测。 发明内容[0007] 本发明提供了一种多芯光纤光栅阵列制备方法,解决一般多芯光纤光栅制备成本高、需要时间长,无法实现工业化生产以及长距离的大范围应变监测、无法分辨结构形变是否由扭力导致的问题。制备工艺简单、制备步骤简洁,制备成本低,能够实现工业化生产,在实际应用中能够填补工程监测空白。本发明提供的一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法在结构监测应用中不仅可以丰富监测的应力应变种类,并且能够实现大规模长距离监测以及快速定位复杂的扭力应变情况,在大规模工程结构健康监测上具有显著优势。 [0008] 本发明的目的是这样实现的: [0009] 发明一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法,需要选择一组旋转送纤模块(1),1+N根光栅阵列光纤(2),合束模块(3),涂敷杯(4),收纤装置(5)。 [0010] 旋转送纤模块目的在于完成多根光纤光栅的送纤工作,同时具有自动旋转的能力,所述光栅阵列光纤由拉丝塔制备而成,制备过程中完成光栅刻写,在拉丝塔制备光栅阵列光纤过程中调控光栅间距、确定光纤外径,光纤外径即为多芯光纤的纤芯距离;所述合束模块随着旋转送纤模块一同旋转,带动光栅阵列光纤以手征型方式合束;所述涂敷杯有一定长度,确保所述手征型光栅阵列多芯光纤充分固化;最终将所述手征型多芯光纤光栅阵列整理到收纤盘,合理保护制备完成的手征型光栅阵列多芯光纤。 [0011] 所述的合束模块由一大直径孔洞和其周围N个小直径孔洞形成,其中中心光栅阵列光纤从位于合束模块中心处的大直径孔洞送出,N个光栅阵列光纤由小直径孔洞送出;在制备一种手征型多芯光纤光栅阵列时,1+N根光栅阵列光纤自旋转送纤模块同速穿入合束模块,并在旋转送纤模块的旋转作用下受到扭力而合束成单根多芯光纤光栅阵列,此单根多芯光纤光栅阵列的内部结构是由1+N根光栅阵列光纤螺旋形成的一种手征型多芯光纤光栅阵列。 [0012] 将1+N根光栅阵列光纤自旋转送纤模块送出,再穿入合束模块,小孔与光纤一一对应,穿过合束模块的1+N根光栅阵列光纤送入涂敷杯,涂敷杯位置固定且不旋转,所述涂敷杯有一定长度,确保所述手征型光栅阵列多芯光纤充分固化。 [0013] 在旋转送纤模块上安置1+N根光栅阵列光纤盘,旋转送纤模块自动旋转并送纤,所述旋转送纤模块带动合束模块一同旋转,涂敷杯位置固定不动,穿过合束模块的1+N根光栅阵列光纤因旋转扭力而围绕中心光纤光栅以螺旋状态合束为单根多芯光纤光栅,控制旋转速度则可以实现确定扭矩的螺旋增敏效果,根据不同的旋转速度,能够决定手征型多芯光纤光栅监测结构系统扭力应变的范围以及灵敏度高低。 [0014] 旋转送纤模块与合束模块同速同向旋转,使1+N根光栅阵列光纤由同一方向因受到扭力形成一种手征型多芯光纤光栅,并在涂敷杯完成涂敷并固化。 [0015] 经过涂敷固化的手征型多芯光纤光栅阵列经收纤装置收入收纤盘。 [0016] 所述收纤装置由两个大滚轮带动小滚轮,最后连接收纤盘;经过涂敷固化的所述一种手征型多芯光纤光栅阵列经收纤装置收入收纤盘。 [0017] 本发明为解决技术问题所采取的装置: [0018] 其特征在于:由旋转送纤模块(1),光栅阵列光纤(2),合束模块(3),涂敷杯(4),收纤装置(5)组成;所述合束模块(3)由一大直径孔洞与周围N个小直径孔洞环绕而成;1+N根光栅阵列光纤(2)自旋转送纤模块(1)送出后穿入合束模块(3)后汇入涂敷杯(4),旋转送纤模块(1)与合束模块(3)同速同向旋转,使1+N根光栅阵列光纤(2)由同一方向因受到扭力形成一种手征型多芯光纤光栅,并在涂敷杯(4)完成涂敷并固化,最终由收纤装置(5)收至收纤盘。 [0019] 与现有技术相比,本发明的有益效果为: [0020] (1)本发明提出了一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法,本发明选取用拉丝塔制备的光栅阵列光纤,在拉丝塔制备光纤的过程中完成定点刻栅,对以所述方法制备完成的光栅阵列光纤进行增加扭力的合束操作,实现光栅数量和间距灵活配置的多芯光纤光栅阵列的制备,流程简单流畅,以所述多芯光纤光栅阵列制备的方法代替在已有多芯光纤上刻栅的多芯光纤光栅阵列制备方法无需逐点纤芯定位刻栅,无需复杂的光纤扇入扇出器件等,大大降低了多芯光纤光栅阵列的制备成本,保证了光栅一致性和刻写效率的同时实现低成本的工业化生产需要,满足工业化制备条件。 [0021] (2)本发明选取1+N根光栅阵列光纤作为作为多芯光纤的多根纤芯,能够根据不同的应用需求,选择确定的纤芯间距和纤芯中光栅间距,应用灵活,不仅能够制备小纤芯间距的多芯光纤光栅阵列,以用于微小设备的形状传感,如医疗内窥镜、机器人手臂等,而且能够制备大纤芯间距的多芯光纤光栅阵列,以实现大范围长距离的形变监测,在工程结构、道路桥梁等大型应变监测领域有显著优势,如在地质沉降、桥梁坍塌、管道下沉等方面可以实现高灵敏度高准确度的长距离形变测量。 [0022] (3)本发明选择的旋转送纤装置和合束装置,能够有序的完成送纤工作同时由于自身的旋转为多芯光纤光栅阵列进行螺旋增敏,在增敏过程中可以通过控制旋转的速度来控制多芯光纤的旋转扭矩,实现形变过程中对扭力的测量,消除扭转误差,提升形状传感准确度,实现定位快、范围广、精度高的多维形状传感。附图说明 [0023] 图1为本发明的整体装置结构示意图。 [0024] 图2为本发明的一种手征型多芯光纤光栅阵列示意图。 具体实施方式[0025] 下面结合附图对本发明进一步描述。 [0026] 参见附图1,本发明公开了一种手征型多芯光纤光栅阵列及制备方法,包括旋转送纤模块(1),1+N根光栅阵列光纤(2),合束模块(3),涂敷杯(4),收纤装置(5);其中合束模块(3)由一大直径孔洞与周围N个小直径孔洞环绕而成;旋转送纤装置(1)作为送纤定位装置并自动旋转,合束模块(3)完成手征型光栅阵列光纤合束工作,与旋转送纤装置(1)同速旋转,在旋转过程中形成一种手征型多芯光纤光栅阵列。 [0027] 参见附图2,为本发明涉及的一种手征型多芯光纤光栅阵列示意图,1+N根光栅阵列光纤以N取4为例,是由4根光栅阵列光纤围绕1根中心光栅阵列光纤形成的一种手征型多芯光纤光栅阵列,1根光栅阵列光纤位于中心纤芯的位置,4根光栅阵列光纤以手征型螺旋盘绕于中心纤芯四周,形成一种手征型多芯光纤光栅阵列(6)。 [0028] 本发明的工作方式为:旋转送纤模块(1)同速送出1+N根光栅阵列光纤(2),再与小孔一一对应穿入合束模块(3),合束模块(3)由一大直径孔洞和其周围N个小直径孔洞形成,其中中心光纤光栅从大直径孔洞送出,N个光栅阵列光纤由小直径孔洞送出,在制备所述一种手征型多芯光纤光栅阵列时,1+N根光栅阵列光纤(2)在旋转送纤模块(1)的旋转作用下受到扭力而合束成单根多芯光纤光栅阵列,此单根多芯光纤光栅阵列的内部结构是由1+N根光栅阵列光纤(2)螺旋形成的一种手征型多芯光纤光栅阵列。所述的一种手征型多芯光纤光栅阵列送入涂敷杯(4)完成涂敷并固化,最后经过收纤装置(5)收入收纤盘。 [0029] 本发明涉及的一种手征型多芯光纤光栅阵列制备方法,选取用拉丝塔制备的光栅阵列光纤,在拉丝塔制备光纤的过程中完成定点刻栅,以所述多芯光纤光栅阵列制备的方法代替在已有多芯光纤上刻栅的多芯光纤光栅阵列制备方法,无需逐点纤芯定位刻栅,避免单模光纤与多芯光纤之间耦合产生的损耗,大大降低了多芯光纤光栅阵列的制备成本,保证了光栅一致性和刻写效率的同时实现低成本的工业化生产需要,满足工业化制备条件。 [0030] 本发明选择的光栅阵列光纤(2)可以根据不同的应用需要,选择具有适宜光纤外径、光栅间距及反射率强度等指标的光栅阵列光纤,并且在穿入旋转送纤模块(1)与合束模块(3)时,光栅阵列光纤(2)与孔洞一一对应,保证了多芯光纤光栅各纤芯位置固定可知,自由调配多芯光纤光栅的纤芯间距,不仅能够实现微小形变的监测与复原,同时填补了大弯曲半径、大范围长距离结构形变监测的空白;旋转送纤模块(1)与合束模块(3)同速同方向旋转,使1+N根光栅阵列光纤在扭力作用下形成一种手征型多芯光纤光栅阵列,所述手征型多芯光纤光栅阵列在监测应力应变过程中由于其特殊的结构可以监测到扭力对于形变的影响,同时对于旋转速度的控制可以实现对手征型多芯光纤光栅阵列扭矩的控制,进而实现扭力监测的范围及灵敏度控制,应用灵活、广泛。 [0031] 本发明的一个具体实施例中,旋转送纤模块以50m/min的速度送出的5根光栅阵列光纤是用常规普通单模光纤(G625)制备的,形成如图2所示的一种手征型多芯光纤光栅阵列。制备所用的常规单模光纤的纤芯直径为8.2μm,包层直径为125μm。所对应的每根光栅阵列的中心波长分别为λ1、λ2、λ3、λ4、λ5,对应数值为1530nm,1535nm,1540nm,1545nm,1550nm,每个波长的带宽为0.15nm,反射率0.1%,光纤光栅之间间隔为2m。旋转送纤模块的功率为500w,旋转速度为30r/min,根据公式扭矩=9550*功率/转速(扭矩单位为N.m功率单位为kw,转速单位为r/min)得到扭矩为159N.m。在制备所述的一种手征型多芯光纤光栅阵列时,5根光纤中的中心光纤作为中心纤芯始终保持垂直送纤,其他4根光纤在旋转送纤模块旋转作用下受到扭力围绕中心纤芯合束成单根多芯光纤光栅阵列,涂敷杯长度为15cm,经涂敷杯涂覆固化后形成的一种手征型多芯光纤光栅阵列的光纤直径为3mm,总长度1km。本发明提出的一种手征型光纤光栅阵列制备方法可以有效实现米级乃至公里级别的长距离工业化生产,成本低、系统简单;内外径纤芯在形变时波长变化差异大,与传统多芯相比,更适用于大跨度、长距离形变监测;光纤光栅阵列的手征型特点能够实现复杂应变情况中对扭力的监测。 [0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。 |