专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
申请号 | CN202510388388.5 | 申请日 | 2025-03-31 |
公开(公告)号 | CN119902394A | 公开(公告)日 | 2025-04-29 |
申请人 | 深圳市金晓时代科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 沈晓锋; 沈晓慧; 胡名峰; | 第一发明人 | 沈晓锋 |
权利人 | 深圳市金晓时代科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 深圳市金晓时代科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:广东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:广东省深圳市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:广东省深圳市龙华区福城街道新和社区松山仔路23号11栋601 | 邮编 | 当前专利权人邮编:518110 |
主IPC国际分类 | G02F1/1333 | 所有IPC国际分类 | G02F1/1333 ; H04M1/02 ; H04M1/17 ; B08B5/02 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 广州粤弘专利代理事务所 | 专利代理人 | 陈英洁; |
摘要 | 本 申请 提供了一种模 块 化 液晶 显示器 模组,涉及显示器领域,包括安装内 框架 ,所述安装内框架包括两个互相平行的侧护板,且两个侧护板之间靠近手机底端的一端预留有底横梁一;两个侧护板的另一端之间预留有横梁二,横梁二靠近手机 正面 的一侧固定有 背光 模组,背光模组远离横梁二的一侧依次设置有偏光板二,液晶屏、偏光板一、胶板以及 钢 化玻璃;安装内框架靠近手机顶端的一端通过螺钉固定有固定横梁一;固定横梁一的侧面卡接有用以包裹钢化玻璃端部和拐 角 的顶卡盖;顶卡盖和固定横梁一的中间均开有同轴且等大小的条形穿孔。本申请可以在将前置摄像头模块顶出和回撤的同时由内向外将阻塞在该缝隙处的灰尘及时清理,有效防止进出时产生堵塞。 | ||
权利要求 | 1.一种模块化液晶显示器模组,其特征在于,包括安装内框架(1),所述安装内框架(1)包括两个互相平行的侧护板,且两个侧护板之间靠近手机底端的一端预留有底横梁一(101);两个侧护板的另一端之间预留有横梁二(9),所述横梁二(9)靠近手机正面的一侧固定有背光模组(17),背光模组(17)远离横梁二(9)的一侧依次设置有偏光板二(22),液晶屏(21)、偏光板一(20)、胶板(19)以及钢化玻璃(18);所述安装内框架(1)靠近手机顶端的一端通过螺钉固定有固定横梁一(7);且固定横梁一(7)的侧面卡接有用以包裹钢化玻璃(18)端部和拐角的顶卡盖(4);所述顶卡盖(4)和固定横梁一(7)的中间均开有同轴且等大小的条形穿孔(401),两个条形穿孔(401)中卡接有同一个防尘导管(6);所述防尘导管(6)中滑动连接有前置摄像头模块(5);所述横梁二(9)的上表面靠近防尘导管(6)的管口处设置有升降驱动机构(3)和喷吹机构(8);且升降驱动机构(3)包括开设在横梁二(9)中间的轴承孔,且轴承孔中转动连接有复合齿轮(303),复合齿轮(303)包括同轴的蜗轮盘和小齿轮,前置摄像头模块(5)靠近复合齿轮(303)的一侧固定有与小齿轮互相啮合的齿条顶杆(302); |
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说明书全文 | 一种模块化液晶显示器模组技术领域[0001] 本发明涉及显示器领域,具体而言,涉及一种模块化液晶显示器模组。 背景技术[0002] 手机显示器模组是指集成了显示屏面板、触控面板、背光模组及其他相关元件的完整显示单元。手机显示器模组是手机屏幕的核心组件,负责显示所有的图像和界面内容,同时为用户提供触摸交互功能。这个模组通常是由多个子组件组合而成,以保证显示效果、触控反应以及整体性能。 [0003] 经检索,现有技术中的液晶显示屏模组为了让屏幕表面显得更光洁大屏,会将前置摄像头模块隐藏于手机内部,在需要前置拍照的时候再将前置摄像头模块从手机的顶端或者其他位置推出,这种方式虽然可以在平时让屏幕正面保持光洁而无摄像头,但是,经过长时间的使用,摄像头的出口缝隙处难免会落上灰尘,但是缝隙处又不便清理,长此以往就会使得摄像头的进出变得不那么丝滑,影响使用流畅感。 [0004] 因此我们提出一种可以防止灰尘阻塞摄像头进出的新型液晶显示器模组。 发明内容[0005] 本发明的目的在于:针对目前带升降式摄像头的显示器模组在使用一段时间过后会因为出口缝隙堵塞而至摄像头进出不顺滑的现象。 [0006] 为了实现上述发明目的,本发明提供了一种模块化液晶显示器模组,以改善上述问题。 [0007] 本申请具体是这样的:一种模块化液晶显示器模组,包括安装内框架,所述安装内框架包括两个互相平 行的侧护板,且两个侧护板之间靠近手机底端的一端预留有底横梁一;两个侧护板的另一端之间预留有横梁二,所述横梁二靠近手机正面的一侧固定有背光模组,背光模组远离横梁二的一侧依次设置有偏光板二,液晶屏、偏光板一、胶板以及钢化玻璃;所述安装内框架靠近手机顶端的一端通过螺钉固定有固定横梁一;且固定横梁一的侧面卡接有用以包裹钢化玻璃端部和拐角的顶卡盖;所述顶卡盖和固定横梁一的中间均开有同轴且等大小的条形穿孔,两个条形穿孔中卡接有同一个防尘导管;所述防尘导管中滑动连接有前置摄像头模块;所述横梁二的上表面靠近防尘导管的管口处设置有升降驱动机构和喷吹机构;且升降驱动机构包括开设在横梁二中间的轴承孔,且轴承孔中转动连接有复合齿轮,复合齿轮包括同轴的蜗轮盘和小齿轮,前置摄像头模块靠近复合齿轮的一侧固定有与小齿轮互相啮合的齿条顶杆;且齿条顶杆靠近防尘导管的管口处设置有管口朝向缝隙处的喷吹头。 [0008] 作为本发明优选的技术方案,所述钢化玻璃的四角处均倒有圆角,且钢化玻璃的四角处均开有与圆角同心的弧形孔;所述弧形孔的下表面贴有防尘网,且防尘网的下方用以安装喇叭模块和录音模块。 [0009] 作为本发明优选的技术方案,所述钢化玻璃的两个长边侧面中部均开有贯穿手机两端的凹形卡槽,且安装内框架的两个侧护板靠近钢化玻璃的一侧边缘处均预留有弯向中间的防脱凸棱,防脱凸棱用于卡接和填充凹形卡槽,使得钢化玻璃能够紧紧的被夹持在安装内框架内;所述凹形卡槽的槽底作毛化处理。 [0010] 作为本发明优选的技术方案,所述液晶屏远离前置摄像头模块的一端预留有柔性线路板,且安装内框架远离顶卡盖的一端固定有下卡盖;两个所述侧护板相对的一侧均开有矩形卡槽,且矩形卡槽中均固定有止退卡齿,相对的两个止退卡齿之间卡接有同一个步步紧撑杆,且步步紧撑杆的两端均预留有与止退卡齿互相咬合的直角咬合齿;所述步步紧撑杆的中部靠近背光模组的一侧预留有弓形槽,且弓形槽的槽底均固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧靠近背光模组的一侧均固定有挤压板;用以固定背光模组和固定在其表面的膜层;下卡盖用以保护钢化玻璃的底端和其底部的两个拐角。 [0011] 作为本发明优选的技术方案,所述横梁二远离固定横梁一的一侧中部固定有C形轴杆架,且C形轴杆架的开口朝向防尘导管;所述C形轴杆架远离横梁二的一端嵌装有耐磨滑环;所述复合齿轮的中间预留有短轴,且短轴靠近耐磨滑环的一端固定有曲轴;曲轴的另一端转动套接在耐磨滑环中;所述齿条顶杆的圆周外壁预留有防扭筋肋,且横梁二的上表面靠近小齿轮处固定有用以卡接防扭筋肋的防扭卡轨;用以将齿条顶杆紧紧的抵在复合齿轮的小齿轮侧面,保证二者始终处于啮合状态;所述横梁二的侧面靠近中部还固定有电机固定架,且电机固定架的上表面固定有伺服驱动马达;伺服驱动马达的输出轴顶端固定有蜗杆套;所述蜗杆套与所述复合齿轮上的蜗轮盘互相啮合;所述蜗轮盘的直径大于小齿轮的直径。 [0012] 作为本发明优选的技术方案,所述喷吹机构还包括转动套接在曲轴两个轴颈上的连杆;且横梁二靠近手机背面的一侧靠近两端均开有弧形卡接槽,两个所述弧形卡接槽中分别卡接有开口相对且呈圆柱桶状结构的活塞风桶;两个所述活塞风桶上的结构相同,且活塞风桶的内部滑动连接有防扭活塞板,所述防扭活塞板的圆周外壁开有环形沟槽,环形沟槽中均套接有单向密封圈;使得防扭活塞板在向桶口运行时能够向桶内进气,反之则无法出气;所述防扭活塞板靠近桶口的一侧靠近圆周边缘处固定有多个防偏抵块;防偏抵块的其中一侧贴在所述活塞风桶的内壁上;所述活塞风桶的桶底均嵌装有单向出气阀,且单向出气阀的出气口处均套接有导风管;两个所述导风管远离单向出气阀的一端分别固定套接在对应的喷吹头的进气端管口;所述曲轴的两个轴颈的半径等于蜗轮盘的半径,齿条顶杆靠近前置摄像头模块处固定有用以固定两个喷吹头的喷管固定块。 [0013] 作为本发明优选的技术方案,两个所述喷吹头关于防尘导管的中心线呈中心对称分布;且两个喷吹头的喷口直径小于导风管的直径,所述固定横梁一靠近背光模组的一侧中部开有条形缺口,防尘导管远离所述顶卡盖的一端卡接在条形缺口中。 [0014] 作为本发明优选的技术方案,所述固定横梁一的侧面靠近中部开有线孔;所述固定横梁一靠近顶卡盖的一侧靠近两端处均开有矩形沉槽,且两个矩形沉槽的槽底均开有通孔;所述顶卡盖的内弧侧靠近两端均预留有伸向矩形沉槽内的对接块,且两个对接块的表面均固定有穿过通孔的自锁螺柱;自锁螺柱穿过对应的通孔分别螺接有自锁螺母;所述安装内框架的两个侧护板靠近顶卡盖的一端分别预留有互相对称的卡合槽;且卡合槽正视图呈等腰梯形机构;所述顶卡盖的两端靠近外弧侧均预留有用以卡接所述卡合槽的防脱榫头;顶卡盖为韧性兼顾刚度的材料制成;所述安装内框架的两个侧护板靠近固定横梁一的一端均预留有螺接头,且两个螺接头互相对称且位于两个侧护板相对的一侧;两个所述螺接头处的连接结构相同,且螺接头的上表面设置有斜面,且斜面上开有斜孔一,对应的固定横梁一的竖直侧面上开有与斜孔一同心的斜螺孔;通过设置的斜螺孔,可以在安装时更加便利还能起到一定的斜向拉紧作用;配合设置的防脱榫头和对接块,即可将顶卡盖紧紧的固定于固定横梁一和安装内框架上,提高装置的稳定性。 [0015] 作为本发明优选的技术方案,所述底横梁一的表面靠近手机背面的一侧还设置有震动机构,且震动机构包括固定于底横梁一上的两个安装架,两个所述安装架远离底横梁一的一侧分别固定有开口同向且互相平行的槽型滑轨,两个所述槽型滑轨的滑槽中均滑动连接有凸台滑块,两个所述凸台滑块相对的一侧均固定有拉簧弹簧,且两个拉簧弹簧之间固定有同一个高频马达;高频马达的输出轴顶端固定有偏心块;两个所述凸台滑块相背的一侧均嵌装有永磁体,且两个槽型滑轨相远离的一端均固定有电磁铁;电磁铁通电后与对应的永磁体相吸;两个所述槽型滑轨相靠近的一端槽底均固定有限位挡条;通过如此设置,可以通过控制电磁铁的吸力改变两个拉簧弹簧的拉紧程度,继而改变震动强度。 [0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果:在本申请的方案中: 1、为了解决现有技术前置摄像头占用屏幕面积和容易被侵犯肖像权的问题,本申请通过设置了升降驱动机构和与之相适配的隐藏式的前置摄像头模块,可以在不需要正面拍摄的时候将前置摄像头模块隐藏于顶卡盖的内部,配合朝向前置摄像头模块与防尘导管之间的缝隙能够吹风的喷吹头,可以在将前置摄像头模块顶出和回撤的同时由内向外将阻塞在该缝隙处的灰尘及时清理,有效防止进出时产生堵塞; 2、为了解决现有技术中手机坠地容易因受力集中导致屏幕主体碎裂的问题,本申请通过在钢化玻璃四角处开设的弧形孔,可以在使用时,若一不小心导致手机拐角坠地,不会导致手机屏幕表面产生贯穿式的碎裂,起到一定的缓冲释放应力集中的作用,即使产生破坏性的碰撞,也不会导致屏幕主体产生碎裂式的裂纹,只会导致拐角处断裂,从而在短时间内不影响手机的应急使用,; 3、通过设置在钢化玻璃侧面的凹形卡槽和毛化挡光处理工艺,配合紧紧卡接在凹形卡槽内的侧护板,可以防止背光模组侧面的条形光线从侧面射出,有效防止了漏光现象的出现,也使得钢化玻璃的四周咬合更紧密,使得灰尘更不易进入到内部; 4、通过如此设置,可以在升降驱动机构启动的同时,带动喷吹机构运作,而且由于曲轴的轴颈半径变大,可以让两个活塞风桶产生更大的行程,继而加大风压,提高除尘效果,除尘之余的风力还能对内部发热零件产生散热的效果。 附图说明 [0018] 图1为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组的整体结构示意图;图2为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组正面的结构示意图; 图3为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组的爆炸结构示意图; 图4为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组中钢化玻璃的立体结构示意图; 图5为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组中震动机构的整体结构示意图; 图6为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组中前置摄像头模块伸出后的结构 示意图; 图7为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组中升降驱动机构的整体装配结构 示意图; 图8为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组中升降驱动机构的另一侧结构示 意图; 图9为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组中震动机构和升降驱动机构的背 面正视图; 图10为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组图9中沿A‑A线的剖视结构示意 图; 图11为本申请提供的一种模块化液晶显示器模组图10中B处的放大结构示意图。 [0019] 图中标示:1、安装内框架;101、底横梁一;102、卡合槽;103、螺接头;2、C形轴杆架;3、升降驱动机构;301、曲轴;302、齿条顶杆;303、复合齿轮;304、防扭卡轨;305、电机固定架;306、伺服驱动马达;4、顶卡盖;401、条形穿孔;402、对接块;403、防脱榫头;5、前置摄像头模块;6、防尘导管; 7、固定横梁一;701、斜螺孔;702、通孔;703、条形缺口;704、线孔;705、矩形沉槽; 8、喷吹机构;801、喷管固定块;802、喷吹头;803、活塞风桶;804、连杆;805、导风管;9、横梁二;901、弧形卡接槽; 10、挤压板;11、步步紧撑杆;1101、直角咬合齿;12、矩形卡槽;13、止退卡齿; 14、震动机构;1401、安装架;1402、槽型滑轨;1403、高频马达;1404、拉簧弹簧; 1405、弹簧片;1406、偏心块;1407、凸台滑块;1408、电磁铁;1409、限位挡条; 15、柔性线路板;16、下卡盖;17、背光模组;18、钢化玻璃;181、弧形孔;182、凹形卡槽;19、胶板;20、偏光板一;21、液晶屏;22、偏光板二。 具体实施方式[0020] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。 [0021] 如背景技术所述的,目前带升降式摄像头的显示器模组在使用一段时间过后会因为出口缝隙堵塞而至摄像头进出不顺滑的现象。 [0022] 为了解决此技术问题,本发明提供了一种模块化液晶显示器模组,其应用于手机显示器领域。 [0023] 具体地,请参考图1‑11,一种模块化液晶显示器模组具体包括:整体呈梯子形结构的安装内框架1,安装内框架1包括两个互相平行的侧护板,且两个侧护板之间靠近手机底端的一端预留有底横梁一101;两个侧护板的另一端之间预留有横梁二9,横梁二9靠近手机正面的一侧固定有背光模组17,背光模组17远离横梁二9的一侧依次设置有偏光板二22,液晶屏21、偏光板一20、胶板19以及钢化玻璃18;安装内框架1靠近手机顶端的一端通过螺钉固定有固定横梁一7;且固定横梁一7的侧面卡接有用以包裹钢化玻璃18端部和拐角的顶卡盖4;顶卡盖4和固定横梁一7的中间均开有同轴且等大小的条形穿孔401,两个条形穿孔401中卡接有同一个防尘导管6;防尘导管6中滑动连接有前置摄像头模块5;横梁二9的上表面靠近防尘导管6的管口处设置有升降驱动机构3和喷吹机构8;且升降驱动机构3包括开设在横梁二9中间的轴承孔,且轴承孔中转动连接有复合齿轮303,复合齿轮303包括同轴的蜗轮盘和小齿轮,前置摄像头模块5靠近复合齿轮303的一侧固定有与小齿轮互相啮合的齿条顶杆302;且齿条顶杆302靠近防尘导管6的管口处设置有管口朝向缝隙处的喷吹头802。 [0024] 具体的,通过设置了升降驱动机构3和与之相适配的隐藏式的前置摄像头模块5,可以在不需要正面拍摄的时候将前置摄像头模块5隐藏于顶卡盖4的内部,配合朝向前置摄像头模块5与防尘导管6之间的缝隙能够吹风的喷吹头802,可以在将前置摄像头模块5顶出和回撤的同时由内向外将阻塞在该缝隙处的灰尘及时清理,有效防止进出时产生堵塞。 [0025] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 [0026] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。 [0027] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0028] 实施例1,请参考图2和图4,一种模块化液晶显示器模组,钢化玻璃18的四角处均倒有圆角,且钢化玻璃18的四角处均开有与圆角同心的弧形孔181;弧形孔181的下表面贴有防尘网,且防尘网的下方用以安装喇叭模块和录音模块;通过在钢化玻璃18四角处开设的弧形孔181,可以在使用时,若一不小心导致手机拐角坠地,不会导致手机屏幕表面产生贯穿式的碎裂,起到一定的缓冲释放应力集中的作用,即使产生破坏性的碰撞,也不会导致屏幕主体产生碎裂式的裂纹,只会导致拐角处断裂,从而在短时间内不影响手机的应急使用。 [0029] 实施例2,对实施例1提供的一种模块化液晶显示器模组进一步优化,具体地,如图6、图10‑图11所示,钢化玻璃18的两个长边侧面中部均开有贯穿手机两端的凹形卡槽182,且安装内框架1的两个侧护板靠近钢化玻璃18的一侧边缘处均预留有弯向中间的防脱凸棱,防脱凸棱用于卡接和填充凹形卡槽182,使得钢化玻璃18能够紧紧的被夹持在安装内框架1内;凹形卡槽182的槽底作毛化处理,通过设置在钢化玻璃18侧面的凹形卡槽182和毛化挡光处理工艺,配合紧紧卡接在凹形卡槽182内的侧护板,可以防止背光模组17侧面的条形光线从侧面射出,有效防止了漏光现象的出现,也使得钢化玻璃18的四周咬合更紧密,使得灰尘更不易进入到内部。 [0030] 参照图3‑图4,液晶屏21远离前置摄像头模块5的一端预留有柔性线路板15,安装内框架1远离顶卡盖4的一端固定有下卡盖16;两个侧护板相对的一侧均开有矩形卡槽12,且矩形卡槽12中均固定有止退卡齿13,相对的两个止退卡齿13之间卡接有同一个步步紧撑杆11,且步步紧撑杆11的两端均预留有与止退卡齿13互相咬合的直角咬合齿1101;步步紧撑杆11的中部靠近背光模组17的一侧预留有弓形槽,且弓形槽的槽底均固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧靠近背光模组17的一侧均固定有挤压板10;用以固定背光模组17和固定在其表面的膜层;下卡盖16用以保护钢化玻璃18的底端和其底部的两个拐角。 [0031] 参照图8‑图10,横梁二9远离固定横梁一7的一侧中部固定有C形轴杆架2,且C形轴杆架2的开口朝向防尘导管6;C形轴杆架2远离横梁二9的一端嵌装有耐磨滑环;复合齿轮303的中间预留有短轴,且短轴靠近耐磨滑环的一端固定有曲轴301;曲轴301的另一端转动套接在耐磨滑环中;齿条顶杆302的圆周外壁预留有防扭筋肋,且横梁二9的上表面靠近小齿轮处固定有用以卡接防扭筋肋的防扭卡轨304;用以将齿条顶杆302紧紧的抵在复合齿轮 303的小齿轮侧面,保证二者始终处于啮合状态;横梁二9的侧面靠近中部还固定有电机固定架305,且电机固定架305的上表面固定有伺服驱动马达306;伺服驱动马达306的输出轴顶端固定有蜗杆套;蜗杆套与复合齿轮303上的蜗轮盘互相啮合;蜗轮盘的直径大于小齿轮的直径;通过设置的由蜗杆套间接带动小齿轮转动的驱动方式,不仅可以防止前置摄像头模块5在拍摄过程中因手机抖动导致非操作式撤回,起到一定的自锁效果,而且快速转动的伺服驱动马达306更容易控制,给相应的手机程序的设计带来便利。 [0032] 进一步的,喷吹机构8还包括转动套接在曲轴301两个轴颈上的连杆804;且横梁二9靠近手机背面的一侧靠近两端均开有弧形卡接槽901,两个弧形卡接槽901中分别卡接有开口相对且呈圆柱桶状结构的活塞风桶803;两个活塞风桶803上的结构相同,且活塞风桶 803的内部滑动连接有防扭活塞板,防扭活塞板的圆周外壁开有环形沟槽,环形沟槽中均套接有单向密封圈;使得防扭活塞板在向桶口运行时能够向桶内进气,反之则无法出气;防扭活塞板靠近桶口的一侧靠近圆周边缘处固定有多个防偏抵块;防偏抵块的其中一侧贴在活塞风桶803的内壁上;通过如此设置,可以防止防扭活塞板在活塞运行时产生歪斜,活塞风桶803的桶底均嵌装有单向出气阀,且单向出气阀的出气口处均套接有导风管805;两个导风管805远离单向出气阀的一端分别固定套接在对应的喷吹头802的进气端管口;曲轴301的两个轴颈的半径等于蜗轮盘的半径,齿条顶杆302靠近前置摄像头模块5处固定有用以固定两个喷吹头802的喷管固定块801;通过如此设置,可以在升降驱动机构3启动的同时,带动喷吹机构8运作,而且由于曲轴301的轴颈半径变大,可以让两个活塞风桶803产生更大的行程,继而加大风压,提高除尘效果,除尘之余的风力还能对内部发热零件产生散热的效果;两个喷吹头802关于防尘导管6的中心线呈中心对称分布;且两个喷吹头802的喷口直径小于导风管805的直径,固定横梁一7靠近背光模组17的一侧中部开有条形缺口703,防尘导管6远离顶卡盖4的一端卡接在条形缺口703中;可以提高喷吹的均匀性,还能增大风压,提高气在流射出口的风速,以增加除尘效果。 [0033] 实施例3,在上述各实施例提供的一种模块化液晶显示器模组进一步优化,如图3、图4、图9、图10所示,固定横梁一7的侧面靠近中部开有线孔704;固定横梁一7靠近顶卡盖4的一侧靠近两端处均开有矩形沉槽705,且两个矩形沉槽705的槽底均开有通孔702;顶卡盖4的内弧侧靠近两端均预留有伸向矩形沉槽705内的对接块402,且两个对接块402的表面均固定有穿过通孔702的自锁螺柱;自锁螺柱穿过对应的通孔702分别螺接有自锁螺母;安装内框架1的两个侧护板靠近顶卡盖4的一端分别预留有互相对称的卡合槽102;且卡合槽102正视图呈等腰梯形机构;顶卡盖4的两端靠近外弧侧均预留有用以卡接卡合槽102的防脱榫头403;顶卡盖4为韧性兼顾刚度的材料制成;安装内框架1的两个侧护板靠近固定横梁一7的一端均预留有螺接头103,且两个螺接头103互相对称且位于两个侧护板相对的一侧;两个螺接头103处的连接结构相同,且螺接头103的上表面设置有斜面,且斜面上开有斜孔一,对应的固定横梁一7的竖直侧面上开有与斜孔一同心的斜螺孔701;通过设置的斜螺孔701,可以在安装时更加便利还能起到一定的斜向拉紧作用;配合设置的防脱榫头403和对接块 402,即可将顶卡盖4紧紧的固定于固定横梁一7和安装内框架1上,提高装置的稳定性。 [0034] 进一步的,底横梁一101的表面靠近手机背面的一侧还设置有震动机构14,且震动机构14包括固定于底横梁一101上的两个安装架1401,两个安装架1401远离底横梁一101的一侧分别固定有开口同向且互相平行的槽型滑轨1402,两个槽型滑轨1402的滑槽中均滑动连接有凸台滑块1407,两个凸台滑块1407相对的一侧均固定有拉簧弹簧1404,且两个拉簧弹簧1404之间固定有同一个高频马达1403;高频马达1403的输出轴顶端固定有偏心块1406;两个凸台滑块1407相背的一侧均嵌装有永磁体,且两个槽型滑轨1402相远离的一端均固定有电磁铁1408;电磁铁1408通电后与对应的永磁体相吸;两个槽型滑轨1402相靠近的一端槽底均固定有限位挡条1409;通过如此设置,可以通过控制电磁铁1408的吸力改变两个拉簧弹簧1404的拉紧程度,继而改变震动强度。 [0035] 高频马达1403的外壁靠近手机背面的一侧固定有弹簧片1405,弹簧片1405固定于手机背面内壁;提高震动感知效果,减小对内部零部件的影响本发明提供的一种模块化液晶显示器模组的使用过程如下: 工作原理:本装置在安装时首先将用以固定背光模组17的两对步步紧撑杆11固定 在安装内框架1上,之后再进行背光模组17的安装,安装背光模组17的时候将安装内框架1的两个侧护板带有防脱凸棱的一侧朝向正面,之后再一层一层将偏光板二22,液晶屏21、偏光板一20和胶板19贴上;最后再将钢化玻璃18卡在两个防脱凸棱之间即可,之后再翻过来将两个步步紧撑杆11压紧;再依次进行固定横梁一7、顶卡盖4和下卡盖16的安装即可;在不需要正面拍摄的时候将前置摄像头模块5隐藏于顶卡盖4的内部,在需要将前置摄像头模块 5顶出和回撤的时候,启动升降驱动机构3中的伺服驱动马达306,此时即可由小齿轮配合与之啮合的齿条顶杆302将前置摄像头模块5慢慢推出,与此同时,在升降驱动机构3启动的同时,带动喷吹机构8运作,配合朝向前置摄像头模块5与防尘导管6之间的缝隙能够吹风的喷吹头802,而且由于曲轴301的轴颈半径变大,可以让两个活塞风桶803产生更大的行程,继而加大风压,提高除尘效果,除尘之余的风力还能对内部发热零件产生散热的效果。 [0036] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 |