一种散热板清洗装置

申请号 CN202410192271.5 申请日 2024-02-21 公开(公告)号 CN117824421A 公开(公告)日 2024-04-05
申请人 华能定边新能源发电有限公司; 发明人 高超; 王曦; 李杰; 郭佳浩; 胡进录; 陈增睿; 史丽文; 王晨宇;
摘要 本 发明 公开了技术领域为清洗装置的一种 风 机 散热 板清洗装置,包括 机体 、移动机构、清洗机构、升降机构、喷淋机构、散 热机 构,所述机体还包括其上端连接的延长板,所述延长板的两侧且位于机体上分别安装有侧板,所述侧板的上端设有第一安装架,一组所述第一安装架上设有第一安装槽,另一组所述第一安装架上设有第一滑槽,所述机体的一侧两边分别安装有进 水 口、出水口,所述移动机构设置在侧板内且上端与一组第一安装架连接,所述清洗机构的两端固定在第一安装架上且位于延长板上;本装置集浸泡、脱水、清洗、再清洁等功能为一体,清洗时无需设置多组不同功能的设备即可达到多种效果,并且便于上料和下料,功能完善。
权利要求

1.一种散热板清洗装置,其特征在于:
包括机体(1),所述机体(1)还包括其上端连接的延长板(8),所述延长板(8)的两侧且位于机体(1)上分别安装有侧板(4),所述侧板(4)的上端设有第一安装架(7),一组所述第一安装架(7)上设有第一安装槽(38),另一组所述第一安装架(7)上设有第一滑槽(9),所述机体(1)的一侧两边分别安装有进口(2)、出水口(3);
移动机构,所述移动机构设置在侧板(4)内且上端与一组第一安装架(7)连接;
清洗机构,所述清洗机构的两端固定在第一安装架(7)上且位于延长板(8)上;
升降机构,所述升降机构设置在延长板(8)上方;
喷淋机构,所述喷淋机构的下端位于机体(1)内且上端延伸至延长板(8)的上方一侧;
热机构,所述散热机构设置在一侧的所述侧板(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述移动机构包括第一电机(6)、主动轮(30)、从动轮(32)、传动链条(31)、链轮(22),所述第一电机(6)安装在第一安装架(7)的外部一侧且输出端延伸至第一安装槽(38)中与主动轮(30)连接,主动轮(30)的另一端通过轴承连接至第一安装槽(38)的侧壁,所述从动轮(32)转动安装在第一安装槽(38)的内侧另一端,且传动链条(31)连接在主动轮(30)和从动轮(32)上,所述链轮(22)通过支架安装在一组第一安装架(7)的下端一侧,所述第一安装架(7)位于侧板(4)的上方且链轮(22)的下端位于第一安装槽(38)内与传动链条(31)啮合
3.根据权利要求1所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述第一滑槽(9)内滑接有第一滑(26),所述第一滑块(26)的上端连接至一组第一安装架(7)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述清洗机构包括第二电机(14)、皮带(40)、第一皮带轮(23)、第二皮带轮(39)、支撑架(20)、清洗辊(25),所述第二电机(14)通过第二支架(41)安装在一组第一安装架(7)的下端,所述第一皮带轮(23)连接在第二电机(14)的输出端,所述第二皮带轮(39)通过皮带(40)与第一皮带轮(23)连接,所述支撑架(20)为三组设置且分别连接在第一安装架(7)的下端,所述清洗辊(25)转动安装在支撑架(20)上,所述第二皮带轮(39)的输出端贯穿一组支撑架(20)与清洗辊(25)的轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述升降机构包括第二安装架(21)、液压缸(16)、横板(18)、第三支架(19)槽体(11),所述第二安装架(21)为两组设置且下端固定在延长板(8)的上端两侧,且延长板(8)呈矩形设置,所述液压缸(16)安装在第二安装架(21)的下端,所述液压缸(16)的输出端连接在横板(18)的上端,所述第三支架(19)连接在横板(18)的下端,所述第三支架(19)的下端连接至槽体(11)上,所述槽体(11)呈矩形设置下端延伸至延长板(8)内,所述槽体(11)的底部等距设有若干组出水槽孔(35)。
6.根据权利要求5所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述槽体(11)的底部上端还等距安装有若干组限位板(34),所述槽体(11)的底部边缘向外延伸,所述第三支架(19)至少为四组设置且分别安装在两组横板(18)的下端。
7.根据权利要求5所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述槽体(11)的两侧两边分别连接有第二滑块(28),所述延长板(8)的两侧内壁两边分别设有第二滑槽(33),所述第二滑块(28)分别滑接至第二滑槽(33)中。
8.根据权利要求1所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述喷淋机构包括水(29)、滤芯(37)、出水管(42)、分水管(36)、布水管(12)、高压喷头(13),所述水泵(29)设置在机体(1)的底部且滤芯(37)安装在水泵(29)的进水端,所述出水管(42)连接在水泵(29)的出水端以及分水管(36)的下端,所述布水管(12)为若干组设置且等距连接在分水管(36)的一侧,所述高压喷头(13)安装在分水管(36)的出水端,所述出水管(42)向上延伸至清洗机构的一侧,所述布水管(12)和高压喷头(13)均位于清洗机构的上端。
9.根据权利要求1所述的一种风机散热板清洗装置,其特征在于:所述散热机构包括冷风机(27)、换气格栅(5),所述冷风机(27)安装在第一安装槽(38)内,一组所述侧板(4)上设有用于安装换气格栅(5)的切槽,且切槽与第一安装槽(38)相连通。

说明书全文

一种散热板清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及清洗装置技术领域,具体为一种风机散热板清洗装置。

背景技术

[0002] 风机是依靠输入的机械能,提高气体压并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶建筑物的通风、排尘等领域。散热板时风机上的一个重要组件,在长期使用后回积累大量的灰尘都能污垢,需要定期清洗才能保证良好得工作状况。
[0003] 申请号为CN214308355U,一种空调外机自动清洗装置,在空调外机内部,风机与散热板之间设置有清洗喷管,清洗喷水管上设置有喷嘴,清洗喷水管为若干根,清洗喷水管的两端穿过空调外机伸出到空调外机外部,清洗喷水管的一端设置清洗堵头,清洗喷水管的另一端设置供水接头,供水接头与供水管连通;使用可以拆卸的清洗管,安装的散热板与风机之间;雾化管焊接多个向斜内方向倾斜的雾化喷头,形成从四周向散热板上蔓延雾化水,由常压自来水通过电动控制供水,系统在环境温度过高时工作,降低散热板温度的作用。
[0004] 通过对上述方案和现有技术的检索发现,在对大量的风机散热板进行集中清洗时,还没有专用的风机散热板清洗装置来完成这项大工程,那就需要人工或多种设备分别进行清洗等工作,效率低下。
[0005] 为此,我们推出一种风机散热板清洗装置。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种风机散热板清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风机散热板清洗装置,[0008] 包括机体,所述机体还包括其上端连接的延长板,所述延长板的两侧且位于机体上分别安装有侧板,所述侧板的上端设有第一安装架,一组所述第一安装架上设有第一安装槽,另一组所述第一安装架上设有第一滑槽,所述机体的一侧两边分别安装有进水口、出水口;
[0009] 移动机构,所述移动机构设置在侧板内且上端与一组第一安装架连接;
[0010] 清洗机构,所述清洗机构的两端固定在第一安装架上且位于延长板上;
[0011] 升降机构,所述升降机构设置在延长板上方;
[0012] 喷淋机构,所述喷淋机构的下端位于机体内且上端延伸至延长板的上方一侧;
[0013] 散热机构,所述散热机构设置在一侧的所述侧板内。
[0014] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述移动机构包括第一电机、主动轮、从动轮、传动链条、链轮,所述第一电机安装在第一安装架的外部一侧且输出端延伸至第一安装槽中与主动轮连接,主动轮的另一端通过轴承连接至第一安装槽的侧壁,所述从动轮转动安装在第一安装槽的内侧另一端,且传动链条连接在主动轮和从动轮上,所述链轮通过支架安装在一组第一安装架的下端一侧,所述第一安装架位于侧板的上方且链轮的下端位于第一安装槽内与传动链条啮合
[0015] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述第一滑槽内滑接有第一滑,所述第一滑块的上端连接至一组第一安装架的下端。
[0016] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述清洗机构包括第二电机、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、支撑架、清洗辊,所述第二电机通过第二支架安装在一组第一安装架的下端,所述第一皮带轮连接在第二电机的输出端,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接,所述支撑架为三组设置且分别连接在第一安装架的下端,所述清洗辊转动安装在支撑架上,所述第二皮带轮的输出端贯穿一组支撑架与清洗辊的轴连接。
[0017] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述升降机构包括第二安装架、液压缸、横板、第三支架槽体,所述第二安装架为两组设置且下端固定在延长板的上端两侧,且延长板呈矩形设置,所述液压缸安装在第二安装架的下端,所述液压缸的输出端连接在横板的上端,所述第三支架连接在横板的下端,所述第三支架的下端连接至槽体上,所述槽体呈矩形设置下端延伸至延长板内,所述槽体的底部等距设有若干组出水槽孔
[0018] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述槽体的底部上端还等距安装有若干组限位板,所述槽体的底部边缘向外延伸,所述第三支架至少为四组设置且分别安装在两组横板的下端。
[0019] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述槽体的两侧两边分别连接有第二滑块,所述延长板的两侧内壁两边分别设有第二滑槽,所述第二滑块分别滑接至第二滑槽中。
[0020] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述喷淋机构包括水滤芯、出水管、分水管、布水管、高压喷头,所述水泵设置在机体的底部且滤芯安装在水泵的进水端,所述出水管连接在水泵的出水端以及分水管的下端,所述布水管为若干组设置且等距连接在分水管的一侧,所述高压喷头安装在分水管的出水端,所述出水管向上延伸至清洗机构的一侧,所述布水管和高压喷头均位于清洗机构的上端。
[0021] 作为本发明技术方案的进一步优化,所述散热机构包括冷风机、换气格栅,所述冷风机安装在第一安装槽内,一组所述侧板上设有用于安装换气格栅的切槽,且切槽与第一安装槽相连通。
[0022] 在对大量的风机散热板清洗时,无需人工或多种设备分别进行清洗,省时、省力效率高。
[0023] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明改变现有的风机散热板清洗装置功能,通过槽体对待清洗的风机散热板进行支撑,通过清洗机构进行清洗,达到清洁效果;通过移动机构对清洗机构进行驱动,实现清洗机构的往复运动达到提高清洗效率的效果,并且过程稳定顺畅;通过设置升降机构的升降可舒蝶槽体完成升降来达到风机散热板被浸泡、脱水的效果,同时也便于风机散热板的置入和取出;通过喷淋机构对清洗完成的风机散热板进行最后的喷淋达到了再次清洁的效果,并且使用的是过滤水具备节水效果,进而再一次的提高了清洁效果;通过散热机构对移动机构的部分组件进行撒热,保证这一部分组件处于良好得运行状态;限位板的设置对若干组风机散热板之间起到隔离的作用保证有序的清洁;本装置集浸泡、脱水、清洗、再清洁等功能为一体,清洗时无需设置多组不同功能的设备即可达到多种效果,并且便于上料和下料,功能完善。
附图说明
[0024] 图1为本发明结构示意图;
[0025] 图2为本发明另一视的结构示意图;
[0026] 图3为本发明部分结构分裂示意图;
[0027] 图4为本发明升降机构的结构示意图;
[0028] 图5为本发明清洗机构的结构示意图;
[0029] 图6为本发明喷淋机构的结构示意图;
[0030] 图7为本发明机体的结构示意图。
[0031] 图中:1、机体;2、进水口;3、出水口;4、侧板;5、换气格栅;6、第一电机;7、第一安装架;8、延长板;9、第一滑槽;11、槽体;12、布水管;13、高压喷头;14、第二电机;16、液压缸;18、横板;19、第三支架;20、支撑架;21、第二安装架;22、链轮;23、第一皮带轮;25、清洗辊;
26、第一滑块;27、冷风机;28、第二滑块;29、水泵;30、主动轮;31、传动链条;32、从动轮;33、第二滑槽;34、限位板;35、出水槽孔;36、分水管;37、滤芯;38、第一安装槽;39、第二皮带轮;
40、皮带;41、第二支架;42、出水管。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种风机散热板清洗装置,
[0034] 包括机体1,所述机体1还包括其上端连接的延长板8,所述延长板8的两侧且位于机体1上分别安装有侧板4,所述侧板4的上端设有第一安装架7,一组所述第一安装架7上设有第一安装槽38,另一组所述第一安装架7上设有第一滑槽9,所述机体1的一侧两边分别安装有进水口2、出水口3,用于机体1内的进水和排水,机体1内设有水池,延长板8设置在水池上对水池进行延长和对边部进行密封;
[0035] 移动机构,所述移动机构设置在侧板4内且上端与一组第一安装架7连接;
[0036] 具体实施时,移动机构驱动清洗机构不断地来回进行清洗,扩大清洗面、提高清洗效果;
[0037] 清洗机构,所述清洗机构的两端固定在第一安装架7上且位于延长板8上;
[0038] 具体实施时,通过清洗机构对若干待清洗的风机散热板进行清洗;
[0039] 升降机构,所述升降机构设置在延长板8上方;
[0040] 具体实施时,通过待清洗的风机散热板置于槽体11上,通过升降机构使得风机散热板被带入向下进入延长板8内与水接触被浸泡,再通过升降机构使得风机散热板被带动向上离开水面被清洗装置清洗;也便于风机散热板的上料和下料;
[0041] 喷淋机构,所述喷淋机构的下端位于机体1内且上端延伸至延长板8的上方一侧;
[0042] 具体实施时,通过喷淋机构对清洗完成的风机散热板进行喷淋处理,完成最后的再次清洁工作,清洁的效果更佳;
[0043] 散热机构,所述散热机构设置在一侧的所述侧板4内。
[0044] 具体实施时,通过散热机构对移动机构的部分组件进行撒热,保证这一部分组件处于良好得运行状态;
[0045] 具体实施时,侧板4的高度高于槽体11、延长板8,使得移动机构在上方运行,不影响清洗机构的清洗、升降机构的升降工作;
[0046] 具体实施时,所述移动机构包括第一电机6、主动轮30、从动轮32、传动链条31、链轮22,所述第一电机6安装在第一安装架7的外部一侧且输出端延伸至第一安装槽38中与主动轮30连接,主动轮30的另一端通过轴承连接至第一安装槽38的侧壁,所述从动轮32转动安装在第一安装槽38的内侧另一端,且传动链条31连接在主动轮30和从动轮32上,所述链轮22通过支架安装在一组第一安装架7的下端一侧,所述第一安装架7位于侧板4的上方且链轮22的下端位于第一安装槽38内与传动链条31啮合。
[0047] 在使用时,通过第一电机6为正反转电机,其工作可使得主动轮30通过传动链条31带动从动轮32工作进而使得链轮22被传动滚动,来带动上端的一组第一安装架7移动,进而第一安装架7带动清洗机构不断地在槽体11内来回移动,实现移动清洗的功能。
[0048] 具体实施时,所述第一滑槽9内滑接有第一滑块26,所述第一滑块26的上端连接至一组第一安装架7的下端。
[0049] 在使用时,在清洗机构的清洗辊25被驱动移动时会带动另一侧的两组支撑架20移动,进而上端的另一组第一安装架7也会移动,那么第一滑块26便在第一滑槽9内滑动,来辅助完成移动工作;
[0050] 具体实施时,所述清洗机构包括第二电机14、皮带40、第一皮带轮23、第二皮带轮39、支撑架20、清洗辊25,所述第二电机14通过第二支架41安装在一组第一安装架7的下端,所述第一皮带轮23连接在第二电机14的输出端,所述第二皮带轮39通过皮带40与第一皮带轮23连接,所述支撑架20为三组设置且分别连接在第一安装架7的下端,所述清洗辊25转动安装在支撑架20上,所述第二皮带轮39的输出端贯穿一组支撑架20与清洗辊25的轴连接。
[0051] 在使用时,第二电机14工作进而第一皮带轮23通过皮带40对第二皮带轮39传动,此时清洗辊25则转动,通过清洗辊25转动接触、摩擦风机散热板,达到对风机散热板的清洗工作。
[0052] 具体实施时,所述升降机构包括第二安装架21、液压缸16、横板18、第三支架19槽体11,所述第二安装架21为两组设置且下端固定在延长板8的上端两侧,且延长板8呈矩形设置,所述液压缸16安装在第二安装架21的下端,所述液压缸16的输出端连接在横板18的上端,所述第三支架19连接在横板18的下端,所述第三支架19的下端连接至槽体11上,所述槽体11呈矩形设置下端延伸至延长板8内,所述槽体11的底部等距设有若干组出水槽孔35,用于水的进入和流出。
[0053] 在使用时,液压缸16输出使得横板18向下,进而第三支架19带动槽体11向下进入延长板8内,机体1、延长板8内加入清洗水和洗涤剂,槽体11上放置的若干组待清洗的风机散热板则被带入水中,达到对其浸泡的目的。
[0054] 具体实施时,所述槽体11的底部上端还等距安装有若干组限位板34,所述槽体11的底部边缘向外延伸,所述第三支架19至少为四组设置且分别安装在两组横板18的下端。
[0055] 在使用时,若干组待清洗的风机散热板放置在槽体11内,限位板34的设置对若干组风机散热板之间起到隔离的作用,在被清洗时不会出现叠合现象,第三支架19增加了对槽体11连接的稳定性
[0056] 具体实施时,所述槽体11的两侧两边分别连接有第二滑块28,所述延长板8的两侧内壁两边分别设有第二滑槽33,所述第二滑块28分别滑接至第二滑槽33中。
[0057] 在使用时,在槽体11进行升降的过程,通过第二滑槽33的上端没有延伸至延长板8的边部则第二滑块28滑动不会移出,通过第二滑块28对槽体11升降的过程进行稳定性加持,达到提高稳定的功能。
[0058] 具体实施时,所述喷淋机构包括水泵29、滤芯37、出水管42、分水管36、布水管12、高压喷头13,所述水泵29设置在机体1的底部且滤芯37安装在水泵29的进水端,所述出水管42连接在水泵29的出水端以及分水管36的下端,所述布水管12为若干组设置且等距连接在分水管36的一侧,所述高压喷头13安装在分水管36的出水端,所述出水管42向上延伸至清洗机构的一侧,所述布水管12和高压喷头13均位于清洗机构的上端。
[0059] 在使用时,水泵29工作对机体1内的水通过滤芯37过滤后泵至出水管42再进入分水管36最后通过布水管12一端的高压喷头13喷出,喷淋均匀;对清洗完成的风机散热板进行最后的喷淋清洁,达到了清洁效果更好的目的。
[0060] 具体实施时,所述散热机构包括冷风机27、换气格栅5,所述冷风机27安装在第一安装槽38内,一组所述侧板4上设有用于安装换气格栅5的切槽,且切槽与第一安装槽38相连通。
[0061] 在使用时,冷风机27工作将第一安装槽38内的热量通过换气格栅5排出侧板4中,达到对移动机构散热的目的,第一安装槽38设置的宽度大于冷风机27和主动轮30的宽度,进而可以实现容纳功能。
[0062] 工作原理:使用时,若干组待清洗的风机散热板置于槽体11内,通过液压缸16输出使得槽体11向下进入机体1,将若干组待清洗的风机散热板带入水中进行预先浸泡,通过液压缸16回缩将槽体11脱离水面使得上端的风机散热板接触到清洗辊25的下端面,第二电机14驱动清洗辊25转动完成清洗,这个过程第一电机6工作带动第一安装架7不断地不断地在槽体11内来回移动,进而清洗辊25完成对风机散热板移动清洗的工作。
[0063] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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