一种混流降温装置

申请号 CN202311801442.1 申请日 2023-12-26 公开(公告)号 CN117685815A 公开(公告)日 2024-03-12
申请人 新疆广汇新能源有限公司; 发明人 马立发; 邵永涛; 罗桢; 马建明; 蔺宝祥; 李永辉; 郑胜利; 魏永斌; 李生红; 李向东; 李长林; 杨彦超;
摘要 本 发明 公开了一种混流降温装置,涉及混流降温技术领域,包括:主设备,主设备包括 工作腔 体,工作腔体内腔顶部固定连接有换热盘管,工作腔体顶部设置有换气系统,工作腔体内腔底部设置有冷 水 池,冷水池内设置有填料板,的一种混流降温装置包括有:塔内水位监测机构、填料层板维护机构,塔内水位监测机构设置于填料层板维护机构的一侧;通过塔内水位监测机构的设置,在 冷却水 水位高度符合标准时,可通过装载桶的定量作用下反馈内部冷却水高度,以确保装置内水位的监测,保证装置的稳定运行,防止人工监测无法准确监测装置内冷却水高度,导致无法及时了解冷却水的供给情况的问题,即在红绿灯光的反馈下,可有效监测塔内部水位变化。
权利要求

1.一种混流降温装置,包括:主设备(1),其特征在于,所述主设备(1)包括工作腔体(101),所述工作腔体(101)内腔顶部固定连接有换热盘管(102),所述工作腔体(101)顶部设置有换气系统(103),所述工作腔体(101)内腔底部设置有冷池(104),所述冷水池(104)内设置有填料板(105),所述的一种混流降温装置包括有:塔内水位监测机构(2)、填料层板维护机构(3),所述塔内水位监测机构(2)设置于填料层板维护机构(3)的一侧;
所述塔内水位监测机构(2)包括有用于检测塔内冷水水位是否合格的装载桶(203);
所述填料层板维护机构(3)包括有用于往复运动刮除表面杂质的清洁条(308)。
2.根据权利要求1所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述塔内水位监测机构(2)还包括有固定驱动源(201),所述固定驱动源(201)固定连接于工作腔体(101)内腔底部的一侧,所述固定驱动源(201)远离工作腔体(101)底部的一端转动连接有水车(202),所述水车(202)外圈设置有支架,所述装载桶(203)转动连接于水车(202)外圈设置的支架上。
3.根据权利要求2所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述装载桶(203)内腔底部固定连接有触点(205),所述触点(205)上方设置有浮板(204),所述装载桶(203)内腔底部与浮板(204)之间固定连接有弹簧,所述浮板(204)滑动连接在装载桶(203)内,所述水车(202)一侧设置有拨动柱(206),所述拨动柱(206)固定连接于工作腔体(101)的内腔底部。
4.根据权利要求2所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述填料层板维护机构(3)还包括有转动条(301),所述转动条(301)转动连接于固定驱动源(201)远离水车(202)的一端,所述转动条(301)远离固定驱动源(201)的一端设置有滑槽体(302),所述转动条(301)滑动连接在滑槽体(302)内,所述滑槽体(302)远离转动条(301)的一面设置有对称齿条(303),所述对称齿条(303)设置有两个,其中一个对称齿条(303)与滑槽体(302)固定连接,两个所述对称齿条(303)中间啮合齿轮(304),所述固定驱动源(201)远离水车(202)的一侧设置有对称固定架(305),所述对称固定架(305)固定连接于工作腔体(101)内腔底面,所述对称固定架(305)内开设有辅助槽(306),所述对称齿条(303)均滑动连接在辅助槽(306)内,所述对称固定架(305)靠近固定驱动源(201)的一侧固定连接有延伸杆(307),所述清洁条(308)固定连接于对称齿条(303)远离固定驱动源(201)的一面,所述清洁条(308)设置为两个,且分别位于两个对称齿条(303)的顶部与底部。
5.根据权利要求4所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述填料层板维护机构(3)还包括有L形固定柱(309),所述L形固定柱(309)固定连接于清洁条(308)上,所述L形固定柱(309)远离清洁条(308)的一端转动连接有转动轴(310),所述转动轴(310)两端分别固定连接有对称弹簧(311),两个所述对称弹簧(311)远离转动轴(310)的一端固定连接有振动球(312)。
6.根据权利要求1所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述填料板(105)等距设置有多个。
7.根据权利要求2所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述装载桶(203)以水车(202)中心为圆心环绕设置有多个。
8.根据权利要求3所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述浮板(204)的直径与装载桶(203)内腔直径相同,所述浮板(204)与触点(205)配合使用,所述触点(205)电性连接有外部警示灯,所述拨动柱(206)为靠近水车(202)一侧倾斜的L形杆。
9.根据权利要求4所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述对称齿条(303)与齿轮(304)相适配,所述对称齿条(303)与辅助槽(306)相适配,所述清洁条(308)为胶材质,所述清洁条(308)弧度与填料板(105)相贴合。
10.根据权利要求5所述的一种混流降温装置,其特征在于:所述L形固定柱(309)设置有多个,所述振动球(312)为橡胶材质。

说明书全文

一种混流降温装置

技术领域

[0001] 本发明涉及混流降温技术领域,具体为一种混流降温装置。

背景技术

[0002] 混流降温装置是利用在填料中的汽水触摸蒸发汽化的远离来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备,其效果对象是循环水散热部分,该装置靠机压头的效果将循环水中的一部分热量带到大气中去,然后起到降温的目的,一般工序为工业水进入装置,通过装置中的通风系统引入空气,与进水接触,进水在装置内通过填料层,与引进的空气接触进行热交换,继而空气通过接触冷却水而升温,冷却水则吸收热量,后升温的冷却水流出装置,冷却工业设备,而升温的空气通过装置顶部排出,排除其所携带的湿度和热量继而形成装置内降温循环。
[0003] 现有装置中,需要维持装置内冷却水的水位,以确保装置的稳定进行,仅通过人工定期观察检测,无法准确监测装置内冷却水的高度,会导致无法及时了解冷却水的供给情况,从而无法实时控制冷却系统的运行,同时会无法及时预测到冷却水位下降的情况,可能会导致冷却不足或水位不稳定的问题,且若内部冷却水位过低,会对混流降温装置的效果产生影响,可能导致能耗效率下降或者无法达到预期的降温效果,也会导致设备的损坏率提升,使得维护和维修工作的难度增加,进一步增加了维护成本和停机时间。
[0004] 在装置运行过程中,冷却水将流经填料层板,通过与填料的接触来实现热量传递,从而降低空气温度,但装置本身并不主动对填料层板进行清洁,从而使得填料层板可能会因为长期使用而积聚污物、颗粒物等,而缩减冷却水与空气之间的接触面积,降低填料层板的表面积和导热性能,从而影响热量的传递,使降温效果变差,同时也会导致冷却水在填料层板中的流动阻增加,增加系统的压降,使得冷却水的流动速度减小,影响冷却效果,而清除填料层板上的杂质需要耗费时间和精力,可能需要停机维护,增加维护和清洗的频率及难度,影响装置的运行效率。
[0005] 故而提出了一种混流降温装置,来解决以上的问题。

发明内容

[0006] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种混流降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混流降温装置,包括:主设备,所述主设备包括工作腔体,所述工作腔体内腔顶部固定连接有换热盘管,所述工作腔体顶部设置有换气系统,所述工作腔体内腔底部设置有冷水池,所述冷水池内设置有填料板,所述的一种混流降温装置包括有:塔内水位监测机构、填料层板维护机构,所述塔内水位监测机构设置于填料层板维护机构的一侧;
[0008] 所述塔内水位监测机构包括有用于检测塔内冷水水位是否合格的装载桶;
[0009] 所述填料层板维护机构包括有用于往复运动刮除表面杂质的清洁条。
[0010] 作为优选的,所述塔内水位监测机构还包括有固定驱动源,所述固定驱动源固定连接于工作腔体内腔底部的一侧,所述固定驱动源远离工作腔体底部的一端转动连接有水车,所述水车外圈设置有支架,所述装载桶转动连接于水车外圈设置的支架上。
[0011] 作为优选的,所述装载桶内腔底部固定连接有触点,所述触点上方设置有浮板,所述装载桶内腔底部与浮板之间固定连接有弹簧,所述浮板滑动连接在装载桶内,所述水车一侧设置有拨动柱,所述拨动柱固定连接于工作腔体的内腔底部。
[0012] 作为优选的,所述填料层板维护机构还包括有转动条,所述转动条转动连接于固定驱动源远离水车的一端,所述转动条远离固定驱动源的一端设置有滑槽体,所述转动条滑动连接在滑槽体内,所述滑槽体远离转动条的一面设置有对称齿条,所述对称齿条设置有两个,其中一个对称齿条与滑槽体固定连接,两个所述对称齿条中间啮合齿轮,所述固定驱动源远离水车的一侧设置有对称固定架,所述对称固定架固定连接于工作腔体内腔底面,所述对称固定架内开设有辅助槽,所述对称齿条均滑动连接在辅助槽内,所述对称固定架靠近固定驱动源的一侧固定连接有延伸杆,所述清洁条固定连接于对称齿条远离固定驱动源的一面,所述清洁条设置为两个,且分别位于两个对称齿条的顶部与底部。
[0013] 作为优选的,所述填料层板维护机构还包括有L形固定柱,所述L形固定柱固定连接于清洁条上,所述L形固定柱远离清洁条的一端转动连接有转动轴,所述转动轴两端分别固定连接有对称弹簧,两个所述对称弹簧远离转动轴的一端固定连接有振动球。
[0014] 作为优选的,所述填料板等距设置有多个。
[0015] 作为优选的,所述装载桶以水车中心为圆心环绕设置有多个。
[0016] 作为优选的,所述浮板的直径与装载桶内腔直径相同,所述浮板与触点配合使用,所述触点电性连接有外部警示灯,所述拨动柱为靠近水车一侧倾斜的L形杆。
[0017] 作为优选的,所述对称齿条与齿轮相适配,所述对称齿条与辅助槽相适配,所述清洁条为胶材质,所述清洁条弧度与填料板相贴合。
[0018] 作为优选的,所述L形固定柱设置有多个,所述振动球为橡胶材质。
[0019] 与现有技术相比,本发明提供了一种混流降温装置,具备以下有益效果:
[0020] 1、通过塔内水位监测机构的设置,在冷却水水位高度符合标准时,可通过装载桶的定量作用下反馈内部冷却水高度,以确保装置内水位的监测,保证装置的稳定运行,防止人工监测无法准确监测装置内冷却水高度,导致无法及时了解冷却水的供给情况的问题,即在红绿灯光的反馈下,可有效监测塔内部水位变化,及时预测冷却水下降的情况,防止因水位下降导致能耗效率下降,保证装置的降温效果,降低设备的损坏率,减少维护和维修工作的难度,降低维护成本。
[0021] 2、在拨动柱的作用下,将内部装有用以检测内部冷却水高度的装载桶,进行翻转倒置的操作,可更好的在旋转循环的过程中,辅助塔内水位监测机构的稳固运行,提高检测结果的准确性,防止冷却水高度降低时,装置无法及时预测到冷却水位下降的情况,导致冷却不足或水位不稳定的问题,而对混流降温装置的效果产生影响,从而更好的提高装置的检测结果准确性。
[0022] 3、通过填料层板维护机构的设置,在水车的旋转下,可同步驱使清洁条进行上下往复运动,从而可有效地对清洁条两侧贴合的填料板进行清洁,防止填料板表面因长期使用而积聚有污物,颗粒物等,提高填料板表面整洁度,增大冷却水与空气之间的接触面积,提高填料层板的表面积和导热性能的问题,保证热量的传递,以及降温效果的稳定性,防止冷却水在填料层板中的流动阻力增加,降低系统的压降,确保冷却水的流动速度,提高降温效果。
[0023] 4、在清洁条的上下往复移动的带动下振动球会在上下移动的过程中产生晃动,进而对填料板表面进行敲击,使其产生振动,而使填料板表面水膜振动分解成小分子水,分子之间的间距变小,相变热效应较高,因此热传导性能更好,在传热过程中,热量可以更快速地从一个地方传递到另一个地方,且与热源或热载体充分接触,提高换热效率,可以吸收或释放大量的热量,使得换热过程更加高效。附图说明
[0024] 图1为本发明整体结构示意图;
[0025] 图2为本发明部分塔内水位监测机构结构图;
[0026] 图3为本发明图2中A处放大结构图;
[0027] 图4为本发明图2中B处放大结构图;
[0028] 图5为本发明部分填料层板维护机构结构图;
[0029] 图6为本发明另一度填料层板维护机构结构图;
[0030] 图7为本发明部分填料层板维护机构结构图;
[0031] 图8为本发明填料层板维护机构俯视结构图;
[0032] 图9为本发明图7中C处结构图。
[0033] 图中:
[0034] 1、主设备;101、工作腔体;102、换热盘管;103、换气系统;104、冷水池;105、填料板;
[0035] 2、塔内水位监测机构;201、固定驱动源;202、水车;203、装载桶;204、浮板;205、触点;206、拨动柱;
[0036] 3、填料层板维护机构;301、转动条;302、滑槽体;303、对称齿条;304、齿轮;305、对称固定架;306、辅助槽;307、延伸杆;308、清洁条;309、L形固定柱;310、转动轴;311、对称弹簧;312、振动球。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0038] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0039] 实施例
[0040] 请参照图1至图4所示:
[0041] 为解决技术方案中所提到的问题,本申请实施例提供了一种混流降温装置,包括:主设备1,主设备1包括工作腔体101,工作腔体101内腔顶部固定连接有换热盘管102,工作腔体101顶部设置有换气系统103,工作腔体101内腔底部设置有冷水池104,冷水池104内设置有填料板105,填料板105等距设置有多个,一种混流降温装置包括有:塔内水位监测机构
2、填料层板维护机构3,塔内水位监测机构2设置于填料层板维护机构3的一侧;
[0042] 塔内水位监测机构2包括有用于检测塔内冷水水位是否合格的装载桶203,塔内水位监测机构2还包括有固定驱动源201,塔内水位监测机构2主要用于旋转装载冷水池104内水源并用以检测内部水位是否符合标准,固定驱动源201主要用于驱动水车202以及转动条301,固定驱动源201固定连接与工作腔体101内腔底部的一侧,固定驱动源201远离工作腔体101底部的一端转动连接有水车202,水车202外圈设置有支架,装载桶203转动连接于水车202外圈设置的支架上,浮板204主要用于在其装置一定水源后下压触发触点205,装载桶
203以水车202中心为圆心设置有多个;
[0043] 装载桶203内腔底部固定连接有触点205,触点205上方设置有浮板204,装载桶203底部与浮板204之间固定连接有弹簧,浮板204与装载桶203内腔直径相同,触点205连接有外部警示灯,浮板204滑动连接在装载桶203内,水车202一侧设置有拨动柱206,水车202与拨动柱206处于同一竖直面,拨动柱206为靠近水车202一侧倾斜的L形杆,拨动柱206固定连接于工作腔体101的内腔底部,拨动柱206主要用于拨动装载水的装载桶203使其内部水倒出;
[0044] 其中:浮板204与触点205配合使用。
[0045] 现有装置中,需要维持装置内冷却水的水位,以确保装置的稳定进行,仅通过人工定期观察检测,无法准确监测装置内冷却水的高度,会导致无法及时了解冷却水的供给情况,与现有技术相对比,本实施例的实施通过塔内水位监测机构2的设置,在冷却水水位高度符合标准时,可通过装载桶203的定量作用下反馈内部冷却水高度,以确保装置内水位的监测,保证装置的稳定运行。
[0046] 更进一步的实施例:请参照图5至图9所示:
[0047] 填料层板维护机构3包括有用于往复运动刮除表面杂质的清洁条308,填料层板维护机构3还包括有转动条301,填料层板维护机构3主要用于对填料板105表面进行清洁维护提高使用寿命,转动条301主要用于旋转驱动滑槽体302进行往复,转动条301转动连接于固定驱动源201远离水车202的一端,转动条301远离固定驱动源201的一端设置有滑槽体302,转动条301滑动连接在滑槽体302内,滑槽体302远离转动条301的一面设置有对称齿条303,对称齿条303设置有两个,其中一个对称齿条303与滑槽体302固定连接,两个对称齿条303中间啮合有齿轮304,对称齿条303与齿轮304相适配,对称齿条303分别驱动两个清洁条308进行上下往复,固定驱动源201远离水车202的一侧设置有对称固定架305,对称固定架305固定连接于工作腔体101内腔底面,对称固定架305内开设有辅助槽306,对称齿条303与辅助槽306相适配,对称齿条303分别滑动连接在辅助槽306内,对称固定架305靠近固定驱动源201的一侧固定连接有延伸杆307,延伸杆307远离对称固定架305的一端转动连接有齿轮304,清洁条308固定连接于对称齿条303远离固定驱动源201的一面,清洁条308设置为两个,清洁条308为硅胶材质,清洁条308弧度与填料板105相贴合,且分别位于两个对称齿条
303的顶部与底部;
[0048] 填料层板维护机构3还包括有L形固定柱309,L形固定柱309设置有多个,L形固定柱309固定连接于清洁条308上,L形固定柱309远离清洁条308的一端转动连接有转动轴310,转动轴310两端分别固定连接有对称弹簧311,两个对称弹簧311远离转动轴310的一端固定连接有振动球312,振动球312主要用于敲击填料板105表面使其产生振动;
[0049] 其中:振动球312为橡胶材质。
[0050] 现有技术中,在装置运行过程中,冷却水将流经填料层板,通过与填料的接触来实现热量传递,从而降低空气温度,但装置本身并不主动对填料层板进行清洁,从而使得填料层板可能会因为长期使用而积聚污物、颗粒物等,与现有技术相对比,本实施例的实施通过填料层板维护机构3的设置,在水车202的旋转下,可同步驱使清洁条308进行上下往复运动,从而可有效对清洁条308两侧贴合的填料板105进行清洁,防止填料板105表面因长期使用而积聚有污物,颗粒物等,提高填料板105表面整洁度,增大冷却水与空气之间的接触面积。
[0051] 通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下:
[0052] 初始状态下:冷水池104内装有冷却水,固定驱动源201未启动,水车202未开始旋转,装载桶203内未装水,拨动柱206未与装载桶203相接触,清洁条308未开始往复清洁,振动球312未对填料板105进行敲击振动。
[0053] 以下为对装置底部冷却水水位高度进行监测的塔内水位监测机构2的工作过程:
[0054] 在使用时,混流降温装置启动,固定驱动源201开启,固定驱动源201驱动水车202进行顺时针旋转,在水车202进行顺时针旋转时,其外圈转动连接的装载桶203同步随着水车202的旋转而移动,由于装载桶203转动连接于水车202,且装载桶203底部重力较大,故在重力作用下,装载桶203在旋转的过程中一直处于垂直状态,在其中一个装载桶203旋转到下方进入冷水池104内装置的冷却水水平面以下时,在冷却水的水位高度符合监测条件时,冷却水进入装载桶203内,并在水车202的持续转动下,随着装载桶203移动,此时装载桶203内滑动连接的浮板204在冷却水的作用下,向底部下压,继而与触点205相接触,触发触点205,由于冷却水水位高度符合要求,则进入装载桶203内的水体积一致,在设定条件下,此体积的冷却水促使浮板204下移,触发触点205,则触点205电性连接的外部警示器被触发绿灯,提示工作人员内部冷却水的水位高度符合,无须维护;
[0055] 若冷却水的水位高度较低时,则装载桶203内装载的冷却水体积减小,无法达到触发触点205绿灯的体积值,若有一半数量的装载桶203内冷却水体积不能达到足量值触发触点205,则多个触点205通过之间的电性连接反馈到外部警示器,触发红灯,提示工作人员内部冷却水水位较低需要维护,在水车202的持续顺时针旋转作用下,装载桶203逐步与拨动柱206相靠近,在旋转的惯性作用下,装载桶203底部接触到拨动柱206,由于拨动柱206固定不动,装载桶203持续旋转,拨动柱206抵触装载桶203使其倾斜,内部冷却水在倾斜状态下流出,浮板204在弹簧的作用下归位,等待下一次冷却水的收集,以此形成往复。
[0056] 通过塔内水位监测机构2的设置,在冷却水水位高度符合标准时,可通过装载桶203的定量作用下反馈内部冷却水高度,以确保装置内水位的监测,保证装置的稳定运行,防止人工监测无法准确监测装置内冷却水高度,导致无法及时了解冷却水的供给情况的问题,即在红绿灯光的反馈下,可有效监测塔内部水位变化,及时预测冷却水下降的情况,防止因水位下降导致能耗效率下降,保证装置的降温效果,降低设备的损坏率,减少维护和维修工作的难度,降低维护成本。
[0057] 在拨动柱206的作用下,将内部装有用以检测内部冷却水高度的装载桶203,进行翻转倒置的操作,可更好地在旋转循环的过程中,辅助塔内水位监测机构2的稳固运行,提高检测结果的准确性,防止冷却水高度降低时,装置无法及时预测到冷却水位下降的情况,导致冷却不足或水位不稳定的问题,而对混流降温装置的效果产生影响,从而更好的提高装置的检测结果准确性。
[0058] 上述工作过程请参考图1至图4。
[0059] 以下为填料层板表面杂质进行清理维护的填料层板维护机构3的工作过程:
[0060] 在使用时,固定驱动源201启动,驱动水车202进行顺时针旋转的同时,同步驱动转动条301进行顺时针旋转,在转动条301进行顺时针旋转时,由于其远离固定驱动源201的一端滑动连接在滑槽体302内,故在转动条301顺时针旋转时,其同步带动滑槽体302进行往复移动,且因滑槽体302固定连接于其中一个对称齿条303,所以在转动条301带动滑槽体302进行往复移动时,滑槽体302同步带动对称齿条303在辅助槽306内进行上下移动,在齿轮304的啮合连接下,右侧对称齿条303在往复运动时,通过齿轮304带动左侧的对称齿条303进行相反方向的上下往复移动,在对称齿条303进行相反方向运动时,其远离滑槽体302一端固定连接的清洁条308在往复的带动下,对填料板105表面进行清理,防止杂质附着;
[0061] 进一步的,在清洁条308的往复作用带动下,清洁条308中间线位置固定连接的L形固定柱309随着清洁条308的往复而同步上下移动,在L形固定柱309进行上下往复移动的同时,其远离清洁条308一端转动连接的L形固定柱309在上下移动的过程中产生晃动,继而带动两侧固定连接的对称弹簧311进行晃动,同时两个对称弹簧311固定连接的振动球312随着对称弹簧311的晃动而摆动,在振动球312摆动时,其在惯性作用下会与清洁条308两侧的填料板105进行接触,进而对填料板105进行间断的敲击,使得填料板105产生振动,传导到填料板105表面,从而使填料板105表面的水分子受到振动,当水分子受到高频振动时,可以打破水分子之间的相互作用力,使水分子解离成离子形式,简而言之,使得填料层板上的水膜振动分解成水珠,便于换热,避免因填料层板维护机构3的存在,影响正常填料层板的正常工作,以此形成循环。
[0062] 通过填料层板维护机构3的设置,在水车202的旋转下,可同步驱使清洁条308进行上下往复运动,从而可有效对清洁条308两侧贴合的填料板105进行清洁,防止填料板105表面因长期使用而积聚有污物,颗粒物等,提高填料板105表面整洁度,增大冷却水与空气之间的接触面积,提高填料层板的表面积和导热性能的问题,保证热量的传递,以及降温效果的稳定性,防止冷却水在填料层板中的流动阻力增加,降低系统的压降,确保冷却水的流动速度,提高降温效果。
[0063] 同时,在清洁条308的上下往复移动的带动下会使振动球312在上下移动的过程中产生晃动,进而对填料板105表面进行敲击,使其产生振动,而使填料板105表面水膜振动分解成小分子水,分子之间的间距变小,相变热效应较高,因此热传导性能更好,在传热过程中,热量可以更快速地从一个地方传递到另一个地方,且与热源或热载体充分接触,提高换热效率,可以吸收或释放大量的热量,使得换热过程更加高效。
[0064] 上述工作过程请参考图5至图9。
[0065] 总述:在塔内水位监测机构2和填料层板维护机构3的配合使用下,对装置内的冷却水高度进行检测,更好的保证装置稳定运行,防止因内部问题导致的装置损坏,而导致降温效果降低的问题,而在同步作用下对填料板105上的杂质及时进行清理,确保填料板105的清洁状态,提高装置的降温效果和装置的运行效率,减少因填料板105上附着的杂质问题,而对装置停机维修,造成的人力物力损耗,提高装置的实用性。
[0066] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0067] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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