一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器 |
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| 申请号 | CN202311472629.1 | 申请日 | 2023-11-07 | 公开(公告)号 | CN117387393A | 公开(公告)日 | 2024-01-12 |
| 申请人 | 安徽东至广信农化有限公司; | 发明人 | 金斐; 谭凌杰; 熊刚; 徐小兵; 白凤良; 周宗林; 刘雪银; 姚翔; 吴靖; 曹顺智; 陈磊; 董家辉; 葛仲庭; 黄鹏飞; 江美玲; 吴超; 谢君; 徐平; 杨茂盛; 袁冬冬; 郑天驰; 朱婉倩; 朱伟旭; 左洋洋; 牛彦军; 高伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 氨 基 苯酚 生产用 蒸汽 冷凝器 ，属于氨基苯酚生产领域，该装置包括冷凝罐，所述冷凝罐顶部固定连接有升降 气缸 ，所述升降气缸输出端固定连接有推 块 ，所述冷凝罐内部滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有固定架，所述固定架四面均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定架的一端固定连接有刮板，所述滑杆另一端固定连接有驱动块；通过升降气缸带动推块向下移动与四组驱动块相抵，从而推动移动板向下移动，同时驱动块通过滑杆带动刮板移动，从移动板的四边伸出与冷凝罐的内壁相贴，使移动板向下移动的同时通过刮板对冷凝罐内壁附着的杂质进行刮除，避免杂质在冷凝罐内壁附着堆积，提高清理的方便性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器，包括冷凝罐(1)，其特征在于，所述冷凝罐(1)顶部固定连接有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)输出端固定连接有推块(201)，所述冷凝罐(1)内部滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)顶部固定连接有固定架(401)，所述固定架(401)四面均滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离固定架(401)的一端固定连接有刮板(501)，所述滑杆(5)另一端固定连接有驱动块(502)，所述驱动块(502)与推块(201)相配合，所述滑杆(5)外壁套设有复位弹簧(503)。 |
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| 说明书全文 | 一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器技术领域[0001] 本发明涉及氨基苯酚生产技术领域，具体涉及一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器。 背景技术[0002] 氨基苯酚(也称为对氨基酚)是一种重要的有机化工原料，常用于合成染料、医药和橡胶等行业。它的生产过程可以简单描述如下： [0004] 反应制备氨基苯酚：苯酚与氨气反应可以生成氨基苯酚。反应条件一般在高温下进行，并添加催化剂，如金属氧化物或氢化物。反应过程中，苯酚中的氢原子被氨气替代，生成氨基苯酚。 [0006] 其中反应制备氨基苯酚的过程中需要使用蒸汽冷凝器对高温反应的氨基苯酚进行冷凝，从而形成冷凝液，然后进行提纯和精制，但是现有的蒸汽冷凝器在使用的过程中，氨基苯酚高温气体在蒸汽冷凝器中冷凝时，高温气体中的杂质和其他物质会在冷凝器内壁附着，导致蒸汽冷凝器的温度传导效果降低，从而使氨基苯酚高温气体的冷凝效率降低，增加了冷凝的时间。 发明内容[0007] 为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器，以解决现有技术中由于氨基苯酚高温气体在蒸汽冷凝器中冷凝时，高温气体中的杂质和其他物质会在冷凝器内壁附着，导致蒸汽冷凝器的温度传导效果降低，从而使高温气体的冷凝效率降低的问题。 [0008] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： [0009] 一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器，包括冷凝罐，所述冷凝罐顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接有推块，所述冷凝罐内部滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有固定架，所述固定架四面均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定架的一端固定连接有刮板，所述滑杆另一端固定连接有驱动块，所述驱动块与推块相配合，所述滑杆外壁套设有复位弹簧。 [0011] 作为本发明进一步的方案：所述推块为圆锥形。 [0012] 作为本发明进一步的方案：所述移动板顶部固定连接有多组限位块，多组所述限位块分别与刮板顶部相贴。 [0013] 作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与移动板外壁相贴。 [0014] 作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐底部内壁固定连接有增高管，所述增高管两侧开设有出液槽，所述增高管底部固定连接有出液管。 [0015] 作为本发明进一步的方案：所述增高管外壁固定连接有环形架，所述环形架顶部开设有多组进气孔，多组所述进气孔向外侧倾斜设置，所述环形架一侧固定连接有进气管，所述进气管一端贯穿冷凝罐并延伸出。 [0016] 作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐外壁固定连接有冷却罩。 [0017] 本发明的有益效果： [0018] 1、本发明中，通过升降气缸带动推块向下移动与四组驱动块相抵，从而推动移动板向下移动，同时驱动块通过滑杆带动刮板移动，从移动板的四边伸出与冷凝罐的内壁相贴，使移动板向下移动的同时通过刮板对冷凝罐内壁附着的杂质进行刮除，避免杂质在冷凝罐内壁附着堆积，提高清理的方便性。 [0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0021] 图1是本发明整体结构示意图； [0022] 图2是本发明移动板俯视结构示意图； [0023] 图3是本发明移动板主视结构示意图； [0024] 图4是本发明图1中A部分放大结构示意图； [0025] 图5是本发明中环形架结构示意图。 [0026] 图中：1、冷凝罐；2、升降气缸；201、推块；3、拉杆；301、张力弹簧；4、移动板；401、固定架；402、限位块；403、密封圈；5、滑杆；501、刮板；502、驱动块；503、复位弹簧；6、增高管；601、出液槽；602、出液管；7、环形架；701、进气孔；702、进气管；8、冷却罩。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 如图1‑图5所示，一种氨基苯酚生产用蒸汽冷凝器，包括冷凝罐1，冷凝罐1外壁固定连接有冷却罩8，通过冷却罩8内部设置流动的冷却液对冷凝罐1内部进行传导降温，同时在冷凝罐1内部滑动连接有移动板4，移动板4顶部固定连接有固定架401，固定架401四面均滑动连接有滑杆5，滑杆5远离固定架401的一端固定连接有刮板501，滑杆5另一端固定连接有驱动块502，驱动块502与推块201相配合，滑杆5外壁套设有复位弹簧503，冷凝罐1顶部固定连接有升降气缸2，升降气缸2输出端固定连接有推块201，推块201为圆锥形，同时升降气缸2的输出端滑动在固定架401上， [0029] 如图1和图3所示，上述中的冷凝罐1顶部滑动连接有多组拉杆3，多组拉杆3底部与移动板4顶部固定相连，拉杆3外壁套设有张力弹簧301，张力弹簧301的两端分别与拉杆3端部和冷凝罐1顶部相抵，通过张力弹簧301的张力推动拉杆3，从而使拉杆3始终保持对移动板4提供一个向上的拉力，从而使升降气缸2带动推块201移动与驱动块502相抵时，能够推动驱动块502通过滑杆5带动刮板501移动与冷凝罐1内壁相贴，同时上述拉杆3和张力弹簧301的结构还可以采用弹力拉绳进行提供相同的向上拉力。 [0030] 如图1、图2和图4所示，上述中的移动板4顶部固定连接有多组限位块402，多组限位块402分别与刮板501顶部相贴，通过限位块402对刮板501进行限位，从而使刮板501与移动板4相贴进行滑动，从而方便刮板501底部从冷凝罐1内壁刮出的杂质通过移动板4侧壁进行刮除。 [0031] 如图1和图4所示，上述中的冷凝罐1内壁固定连接有密封圈403，密封圈403与移动板4外壁相贴，通过密封圈403的设置，对移动板4上侧的冷凝罐1内部空间进行密封，避免高温气体中的杂质在移动板4上侧位置的冷凝罐1内壁附着。 [0032] 如图1所示，上述中的冷凝罐1底部内壁固定连接有增高管6，增高管6两侧开设有出液槽601，出液槽601位于增高管6的上侧，从而使冷凝罐1内部的冷凝液液位高度上升到高于出液槽601才能够流出，从而使高温气体中的杂质在冷凝罐1内部沉淀，减少杂质跟随冷凝液一起排出，提高冷凝液的质量，同时增高管6底部固定连接有出液管602，将冷凝液排出。 [0033] 如图1和图5所示，上述中的增高管6外壁固定连接有环形架7，环形架7顶部开设有多组进气孔701，多组进气孔701向外侧倾斜设置，环形架7一侧固定连接有进气管702，进气管702一端贯穿冷凝罐1并延伸出，环形架7通过进气管702与氨基苯酚高温气体排出管相连通，使高温气体进入到环形架7内部，然后通过倾斜设置的进气孔701喷出到冷凝罐1的内壁上，近距离地与冷凝罐1接触，从而被冷凝罐1内壁的低温进行冷凝，冷凝罐1内壁距离冷却罩8最近，因此冷凝罐1内壁处的温度相比较于冷凝罐1中间的位置的温度低，从而在高温气体喷出到冷凝罐1内壁时提高冷凝效率。 [0034] 本发明的工作原理：使用者使用时，当需要对冷凝罐1内部进行清理时，通过启动升降气缸2，升降气缸2带动推块201向下移动与四组驱动块502相抵，从而推动移动板4向下移动，移动板4通过拉杆3进行限位滑动，同时推块201推动四组驱动块502同步向外侧移动，四组驱动块502分别通过四组滑杆5带动四组刮板501移动，然后刮板501的侧壁与冷凝罐1的内壁相贴，然后升降气缸2通过推块201推动移动板4继续移动，从而使刮板501对冷凝罐1内壁附着的杂质进行刮除，避免杂质对冷凝罐1内壁造成腐蚀，提高冷凝罐1的使用寿命，同时当刮板501对冷凝罐1内部刮除完成后，启动升降气缸2带动推块201向上移动，推块201脱离与驱动块502相抵的状态，此时通过复位弹簧503的张力带动滑杆5移动，滑杆5带动刮板501移动复位，从与冷凝罐1内部相贴的状态分离，刮板501复位的同时，刮板501的底部与移动板4顶部相贴，从而通过移动板4的侧壁将刮板501上残留的杂质给去除，同时移动板4通过张力弹簧301的张力带动下向上移动进行复位，在移动板4复位的同时，刮板501是与冷凝罐1内壁分离的状态，从而避免刮板501与冷凝罐1内壁相贴，将杂质带到冷凝罐1上侧无法清理，同时在每次通过刮板501对冷凝罐1内壁进行清理时，驱动块502通过滑杆5带动刮板 501始终保持与冷凝罐1内壁相贴，避免刮板501出现磨损与冷凝罐1内壁之间脱离无法清理的问题，提高清理的效果。 [0035] 当冷凝罐1进行工作时，通过循环装置将冷却液送入到冷却罩8内部，从而对冷凝罐1进行降温，同时通过进气管702与蒸汽排出管相连通，使氨基苯酚反应产生的高温气体通过进气管702进入到环形架7内部，然后通过倾斜设置的进气孔701将高温气体吹向冷凝罐1的内壁，通过冷凝罐1内部的低温对高温气体进行冷凝液化，液化后的冷凝液落入到冷凝罐1底部，当冷凝液的液位上升的增高管6上的出液槽601的高度位置时，冷凝液通过出液槽601和出液管602排出进行收集，从而减少冷凝沉淀的杂质与冷凝液一起排出，提高冷凝液的质量。 |
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