一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉 |
|||||||
| 申请号 | CN202410150723.3 | 申请日 | 2024-02-02 | 公开(公告)号 | CN117928099A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 广东泰利来热能科技有限公司; | 发明人 | 陈照明; 陈梓健; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及燃气壁挂炉技术领域，本发明公开了一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉，包括：壳体，以及对称设置在壳体外表面的旋钮，壳体的顶部固定连接有排烟管，壳体内壁的底部固定连接有控制元件；预 热机 构，该预热机构用于将自来 水 进行初步加热，预热机构的顶部与壳体内壁的顶部固定连接；加热机构，该加热机构用于加热从预热机构流出的水，预热机构的底部与加热机构的顶部固定连接，加热机构的外壁与壳体的内壁固定连接，加热机构位于控制元件的上方，该装置避免水垢在形成时附着在换 热管 的内壁上导致 传热 效果差，浪费燃气影响用户使用，避免烟气中冷凝的水回流到加热机构内部对燃气燃烧造成影响。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉，其特征在于,包括： |
||||||
| 说明书全文 | 一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉技术领域[0001] 本发明涉及燃气壁挂炉技术领域，具体涉及一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉。 背景技术[0002] 冷凝式燃气壁挂炉是通过换热器充分吸收燃气燃烧产物—烟气中的显热及水蒸气的潜热，燃气的热值是指1Nm3燃气完全燃烧所放出的热量，热值分为高热值和低热值，高热值指1Nm3燃气完全燃烧后，其烟气全部被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以凝结状态排出时所放出的热量；低热值指1Nm3燃气完全燃烧后，其烟气全部被冷却至原始温度，而其中的水蒸气仍为蒸汽状态排出时所放出的热量，由此可见，燃气的高热值与低热值之差就是水蒸气的汽化潜热； [0003] 在现有技术中，冷凝式燃气壁挂炉在长时间使用后，换热器管路内会积攒有大量的水垢，严重影响了换热效率，目前清洁水垢一般由人工拆卸下换热器后进行清洁，这样清洁会造成大量时间消耗和加大人工成本，在冷凝水生成时容易使得燃烧器熄灭，且冷凝水无法排出，容易在换热管表面形成水膜，阻碍换热，降低热效率。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉，包括：壳体，以及对称设置在壳体外表面的旋钮，所述壳体的顶部固定连接有排烟管，所述壳体内壁的底部固定连接有控制元件；预热机构，该预热机构用于将自来水进行初步加热，所述预热机构的顶部与壳体内壁的顶部固定连接；加热机构，该加热机构用于加热从预热机构流出的水，所述预热机构的底部与加热机构的顶部固定连接，所述加热机构的外壁与壳体的内壁固定连接，所述加热机构位于控制元件的上方； [0005] 其中，所述加热机构包括隔热板，所述隔热板的外表面与壳体的内壁固定连接，所述隔热板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有传热组件，所述传热组件的外表面固定连接有第一过滤组件，所述传热组件的外表面远离第一过滤组件的一端固定连接有第二过滤组件，所述第二过滤组件与第一过滤组件位于加热箱的同侧。 [0006] 优选的，所述加热机构还包括燃气管，所述燃气管的顶部与加热箱的底部固定连接，所述加热箱内壁的底部均匀设置有点火排，所述点火排的底部与加热箱内壁的底部固定连接，所述第二过滤组件的底部固定连接有热水管，将产生的水垢排出到第二过滤组件内并进行过滤，延长装置的使用时间，降低装置拆卸清洗的频率，减少水垢在加热时对水管内壁的附着，保证传热效果，使壁挂炉长时间处于良好工作状态。 [0007] 优选的，所述传热组件包括保温条，所述保温条的外壁与加热箱的内壁固定连接，所述保温条的数量为，所述保温条的相对侧固定连接有换热管，所述换热管的外表面均匀设置有传热片，所述传热片的内壁与换热管的外表面固定连接，所述换热管的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有刮片，所述刮片的外表面与换热管的内壁相接触，所述刮片的内部设置有绳索，所述绳索的外壁均匀固定连接有固定块，所述固定块的外表面与刮片的外表面相接触，避免水垢在形成时附着在换热管的内壁上，长此以往造成水垢逐渐附着在换热管的内壁，不仅导致传热效果差，浪费燃气影响用户使用，同时还增大清洗的难度。 [0008] 优选的，所述第一过滤组件包括第一过滤管，所述第一过滤管的外壁与换热管的外壁固定连接，所述第一过滤管的外表面固定连接有电机，所述电机的外壁转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与第一过滤管的内壁转动连接，所述转轴的外表面与绳索远离换热管的一端固定连接，所述第一过滤管的内壁固定连接有筛板，所述筛板的底部转动连接有第一收集槽，所述第一收集槽的内壁转动连接有第一刮板，所述第一刮板的顶部与筛板的底部相接触，所述第一收集槽远离第一刮板的一端转动连接有转板，对自来水进行过滤，减少杂质进入到加热机构内部，避免杂质附着到管道深处，导致清理困难，影响管道传热。 [0009] 优选的，所述第二过滤组件包括第二过滤管，所述第二过滤管的顶部与换热管远离第一过滤组件的一端滑动连接，所述第二过滤管的内壁固定连接有第二收集槽，所述第二收集槽的顶部固定连接有第一滤板，所述第一滤板的顶部转动连接有第二滤板，所述第二收集槽的内壁对称设置有转杆，所述转杆的外壁与第二收集槽的内壁转动连接，所述转杆远离第二收集槽的一端固定连接有第二刮板，对加热后水中产生的水垢进行过滤并收集，在更换时只需要打开第二过滤管即可完成对装置的清理，有利于快速更换和清除水垢，方便用户使用。 [0010] 优选的，所述预热机构包括第一连接管，所述第一连接管的底部与加热箱的顶部固定连接，所述第一连接管的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的顶部固定连接有集气管，所述保温箱内壁的底部固定连接有散热组件，所述散热组件的顶部与集气管的底部固定连接，所述保温箱的外壁靠近第一过滤组件的一端固定连接有冷水管，所述散热组件的外表面设置有螺纹管，所述螺纹管的外壁与冷水管的外壁固定连接，所述保温箱的外壁靠近第一过滤组件的一端固定连接有出水管，所述出水管与冷水管位于保温箱的同侧，所述出水管的底部固定连接有膨胀水箱，所述膨胀水箱的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离膨胀水箱的一端与第一过滤组件的底部固定连接，增大冷水与散热组件外壁的接触面积，也是增大冷水的受热面积，对烟气有较好的冷凝效果，同时对自来水也有较好的预热效果，散热组件使烟气冷凝产生的水珠集中在散热组件底部并排出，避免水珠倒流对燃气燃烧产生影响。 [0011] 优选的，所述散热组件包括散热套管，所述散热套管的底部与保温箱内壁的底部固定连接，所述散热套管的内壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上方设置有挡环，所述挡环的外壁与散热套管的内壁固定连接，所述挡环位于第二挡板的下方，所述散热套管的底部固定连接有集水槽，所述集水槽的外壁远离出水管的一端固定连接有冷凝水管，所述冷凝水管的外壁与保温箱的内壁相套接，所述散热套管的顶部均匀设置有烟气管，所述烟气管的底部与散热套管的顶部固定连接，所述烟气管的顶部与集气管的底部固定连接，避免烟气中冷凝的水回流到加热机构内部对燃气燃烧造成影响，减少资源浪费，同时增大与冷水的接触面积有利于对烟气中的余热进行充分利用，使冷水进行预热后再进行加热，有利于节约燃气，降低能耗。 [0012] 本发明的有益效果如下： [0013] 1.本发明通过设置加热机构，第一过滤组件对水中的杂质进行过滤，传热组件在对水进行加热的同时，避免水垢在加热过程中附着到传热组件内壁，将产生的水垢排出到第二过滤组件内并进行过滤，延长装置的使用时间，降低装置拆卸清洗的频率，减少水垢在加热时对水管内壁的附着，保证传热效果，使壁挂炉长时间处于良好工作状态。 [0014] 2.本发明通过设置预热机构，增大冷水与散热组件外壁的接触面积，也是增大冷水的受热面积，对烟气有较好的冷凝效果，同时对自来水也有较好的预热效果，散热组件使烟气冷凝产生的水珠集中在散热组件底部并排出，避免水珠倒流对燃气燃烧产生影响。 [0015] 3.本发明通过设置第一过滤组件和第二过滤组件，对自来水进行过滤，减少杂质进入到加热机构内部，避免杂质附着到管道深处，导致清理困难，影响管道传热，使水垢集中在第二收集槽内部，对加热后水中产生的水垢进行过滤并收集，在更换时只需要打开第二过滤管即可完成对装置的清理，有利于快速更换和清除水垢，方便用户使用。 [0016] 4.本发明通过设置散热组件，减少碳化颗粒在散热套管内壁的附着影响烟气排放，烟气飘散到散热套管内壁接触到顶部后沿着散热套管向下再向上移动，在此过程中，烟气所带的热量传导到螺纹管内的冷水中，烟气冷凝出的水通过散热套管底部开设的孔流到集水槽的内部，最终通过冷凝水管流出，避免烟气中冷凝的水回流到加热机构内部对燃气燃烧造成影响，减少资源浪费，同时增大与冷水的接触面积有利于对烟气中的余热进行充分利用，使冷水进行预热后再进行加热，有利于节约燃气，降低能耗。 [0017] 5.本发明通过设置传热组件，使刮片对换热管的内壁进行往复刮蹭，避免水垢在形成时附着在换热管的内壁上，长此以往造成水垢逐渐附着在换热管的内壁，不仅导致传热效果差，浪费燃气影响用户使用，同时还增大清洗的难度。附图说明 [0018] 图1是本发明整体的结构示意图； [0019] 图2是本发明整体的剖视图； [0020] 图3是本发明加热机构的结构示意图； [0021] 图4是本发明预热机构的结构示意图； [0022] 图5是本发明传热组件的结构示意图； [0023] 图6是本发明图5中A处的结构示意图； [0024] 图7是本发明图5中B处的结构示意图； [0025] 图8是本发明第二过滤组件的结构示意图； [0026] 图9是本发明散热组件的结构示意图； [0027] 图10是本发明螺纹管的结构示意图； [0028] 图中：1、壳体；2、旋钮；3、排烟管；4、控制元件；5、加热机构；501、隔热板；502、加热箱；503、点火排；504、传热组件；5041、保温条；5042、换热管；5043、传热片；5044、凹槽；5045、刮片；5046、固定块；5047、绳索；505、第一过滤组件；5051、第一过滤管；5052、电机； 5053、转轴；5054、筛板；5055、第一收集槽；5056、转板；5057、第一刮板；506、第二过滤组件； 5061、第二过滤管；5062、第二收集槽；5063、第一滤板；5064、第二滤板；5065、转杆；5066、第二刮板；507、热水管；508、燃气管；6、预热机构；601、第一连接管；602、保温箱；603、散热组件；6031、散热套管；6032、第一挡板；6033、支撑杆；6034、第二挡板；6035、挡环；6036、集水槽；6037、冷凝水管；6038、烟气管；604、集气管；605、冷水管；606、螺纹管；607、出水管；608、膨胀水箱；609、第二连接管。 具体实施方式[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 [0030] 实施例一，使用图1‑图4对本发明一实施方式的一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉进行如下说明。 [0031] 如图1‑图4所示，本发明所述的一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉，包括：壳体1，以及对称设置在壳体1外表面的旋钮2，壳体1的顶部固定连接有排烟管3，壳体1内壁的底部固定连接有控制元件4；预热机构6，该预热机构6用于将自来水进行初步加热，预热机构6的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接；加热机构5，该加热机构5用于加热从预热机构6流出的水，预热机构6的底部与加热机构5的顶部固定连接，加热机构5的外壁与壳体1的内壁固定连接，加热机构5位于控制元件4的上方； [0032] 工作时，控制元件4开启带动加热机构5对冷水进行加热，通过旋钮2控制温度，加热时产生的烟气进入到预热机构6内部，冷水先进入到预热机构6进行初步预热，然后流进加热机构5进一步进行加热后用作日常使用。 [0033] 其中，加热机构5包括隔热板501，隔热板501的外表面与壳体1的内壁固定连接，隔热板501的顶部固定连接有加热箱502，加热箱502的顶部固定连接有传热组件504，传热组件504的外表面固定连接有第一过滤组件505，传热组件504的外表面远离第一过滤组件505的一端固定连接有第二过滤组件506，第二过滤组件506与第一过滤组件505位于加热箱502的同侧；加热机构5还包括燃气管508，燃气管508的顶部与加热箱502的底部固定连接，加热箱502内壁的底部均匀设置有点火排503，点火排503的底部与加热箱502内壁的底部固定连接，第二过滤组件506的底部固定连接有热水管507； [0034] 隔热板501将加热机构5与控制元件4分离，使用时通过控制元件4启动燃气管508对点火排503通入燃气并开始燃烧，使传热组件504加热，热水通过第二，过滤组件流到热水管507，再用作日常生活使用，燃烧产生的烟气排入到预热机构6内部同时自来水进入到预热机构6进行初步加热后，进入第一过滤组件505，然后进入传热组件504进行加热，形成循环，第一过滤组件505对水中的杂质进行过滤，传热组件504在对水进行加热的同时，避免水垢在加热过程中附着到传热组件504内壁，将产生的水垢排出到第二过滤组件506内并进行过滤，延长装置的使用时间，降低装置拆卸清洗的频率，减少水垢在加热时对水管内壁的附着，保证传热效果，使壁挂炉长时间处于良好工作状态。 [0035] 预热机构6包括第一连接管601，第一连接管601的底部与加热箱502的顶部固定连接，第一连接管601的顶部固定连接有保温箱602，保温箱602的顶部固定连接有集气管604，保温箱602内壁的底部固定连接有散热组件603，散热组件603的顶部与集气管604的底部固定连接，保温箱602的外壁靠近第一过滤组件505的一端固定连接有冷水管605，散热组件603的外表面设置有螺纹管606，螺纹管606的外壁与冷水管605的外壁固定连接，保温箱602的外壁靠近第一过滤组件505的一端固定连接有出水管607，出水管607与冷水管605位于保温箱602的同侧，出水管607的底部固定连接有膨胀水箱608，膨胀水箱608的底部固定连接有第二连接管609，第二连接管609远离膨胀水箱608的一端与第一过滤组件505的底部固定连接； [0036] 在加热机构5燃烧燃气进行加热时，燃烧所产生的烟气进入到第一连接管601内并随着第一连接管601进入散热组件603内部，此时自来水通过冷水管605进入到螺纹管606内，螺纹管606先绕散热组件603的外部铺设，然后进入到散热组件603的最内层均匀铺设，再从散热组件603的内层延伸到中部，最后从散热组件603内穿出，与出水管607连通，流入到膨胀水箱608内进入第二连接管609，沿着第二连接管609进入到第一过滤组件505内部，然后进入传热组件504进行加热成热水流出，增大冷水与散热组件603外壁的接触面积，也是增大冷水的受热面积，对烟气有较好的冷凝效果，同时对自来水也有较好的预热效果，散热组件603使烟气冷凝产生的水珠集中在散热组件603底部并排出，避免水珠倒流对燃气燃烧产生影响。 [0037] 具体工作流程如下： [0038] 工作时，控制元件4开启带动加热机构5对冷水进行加热，通过旋钮2控制温度，加热时产生的烟气进入到预热机构6内部，冷水先进入到预热机构6进行初步预热，然后流进加热机构5进一步进行加热后用作日常使用。 [0039] 实施例二，使用图1‑图10对本发明一实施方式的一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉进行如下说明。 [0040] 如图1‑图10所示，本发明所述的一种可快速拆装的冷凝式燃气壁挂炉，在实施例一的基础上，传热组件504包括保温条5041，保温条5041的外壁与加热箱502的内壁固定连接，保温条5041的数量为，保温条5041的相对侧固定连接有换热管5042，换热管5042的外表面均匀设置有传热片5043，传热片5043的内壁与换热管5042的外表面固定连接，换热管5042的内部均匀开设有凹槽5044，凹槽5044的内部设置有刮片5045，刮片5045的外表面与换热管5042的内壁相接触，刮片5045的内部设置有绳索5047，绳索5047的外壁均匀固定连接有固定块5046，固定块5046的外表面与刮片5045的外表面相接触； [0041] 在自来水通过第一过滤组件505进入传热组件504内部后，在水流的冲击下将刮片5045从凹槽5044的一端冲刷到另一端，刮片5045在凹槽5044内移动的同时对换热管5042的内壁进行刮蹭，随后电机5052带动转轴5053转动，使绳索5047缠绕在转轴5053上，同时带动全部固定块5046向第一过滤组件505一端移动，进而带动刮片5045回到凹槽5044的初始位置，在回到原位后，电机5052带动转轴5053将绳索5047放开，刮片5045在水流的冲击下再次移动到凹槽5044的另一端，使刮片5045对换热管5042的内壁进行往复刮蹭，避免水垢在形成时附着在换热管5042的内壁上，长此以往造成水垢逐渐附着在换热管5042的内壁，不仅导致传热效果差，浪费燃气影响用户使用，同时还增大清洗的难度。 [0042] 第一过滤组件505包括第一过滤管5051，第一过滤管5051的外壁与换热管5042的外壁固定连接，第一过滤管5051的外表面固定连接有电机5052，电机5052的外壁转动连接有转轴5053，转轴5053远离电机5052的一端与第一过滤管5051的内壁转动连接，转轴5053的外表面与绳索5047远离换热管5042的一端固定连接，第一过滤管5051的内壁固定连接有筛板5054，筛板5054的底部转动连接有第一收集槽5055，第一收集槽5055的内壁转动连接有第一刮板5057，第一刮板5057的顶部与筛板5054的底部相接触，第一收集槽5055远离第一刮板5057的一端转动连接有转板5056； [0043] 经过预热的自来水进入到第一过滤管5051内被筛板5054拦截，将自来水中含有的微量杂质截留下来，一段时间后，第一收集槽5055转动，同时使第一刮板5057转动到竖直状态，将筛板5054底部的杂质刮到第一收集槽5055内，在第一收集槽5055转动的同时转板5056打开，使第一刮板5057将截留到筛板5054底部的杂质全部刮到第一收集槽5055内部，在清理结束后转板5056转动到竖直，将第一收集槽5055内部的杂质挡住，对自来水进行过滤，减少杂质进入到加热机构5内部，避免杂质附着到管道深处，导致清理困难，影响管道传热。 [0044] 第二过滤组件506包括第二过滤管5061，第二过滤管5061的顶部与换热管5042远离第一过滤组件505的一端滑动连接，第二过滤管5061的内壁固定连接有第二收集槽5062，第二收集槽5062的顶部固定连接有第一滤板5063，第一滤板5063的顶部转动连接有第二滤板5064，第二收集槽5062的内壁对称设置有转杆5065，转杆5065的外壁与第二收集槽5062的内壁转动连接，转杆5065远离第二收集槽5062的一端固定连接有第二刮板5066； [0045] 自来水经过加热机构5后容易产生水垢，加热机构5将水在加热时析出的水垢进行清理，使其随着热水流到第二过滤管5061内，被第一滤板5063和第二滤板5064截留，在使用一段时间后，转杆5065带动第二刮板5066竖直起来，然后第一滤板5063旋转到第二刮板5066的底部，在经过第二刮板5066的同时对第一滤板5063的表面进行刮除清理，在第一滤板5063旋转回到原位的同时，将第二刮板5066再次进行刮除清理，第一滤板5063和第二滤板5064的形状相同，均为扇形，其开口处与第二收集槽5062的形状相符合，在将第一滤板 5063和第二滤板5064的表面清理完成后，转杆5065带动第二刮板5066旋转使其向两边铺展成水平状态，将第二收集槽5062的开口处挡住，使水垢集中在第二收集槽5062内部，对加热后水中产生的水垢进行过滤并收集，在更换时只需要打开第二过滤管5061即可完成对装置的清理，有利于快速更换和清除水垢，方便用户使用。 [0046] 散热组件603包括散热套管6031，散热套管6031的底部与保温箱602内壁的底部固定连接，散热套管6031的内壁固定连接有第一挡板6032，第一挡板6032的顶部固定连接有支撑杆6033，支撑杆6033的顶部固定连接有第二挡板6034，第一挡板6032的上方设置有挡环6035，挡环6035的外壁与散热套管6031的内壁固定连接，挡环6035位于第二挡板6034的下方，散热套管6031的底部固定连接有集水槽6036，集水槽6036的外壁远离出水管607的一端固定连接有冷凝水管6037，冷凝水管6037的外壁与保温箱602的内壁相套接，散热套管6031的顶部均匀设置有烟气管6038，烟气管6038的底部与散热套管6031的顶部固定连接，烟气管6038的顶部与集气管604的底部固定连接； [0047] 燃气燃烧后产生的烟气通过第一连接管601进入到散热套管6031的内部，沿着散热套管6031的形状移动，从烟气管6038道进入集气管604排出，在烟气进入散热套管6031的内部时，首先与第一挡板6032接触，然后绕过挡环6035，再与第二挡板6034接触，使燃气未完全燃烧产生的碳化颗粒附着在第一挡板6032、挡环6035和第二挡板6034的底部，减少碳化颗粒在散热套管6031内壁的附着影响烟气排放，烟气飘散到散热套管6031内壁接触到顶部后沿着散热套管6031向下再向上移动，在此过程中，烟气所带的热量传导到螺纹管606内的冷水中，烟气冷凝出的水通过散热套管6031底部开设的孔流到集水槽6036的内部，最终通过冷凝水管6037流出，避免烟气中冷凝的水回流到加热机构5内部对燃气燃烧造成影响，减少资源浪费，同时增大与冷水的接触面积有利于对烟气中的余热进行充分利用，使冷水进行预热后再进行加热，有利于节约燃气，降低能耗。 [0048] 具体工作流程如下： [0049] 工作时，冷水进入散热组件603进行预热，随后进入第一过滤组件505将杂质进行过滤，然后进入传热组件504进行加热，在加热过程中产生的水垢跟随热水一起进入第二过滤组件506，第二过滤组件506对水垢进行过滤收集，经过过滤的热水流出进行日常使用。 [0050] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 |
||||||
