液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置 |
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| 申请号 | CN202410176295.1 | 申请日 | 2024-02-08 | 公开(公告)号 | CN117889687A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 河北建投国融能源服务有限公司; 石家庄铁道大学; 河北建投储能技术有限公司; | 发明人 | 折晓会; 尤占平; 王晨; 路新亮; 王振兴; 徐莹; 赵俊东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种液态空气 蒸发 显热 与 潜热 分级回收、存储与利用装置，其包括：液态空气冷能存储支路，用于将液态空气的高品位冷能、 相变 冷能和低品位冷能分级回收和存储，液态空气变为气态空气，然后经过升温后进入膨胀发电单元膨胀发电；液态空气冷能利用支路，通过换热 流体 将液态空气冷能存储支路存储的低品位冷能、相变冷能和高品位冷能进行 梯级 利用，以提升空气 液化 率。本发明通过三级回收、存储和利用液态空气低温冷能，将单相 传热 和相变传热过程分开，可以有效降低显热/潜热传热过程温差，提升冷能回收和利用效率，并能将传热温差控制在国标范围内，提升换热器的抗疲劳性能和使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置技术领域[0001] 本发明涉及一种液态空气储能技术领域，特别是关于一种基于液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置。 背景技术[0002] 液态空气储能技术利用液态空气储存能量，具有储能密度高、响应速度快、无地域限制、环保、成本低等优势，因此备受瞩目。液态空气蒸发过程温度变化范围较宽(85‑300K)，这导致常规流体难以完全回收其冷能，造成了冷能回收和存储效率较低。因此，如何高效回收和存储液态空气蒸发冷能是液态空气储能系统效率提升的关键所在。 [0003] 传统的液态空气储能系统通常采用单级换热器回收冷能，由于显热和潜热的蒸发冷能均发生在同一换热器，导致内部传热温差大、疲劳应力高以及结构设计困难。这不仅难以满足国家标准的结构设计要求，还影响了冷能回收效率和蒸发冷能的充分利用。因此，需改进单级换热器，以降低传热温差和疲劳应力，进而提升液态空气储能效率。 发明内容[0004] 针对上述问题，本发明的目的是提供一种液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置，其通过三级回收、存储和利用液态空气低温冷能，将单相传热和相变传热过程分开，一方面可以有效降低显热/潜热传热过程温差，提升冷能回收和利用效率，另一方面可以将传热温差控制在国标范围内，提升换热器的抗疲劳性能和使用寿命。 [0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置，其包括：液态空气冷能存储支路，用于将液态空气的高品位冷能、相变冷能和低品位冷能分级回收和存储，液态空气变为气态空气，然后经过升温后进入膨胀发电单元膨胀发电；液态空气冷能利用支路，通过换热流体将液态空气冷能存储支路存储的低品位冷能、相变冷能和高品位冷能进行梯级利用，以提升空气液化率。 [0007] 液态空气储罐中的液态空气经低温泵传输至高品位单相换热器进行显热交换，以进行第一级释放冷量温度升高，再经相变储能换热器进行潜热交换后，以进行第二级释放冷量温度升高，再经低品位单相换热器进行能量交换后，以进行第三级释放冷量温度升高，最后进入膨胀发电单元中进行膨胀发电，排放到大气中。 [0009] 高品位储冷罐与液态空气冷能利用支路连接，液态空气冷能利用支路内的流体与高品位储冷罐内存储的高品位冷能进行能量交换后，返回液态空气冷能利用支路； [0010] 高品位储冷罐中的流体经第一四通阀进入高品位单相换热器，在高品位单相换热器内进行能量交换，吸收冷量温度降低后流出，然后依次经第一风机和第一三通阀回到高品位储冷罐中，流体的冷量被存储至高品位储冷罐的低温储能材料中。 [0011] 进一步，液态空气冷能存储支路还包括第四风机、第二四通阀、低品位储冷罐和第四三通阀； [0012] 低品位储冷罐与液态空气冷能利用支路连接，液态空气冷能利用支路内的流体与低品位储冷罐内存储的低品位冷能进行能量交换后，返回液态空气冷能利用支路，同时输入相变储能换热器内； [0013] 低品位储冷罐中的流体经第四三通阀进入低品位单相换热器内，在低品位单相换热器内进行能量交换，吸收冷量温度降低，然后依次经第四风机和第二四通阀回到低品位储冷罐中，流体的冷量被存储至低品位储冷罐的低温储能材料中。 [0014] 进一步，相变储能换热器内具有相变储能单元；相变储能换热器包括三层结构； [0015] 相变储能换热器的第一输入端和第一输出端为第一层； [0016] 相变储能单元为第二层； [0017] 相变储能换热器的第二输入端和第二输出端为第三层； [0018] 液态空气冷能存储支路中相变储能单元与第一层结构中的换热流体进行潜热交换，吸收冷量，发生相变，并将冷量存储在相变材料中； [0019] 液态空气冷能利用支路中相变储能单元与第二层结构中的换热流体进行潜热交换，将存储在相变材料中的冷量释放，发生相变。 [0020] 进一步，液态空气冷能利用支路包括第一三通阀、高品位储冷罐、第一四通阀、相变储能换热器、第二三通阀、第三三通阀、第二四通阀、低品位储冷罐、第四三通阀、第五风机和低温换热器； [0022] 液态空气冷能利用支路中流体的冷能经能量交换后形成常温流体由低温换热器第二输出端流出，依次经第五风机和第四三通阀流至低品位储冷罐中，吸收其中低温储能材料的冷量温度降低，再依次经第二四通阀和第三三通阀流至相变储能换热器内，与相变储能单元进行显热交换，吸收冷量温度降低后，再依次经第二三通阀和第一四通阀流至高品位储冷罐中，吸收其中低温储能材料的冷量，温度进一步降低，然后经第一三通阀流回至低温换热器，并在低温换热器中进行能量的交换，释放冷量。 [0023] 进一步，还包括第五三通阀和第六三通阀； [0024] 位于低温换热器第二输出端与第五风机之间设置有第六三通阀，位于低温换热器的第二输入端与第一三通阀之间设置有第五三通阀。 [0025] 进一步，液态空气冷能利用支路包括第一三通阀、高品位储冷罐、第一四通阀、第二风机、变储能换热器、相变储能单元、第二三通阀、缓冲罐、第三风机、第三三通阀、第二四通阀、低品位储冷罐、第四三通阀、第五风机第五风机和低温换热器； [0026] 常温的压缩空气经低温换热器的第一输入端进入，与液态空气冷能利用支路中流体的冷能进行能量交换后将压缩空气温度降低，由压缩空气经低温换热器的第一输出端流出，进入节流阀/低温膨胀机； [0027] 液态空气冷能利用支路中流体的冷能经能量交换后形成常温流体由低温换热器第二输出端流出，依次经第五风机和第四三通阀流至低品位储冷罐中，吸收其中低温储能材料储存的冷量温度降低后，再经第二四通阀流回至低温换热器中，并在低温换热器中进行能量的交换，释放冷量； [0028] 位于低温换热器第三输出端的流体，依次经第三风机和第三三通阀流至相变储能换热器中，与相变储能单元进行显热交换，吸收冷量温度降低，再经第二三通阀流至缓冲储罐，然后流回至低温换热器中，并在低温换热器中进行能量的交换，释放冷量； [0029] 位于低温换热器第四输出端的流体，依次经第二风机、第一四通阀流至高品位储冷罐中，吸收其中低温储能材料储存的冷量温度降低后，再经第一三通阀流回低温换热器中，并在低温换热器中进行能量的交换，释放冷量。 [0030] 进一步，还包括第五三通阀和第六三通阀； [0031] 位于低温换热器第二输出端与第五风机之间设置有第六三通阀，位于低温换热器的第四输入端与第一三通阀之间设置有第五三通阀。 [0032] 进一步，高品位储冷罐和低品位储冷罐内的换热流体都为气液流体；缓冲罐内的换热流体为相变流体，相变储能单元为固液相变材料。 [0033] 本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点： [0034] 1、本发明通过三级回收、存储和利用液态空气低温冷能，将单相传热和相变传热过程分开，有效降低显热/潜热传热过程温差，提升冷能回收和利用效率。 [0035] 2、本发明通过分级存储可以将传热温差控制在国标范围内，提升换热器的抗疲劳性能和使用寿命 [0036] 3、本发明采用相变换热器可以有效降低相变过程传热温差，进而提升能量转换过程中的效率和系统整体性能。 [0038] 图1为本发明一实施例中液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置结构示意总图； [0039] 图2为本发明一实施例中的液态空气冷能存储支路结构示意图； [0040] 图3为本发明一实施例中第一种释冷过程的液态空气冷能利用支路结构示意图； [0041] 图4为本发明一实施例中第二种释冷过程的液态空气冷能利用支路结构示意图； [0042] 图5为现有技术中的传统液态空气发电系统储冷过程示意图； [0043] 图6为现有技术中的传统液态空气发电系统换热器冷热流温度示意图； [0044] 其中： [0045] 1‑液态空气储罐；2‑低温泵； [0046] 3‑高品位单相换热器，301‑第一风机，302‑第一三通阀，303‑高品位储冷罐，304‑第一四通阀，305‑第二风机； [0047] 4‑相变储能换热器，401‑相变储能单元，402‑第二三通阀，403‑缓冲罐，404‑第三风机，405‑第三三通阀； [0048] 5‑低品位单相换热器，501‑第四风机，502‑第二四通阀，503‑低品位储冷罐，504‑第四三通阀，505‑第五风机； [0049] 6‑膨胀发电单元； [0050] 7‑低温换热器，701‑第五三通阀，702‑第六三通阀； [0051] 8‑单级换热器，801‑第六风机，802‑储冷罐。 具体实施方式[0052] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。 [0053] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0054] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。 [0055] 针对目前液态空气储能系统通常采用的单级换热器回收和存储蒸发冷能，导致蒸发冷能回收和利用率不高，换热器内部传热温差大、疲劳应力高以及结构设计困难的问题。本发明提供了一种基于液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置，针对不同品位蒸发冷能分级回收、存储和利用，有效降低显热/潜热传热过程温差，降低换热器传热温差和疲劳应力，并提升冷能回收和利用效率。 [0056] 本发明包括液态空气冷能存储过程和利用过程。用电高峰时段，液态空气蒸发过程的低温冷能梯级回收和存储，其中高品位冷能(显热)通过低温单相流体回收和存储，相变冷能(潜热)直接存储在相变材料中，低品位冷能(显热)通过常温单相流体回收和存储；用电低谷时段，低品位冷能、相变冷能和高品位冷能依次释放，梯级冷却压缩空气，提升空气液化率。本发明通过三级回收、存储和利用液态空气低温冷能，将单相传热和相变传热过程分开，一方面可以有效降低显热/潜热传热过程温差，提升冷能回收和利用效率，另一方面可以将传热温差控制在国标范围内，提升换热器的抗疲劳性能和使用寿命。本发明为液态空气储能系统冷能高效回收、存储和利用提供了一种可行的方案。 [0057] 在本发明的一个实施例中，提供一种液态空气蒸发显热与潜热分级回收、存储与利用装置，能实现蒸发冷能高效回收、存储和利用。本实施例中，如图1所示，该系统包括：液态空气冷能存储支路和液态空气冷能利用支路。 [0058] 液态空气冷能存储支路，用于将液态空气的高品位冷能、相变冷能和低品位冷能分级回收和存储，液态空气变为气态空气，然后经过升温后进入膨胀发电单元6膨胀发电。 [0059] 液态空气冷能利用支路，通过换热流体将液态空气冷能存储支路存储的低品位冷能、相变冷能和高品位冷能进行梯级利用，以提升空气液化率。 [0060] 在一个优选的实施方式中，如图2所示，液态空气冷能存储支路包括液态空气储罐1、低温泵2、高品位单相换热器3、相变储能换热器4、低品位单相换热器5和膨胀发电单元6。 [0061] 液态空气储罐1中的液态空气经低温泵2传输至高品位单相换热器3进行显热交换，以进行第一级释放冷量温度升高，再经相变储能换热器4进行潜热交换后，以进行第二级释放冷量温度升高，再经低品位单相换热器5进行能量交换后，以进行第三级释放冷量温度升高，最后进入膨胀发电单元6中进行膨胀发电，排放到大气中。 [0062] 具体的，液态空气储罐1的输出端与低温泵2的输入端连接，低温泵2的输出端与高品位单相换热器3的第一输入端连接，高品位单相换热器3的第一输出端与相变储能换热器4的第一输入端连接，相变储能换热器4的第一输出端与低品位单相换热器5的第一输入端连接，低品位单相换热器5的第一输出端与膨胀发电单元6的输入端连接，膨胀发电单元6输出端与环境连接。 [0063] 本实施例中，液态空气冷能存储支路还包括第一风机301、第一三通阀302、高品位储冷罐303和第一四通阀304。 [0064] 高品位储冷罐303与液态空气冷能利用支路连接，液态空气冷能利用支路内的流体与高品位储冷罐303内存储的高品位冷能进行能量交换后，返回液态空气冷能利用支路； [0065] 高品位储冷罐303中的流体经第一四通阀304进入高品位单相换热器3，在高品位单相换热器3内进行能量交换，吸收冷量温度降低后流出，然后依次经第一风机301和第一三通阀302回到高品位储冷罐303中，流体的冷量被存储至高品位储冷罐303的低温储能材料中。 [0066] 具体的，高品位单相换热器3还具有第二输入端和第二输出端。高品位储冷罐303的第二端与第一四通阀304的第四端连接，第一四通阀304的第三端与高品位单相换热器3的第二输入端连接，高品位单相换热器3的第二输出端与第一风机301的输入端连接，第一风机301的输出端与第一三通阀302的第三端连接，第一三通阀302的第二端与高品位储冷罐303的第一端连接。 [0067] 本实施例中，液态空气冷能存储支路还包括第四风机501、第二四通阀502、低品位储冷罐503和第四三通阀504。 [0068] 低品位储冷罐503与液态空气冷能利用支路连接，液态空气冷能利用支路内的流体与低品位储冷罐503内存储的低品位冷能进行能量交换后，返回液态空气冷能利用支路，同时输入相变储能换热器4内； [0069] 低品位储冷罐503中的流体经第四三通阀504进入低品位单相换热器5内，在低品位单相换热器5内进行能量交换，吸收冷量温度降低，然后依次经第四风机501和第二四通阀502回到低品位储冷罐503中，流体的冷量被存储至低品位储冷罐503的低温储能材料中。 [0070] 具体的，低品位单相换热器5还具有第二输入端和第二输出端。低品位储冷罐503的第二端与第四三通阀504的第三端连接，第四三通阀504的第二端与低品位单相换热器5的第二输入端连接，低品位单相换热器5的第二输出端与第四风机501的输入端连接，第四风机501的输出端与第二四通阀502的第三端连接，第二四通阀502的第二端与低品位储冷罐503的第一端连接。 [0071] 本实施例中，相变储能换热器4内具有相变储能单元401，用于进行显热交换。 [0072] 相变储能换热器4包括三层结构，相变储能换热器4的第一输入端和第一输出端为第一层，相变储能单元401为第二层，相变储能换热器4的第二输入端和第二输出端为第三层；液态空气冷能存储支路中相变储能单元401与相变储能换热器4的第一层结构中的换热流体进行潜热交换，吸收冷量，发生相变，并将冷量存储在相变材料中；液态空气冷能利用支路中相变储能单元401与相变储能换热器4的第二层结构中的换热流体进行潜热交换，将存储在相变材料中的冷量释放，发生相变。 [0073] 在一个优选的实施方式中，如图3所示，用于进行第一种释冷过程，液态空气冷能利用支路包括第一三通阀302、高品位储冷罐303、第一四通阀304、相变储能换热器4、第二三通阀402、第三三通阀405、第二四通阀502、低品位储冷罐503、第四三通阀504、第五风机505和低温换热器7。 [0074] 常温的压缩空气经低温换热器7的第一输入端进入，与液态空气冷能利用支路中流体的冷能进行能量交换后将压缩空气温度降低，由压缩空气经低温换热器7的第一输出端流出，进入节流阀/低温膨胀机； [0075] 液态空气冷能利用支路中流体的冷能经能量交换后形成常温流体，由低温换热器7第二输出端流出，依次经第五风机505和第四三通阀504流至低品位储冷罐503中，吸收其中低温储能材料的冷量温度降低，再依次经第二四通阀502和第三三通阀405流至相变储能换热器4内，与相变储能单元401进行显热交换，吸收冷量温度降低后，再依次经第二三通阀 402和第一四通阀304流至高品位储冷罐303中，吸收其中低温储能材料的冷量，温度进一步降低，然后经第一三通阀302流回至低温换热器7，并在低温换热器7中进行能量的交换，释放冷量。 [0076] 本实施例中，还包括第五三通阀701和第六三通阀702。位于低温换热器7第二输出端与第五风机505之间设置有第六三通阀702，位于低温换热器7的第二输入端与第一三通阀302之间设置有第五三通阀701。 [0077] 具体的，压缩空气与低温换热器7的第一输入端连接，低温换热器7的第一输出端与节流阀/低温膨胀机连接；低温换热器7的第二输出端与第六三通阀702的第一端连接，第六三通阀702的第二端与第五风机505的输入端连接，第五风机505的输出端与第四三通阀504的第一端连接，第四三通阀504的第三端与低品位储冷罐503的第二端连接，低品位储冷罐503的第一端与第二四通阀502的第二端连接，第二四通阀502的第四端与第三三通阀405的第二端连接，第三三通阀405的第三端与相变储能换热器4的第二输入端连接，相变储能换热器4的第二输出端与第二三通阀402的第二端连接，第二三通阀402的第三端与第一四通阀304的第二端连接，第一四通阀304的第四端与高品位储冷罐303的第二端连接，高品位储冷罐303的第一端与第一三通阀302的第二端连接，第一三通阀302的第一端与第五三通阀701的第三端连接，第五三通阀701的第一端与低温换热器7的第二输入端连接。 [0078] 在一个优选的实施方式中，如图4所示，用于进行第二种释冷过程，液态空气冷能利用支路包括第一三通阀302、高品位储冷罐303、第一四通阀304、第二风机305、变储能换热器4、相变储能单元401、第二三通阀402、缓冲罐403、第三风机404、第三三通阀405、第二四通阀502、低品位储冷罐503、第四三通阀504、第五风机505第五风机505和低温换热器7。 [0079] 常温的压缩空气经低温换热器7的第一输入端进入，与液态空气冷能利用支路中流体的冷能进行能量交换后将压缩空气温度降低，由压缩空气经低温换热器7的第一输出端流出，进入节流阀/低温膨胀机； [0080] 液态空气冷能利用支路中流体的冷能经能量交换后形成常温流体由低温换热器7第二输出端流出，依次经第五风机505和第四三通阀504流至低品位储冷罐503中，吸收其中低温储能材料储存的冷量温度降低后，再经第二四通阀502流回至低温换热器7中，并在低温换热器7中进行能量的交换，释放冷量； [0081] 位于低温换热器7第三输出端的流体，依次经第三风机404和第三三通阀405流至相变储能换热器4中，与相变储能单元401进行显热交换，吸收冷量温度降低，再经第二三通阀402流至缓冲储罐403，然后流回至低温换热器7中，并在低温换热器7中进行能量的交换，释放冷量； [0082] 位于低温换热器7第四输出端的流体，依次经第二风机305、第一四通阀304流至高品位储冷罐303中，吸收其中低温储能材料储存的冷量温度降低后，再经第一三通阀302流回低温换热器7中，并在低温换热器7中进行能量的交换，释放冷量。 [0083] 本实施例中，还包括第五三通阀701和第六三通阀702。位于低温换热器7第二输出端与第五风机505之间设置有第六三通阀702，位于低温换热器7的第四输入端与第一三通阀302之间设置有第五三通阀701。 [0084] 具体的，压缩空气与低温换热器7的第一输入端连接，低温换热器7的第一输出端与节流阀/低温膨胀机连接。 [0085] 可选的，低温换热器7的第二输出端与第六三通阀702的第三端连接，第六三通阀702的第二端与第五风机505的输入端连接，第五风机505的输出端与第四三通阀504的第一端连接，第四三通阀504的第三端与低品位储冷罐503的第二端连接，低品位储冷罐503的第一端与第二四通阀502的第二端连接，第二四通阀502的第一端与低温换热器7的第二输入端连接。 [0086] 可选的，低温换热器7的第三输出端与第三风机404的输入端连接，第三风机404的输出端与第三三通阀405的第一端连接，第三三通阀405的第三端与相变储能换热器4的第二输入端连接，相变储能换热器4的第二输出端与第二三通阀402的第二端连接，第二三通阀402的第一端与缓冲罐403的输入端连接，缓冲罐403的输出端与连接低温换热器7的第三输入端连接。 [0087] 可选的，低温换热器7的第四输出端与第二风机305的输入端连接，第二风机305的输出端与第一四通阀304的第一端连接，第一四通阀304的第四端与高品位储冷罐303的第二端连接，高品位储冷罐303的第一端与第一三通阀302的第二端连接，第一三通阀302的第一端与第五三通阀701的第三端连接，第五三通阀701的第二端与低温换热器7的第四输入端连接。 [0088] 使用时可以根据需求选择第一种释冷过程或第二种释冷过程。 [0089] 上述各实施例中，高品位储冷罐303内的换热流体为气液流体，如空气或丙烷；低品位储冷罐503的换热流体为气液流体，如空气或丙烷；缓冲罐403内的换热流体为相变流体，如NF3(三氟化氮)等；相变储能单元401为固液相变材料，如C5H8(异戊二烯)，C2H6O(二甲醚)，C4H10(丁烷)，C5H12(戊烷)，C3H6(环丙烷)等。其中，本实施例中的常温为环境温度。 [0090] 可选的，高品位储冷罐303中存储的为高品位冷能，这部分冷量品位较高，温度低于180K；低品位储冷罐503中存储的为低品位冷能，这部分冷量品位较低，温度高于146K，低于常温；缓冲罐403中存储的为相变冷能，这部分冷量温度范围可为140K‑166K。 [0091] 本实施例中，如图5所示，传统液态空气发电系统储冷过程包括：液态空气冷能存储过程包括液态空气储罐1、低温泵2、单级换热器8、第一风机801、高品位储冷罐802、膨胀发电单元6。 [0092] 具体的，液态空气储罐1的输出端与低温泵2的输入端连接，低温泵2的输出端与高品位单相换热器3的第一输入端连接，单级换热器8的第一输出端与膨胀发电单元6的输入端连接，膨胀发电单元6输出端与环境连接。 [0093] 储冷罐802的第二端与单级换热器8的第二输入端连接，单级换热器8的第二输出端与第六风机801的输入端连接，第六风机801的输出端与储冷罐802的第一端连接。 [0094] 具体的，液态空气储罐1中的液态空气由低温泵2传输至单级换热器8进行显热、潜热交换，释放冷量温度升高，而后进入膨胀发电单元6中进行膨胀发电，最后排放到大气中；位于储冷罐802中的流体，经单级换热器8，并在单级换热器8进行能量交换，吸收冷量温度降低，然后第六风机801回到储冷罐802中，其冷量被存储至储冷罐802的低温储能材料中。 [0095] 如图5、图6所示，传统液态空气发电系统相变过程发生在单级换热器8中，冷热流温度温差较大，可达43.35℃，不符合国家标准(发生相变的换热器冷热流体温差不超过30℃) [0096] 相对于传统液态空气发电系统，本发明通过采用三级回收、存储和利用，分离传热过程，降低传热温差，提高冷能利用效率，提升了换热器的抗疲劳性能和使用寿命，并采用相变换热器有效提升能量转换效率和系统整体性能。 [0097] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，例如，空气压缩冷却结构不限于两级，也可以是多级压缩冷却；膨胀发电结构也同样不限于两级，也可以是多级膨胀发电。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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