1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括第一封头、第二封头、第三封头、第四封头以及多个子芯体模块；
其中，多个子芯体模块依次相连，且沿高温换热流体的流动方向，多个子芯体模块的耐高温性能依次降低；
所述第一封头设置在多个子芯体模块中耐高温性能最高的子芯体模块的高温换热流体入口处，所述第二封头设置在多个子芯体模块中耐高温性能最低的子芯体模块的高温换热流体出口处；
所述第三封头设置在多个子芯体模块中耐高温性能最低的子芯体模块的低温换热流体入口处，所述第四封头设置在多个子芯体模块中耐高温性能最高的子芯体模块的低温换热流体出口处。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，多个子芯体模块分别由耐高温性能不同的材料制成。
3.一种权利要求1或2中所述的换热器的换热器设计制造方法，其特征在于，所述方法包括：
确定换热器中各结构参数分别对应的预设取值范围；
计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器设计结果；
根据预设评价方法，从各换热器设计结果中确定换热器设计目标；
确定所述换热器设计目标对应的目标结构参数，基于所述目标结构参数来制造换热器。
4.根据权利要求3所述的换热器设计制造方法，其特征在于，所述换热器设计结果包括换热器有效度和换热器成本，所述换热器设计目标包括目标有效度和目标成本；
所述计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器设计结果；根据预设评价方法，从各换热器设计结果中确定换热器设计目标，包括：
基于换热器进口参数，计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器有效度；
计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器成本；
根据预设评价方法，从各换热器有效度和各换热器成本中确定目标有效度和目标成本。
5.根据权利要求4所述的换热器设计制造方法，其特征在于，所述基于换热器进口参数，计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器有效度，包括：
基于换热器进口参数，计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器出口参数；
基于换热器进口参数和各换热器出口参数，计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器有效度。
6.根据权利要求5所述的换热器设计制造方法，其特征在于，所述基于换热器进口参数，计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器的换热器出口参数，基于下述各公式进行：
且，上述各公式的边界控制条件为：
(Tc)z＝0＝Tc,in；
(Tc)Z＝L＝Tc,out；
(Pc)z＝0＝Pc,in；
(Pc)z＝L＝Pc,out；
(Th)Z＝0＝Th,out；
(Th)z＝L＝Th,in；
(Ph)z＝0＝Ph,out；
(Ph)z＝L＝Ph,in；
(Tw)z＝0＝(Tc,in+Th,out)/2；
(Tw)z＝L＝(Tc,out+Th,in)/2；
其中，Mc为低温换热流体的总质量流量，单位为kg/s；Hc为低温换热流体的比焓，单位为J/kg；z为沿流动方向的任意长度位置，单位为m；Nc为低温换热流体板片数量，单位为片；Cc为单个低温换热流体板片中的通道数量，单位为个；hc为低温换热流体板片中通道的对流
2
换热系数，单位为W/(m·K)；Pe为通道的周长，单位为m；Tw为通道壁面温度，单位为K；Tc为通道内低温换热流体的温度，单位为K；
Mh为高温换热流体的总质量流量，单位为kg/s；Hh为高温换热流体的比焓，单位为J/kg；
Nh为高温换热流体板片数量，单位为片；Ch为单个高温换热流体板片中的通道数量，单位为
2
个；hh为高温换热流体板片中通道的对流换热系数，单位为W/(m·K)；Th为通道内高温换热流体的温度，单位为K；
2
kw为通道材料的热导率，单位为W/(m·K)；Acw为通道沿轴向方向的截面积，单位为m；
3
ρc为低温换热流体的密度，单位为kg/m；vc为低温换热流体的流速，单位为m/s；fc为低温换热流体通道的达西摩擦因子；D为通道水力直径，单位为m；Pc为通道内低温换热流体的压力，单位为Pa；
3
ρh为高温换热流体的密度，单位为kg/m；vh为高温换热流体的流速，单位为m/s；fh为高温换热流体通道的达西摩擦因子；Ph为通道内高温换热流体的压力，单位为Pa；
Tc,in为低温换热流体的进口温度，单位为K；Tc,out为低温换热流体的出口温度，单位为K；L为各子芯体模块的长度，单位为m；Pc,in为低温换热流体的进口压力，单位为Pa；Pc,out为低温换热流体的出口压力，单位为Pa；Th,in为高温换热流体的进口温度，单位为K；Th,out为高温换热流体的出口温度，单位为K；Ph,in为高温换热流体的进口压力，单位为Pa；Ph,out为高温换热流体的出口压力，单位为Pa。
7.根据权利要求6所述的换热器设计制造方法，其特征在于，所述基于换热器进口参数和各换热器出口参数，计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器有效度，基于下述公式进行：
其中，ε为换热器有效度；max为取Th,in‑Th,out和Tc,out‑Tc,in中的较大值。
8.根据权利要求6所述的换热器设计制造方法，其特征在于，
其中，kw(T)为金属材料随管道内流体温度T变化的多项式函数；n为子芯体模块的数量。
9.根据权利要求4所述的换热器设计制造方法，其特征在于，所述计算各结构参数为各自预设取值范围内各取值时分别对应的换热器成本，基于下述公式进行：
其中，Cost为换热器成本，单位为元；Upi为第i个子芯体模块的材料的单价，单位为元/
3
kg；ρwi为第i个子芯体模块的材料的密度，单位为kg/m ；N为单个子芯体模块中板片的总数量，单位为片；C为单个板片中通道的数量，单位为个；Dc为通道的截面直径，单位为m；tp为单个板片的厚度，单位为m；tr为通道的肋宽，单位为m；Li为第i个子芯体模块的长度，单位为m。
10.根据权利要求4所述的换热器设计制造方法，其特征在于，所述确定所述换热器设计目标对应的目标结构参数之前，所述方法还包括：
以满足最大有效度和最低成本为目标条件，基于多参数多目标优化算法确定帕累托最优解数据集；
所述确定所述换热器设计目标对应的目标结构参数，包括：
从所述帕累托最优解数据集中确定满足目标有效度和目标成本的目标结构参数。