一种防内漏的板式换热器 |
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| 申请号 | CN202410239316.X | 申请日 | 2024-03-04 | 公开(公告)号 | CN117889679A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 苏州纳德姆智能科技有限公司; | 发明人 | 丹聃; 孙海星; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 板式换热器 技术领域，特别是涉及一种防内漏的板式换热器，其包括 支撑 板A，支撑板A上平行设置导杆，导杆连接支撑板B。具有介质导流槽的板片，相邻两个板片上的介质导流槽交错。板片位于支撑板A和支撑板B之间并与导杆滑动连接，板片上设置导通孔B和与介质导流槽连通的导通孔A，导通孔A和导通孔B通过介质导流槽内的 密封圈 隔开。弹性 密封件 环绕设置在导通孔B的周侧。 夹板 ，夹板位于板片与支撑板B之间并与导杆滑动连接，夹板与设置在支撑板B内的伸缩 支架 连接。以及驱动组件，驱动组件位于支撑板B内，驱动组件驱动夹板伸缩，以对板片进行夹持。本发明采用双重密封分隔结构，有效防止板片内漏，并且板片拆装操作简单方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防内漏的板式换热器，其特征在于，包括 |
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| 说明书全文 | 一种防内漏的板式换热器技术领域[0001] 本发明涉及板式换热器技术领域，特别是涉及一种防内漏的板式换热器。 背景技术[0002] 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。 [0003] 授权公告号为CN218066051U的中国专利公开了一种防内漏的板式换热器，包括前端板、支柱、下导杆、上导杆、后端板、法兰管、螺杆、螺母、垫板、密封条、第一换热板、第二换热板、固定管、垫圈、隔板、隔条、热水进水口、热水出水口、冷水进水口和冷水出水口。本申请设置有垫板和换热板能够实现冷热流体的流通，并在其之间设置密封条能够提高连接处的密封性，避免换热过程中出现流体内漏问题，提高换热器的使用性能；本申请设置有固定管能够实现间隔的换热板进行流体的相互流通，同时固定管连接处设置垫圈能够提高连接密封性，有利于冷热流体的平稳流动，同时设置隔板和隔条能够提高流体接触的时长，提高换热效果。 [0004] 但是该装置仍然存在着不足之处：该换热器内部通道隔离结构单一，并且还需要交替穿插垫板以及换热板，操作较为麻烦，同时该结构需要使用多个螺杆和螺母来固定前端板和后端板，拆装的时候费时费力。 发明内容[0005] 本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种防内漏的板式换热器。 [0006] 本发明的技术方案：一种防内漏的板式换热器，包括支撑板A，支撑板A上平行设置导杆，导杆连接支撑板B。 [0007] 具有介质导流槽的板片，相邻两个板片上的介质导流槽交错。板片位于支撑板A和支撑板B之间并与导杆滑动连接，板片上设置导通孔B和与介质导流槽连通的导通孔A，导通孔A和导通孔B通过介质导流槽内的密封圈隔开。 [0008] 弹性密封件，弹性密封件环绕设置在导通孔B的周侧。 [0010] 以及驱动组件，驱动组件位于支撑板B内，驱动组件驱动夹板伸缩，以对板片进行夹持。 [0011] 优选的，支撑板A上设置若干通孔A，通孔A的外部设置连接法兰A，夹板上设置若干通孔B，通孔B的外部设置连接法兰B，各通孔A和通孔B分别与导通孔A和导通孔B连通。 [0012] 优选的，支撑板A的底部设置支撑脚A，支撑板B的底部设置支撑脚B，且支撑脚A和支撑脚B上均设置腰型孔。 [0013] 优选的，板片的介质导流槽内设置人字形波纹板。 [0014] 优选的，导杆与支撑板A可拆卸连接。 [0015] 优选的，弹性密封件包括固定环和密封环。固定环包覆设置在导通孔B的外部，密封环位于固定环内并与其弹性滑动连接，密封环远离固定环的一端设置柔性密封垫。 [0017] 优选的，导杆的两侧对称设置若干卡槽，夹板上对称并滑动设置两个拉杆，拉杆相近一侧直杆内滑动设置卡块，两侧卡块分别插入对应侧卡槽内。 [0019] 与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果： [0020] 通过在板片的导通孔B外侧设置密封环结构，利用密封环与下一个板片贴合，该结构与密封圈相配合，可以有效防止其中一组结构在损坏之后仍然不会出现板片内漏的现象；通过设置伸缩架，并设置由丝杆、涡轮和蜗杆构成的驱动组件，该驱动组件驱动伸缩架进而带动夹板滑动，并通过涡轮蜗杆实现反向滑动自锁，使得本发明不需要使用过多的螺杆螺母配合结构进行加强固定，整体操作简单方便，同时本发明还设置了卡块与卡槽的配合结构，进一步增强了夹板对板片的夹持稳定性。附图说明 [0021] 图1为本发明中一种实施例的结构示意图； [0022] 图2为板片的结构示意图； [0023] 图3为支撑板B与夹板的连接结构示意图； [0024] 图4为伸缩支架与驱动组件的连接结构示意图； [0025] 图5为两侧拉杆的联动结构示意图。 [0026] 附图标记：1、支撑板A；101、连接法兰A；2、导杆；201、卡槽；3、支撑板B；4、板片；401、导通孔A；402、导通孔B；5、密封圈；6、固定环；7、密封环；8、夹板；801、；连接法兰B；9、伸缩支架；10、丝杆；11、蜗杆；12、涡轮；13、曲柄；14、拉杆；15、卡块；16、齿条；17、齿轮。 具体实施方式[0027] 实施例一 [0028] 如图1‑图5所示，本发明提出的一种防内漏的板式换热器，包括支撑板A1，支撑板A1上平行设置导杆2，导杆2连接支撑板B3。导杆2与支撑板A1可拆卸连接。 [0029] 具有介质导流槽的板片4，相邻两个板片4上的介质导流槽交错。板片4位于支撑板A1和支撑板B3之间并与导杆2滑动连接，板片4上设置导通孔B402和与介质导流槽连通的导通孔A401，导通孔A401和导通孔B402通过介质导流槽内的密封圈5隔开。板片4的介质导流槽内设置人字形波纹板。 [0030] 弹性密封件，弹性密封件环绕设置在导通孔B402的周侧。 [0031] 弹性密封件包括固定环6和密封环7。固定环6包覆设置在导通孔B402的外部，密封环7位于固定环6内并与其弹性滑动连接，密封环7远离固定环6的一端设置柔性密封垫。 [0032] 夹板8，夹板8位于板片4与支撑板B3之间并与导杆2滑动连接，夹板8与设置在支撑板B3内的伸缩支架9连接。 [0033] 支撑板A1上设置若干通孔A，通孔A的外部设置连接法兰A101，夹板8上设置若干通孔B，通孔B的外部设置连接法兰B801，各通孔A和通孔B分别与导通孔A401和导通孔B402连通。支撑板A1的底部设置支撑脚A，支撑板B3的底部设置支撑脚B，且支撑脚A和支撑脚B上均设置腰型孔。 [0034] 以及驱动组件，驱动组件位于支撑板B3内，驱动组件驱动夹板8伸缩，以对板片4进行夹持。 [0035] 驱动组件包括丝杆10、滑块和曲柄13，伸缩支架9的一侧支脚与支撑板B3转动连接，另一侧支脚与滑块转动连接，滑块与丝杆10螺纹连接，丝杆10连接蜗杆11。驱动连接涡轮12，涡轮12与蜗杆11啮合连接。 [0036] 本实施例中，板片4上的介质导流槽不仅通过密封圈5将导通孔A401和导通孔B402隔开，还在导通孔B402的外侧设置了弹性伸缩的密封环7，利用密封环7与相邻板片4抵触，进而提升导通孔B402的密封性，双重隔绝结构相互配合，可以有效防止板片4内部发生冷热介质串流的现象。 [0037] 在安装板片4的时候，按照顺序依次将各板片放在导杆2之间，随后转动曲柄13，曲柄13驱动涡轮12转动，涡轮12驱动蜗杆11以及丝杆10转动，丝杆10驱动滑块滑动，进而带动伸缩支架9扩张，伸缩支架9推动夹板8靠近支撑板A1，并在该过程中对板片4进行夹持固定，直至各板片4相互贴合无间隙即可。在该结构中，涡轮12与蜗杆11相配合，可以实现自锁，进而可以有效防止丝杆10自动反向转动。整个装置不需要使用过多的螺杆螺母结构对支撑板A1和夹板8进行锁紧固定，操作简单方便。 [0038] 实施例二 [0039] 如图1、图3和图5所示，本发明提出的一种防内漏的板式换热器，相较于实施例一，导杆2的两侧对称设置若干卡槽201，夹板8上对称并滑动设置两个拉杆14，拉杆14相近一侧直杆内滑动设置卡块15，两侧卡块15分别插入对应侧卡槽201内。两侧拉杆14相互靠近的一侧均设置齿条16，夹板8上转动设置齿轮17，齿轮17位于两侧齿条16之间并与两侧齿条16均啮合连接。 [0040] 本实施例中，卡块15为楔形卡块，其弧面朝向支撑板A1，在夹板8靠近支撑板A1的过程中，卡块15不会对夹板8的前进产生阻碍，但是在夹板8夹紧板片4之后，整个夹板8除了受到蜗轮12及蜗杆14配合产生的自锁限制，还会受到卡块15余卡槽201之间形成的锁定限制，二者相配合，进一步提高了夹板8在夹紧之后的稳定性，而需要拉开夹板8的时候，只需要拉动一侧拉杆14，另一侧拉杆14在齿轮17和齿条16的传动下自动远离夹板8，从而达到解除卡块15对夹板8回滑限制的目的，操作简单方便。 [0041] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。 |
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