一种新型散热器 |
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| 申请号 | CN202410063838.9 | 申请日 | 2024-01-17 | 公开(公告)号 | CN117870436A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 深圳市锦辉五金电子有限公司; | 发明人 | 顾嘉文; 李晓明; 刘大彪; 陈松池; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 散热 的技术领域，尤其涉及一种新型 散热器 ，包括双向流道、 叶片 、第一流道盖、第二流道盖，双向流道的中间设置有隔墙，双向流道的 侧壁 设置有多个第一流道口、多个第二流道口，叶片的中间设置隔膜，叶片的一端与双向流道密封连接以便第一分流道与第一流道连通和第二分流道与第二流道连通、另一端封闭，叶片的隔膜设置有缺口以便第一分流道、第二分流道在叶片的内腔里连通，第一流道、第一分流道、第二分流道、第二流道依次连通。本发明通过在叶片设置内腔，内腔设置隔膜，使散热介质能够在在叶片的内腔里流动，大大扩大了散热面积，提高了散热效果，避免普通 铁 片多散热不佳的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型散热器，其特征在于：包括双向流道、叶片、第一流道盖、第二流道盖，其中所述第一流道盖、第二流道盖分别设置在双向流道的两端以便把双向流道的两端密封，所述第一流道盖、第二流道盖均设置有用于介质流入或流出的流道口，所述双向流道的中间设置有隔墙以便把双向流道里两个方向的介质流向分成第一流道、第二流道，所述双向流道的侧壁设置有多个第一流道口、多个第二流道口，所述叶片的中间设置隔膜以便把叶片的内腔分成第一分流道、第二分流道，所述叶片的一端与双向流道密封连接以便第一分流道与第一流道连通和第二分流道与第二流道连通、另一端封闭，所述叶片的隔膜设置有缺口以便第一分流道、第二分流道在叶片的内腔里连通，所述第一流道、第一分流道、第二分流道、第二流道依次连通。 |
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| 说明书全文 | 一种新型散热器技术领域背景技术发明内容[0003] 为了解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种新型散热器，用于散热器中，且解决了现有技术里散热器散热不佳的问题。 [0004] 本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种新型散热器，包括双向流道、叶片、第一流道盖、第二流道盖，其中第一流道盖、第二流道盖分别设置在双向流道的两端以便把双向流道的两端密封，第一流道盖、第二流道盖均设置有用于介质流入或流出的流道口，双向流道的中间设置有隔墙以便把双向流道里两个方向的介质流向分成第一流道、第二流道，双向流道的侧壁设置有多个第一流道口、多个第二流道口，叶片的中间设置隔膜以便把叶片的内腔分成第一分流道、第二分流道，叶片的一端与双向流道密封连接以便第一分流道与第一流道连通和第二分流道与第二流道连通、另一端封闭，叶片的隔膜设置有缺口以便第一分流道、第二分流道在叶片的内腔里连通，第一流道、第一分流道、第二分流道、第二流道依次连通。 [0005] 上述结构中，第一分流道的横截面与第二分流道的横截面相等以便第一分流道的介质流速与第二分流道的介质流速相等。 [0006] 上述结构中，第一流道的横截面与第二流道的横截面相等以便第一流道的介质流速与第二流道的介质流速相等。 [0007] 上述结构中，叶片的内腔里设置有多个第一吸热骨、多个第二吸热骨，第一吸热骨、第二吸热骨分别设置内腔的两个侧壁上，第一吸热骨的横截面与第二吸热骨的横截面相同，两个第一吸热骨之间的距离与两个第二吸热骨之间的距离相等，第二吸热骨设置在两个第一吸热骨的中间。 [0008] 上述结构中，内腔的侧壁上的第一吸热骨到另一侧壁的距离等于第一吸热骨到第二吸热骨的距离，内腔的侧壁上的第二吸热骨到另一侧壁的距离等于第一吸热骨到第二吸热骨的距离。 [0009] 上述结构中，还包括辅助散热片，辅助散热片设置有多个辅助吸热骨，多个辅助吸热骨的间距相等，叶片的内腔里设置有中间骨以便限制两个辅助散热片之间的距离，两个辅助散热片相对放置在叶片的内腔里，叶片的内腔长度与辅助散热片的宽度相等以便限制辅助散热片上的辅助吸热骨与另一个辅助散热片的辅助吸热骨之间距离过大或过小。 [0010] 上述结构中，双向流道与第一流道盖、第二流道盖通过螺钉固定连接，双向流道与叶片焊接连接。 [0012] 上述结构中，还包括水泵，水泵与第一流道盖上流道口或第二流道盖流道口连接，水泵能够使第一流道、第一分流道、第二分流道、第二流道内散热介质加速流动。 [0013] 综上所述，本发明的有益效果为：通过在叶片设置内腔，内腔设置隔膜，使散热介质能够在在叶片的内腔里流动，大大扩大了散热面积，提高了散热效果，避免普通铁片多散热不佳的问题。 [0014] 上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 附图说明[0015] 图1为新型散热器的立体图； [0016] 图2为新型散热器的分解图； [0017] 图3为新型散热器另一角度的分解图； [0018] 图4为叶片的立体图； [0019] 图5为叶片另一角度的立体图； [0020] 图6为辅助散热片的装配示意图； [0021] 图7为辅助散热片的立体图。 [0022] 图中：1、双向流道；2、叶片；3、第一流道盖；4、第二流道盖；5、流道口；6、隔墙；7、第一流道；8、第二流道；9、第一流道口；10、第二流道口；11、隔膜；12、内腔；13、第一分流道；14、第二分流道；15、缺口；16、第一吸热骨；17、第二吸热骨；18、辅助散热片；19、辅助吸热骨；20、中间骨；21、焊接条；22、中间槽。 具体实施方式[0023] 为了使本发明的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步说明。 [0024] 需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。 [0025] 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0026] 参照附图，一种新型散热器，包括双向流道1、叶片2、第一流道盖3、第二流道盖4，其中第一流道盖3、第二流道盖4分别设置在双向流道1的两端以便把双向流道1的两端密封，第一流道盖3、第二流道盖4均设置有用于介质流入或流出的流道口5，双向流道1的中间设置有隔墙6以便把双向流道1里两个方向的介质流向分成第一流道7、第二流道8，双向流道1的侧壁设置有多个第一流道口9、多个第二流道口10，叶片2的中间设置隔膜11以便把叶片2的内腔12分成第一分流道13、第二分流道14，叶片2的一端与双向流道1密封连接以便第一分流道13与第一流道7连通和第二分流道14与第二流道8连通、另一端封闭，叶片2的隔膜11设置有缺口15以便第一分流道13、第二分流道14在叶片2的内腔12里连通，第一流道7、第一分流道13、第二分流道14、第二流道8依次连通。 [0027] 进一步的，第一分流道13的横截面与第二分流道14的横截面相等以便第一分流道13的介质流速与第二分流道14的介质流速相等。 [0028] 进一步的，第一流道7的横截面与第二流道8的横截面相等以便第一流道7的介质流速与第二流道8的介质流速相等。 [0029] 进一步的，叶片2的内腔12里设置有多个第一吸热骨16、多个第二吸热骨17，第一吸热骨16、第二吸热骨17分别设置内腔12的两个侧壁上，第一吸热骨16的横截面与第二吸热骨17的横截面相同，两个第一吸热骨16之间的距离与两个第二吸热骨17之间的距离相等，第二吸热骨17设置在两个第一吸热骨16的中间。 [0030] 进一步的，内腔12的侧壁上的第一吸热骨16到另一侧壁的距离等于第一吸热骨16到第二吸热骨17的距离，内腔12的侧壁上的第二吸热骨17到另一侧壁的距离等于第一吸热骨16到第二吸热骨17的距离。 [0031] 进一步的，还包括辅助散热片18，辅助散热片18设置有多个辅助吸热骨19，多个辅助吸热骨19的间距相等，多个辅助吸热骨19设置有中间槽22，叶片2的内腔12里设置有中间骨20以便限制两个辅助散热片18之间的距离，中间骨20放置在中间槽22里，两个辅助散热片18相对放置在叶片2的内腔12里，叶片2的内腔12长度与辅助散热片18的宽度相等以便限制辅助散热片18上的辅助吸热骨19与另一个辅助散热片18的辅助吸热骨19之间距离过大或过小。 [0032] 进一步的，还包括喷淋装置，喷淋装置设置在双向流道1、叶片2的上方，喷淋装置所滴落的水能够使双向流道1、叶片2加速降温。 [0033] 进一步的，还包括水泵，水泵与第一流道盖3上流道口5或第二流道盖4流道口5连接，水泵能够使第一流道7、第一分流道13、第二分流道14、第二流道8内散热介质加速流动。 [0034] 进一步的，叶片2的一端与双向流道1密封连接以便第一分流道13与第一流道7连通和第二分流道14与第二流道8连通、另一端用焊接条21焊接封闭。 [0035] 进一步的，双向流道1与第一流道盖3、第二流道盖4通过螺钉固定连接，双向流道1与叶片2焊接连接。 [0036] 本发明通过在叶片2设置内腔12，内腔12设置隔膜11，使散热介质能够在在叶片2的内腔12里流动，大大扩大了散热面积，提高了散热效果，避免普通铁片多散热不佳的问题。具体说来有以下有益效果： [0037] 1，本发明通过在叶片2设置内腔12，内腔12设置隔膜11，使散热介质能够在在叶片2的内腔12里流动，大大扩大了散热面积，提高了散热效果； [0038] 2，本发明通过在叶片2的内腔12里设置有多个第一吸热骨16、多个第二吸热骨17，增加叶片2与散热介质的接触面积，扩大了散热效果； [0039] 3，本发明通过在辅助吸热骨19设置有中间槽22，叶片2的内腔12里设置有中间骨20以便限制两个辅助散热片18之间的距离，留些间隙以便散热介质流过； [0040] 4，通过将设置叶片2的内腔12长度与辅助散热片18的宽度相等以便限制辅助散热片18上的辅助吸热骨19与另一个辅助散热片18的辅助吸热骨19之间距离过大或过小； [0041] 5，通过设置喷淋装置，喷淋装置设置在双向流道1、叶片2的上方，喷淋装置所滴落的水能够使双向流道1、叶片2加速降温。 |
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