[0001] 本发明涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器。

[0002] 蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，但是现有的冻干机极式蒸发器用于传输水的管道内壁宽度有限，从而降温或者加热的效率也是固定的，为了增加降温或者散热整体效率，故设计一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器。

[0003] 本发明的目的在于提供带内螺纹的冻干机极式蒸发器。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器，包括蒸发器安装盘，所述蒸发器安装盘的内部开设有焊接安装槽，所述焊接安装槽的内部固定焊接有传输管，所述传输管的内壁开设有内螺纹槽。

[0005] 优选的，所述传输管的数量为四个，四个所述传输管均匀分布在所述蒸发器安装盘的内部。

[0006] 优选的，所述传输管的横截面直径大于所述焊接安装槽的横截面宽度。

[0007] 与相关技术相比较，本发明提供的带内螺纹的冻干机极式蒸发器有如下有益效果：

[0008] 本发明提供带内螺纹的冻干机极式蒸发器，通过蒸发器安装盘，焊接安装槽，传输管和内螺纹槽相配合，起到了在蒸发器安装盘的内部开设有焊接安装槽，在焊接安装槽的内部设置有四个传输管，传输管的内壁开设有多个内螺纹槽，增加水体和传输管的接触面积，从而可以有效的增加降温或者散热整体效率。附图说明

[0009] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0010] 图2为本发明的装置整体仰视图结构示意图；

[0011] 图3为本发明的传输管结构示意图。

[0012] 图中标号：1、蒸发器安装盘；2、焊接安装槽；3、传输管；4、内螺纹槽。

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 实施例一：

[0015] 请参阅图1‑3，本发明提供一种技术方案：一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器，包括蒸发器安装盘1，蒸发器安装盘1的内部开设有焊接安装槽2，焊接安装槽2的内部固定焊接有传输管3，传输管3的内壁开设有内螺纹槽4，传输管3的数量为四个，四个传输管3均匀分布在蒸发器安装盘1的内部，传输管3的横截面直径大于焊接安装槽2的横截面宽度。

[0016] 在实施方案中，通过蒸发器安装盘1，焊接安装槽2，传输管3和内螺纹槽4相配合，起到了在蒸发器安装盘1的内部开设有焊接安装槽2，在焊接安装槽2的内部设置有四个传输管3，传输管3的内壁开设有多个内螺纹槽4，增加水体和传输管3的接触面积，从而可以有效的增加降温或者散热整体效率。

[0017] 工作原理：

[0018] 通过在焊接安装槽2的内部设置有四个传输管3，传输管3的内壁开设有多个内螺纹槽4，增加水体和传输管3的接触面积，从而可以有效的增加降温或者散热整体效率，将蒸发器安装盘1和载冷剂连接使用即可。