多支吹灰主管耙式吹灰器及其使用方法 |
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| 申请号 | CN202310469065.X | 申请日 | 2023-04-27 | 公开(公告)号 | CN117869909A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 王雪梅; | 发明人 | 王雪梅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及多支吹灰主管耙式吹灰器及其使用方法，耙式吹灰器包括横向移动且开设有若干出气口的气箱，以及分别与对应出气口连通且跟随气箱横向移动的吹灰主管，若干耙管的移动区域沿横向依次排布，所述吹灰主管上设有分气 阀 门 ，所述气箱的进气口与进气管连通。本发明通过减小 喷嘴 之间的距离，减小喷嘴与孔道之间的距离，从而减少压缩空气的流量，增大对孔道内阻塞物的喷吹 力 度；通过并联设置的若干吹灰主管，以及对应喷吹区域的设置，使压缩空气集中进入到一个吹灰主管内，减少耙管数量，从而减少了压缩空气分散，从而增大对孔道内阻塞物的喷吹；通过增大喷嘴与孔道数量对应的比例，使每个孔道均能够有足量的压缩空气进行喷吹。 | ||||||
| 权利要求 | 1.多支吹灰主管耙式吹灰器，其特征在于：包括横向移动且开设有若干出气口的气箱（4），以及分别与对应出气口连通且跟随气箱（4）横向移动的吹灰主管（9），吹灰主管（9）上的耙管（6）纵向延伸，耙管（6）上的若干喷嘴横向排布，若干耙管（6）的移动区域沿横向依次排布，所述吹灰主管（9）上设有分气阀门（5），所述气箱（4）的气箱进气口（16）与进气管（2）连通。 |
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| 说明书全文 | 多支吹灰主管耙式吹灰器及其使用方法技术领域背景技术[0002] 耙式吹灰器用于锅炉鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器催化剂区域吹扫，能够扩大吹灰面积，降低吹灰气体用量。 [0003] 在SCR反应器催化剂区域吹扫时，由于催化剂孔道内的阻塞物粘性较大，导致阻塞物不容易被清除，由于耙式吹灰器的耙管距离催化剂孔道较远，且输送给耙管的空气压缩机功率有限，因此阻塞物不容易清除，在加上相邻两个喷嘴之间的距离较大，因此阻塞物经常阻塞催化剂孔道。 发明内容[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的，多支吹灰主管耙式吹灰器，包括横向移动且开设有若干出气口的气箱，以及分别与对应出气口连通且跟随气箱横向移动的吹灰主管，吹灰主管上的耙管纵向延伸，耙管上的若干喷嘴横向排布，若干耙管的移动区域沿横向依次排布，所述吹灰主管上设有分气阀门，所述气箱的进气口与进气管连通。 [0006] 本发明在使用时，若干耙管的移动区域即喷嘴喷吹的喷吹区域，进气管将压缩空气输送至气箱中，选择一个喷吹区域，选择对应的吹灰主管，并打开这个吹灰主管上的分气阀门，压缩空气则从气箱中进入到对应吹灰主管内，并从耙管的喷嘴中喷出，此时压缩空气集中到一个吹灰主管中，气箱的横向移动带动若干吹灰主管横向移动，从而使喷嘴在这个喷吹区域内进行喷吹，与现有方案相比，压缩空气集中进入到一个吹灰主管中，减少耙管数量，从而避免了压缩空气分流而造成的空气流量不足，从而使区域内孔道内的阻塞物吹离孔道。 [0007] 作为优选，还包括横向滑接在轨道上的滑块，以及驱动滑块横向移动的行走机构，所述气箱固定在所述滑块上，气箱进气口密封连通有横向延伸且密封管穿气箱的气流返回管，所述进气管密封贯穿气箱进气口且伸入所述气流返回管内，所述气流返回管为盲管，所述气流返回管上还开设有与气箱内腔连通的流通口，所述进气管的外圆周面与所述气流返回管的内圆周面之间存在间隙。 [0008] 本优选方案在使用时，行走机构驱动滑块横向移动，滑块带动气箱横向移动，从而实现气箱的横向移动，由于进气管固定的，因此需要使用气流返回管来保证进气管内的压缩空气进入到气箱内，进气管密封滑接在气箱进气口，且伸入气流返回管内，从而保证压缩空气不会外泄，通过流通口和间隙的设置，使压缩空气进入气流返回管内后，从流通口中进入到气箱内，从而保证压缩空气在气箱横向移动时，可以源源不断的进入到气箱内。 [0009] 作为优选，所述气箱设有若干个，若干个气箱相互连通，流通口与一个气箱内腔连通。 [0010] 本优选方案由于气箱对应连接的吹灰主管有限，因此通过若干个气箱的设置，便于若干个吹灰主管的设置。 [0011] 作为优选，还包括横向排布的若干间距固定板，若干吹灰主管横向延伸贯穿所述间距固定板。 [0012] 本优选方案通过间距固定板的设置，保证多支吹灰主管平行设置，从而保证吹灰主管的往复直线运动。 [0013] 作为优选，所述吹灰主管上还设有膨胀节。 [0014] 本优选方案通过膨胀节的设置，由膨胀节吸收变形，补偿吹灰主管变形，保证吹灰主管的平行，从而保证吹灰主管的往复直线运动。 [0015] 作为优选，所述吹灰主管上方还设有承力梁，所述承力梁上设有若干横向滑动的吊挂，所述吹灰主管固接在所述吊挂上。 [0016] 本优选方案通过承力梁和吊挂的设置，给予吹灰主管以支撑。 [0017] 作为优选，一个吹灰主管上连接有若干耙管。 [0018] 本优选方案在使用时，当压缩空气足够吹动孔道内的阻塞物时，可以增加耙管来将大喷吹区域再次划分成若干个小的喷吹区域，若干个小的喷吹区域同时喷吹，从而提高大的喷吹区域的喷吹效率。 [0019] 作为优选，所述喷嘴对应1 3个阻塞物孔道。~ [0020] 本优选方案通过喷嘴与孔道的对应设置，保证孔道内阻塞物的喷吹。 [0021] 多支吹灰主管耙式吹灰器的使用方法，包括以下步骤：打开与进气管连通的总进气阀，压缩空气顺着进气管进入到气流返回管内，此时 流通口位于进气管的出气口和气流返回管的进气口之间，由于气流返回管为盲管，因此压缩空气顺着进气管和气流返回管之间的缝隙穿过流通口进入到气箱内，然后打开其中一个分气阀门，压缩空气进入对应的吹灰主管中，并进入到耙管中，从喷嘴中向下喷出压缩空气； 然后驱动行走机构带动滑块横向滑动，滑块横向滑动带动气箱、吹灰主管、气流返回管横向向前移动，由于进气管是不进行移动的，这就使进气管和气箱进气口、进气管和气流返回管相对滑动，从而保证进气管内的压缩空气源源不断的进入到气箱内。 [0022] 本发明的有益效果为：通过减小喷嘴间距，减小喷嘴与孔道之间的距离，从而使压缩空气的流量足够，增大对孔道内阻塞物的喷吹；通过并联设置的若干吹灰主管，以及对应喷吹区域的设置，使压缩空气集中进入到一个吹灰主管内，减少耙管数量，从而减少了压缩空气分散，从而增大对孔道内阻塞物的喷吹；通过增大喷嘴与孔道数量对应的比例，使每个孔道均能够有足量的压缩空气进行喷吹，避免了部分孔道与喷嘴轴线过远，而造成这部分孔道得到的气流速度过低，从而导致这部分孔道依旧阻塞的情况发生。附图说明 [0023] 图1为本发明结构主视示意图；图2为间距固定板处左视示意图； 图3为进气管在气流返回管内的状态示意图； 图中所示： 1、总进气阀，2、进气管，3、气流返回管，4、气箱，5、分气阀门，6、耙管，7、轨道，8、流通口，9、吹灰主管，10、吊挂，11、膨胀节，12、间距固定板，13、承力梁，14、滑块，15、行走机构。16、气箱进气口 具体实施方式[0024] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。 [0025] 参照附图1‑3，本发明多支吹灰主管耙式吹灰器及其使用方法，其中耙式吹灰器包括机架，机架上布置行走机构15，行走机构15与滑块14固定，机架上设轨道7，行走机构15带动滑块14延轨道7往复直线运动，轨道7沿横向延伸，滑块14沿横向移动，行走机构15为现有技术。 [0026] 机架上还固接有总阀门和进气管2，进气管2的一端与总阀门连通，滑块14上固接有气箱4，气箱4可以为多个，多个气箱4之间相互连通。 [0027] 气箱4上还固接有横向延伸的气流返回管3，气流返回管3为盲管，气流返回管3上还开设有与气箱4的气箱进气口16连通的流通口8，进气管2密封滑接在气箱进气口16上，气箱进气口16还密封连通有横向延伸且贯穿气箱的气流返回管3，进气管伸入气流返回管3内，且进气管2和气流返回管3同轴设置，进气管2的外圆周面与所述气流返回管3的内圆周面之间存在间隙。 [0028] 气箱4上开设有若干出气口，出气口上对应连接有一个吹灰主管9，吹灰主管9横向延伸，且吹灰主管9上设置有分气阀门5，若干吹灰主管9上固接有纵向延伸的耙管6，耙管6的底面上开设有若干纵向排布的喷嘴，喷嘴对应1 3个孔道，若干耙管6的移动区域沿横向~依次排布，若干耙管6的移动区域形成对应的喷吹区域，即喷吹区域沿横向依次排布，被阻塞物阻塞的孔道位于喷嘴的正下方。 [0029] 吹灰主管9上方还设有承力梁13，所述承力梁13上设有若干横向滑动的吊挂10，所述吹灰主管9固接在所述吊挂10上，本装置还包括横向排布的若干间距固定板12，若干吹灰主管9横向延伸贯穿所述间距固定板12，吹灰主管9上还设有膨胀节11。 [0030] 减小喷嘴距离，减小喷嘴与孔道之间的距离，从而增大压缩空气的喷吹强度，由于一个喷嘴对应1 3个孔道，因此在一个耙管6上，喷嘴的数量会增多，从而每个孔道均能够有~足量的压缩空气进行喷吹，避免了部分孔道与喷嘴轴线过远，而造成这部分孔道得到的气流速度过低，从而导致这部分孔道依旧阻塞的情况发生。 [0031] 多支吹灰主管耙式吹灰器的使用方法，包括以下步骤：打开与进气管2连通的总进气阀1，压缩空气顺着进气管2进入到气流返回管3内， 此时流通口8位于进气管2的出气口和气流返回管3的进气口之间，由于气流返回管3为盲管，因此压缩空气顺着进气管2和气流返回管3之间的缝隙穿过流通口8进入到气箱4内。 [0032] 然后选择一个喷吹区域，选择对应的吹灰主管9，并打开这个吹灰主管9上的分气阀门5，压缩空气则从气箱4中进入到对应吹灰主管9内，并从耙管6的喷嘴中喷出，此时压缩空气集中到一个吹灰主管9中，然后驱动行走机构15带动滑块14横向滑动，滑块14横向滑动带动气箱4、吹灰主管9、气流返回管3横向向前移动，气箱4的横向移动带动若干吹灰主管9横向移动，从而使喷嘴在这个喷吹区域内进行喷吹，依次类推逐渐实现多个喷吹区域的喷吹。 |
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