一种垃圾焚烧用袋式除尘装置及其使用方法 |
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| 申请号 | CN202310241205.8 | 申请日 | 2023-03-13 | 公开(公告)号 | CN116272152B | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司; | 发明人 | 周军良; 李辉; 俞飞; 周晨曦; 周生年; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及垃圾焚烧除尘技术领域，公开了一种垃圾焚烧用袋式除尘装置及其使用方法，包括冷却除 水 组件、滤袋清灰固定组件、烟气导向组件，和抽 风 组件；本发明通过设置冷却除水组件，具体的，烟气通入U型冷却管的过程中，水 泵 工作抽水，通过进水管通入液体腔内部使得U型冷却管内壁降温，当烟气在U型冷却管内循环时，对烟气进行冷却，使得焚烧烟气中的水气冷凝，并通过U型冷却管底部的聚集底座排出，并利用 排水管 排入到 循环水 箱内部经过过滤板过滤后用于冷凝，同时驱动 电机 带动第二 齿轮 箱，再带动第一齿轮箱，使得软条毛刷快速转动，对U型冷却管内壁进行洗刷，使得冷凝水快速流下，除去烟气中的水气与灰尘混合堵住过 滤布 袋。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种垃圾焚烧用袋式除尘装置，应用于垃圾焚烧除尘上，该除尘装置具有除尘箱(1)、集尘底座(2)和若干过滤布袋(9)，若干个所述过滤布袋(9)设置在除尘箱(1)内部，所述集尘底座(2)固定安装在除尘箱(1)底部，所述除尘箱(1)一侧开设有维修门(101)，所述除尘箱(1)顶部固定安装有上盖(102)，所述除尘箱(1)底部固定安装有支撑腿(103)，其特征在于，该除尘装置包括：冷却除水组件，设置于除尘箱(1)一侧，用于除去垃圾焚烧产生的烟气中的水分； |
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| 说明书全文 | 一种垃圾焚烧用袋式除尘装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明属于垃圾焚烧除尘技术领域，更具体地说，涉及一种垃圾焚烧用袋式除尘装置及其使用方法。 背景技术[0002] 垃圾焚烧处理可以使原本体积较大的垃圾明显变小、其重量也会发生很大变化，给垃圾处理带来极大便利，垃圾焚烧处理过程中高温焚烧垃圾会释放热能，热能被转化成蒸汽之后既可以用在发电项目上，也可以用在供热项目中，总之，城市垃圾焚烧处理是目前国内垃圾处理的主要方式，由于垃圾焚烧过程中，烟气中含有大量的灰尘，因此要对其进行过滤，但是现有的垃圾焚烧袋是除尘装置在使用时存在以下问题： [0004] 在焚烧的过程中，由于焚烧会产生大量的热量，而且会带有水蒸气，在利用袋式除尘器对其灰尘进行过滤的过程中，水蒸气会随着烟气聚集在除尘过滤布袋上，当水气越来越多时，会与灰尘产生混合，形成粘稠状物质，能够附着在过滤布袋的内壁以至于堵塞过滤孔，会使得设备无法进行过滤，因此针对上述情况，急需一种能够除去水气以及灰尘袋式除尘器。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种垃圾焚烧用袋式除尘装置及其使用方法，通过设置冷却除水组件、滤袋清灰固定组件、烟气导向组件和抽风组件，能够除去烟气中的水气与灰尘混合堵住过滤布袋，能够防止灰尘堆积在布袋上堵住布袋，除去布袋上堆积的灰尘，能使烟气进行扩散均匀的分布到每一个过滤布袋，提高了过滤效果，能够快速将过滤后的烟气进行排出，增大排出气体的速率，从而提高了设备过滤的效率。 [0006] 本发明采取的技术方案具体如下：一种垃圾焚烧用袋式除尘装置，应用于垃圾焚烧除尘上，该除尘装置具有除尘箱、集尘底座和若干过滤布袋，若干个所述过滤布袋设置在除尘箱内部，所述集尘底座固定安装在除尘箱底部，所述除尘箱一侧开设有维修门，所述除尘箱顶部固定安装有上盖，所述除尘箱底部固定安装有支撑腿，该除尘装置包括： [0007] 冷却除水组件，设置于除尘箱一侧，用于除去垃圾焚烧产生的烟气中的水分； [0008] 滤袋清灰固定组件，设置于除尘箱内部，用于除去附着在过滤布袋上的灰尘； [0009] 烟气导向组件，设置于除尘箱内壁底部，用于对进入的烟气进行导向，使得烟气能够均匀分布在除尘箱内壁底部； [0010] 抽风组件，设置于除尘箱内壁顶部，用于快速将过滤后的烟气排出； [0011] 所述冷却除水组件包括循环水箱、过滤板、U型冷却管、第一进气口、第二进气口、液体腔、进水管、回流管、水泵、第一齿轮箱、软条毛刷、固定块、聚集底座、第二齿轮箱、电机底座和驱动电机，所述循环水箱固定安装在除尘箱一侧底部，所述过滤板固定安装在循环水箱内侧，所述U型冷却管固定安装在除尘箱一侧，所述第一进气口开设在U型冷却管一端底部外侧，所述第二进气口开设在U型冷却管一端底部内侧，所述液体腔开设在U型冷却管管壁内部，所述进水管一端固定连接在U型冷却管一端侧壁，所述回流管一端固定连接在U型冷却管另一端侧壁，所述水泵设置在循环水箱内部一侧，所述第一齿轮箱固定安装在U型冷却管顶部内侧，所述软条毛刷设置在U型冷却管内壁，所述固定块固定安装在U型冷却管一端内侧，所述聚集底座固定安装在U型冷却管一端底部，所述第二齿轮箱设置在U型冷却管顶部，所述第二齿轮箱上设置有下输出轴和侧输出轴，所述电机底座固定安装在除尘箱顶部侧壁，所述驱动电机固定安装在电机底座顶部，所述循环水箱一侧开设有清理用窗。 [0012] 可选的，所述第二进气口一端固定连接在除尘箱侧壁，且所述第二进气口一端与除尘箱内部相连通。 [0013] 可选的，所述进水管一端与液体腔内部相连通，所述进水管另一端与水泵内部输出端相连通，所述回流管一端与液体腔内部相连通，所述回流管另一端位于循环水箱内侧。 [0014] 可选的，所述软条毛刷一端转动连接在第一齿轮箱输出端，所述软条毛刷另一端转动连接在固定块顶部轴心处，所述驱动电机输出端与第二齿轮箱内部下输出轴一端相匹配，所述下输出轴一端与第一齿轮箱输入端相匹配。 [0015] 可选的，所述滤袋清灰固定组件包括有挡风固定板、通风口、固定圈、卡槽、卡圈、支撑底座、支撑弹簧、震动底板、固定架、震动轴、凸块、万向节和固定挂钩，所述挡风固定板固定安装在除尘箱内部，所述通风口开设在挡风固定板中部，所述固定圈通过开设螺纹固定安装在挡风固定板顶部，所述卡槽开设在固定圈一侧，所述卡圈与卡槽相匹配，所述支撑底座固定连接在除尘箱内壁一侧，所述支撑弹簧固定连接在支撑底座顶部，所述震动底板固定安装在支撑弹簧顶部，所述固定架固定安装在支撑底座顶部，所述震动轴转动连接在固定架内侧，所述凸块固定连接在震动轴外壁，所述万向节位于震动轴一端，所述固定挂钩固定连接在支撑底座底部，所述万向节一端固定连接在侧输出轴一端，所述万向节另一端固定安装在震动轴一端，所述过滤布袋底部通过卡圈与卡槽相配合固定安装在挡风固定板顶部，所述过滤布袋顶部固定安装在固定挂钩底部。 [0016] 可选的，所述烟气导向组件包括固定框、若干个转轴和若干个导向叶片，所述固定框固定安装在除尘箱内侧，所述固定框位于第二进气口一侧，若干个转轴转动连接在固定框内侧，所述导向叶片固定连接在转轴外壁。 [0017] 可选的，所述抽风组件包括排气吸管、吸气罩、排气口和排气风机，所述排气吸管固定安装在除尘箱顶部内侧，所述吸气罩固定连接在排气吸管底部，且所述吸气罩顶部与排气吸管内部相连通，所述排气口开设在排气吸管一侧，且所述排气口一端位于除尘箱外壁，所述排气风机固定安装在除尘箱外壁，所述排气口一端与排气风机吸气端相匹配。 [0019] 可选的，所述集尘底座包括有斜导向槽、直通、观察窗、固定槽和挡板所述斜导向槽固定安装在除尘箱底部，所述直通固定连接在斜导向槽底部，所述观察窗开设在斜导向槽一侧，所述固定槽开设在直通底部，所述挡板滑动连接在固定槽内侧。 [0020] 一种垃圾焚烧用袋式除尘装置的使用方法，具体包括以下步骤： [0021] 步骤一：将焚烧炉的排烟管连接至第一进气口，然后启动设备进行工作，烟气通入U型冷却管的过程中，水泵工作抽水，通过进水管通入液体腔内部使得U型冷却管内壁降温，当烟气在U型冷却管内循环时，对烟气进行冷却，使得焚烧烟气中的水气冷凝，并通过U型冷却管底部的聚集底座排出，并利用排水管排入到循环水箱内部经过过滤板过滤后用于冷凝，同时驱动电机带动第二齿轮箱，再带动第一齿轮箱，使得软条毛刷快速转动，对U型冷却管内壁进行洗刷，使得冷凝水快速流下； [0022] 步骤二：然后除去水分的烟气通过固定框上的导向叶片进行导向，均匀进入除尘箱内进行除尘，通过过滤布袋进行过滤，在过滤的过程中，驱动电机带动第二齿轮箱工作，利用侧输出轴带动震动轴转动，在凸块的作用下震动轴产生偏心作用，使得固定架产生震动，然后带动震动底板震动，对一端固定在支撑底座底部的过滤布袋进行抖动，将附着在布袋上的灰尘抖落； [0023] 步骤三；最后经过过滤布袋过滤的烟气，通过排气风机吸气，使得排气吸管利用吸气罩将过滤后的烟气快速吸出，并排出完成除尘，等待下一步处理。 [0024] 本发明取得的技术效果为： [0025] （1）本方案通过设置冷却除水组件，具体的，烟气通入U型冷却管的过程中，水泵工作抽水，通过进水管通入液体腔内部使得U型冷却管内壁降温，当烟气在U型冷却管内循环时，对烟气进行冷却，使得焚烧烟气中的水气冷凝，并通过U型冷却管底部的聚集底座排出，并利用排水管排入到循环水箱内部经过过滤板过滤后用于冷凝，同时驱动电机带动第二齿轮箱，再带动第一齿轮箱，使得软条毛刷快速转动，对U型冷却管内壁进行洗刷，使得冷凝水快速流下，除去烟气中的水气与灰尘混合堵住过滤布袋； [0026] （2）通过设置滤袋清灰固定组件，在过滤的过程中，驱动电机带动第二齿轮箱工作，利用侧输出轴带动震动轴转动，在凸块的作用下震动轴产生偏心作用，使得固定架产生震动，然后带动震动底板震动，对一端固定在支撑底座底部的过滤布袋进行抖动，将附着在布袋上的灰尘抖落，能够防止灰尘堆积在布袋上堵住布袋，除去布袋上堆积的灰尘； [0027] （3）通过设置烟气导向组件，具体的当烟气通过第二进气口进入除尘箱内后，会经过固定框内侧的导向叶片进行导向，使得烟气进行扩散均匀的分布到每一个过滤布袋，提高了过滤效果； [0028] （4）通过设置抽风组件，具体的在使用时，烟气通过过滤布袋过滤后，排气风机工作，并利用排气吸管吸气，利用吸气罩笼罩在过滤布袋顶部，在排气风机工作时，能够快速将过滤后的烟气进行排出，增大排出气体的速率，从而提高了设备过滤的效率。附图说明 [0029] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图 [0030] 图1为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置右侧结构示意图； [0031] 图2为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置左侧结构示意图； [0032] 图3为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置正面一侧局部剖视图； [0033] 图4为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置前侧局部剖视图； [0034] 图5为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置集尘底座结构示意图 [0035] 图6为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置冷却除水组件局部侧面剖视图； [0036] 图7为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置导风组件结构示意图； [0037] 图8为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置挡风固定板局部结构爆炸图； [0038] 图9为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置固定架的连接示意图； [0039] 图10为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置抽风组件局部结构示意图； [0040] 图11为本发明一种垃圾焚烧用袋式除尘装置第二齿轮箱侧面剖视图。 [0041] 附图中，各标号所代表的部件列表如下： [0042] 1、除尘箱；101、维修门；102、上盖；103、支撑腿；2、集尘底座；201、斜导向槽；202、直通；203、观察窗；204、固定槽；205、挡板；301、循环水箱；302、过滤板；303、U型冷却管；304、第一进气口；305、第二进气口；306、液体腔；307、进水管；308、回流管；309、水泵；310、第一齿轮箱；311、软条毛刷；312、固定块；313、聚集底座；3131、排水管；314、第二齿轮箱； 3141、下输出轴；3142、侧输出轴；3143、第一齿轮；3144、第二齿轮；315、电机底座；316、驱动电机；317、清理用窗；501、固定框；502、转轴；503、导向叶片；601、挡风固定板；602、通风口； 603、固定圈；604、卡槽；605、卡圈；701、支撑底座；702、支撑弹簧；703、震动底板；704、固定架；705、震动轴；706、凸块；707、万向节；708、固定挂钩；801、排气吸管；802、吸气罩；803、排气口；804、排气风机；9、过滤布袋。 实施方式 [0043] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0044] 请参阅图1、图2、图3、图4、图6、图11，本发明提供一种垃圾焚烧用袋式除尘装置，应用于垃圾焚烧除尘上，该除尘装置具有除尘箱1、集尘底座2和若干过滤布袋9，若干个过滤布袋9设置在除尘箱1内部，集尘底座2固定安装在除尘箱1底部，除尘箱1一侧开设有维修门101，除尘箱1顶部固定安装有上盖102，设置维修门101和上盖102，便于工作人员对设备进行维修，以及更换过滤布袋9，除尘箱1底部固定安装有支撑腿103，该除尘装置包括： [0045] 冷却除水组件，设置于除尘箱1一侧，用于除去垃圾焚烧产生的烟气中的水分； [0046] 滤袋清灰固定组件，设置于除尘箱1内部，用于除去附着在过滤布袋9上的灰尘； [0047] 烟气导向组件，设置于除尘箱1内壁底部，用于对进入的烟气进行导向，使得烟气能够均匀分布在除尘箱1内壁底部； [0048] 抽风组件，设置于除尘箱1内壁顶部，用于快速将过滤后的烟气排出； [0049] 冷却除水组件包括循环水箱301、过滤板302、U型冷却管303、第一进气口304、第二进气口305、液体腔306、进水管307、回流管308、水泵309、第一齿轮箱310、软条毛刷311、固定块312、聚集底座313、第二齿轮箱314、电机底座315和驱动电机316，循环水箱301固定安装在除尘箱1一侧底部，过滤板302固定安装在循环水箱301内侧，U型冷却管303固定安装在除尘箱1一侧，第一进气口304开设在U型冷却管303一端底部外侧，第二进气口305开设在U型冷却管303一端底部内侧，液体腔306开设在U型冷却管303管壁内部，进水管307一端固定连接在U型冷却管303一端侧壁，回流管308一端固定连接在U型冷却管303另一端侧壁，水泵309设置在循环水箱301内部一侧，第一齿轮箱310固定安装在U型冷却管303顶部内侧，软条毛刷311设置在U型冷却管303内壁，固定块312固定安装在U型冷却管303一端内侧，聚集底座313固定安装在U型冷却管303一端底部，第二齿轮箱314设置在U型冷却管303顶部，第二齿轮箱314上设置有下输出轴3141和侧输出轴3142，电机底座315固定安装在除尘箱1顶部侧壁，驱动电机316固定安装在电机底座315顶部，循环水箱301一侧开设有清理用窗317，第二进气口305一端固定连接在除尘箱1侧壁，且第二进气口305一端与除尘箱1内部相连通，进水管307一端与液体腔306内部相连通，进水管307另一端与水泵309内部输出端相连通，回流管308一端与液体腔306内部相连通，回流管308另一端位于循环水箱301内侧，软条毛刷311一端转动连接在第一齿轮箱310输出端，软条毛刷311另一端转动连接在固定块312顶部轴心处，固定块312用于支撑软条毛刷311的一端，驱动电机316输出端与第二齿轮箱314内部下输出轴3141一端相匹配，下输出轴3141一端与第一齿轮箱310输入端相匹配，下输出轴3141和侧输出轴3142一端外壁分别固定连接在第一齿轮3143和第二齿轮3144，第一齿轮 3143和第二齿轮3144均位于第二齿轮箱314内部，第一齿轮3143和第二齿轮3144相内核；使用时将焚烧炉的排烟管连接至第一进气口304，烟气通过第一进气口304通入U型冷却管303的过程中，此时设置的水泵309开始工作抽水，通过进水管307将冷却水通入液体腔306内部使得U型冷却管303内壁降温，其作用是，烟气在U型冷却管303内循环时，对烟气进行冷却，使得焚烧烟气中的水气冷凝，并通过U型冷却管303底部的聚集底座313排出，并利用排水管 3131排入到循环水箱301内部经过过滤板302过滤后用于冷凝，通过设置驱动电机316带动第二齿轮箱314，再带动第一齿轮箱310，使得软条毛刷311快速转动其作用是，能够对U型冷却管303内壁进行洗刷，使得冷凝水快速流下，进而将垃圾焚烧中的水气，防止水气与灰尘混合导致糊住过滤布袋9。 [0050] 在一些实施例中，参阅图3、图8、图9，滤袋清灰固定组件包括有挡风固定板601、通风口602、固定圈603、卡槽604、卡圈605、支撑底座701、支撑弹簧702、震动底板703、固定架704、震动轴705、凸块706、万向节707和固定挂钩708，挡风固定板601固定安装在除尘箱1内部，通风口602开设在挡风固定板601中部，固定圈603通过开设螺纹固定安装在挡风固定板 601顶部，卡槽604开设在固定圈603一侧，卡圈605与卡槽604相匹配，支撑底座701固定连接在除尘箱1内壁一侧，支撑弹簧702固定连接在支撑底座701顶部，震动底板703固定安装在支撑弹簧702顶部，固定架704固定安装在支撑底座701顶部，震动轴705转动连接在固定架 704内侧，凸块706固定连接在震动轴705外壁，万向节707位于震动轴705一端，固定挂钩708固定连接在支撑底座701底部，万向节707一端固定连接在侧输出轴3142一端，万向节707另一端固定安装在震动轴705一端，过滤布袋9底部通过卡圈605与卡槽604相配合固定安装在挡风固定板601顶部，过滤布袋9顶部固定安装在固定挂钩708底部；在过滤的过程中，通过设置的驱动电机316带动第二齿轮箱314工作，利用侧输出轴3142带动震动轴705转动，在凸块706的作用下震动轴705产生偏心作用，使得固定架704产生震动，然后带动震动底板703震动，对一端固定在支撑底座701底部的过滤布袋9进行抖动，其作用是，能够将附着在布袋上的灰尘抖落，其中过滤布袋9的一端通过卡圈605压住过滤布袋9内侧，然后再将卡圈605卡入卡槽604内，并将固定圈603旋紧，能够将过滤布袋9的一端进行固定，设置支撑弹簧702对支撑底座701进行支撑，便于支撑底座701进行震动。 [0051] 在一些实施例中，参阅图7，烟气导向组件包括固定框501、若干个转轴502和若干个导向叶片503，固定框501固定安装在除尘箱1内侧，固定框501位于第二进气口305一侧，若干个转轴502转动连接在固定框501内侧，导向叶片503固定连接在转轴502外壁；在固定框501上设置了转轴502和导向叶片503，当烟气通过第二进气口305进入除尘箱1内后，会经过固定框501内侧的导向叶片503进行导向，使得烟气进行扩散均匀的分布到每一个过滤布袋9，提高了过滤效果。 [0052] 在一些实施例中，参阅图3、图10，抽风组件包括排气吸管801、吸气罩802、排气口803和排气风机804，排气吸管801固定安装在除尘箱1顶部内侧，吸气罩802固定连接在排气吸管801底部，且吸气罩802顶部与排气吸管801内部相连通，排气口803开设在排气吸管801一侧，且排气口803一端位于除尘箱1外壁，排气风机804固定安装在除尘箱1外壁，排气口 803一端与排气风机804吸气端相匹配；烟气通过过滤布袋9过滤后，排气风机804工作，并利用排气吸管801吸气，吸气罩802笼罩在过滤布袋9顶部，在排气风机804工作时，能够快速将过滤后的烟气进行排出，增大排出气体的速率，从而提高了设备过滤的效率。 [0053] 在一些实施例中，参阅图5，集尘底座2包括有斜导向槽201、直通202、观察窗203、固定槽204和挡板205斜导向槽201固定安装在除尘箱1底部，直通202固定连接在斜导向槽201底部，观察窗203开设在斜导向槽201一侧，固定槽204开设在直通202底部，挡板205滑动连接在固定槽204内侧；设置斜导向槽201，能够将落下的灰尘向下进行导向，设置观察窗 203的作用是便于观察灰尘堆积量，在直通202底部开设固定槽204，利用固定槽204固定挡板205，当集尘底座2内部灰尘集满，可拔出挡板205将灰尘排出。 [0054] 本发明的工作流程及原理：使用时将焚烧炉的排烟管连接至第一进气口304，烟气通过第一进气口304通入U型冷却管303的过程中，此时设置的水泵309开始工作抽水，然后通过进水管307将冷却水通入液体腔306内部使得U型冷却管303内壁降温，烟气在U型冷却管303内循环时，对烟气进行冷却，使得焚烧烟气中的水气冷凝，然后通过U型冷却管303底部的聚集底座313排出，并利用排水管3131排入到循环水箱301内部经过过滤板302过滤后用于冷凝，同时驱动电机316带动第二齿轮箱314，再带动第一齿轮箱310，使得软条毛刷311快速转动，对U型冷却管303内壁进行洗刷，使得冷凝水快速流下，进而将垃圾焚烧中的水气，防止水气与灰尘混合导致糊住过滤布袋9，然后当烟气通过第二进气口305进入除尘箱1内后，会经过固定框501内侧的导向叶片503进行导向，使得烟气进行扩散均匀的分布到每一个过滤布袋9，然后在过滤的过程中，驱动电机316带动第二齿轮箱314工作，利用侧输出轴3142带动震动轴705转动，在凸块706的作用下震动轴705产生偏心作用，使得固定架704产生震动，然后带动震动底板703震动，对一端固定在支撑底座701底部的过滤布袋9进行抖动，将附着在布袋上的灰尘抖落，最后烟气通过过滤布袋9过滤后，排气风机804工作，并利用排气吸管801吸气，吸气罩802笼罩在过滤布袋9顶部，在排气风机804工作时，能够快速将过滤后的烟气进行排出，增大排出气体的速率，从而提高了设备过滤的效率。 |
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