1.一种变压吸附与膜分离组合的CO2二次捕集系统，其特征在于，所述捕集系统包括油田伴生气源出口、燃烧器、变压吸附压缩机、变压吸附单元、膜分离单元和真空泵；其中，油田伴生气入口和燃烧器之间设置第二阀门；变压吸附单元与膜分离单元之间依次设置第五阀门、第六阀门、第七阀门，膜分离单元和真空泵之间设置第九阀门，燃烧器、变压吸附压缩机之间与第五阀门、第六阀门之间连接的管道依次设置第三阀门、第四阀门，油田伴生气源出口与第三阀门、第四阀门之间连接的管道管道设置第一阀门，燃烧器、变压吸附压缩机之间与膜分离单元、第九阀门之间连接的管道依次设置第八阀门和第十阀门。
2.根据权利要求1所述的捕集系统，其特征在于，所述油田伴生气源出口为含10％‑
30％CO2的混合气体，所述捕集系统的使用方法为：首先打开第二阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第十阀门，关闭第一阀门、第四阀门和第八阀门、第九阀门，将所述混合气体通入变压吸附压缩机中，进行氧化燃烧，通过变压吸附压缩机和变压吸附单元，再通过膜分离单元后，打开第八阀门后，其余阀门不改变，经过二次膜分离后，打开第九阀门，关闭第十阀门，通过真空泵后，得到含量纯度≥95％的二氧化碳。
3.根据权利要求1所述的捕集系统，其特征在于，所述油田伴生气源出口为含30％‑
60％CO2的混合气体，所述捕集系统的使用方法为：首先打开第一阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第九阀门，关闭第二阀门、第三阀门和第八阀门、第十阀门，将混合气体直接通过变压吸附压缩机和变压吸附单元，再通过膜分离单元后，通过真空泵后，得到含量纯度≥95％的二氧化碳。
4.根据权利要求1所述的捕集系统，其特征在于，所述油田伴生气源出口为含≥60％CO2的混合气体，所述捕集系统的使用方法为：首先打开第一阀门V1、第三阀门V3、第六阀门V6、第七阀门V7、第九阀门V9，关闭第二阀门V2、第四阀门V4、和第八阀门V8、第十阀门V10，将混合气体直接通过膜分离单元4和真空泵5，得到含量纯度≥95％的二氧化碳。
5.根据权利要求1‑4任一项所述的CO2二次捕集系统，其特征在于，所述系统还包括二氧化碳增压装置，所述增压装置和真空泵相连。
6.一种变压吸附与膜分离组合的二次捕集方法，其特征在于，将油田伴生气通过如下步骤中一步或几步进行处理：
(1)氧化燃烧；
(2)通过变压吸附解析、膜分离；
(3)通过变压吸附解析；
(4)膜分离，得含量纯度≥95％的二氧化碳。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)或(4)中所述膜分离材料为的羧酸化聚酰亚胺制备的碳分子筛膜。
8.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述碳分子筛的制备方法包括如下步骤：
(1)6FDA和6FpDA反应制得6FDA‑6FpDA聚酰亚胺；
(2)6FDA和DABA反应制得6FDA‑DABA聚酰亚胺
(3)6FDA‑6FpDA和6FDA‑DABA混合，反应，得DABA摩尔分率为75mol％的6FDABA‑75；然后将6FDABA‑75中加入二甲基乙酰胺，得聚合物膜；
(4)将聚合物膜在室温下浸泡在ZnNO3甲醇溶液中，得6F‑DABA‑75‑Zn；
(5)对6F‑DABA‑75‑Zn聚合物进行热交联，然后在550‑580℃下热解，得6F‑DABA‑75‑Zn576碳分子筛膜。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述反应的温度为185‑195℃，所述反应的时间为10‑14h，步骤(2)中所述反应的温度为185‑195℃，所述反应的时间为10‑
14h，步骤(3)中所述反应的温度为185‑195℃，所述反应的时间为3‑6h，步骤(4)中所述浸泡的时间为24h，所述ZnNO3甲醇溶液的浓度为1M；步骤(5)中所述热交联的温度为350‑450℃，所述热交联的温度为0.8‑1.2h；所述热解在Ar下进行。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述变压吸附的压强为5MPa；
温度为40‑50℃。
11.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述变压吸附的压强为
1.2MPa；温度为40‑50℃。
12.根据权利要求5‑11任一项所述的方法，其特征在于，所述油田伴生气中CO2的含量为
10％‑30％时，所述方法包括步骤(1)‑(4)。
13.根据权利要求5‑11任一项所述的方法，其特征在于，所述油田伴生气中CO2的含量为
30％‑60％时，所述方法包括步骤(2)。
14.根据权利要求1‑8任一项所述的方法，其特征在于，所述油田伴生气中CO2的含量≥
60％时，所述方法包括步骤(4)。
15.一种权利要求1‑11任一项所述的方法或权利要求12或13所述的CO2二次捕集系统在捕集CO2中的应用。