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一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机

申请号 CN202410026095.8 申请日 2024-01-08 公开(公告)号 CN117847551A 公开(公告)日 2024-04-09
申请人 临江市展铭科技有限公司; 发明人 崔焕福; 崔莉莉;
摘要 本 发明 公开了一种 能源 、空间利用率高的秸秆 沸腾 焚烧机,包括 牵引车 头、后车架、秸秆回收机、沸腾焚烧室、给料绞龙,沸腾焚烧室内从上到下依次为 燃烧室 、送 风 箱、引风箱,后车架上设有送风机以及引风机;秸秆回收机包括秸秆回收机转 角 加速 箱,后车架上设有 液压 泵 , 液压泵 与秸秆回收机转角加速箱的备用 输出轴 连接,送风机、引风机的 转轴 均通过传送皮带与秸秆回收机转角加速箱的备用输出轴连接,给料绞龙的转轴设有给料 液压 马 达 ,送风机上设有调节流量的送风 阀 ,送风阀通过送风液压马达驱动。本发明秸秆燃烧充分,热量充分利用,燃烧后的草木灰可以用作 肥料 ,减少发 电机 组的使用, 空间布局 合理,占用空间更小。
权利要求

1.一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机,其特征在于:包括牵引车头(1)、与牵引车头(1)连接的后车架(2)、设于后车架(2)上的秸秆回收机(3)以及沸腾焚烧室(4);
所述秸秆回收机(3)的出料口与沸腾焚烧室(4)的进料口之间设有给料绞龙(5),所述沸腾焚烧室(4)内从上到下依次为燃烧室(6)、送箱(7)、引风箱(8),所述送风箱(7)与燃烧室(6)之间通过布风网板(9)割开,所述后车架(2)上设有送风机(10)以及引风机(11),所述送风机(10)与送风箱(7)连接,所述引风机(11)与引风箱(8)连接;
所述秸秆回收机(3)包括秸秆回收机转加速箱(12),所述后车架(2)上设有液压(13),所述液压泵(13)与秸秆回收机转角加速箱(12)的备用输出轴连接,所述送风机(10)、引风机(11)的转轴均通过传送皮带与秸秆回收机转角加速箱(12)的备用输出轴连接,所述给料绞龙(5)的转轴设有给料液压达,所述送风机(10)上设有调节流量的送风,所述送风阀通过送风液压马达驱动,所述给料液压马达、送风液压马达均与液压泵(13)连接,所述送风机(10)采用恒速风机,所述沸腾焚烧室(4)的后端下侧设有草木灰卸料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机,其特征在于:所述引风箱(8)的后端出口连接有热风喷地消杀管道(15),所述热风喷地消杀管道(15)出风端设有消杀分布喷嘴(16)。
3.根据权利要求1所述的一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机,其特征在于:所述布风网板(9)后端与沸腾焚烧室(4)内壁之间形成供草木灰下落的通道。
4.根据权利要求1所述的一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机,其特征在于:所述沸腾焚烧室(4)后侧设有燃烧机(17),所述燃烧机(17)的喷火口伸入沸腾焚烧室(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机,其特征在于:所述消杀分布喷嘴(16)上设有点火装置。

说明书全文

一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械设备领域,具体是指一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机。

背景技术

[0002] 秸秆的利用一直受到普遍关注,尤其秸秆的培肥地效果显著,一直是世界共同研究的项目内容。世界上农业发达的国家大都非常重视土地的用养结合和发展生态农业,多数农业发达国家均采用秸秆还田技术,在美国秸秆还田十分普遍。
[0003] 目前对于农作物秸秆的处理大多采取焚烧的方式,我国大部分地区都是直接将秸秆焚烧,然后将灰烬散落在土里,作肥料使用,但由于秸秆堆在同一地方焚烧,所以无法均匀的分散在土里,同时由于堆在一起燃烧不充分,会造成严重的空气污染,且秸秆燃烧时有大量的热量白白流失,因此也极为浪费。为了避免上述问题,市面上出现了秸秆焚烧机,但现有秸秆焚烧机结构布局不合理,仍然无法使秸秆充分燃烧,燃烧产生的热量也没有被利用,此外,各种管道多,布置麻烦,占用空间大,且因管道外露,容易损坏,现有秸秆燃烧机的大多数器件都是通过焚烧机配备的发电机组产生的电能工作,因此发电机组用油量大,磨损较快,使用寿命短。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机:包括牵引车头、与牵引车头连接的后车架、设于后车架上的秸秆回收机以及沸腾焚烧室;所述秸秆回收机的出料口与沸腾焚烧室的进料口之间设有给料绞龙,所述沸腾焚烧室内从上到下依次为燃烧室、送箱、引风箱,所述送风箱与燃烧室之间通过布风网板割开,所述后车架上设有送风机以及引风机,所述送风机与送风箱连接,所述引风机与引风箱连接;所述秸秆回收机包括秸秆回收机转加速箱,所述后车架上设有液压,所述液压泵与秸秆回收机转角加速箱的备用输出轴连接,所述送风机、引风机的转轴均通过传送皮带与秸秆回收机转角加速箱的备用输出轴连接,所述给料绞龙的转轴设有给料液压达,所述送风机上设有调节流量的送风,所述送风阀通过送风液压马达驱动,所述给料液压马达、送风液压马达均与液压泵连接,所述送风机采用恒速风机,所述沸腾焚烧室的后端下侧设有草木灰卸料口。
[0006] 进一步地,所述引风箱的后端出口连接有热风喷地消杀管道,所述热风喷地消杀管道出风端设有消杀分布喷嘴
[0007] 进一步地,所述布风网板后端与沸腾焚烧室内壁之间形成供草木灰下落的通道。
[0008] 进一步地,所述沸腾焚烧室后侧设有燃烧机,所述燃烧机的喷火口伸入沸腾焚烧室的内部。
[0009] 进一步地,所述消杀分布喷嘴上设有点火装置。
[0010] 本发明与现有技术相比的优点在于:本发明结构布局合理,秸秆粉碎后进入沸腾焚烧室沸腾燃烧,使秸秆燃烧充分,燃烧产生的热量可以对地面草籽、虫卵、细菌等进行消杀,燃烧后的草木灰可以用作肥料,通过秸秆回收机上的变速箱带动液压泵工作,通过液压泵带动多个液压马达运动,通过液压马达带动焚烧机上的多个功能器件工作,从而节约了发电机组的用油和减少磨损,节约成本、延长发电机组使用寿命,采用送风箱、引风箱分层设置在焚烧室下侧,不需要布置风管,较少占用空间。附图说明
[0011] 图1是本发明一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机的结构示意图。
[0012] 如图所示:
[0013] 1、牵引车头,2、后车架,3、秸秆回收机,4、沸腾焚烧室,5、给料绞龙,6、燃烧室,7、送风箱,8、引风箱,9、布风网板,10、送风机,11、引风机,12、秸秆回收机转角加速箱,13、液压泵,14、草木灰卸料口,15、热风喷地消杀管道,16、消杀分布喷嘴,17、燃烧机。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015] 实施例1,结合附图1,一种能源、空间利用率高的秸秆沸腾焚烧机,包括牵引车头1、与牵引车头1连接的后车架2、设于后车架2上的秸秆回收机3以及沸腾焚烧室4;所述秸秆回收机3的出料口与沸腾焚烧室4的进料口之间设有给料绞龙5,所述沸腾焚烧室4内从上到下依次为燃烧室6、送风箱7、引风箱8,所述送风箱7与燃烧室6之间通过布风网板9割开,所述后车架2上设有送风机10以及引风机11,所述送风机10与送风箱7连接,所述引风机11与引风箱8连接;所述秸秆回收机3包括秸秆回收机转角加速箱12,所述后车架2上设有液压泵
13,所述液压泵13与秸秆回收机转角加速箱12的备用输出轴连接,所述送风机10、引风机11的转轴均通过传送皮带与秸秆回收机转角加速箱12的备用输出轴连接,所述给料绞龙5的转轴设有给料液压马达,所述送风机10上设有调节流量的送风阀,所述送风阀通过送风液压马达驱动,所述给料液压马达、送风液压马达均与液压泵13连接,所述送风机10采用恒速风机,所述沸腾焚烧室4的后端下侧设有草木灰卸料口14。
[0016] 所述引风箱8的后端出口连接有热风喷地消杀管道15,所述热风喷地消杀管道15出风端设有消杀分布喷嘴16,
[0017] 所述布风网板9后端与沸腾焚烧室4内壁之间形成供草木灰下落的通道。
[0018] 所述沸腾焚烧室4后侧设有燃烧机17,所述燃烧机17的喷火口伸入沸腾焚烧室4的内部。
[0019] 所述消杀分布喷嘴16上设有点火装置。
[0020] 本发明在具体实施时,本发明在具体实施时,通过牵引车头1牵引在田间前进,秸秆回收机3将秸秆回收粉碎后经给料绞龙5输送至沸腾焚烧室4内,物料在沸腾焚烧室4内下落,与空气接触面积大,经燃烧机17引燃,使秸秆燃烧,在经过送风机10向沸腾焚烧室4内均匀送风,可以使秸秆沸腾起来,从而燃烧更加充分,其中送风机10采用恒速风机,通过送风阀调节宋亮,使足风力使沸腾效果更好,同时结构更简单,燃烧产生的草木灰经草木灰卸料口14排出落在田间充当肥料,燃烧产生的热量经引风机11送到消杀分布喷嘴16,经消杀分布喷嘴16喷出,点火装置对燃烧产生的可燃气体进行引燃进一步燃烧,从而可以对地面进行消杀,沸腾焚烧机不断前进,即可实现秸秆的不断收割、燃烧。
[0021] 其中,送风机10、引风机11通过秸秆回收机转角加速箱12驱动,秸秆回收机转角加速箱12驱动液压泵13,液压泵13带动给料液压马达、送风液压马达工作,给料绞龙5、送风阀工作,从而减少发电机组使用,同时结构更加紧凑,空间利用更合理。
[0022] 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0024] 在本发明实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
[0025] 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026] 以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
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