1.一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在于，包括外挂炉（1）、危废进料装置（2）、卸料器（3）、输送机（4）、除尘器（5）、控制阀（6）、换热器（7）、引风机（8）、回流风机（9）、送风机（10）；外挂炉（1）为立式，外挂炉（1）上部为炉体（101），下部为卸料槽（102）；炉体（101）的顶部设置有危废进料装置（2），炉体（101）上部设置有烟气出口（1011），炉体（101）的下部设置有烟气进口（1012）和三次风进口（1013）；卸料槽（102）的底部设置有卸料口（1021），卸料口（1021）上设置有卸料器（3），卸料器（3）的下部通过管道连接输送机（4）；
烟气出口（1011）通过管道连接除尘器（5）的进口，除尘器（5）下部的除尘颗粒出口通过管道与输送机（4）连接，在除尘器（5）和输送机（4）之间的管道上设置有控制阀（6）；
换热器（7）内设置有热介质管和冷介质管，热介质管的入口通过管道与除尘器（5）上部的气体出口连接，热介质管的出口通过管道与引风机（8）连接，引风机（8）的出口通过管道连接水泥窑分解炉；换热器（7）与引风机（8）之间的管道上连接支管（11），支管（11）的出口连接回流风机（9）的入口，回流风机（9）的出口通过管道连接烟气进口（1012）；
冷介质管的入口连接送风机（10），送风机（10）的入口与大气连接；冷介质管的出口通过管道与回流风机（9）出口处的管道连通；
回流风机（9）出口风量与送风机（10）出口风量标况体积比为0.5：1 2：1；
~
三次风进口（1013）上连接三次风管，三次风管用于连接水泥窑；
所述外挂炉（1）包括格栅板（103）、下料阀（104）、搅拌转轴（105）、转轴驱动装置（106）、搅拌器（107）、固定刮刀（108）和泄爆管（109）；炉体（101）内壁沿长度方向固定设置有多个格栅板（103），格栅板（103）的一侧设置有下料口，下料口上设置有控制下料口开合的下料阀（104）；炉体（101）内部设置有竖向的搅拌转轴（105），搅拌转轴（105）的下端位于卸料槽（102）的底部，搅拌转轴（105）的中部穿过多个格栅板（103），搅拌转轴（105）的上部连接有驱动搅拌转轴（105）绕其轴线旋转的转轴驱动装置（106），转轴驱动装置（106）固定安装在炉体（101）的顶部；沿搅拌转轴（105）的长度方向上固定安装有多个搅拌器（107），每个搅拌器（107）均对应设置在一个格栅板（103）的上方；炉体（101）内壁上还设置有多层刮刀组件，刮刀组件的层数与搅拌器（107）数量一致，每层刮刀组件的位置与搅拌器（107）相对应，每层刮刀组件包括多个沿圆周方向均匀分布的固定刮刀（108）；炉体（101）顶部还设置有泄爆管（109）；
危废进料装置（2）包括进料管（201）、第一进料阀（202）和第二进料阀（203）；进料管（201）竖向设置在炉体（101）的顶部，进料管（201）上从上到下依次设置有第一进料阀（202）和第二进料阀（203）；
自三次风管引入水泥窑中的高温三次风，从三次风进口（1013）通入外挂炉（1），利用三次风的高温加热炉温，同时利用送风机（10）混入部分空气；危险废物从进料管（201）投加时，第一进料阀（202）打开，第二进料阀（203）关闭，危险废物全部进入第一进料阀（202）和第二进料阀（203）之间的空间后，关闭第一进料阀（202），再打开第二进料阀（203），危险废物通过第二进料阀（203）进入外挂炉（1）内，关闭第二进料阀（203），准备下一次进料；危险废物在炉内热空气作用下燃烧，产生烟气和热量；烟气在引风机（8）作用下，从烟气出口（1011）排出外挂炉（1），在旋风除尘器（5）中除尘后进入换热器（7），通过换热器（7）和空气进行换热，降低温度，防止对风机造成损坏；换热之后的烟气部分通过回流风机（9）和空气混合，剩余烟气通过引风机（8）进入水泥窑分解炉二次焚烧；烟气出口温度稳定上升后，逐步减少引入三次风直至停止，依靠危险废物燃烧产生的热量加热炉体；危险废物在格栅板（103）上和热气体逆流接触，在搅拌器（107）、固定刮刀（108）和上升气流的共同作用下分散成小颗粒；在离心力作用下靠向炉内壁，开启下料阀（104）后，小颗粒进入下一层格栅板（103）或卸料槽（102）；卸料槽（102）内的炉渣和旋风除尘后的除尘灰通过重力作用落到输送机（4）上，通过输送机（4）将炉渣和除尘灰投加进水泥窑窑尾，在水泥窑窑尾进行协同处置。
2.根据权利要求1所述的一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在
于，格栅板（103）水平设置，上方的下料口和下方的下料口之间相互错开。
3.根据权利要求1所述的一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在
于，转轴驱动装置（106）采用电机。
4.根据权利要求1所述的一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在
于，搅拌器（107）包括上下对齐的两层，每层至少包括均匀分布的三个叶片；固定刮刀（108）位于上下两层之间。
5.根据权利要求1所述的一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在
于，卸料口（1021）有两个。
6.根据权利要求1所述的一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在
于，除尘器（5）有两个且相互并联。
7.根据权利要求1所述的一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，其特征在
于，控制阀（6）包括沿输送方向依次设置的手动阀（601）和电动阀（602）。
8.一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理方法，该方法采用权利要求1‑7任意一
项权利要求所述的处理系统，其特征在于，自三次风管引入水泥窑中的高温三次风，从三次风进口（1013）通入外挂炉（1），利用三次风的高温加热炉温，同时利用送风机（10）混入部分空气；危险废物从进料管（201）投加时，第一进料阀（202）打开，第二进料阀（203）关闭，危险废物全部进入第一进料阀（202）和第二进料阀（203）之间的空间后，关闭第一进料阀（202），再打开第二进料阀（203），危险废物通过第二进料阀（203）进入外挂炉（1）内，关闭第二进料阀（203），准备下一次进料；危险废物在炉内热空气作用下燃烧，产生烟气和热量；烟气在引风机（8）作用下，从烟气出口（1011）排出外挂炉（1），在旋风除尘器（5）中除尘后进入换热器（7），通过换热器（7）和空气进行换热，降低温度，防止对风机造成损坏；换热之后的烟气部分通过回流风机（9）和空气混合，剩余烟气通过引风机（8）进入水泥窑分解炉二次焚烧；烟气出口温度稳定上升后，逐步减少引入三次风直至停止，依靠危险废物燃烧产生的热量加热炉体；危险废物在格栅板（103）上和热气体逆流接触，在搅拌器（107）、固定刮刀（108）和上升气流的共同作用下分散成小颗粒；在离心力作用下靠向炉内壁，开启下料阀（104）后，小颗粒进入下一层格栅板（103）或卸料槽（102）；卸料槽（102）内的炉渣和旋风除尘后的除尘灰通过重力作用落到输送机（4）上，通过输送机（4）将炉渣和除尘灰投加进水泥窑窑尾，在水泥窑窑尾进行协同处置。