1.一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，包括有炉膛（1）；以及
其特征在于，包括有用于控制风压的风压调节布风板（2），风压调节布风板（2）设置于炉膛（1）的底部；以及
一次风出风管（3），一次风出风管（3）的输出端与风压调节布风板（2）连接，一次风出风管（3）上设有热风进入口（3a）；以及
二次风出风管组（4），二次风出风管组（4）的输出端布置于炉膛（1）上并位于一次风出风管（3）的上方，以及
用于控制一次风出风管（3）和二次风出风管组（4）进风量的送风比例控制器（5），一次风出风管（3）和二次风出风管组（4）的输入端分别与送风比例控制器（5）的输出端连接，以及
用于输送气流的风源机构（6），风源机构（6）的输出端与送风比例控制器（5）连接；
风压调节布风板（2）包括风板（2a），风板（2a）设置于炉膛（1）的底部并与其固定连接，风板（2a）上布满风孔（2a1），每个风孔（2a1）的顶部设有风罩（2a2），风罩（2a2）呈环形围绕风孔（2a1）；以及
防堵喷头（2b），防堵喷头（2b）设置于风孔（2a1）处，防堵喷头（2b）呈十字多组排列设置；以及
加压喷头（2c），加压喷头（2c）设置于风孔（2a1）处，加压喷头（2c）环绕设置于十字排列的防堵喷头（2b）四角；
防堵喷头（2b）包括第一引风管（2b1），第一引风管（2b1）设置于风孔（2a1）处并与其固定连接，第一引风管（2b1）的顶端设有第一限位环（2b2）；以及
用于封闭风孔（2a1）的第一半球扣板（2b3），第一半球扣板（2b3）位于风罩（2a2）的内部，第一半球扣板（2b3）的直径与风罩（2a2）的内径一致，第一半球扣板（2b3）上环绕设有多个第一引流槽（2b4），第一半球扣板（2b3）的底部设有镂空筒（2b5），镂空筒（2b5）的直径与第一限位环（2b2）的内径一致，镂空筒（2b5）的底端设有第二限位环（2b6），第二限位环（2b6）位于第一限位环（2b2）下方。
2.根据权利要求1所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，其特征在于，加压喷头（2c）包括第二引风管（2c1），第二引风管（2c1）设置于风孔（2a1）处并与其固定连接，第二引风管（2c1）的底端镂空，第二引风管（2c1）的底端设有拉簧（2c2）；以及用于封闭风孔（2a1）的第二半球扣板（2c3），第二半球扣板（2c3）位于风罩（2a2）的内部，第二半球扣板（2c3）的直径与风罩（2a2）的内径一致，第二半球扣板（2c3）上环绕设有多个第二引流槽（2c4），第二半球扣板（2c3）的底部设有连接柱（2c5），拉簧（2c2）的端部与连接柱（2c5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，其特征在于，二次风出风管组（4）包括送风管（4a），送风管（4a）的输入端与送风比例控制器（5）的输出端连接；
以及
第一出风排管（4b）和第二出风排管（4c），第一出风排管（4b）和第二出风排管（4c）对称设置于炉膛（1）的上方，并且第一出风排管（4b）和第二出风排管（4c）之间留有高度差；以及喷气头（4d），喷气头（4d）分别排列设置于第一出风排管（4b）和第二出风排管（4c）上，喷气头（4d）朝向炉膛（1）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，其特征在于，设置于第一出风排管（4b）上的喷气头（4d），喷气头（4d）偏向炉膛（1）水平方向的一侧并与第一出风排管（4b）的夹角呈80度；以及
设置于第二出风排管（4c）上的喷气头（4d），喷气头（4d）偏向炉膛（1）水平方向的另一侧并与第二出风排管（4c）的夹角呈80度。
5.根据权利要求1所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，其特征在于，送风比例控制器（5）包括引流管（5a），引流管（5a）的一端与风源机构（6）的输出端连接，引流管（5a）的另一端分别设有第一出风口（5a1）和第二出风口（5a2），第一出风口（5a1）与一次风出风管（3）的输入端连接，第二出风口（5a2）与二次风出风管组（4）的输入端连接；以及拨片（5b），设置于引流管（5a）的内部并与其可转动连接，拨片（5b）位于第一出风口（5a1）和第二出风口（5a2）之间；以及
角度驱动组件（5c），设置于引流管（5a）的外部，角度驱动组件（5c）的输出端与拨片（5b）的受力端连接；以及
用于检测拨片（5b）旋转角度的角度控制组件（5d）。
6.根据权利要求5所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，其特征在于，角度驱动组件（5c）包括伺服电机（5c1），伺服电机（5c1）设置于引流管（5a）的外部并与其固定连接；以及
蜗杆（5c2），设置于引流管（5a）的外部并与其可转动连接，伺服电机（5c1）的输出端与蜗杆（5c2）连接；以及
蜗轮（5c3），设置于拨片（5b）的受力端，并且蜗杆（5c2）与蜗轮（5c3）啮合。
7.根据权利要求5所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉，其特征在于，角度控制组件（5d）包括滑动架（5d1），滑动架（5d1）设置于引流管（5a）的外部；以及传感器（5d2），传感器（5d2）有两个分别设置于滑动架（5d1）的两端；以及齿条（5d3），设置于滑动架（5d1）上并与其滑动连接，拨片（5b）处于水平状态时，齿条（5d3）的一端抵触滑动架（5d1）一端的传感器（5d2）。
8.根据权利要求5所述的一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉的实施方法，其特征在于，包括有以下步骤；
步骤一、工作人员根据煤粉量对送风比例控制器（5）进行控制，通过送风比例控制器（5）对一次风出风管（3）的进入风量进行控制；
步骤二、当炉膛（1）中煤粉量较少时，工作人员通过角度驱动组件（5c）驱动拨片（5b）向第一出风口（5a1）一侧转动，通过角度控制组件（5d）检测拨片（5b）的转动角度测算出第一出风口（5a1）的出风量以及出风比例；
步骤三、风源机构（6）输出的风经过引流管（5a）中拨片（5b）的分配后，分别进入一次风出风管（3）和二次风出风管组（4）；
步骤四、进入一次风出风管（3）中的风会经过热风进入口（3a），通过虹吸作用下将经过空预器加热后的空气抽出，热空气进入一次风出风管（3）后被推送至炉膛（1）的底部；
步骤五、当风从风板（2a）底部向上输送时，风进入镂空筒（2b5）中并向上顶起第一半球扣板（2b3），第一半球扣板（2b3）向上移动直至风可以依次进入镂空筒（2b5）、风罩（2a2）和第一引流槽（2b4）中，通过风罩（2a2）的限制，风只能从第一半球扣板（2b3）上的多个第一引流槽（2b4）向上吹送；
步骤六、经过一次风低氧燃烧的煤粉，对氮的生成起到抑制作用；
步骤七、当燃烧物上升至炉膛（1）上方时，高含氧量的二次风通过上下交错的方式依次对煤粉进行助燃，燃烧物呈火柱状上升充分接受氧气并充分燃烧，提高燃料燃尽效果和脱硫反应效率。