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一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置及其工作方法

申请号 CN201910758792.1 申请日 2019-08-16 公开(公告)号 CN110566987B 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 华电电力科学研究院有限公司; 发明人 薛方明; 苏靖程; 陈锋;
摘要 本 发明 公开了一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置及其工作方法,针对现有的烟道不能对烟气流向进行调节的问题,现提出如下方案,其包括烟道主体,所述烟道主体的下端固定安装有进烟管,且进烟管与烟道主体相连通,所述烟道主体的内壁固定安装有导流模 块 ,所述导流模块包括装置 外壳 以及多个导流机构,所述装置外壳与烟道主体的内壁固定连接,所述装置外壳的内壁固定安装有多个导流机构,多个所述导流机构呈纵向依次固定安装。本发明导流效果好,便于调节,能够 锁 死固定,操作简单方便,适合推广使用。
权利要求

1.一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置的工作方法,烟气导流装置包括烟道主体(1),其特征在于,所述烟道主体(1)的下端固定安装有进烟管(3),且进烟管(3)与烟道主体(1)相连通,所述烟道主体(1)的内壁固定安装有导流模(2);
所述导流模块(2)包括装置外壳(21)以及多个导流机构(22),所述装置外壳(21)与烟道主体(1)的内壁固定连接,所述装置外壳(21)的内壁固定安装有多个导流机构(22),多个所述导流机构(22)呈纵向依次固定安装;
所述导流机构(22)包括安装壳(221),所述安装壳(221)固定安装于装置外壳(21)的内壁,且安装壳(221)的上下两端贯通,所述安装壳(221)的内壁中部固定安装有第二隔板(2211),所述第二隔板(2211)的右端等距固定安装有多个第一隔板(226),且多个所述第一隔板(226)的右端均与安装壳(221)的内壁固定连接,所述第二隔板(2211)的左端等距转动安装有多个第二螺杆(229),多个所述第二螺杆(229)的左端均依次穿过安装壳(221)、装置外壳(21)以及烟道主体(1),并延伸至烟道主体(1)的左侧外部,且第二螺杆(229)的左端固定安装有第二手柄(228),多个所述第二螺杆(229)且位于安装壳(221)的内部均固定套装有第二导流板(227),多个所述第一隔板(226)上均通过轴承座转动安装有安装轴(2212),多个所述安装轴(2212)上均固定套装有第一导流板(222),多个所述安装轴(2212)上均固定套装有第一锥形齿轮(2213),所述第一锥形齿轮(2213)的右端啮合有第二锥形齿轮(2214),所述第二锥形齿轮(2214)的右端固定安装有第一螺杆(223),所述第一螺杆(223)的右端依次穿过安装壳(221)、装置外壳(21)以及烟道主体(1),并延伸至烟道主体(1)的右侧外部,且第一螺杆(223)的右端固定安装有第一手柄(224);
所述安装壳(221)、装置外壳(21)以及烟道主体(1)均通过轴承与第一螺杆(223)以及第二螺杆(229)转动连接;多个所述第二螺杆(229)均通过轴承座与第二隔板(2211)转动连接;所述第一螺杆(223)上螺纹安装有第一紧帽(225),且第一锁紧帽(225)位于烟道主体(1)的右侧,所述第二螺杆(229)上螺纹安装有第二锁紧帽(2210),且第二锁紧帽(2210)位于烟道主体(1)的左侧;
通过第二手柄(228)转动第二螺杆(229),进而带动第二导流板(227)转动,实现对第二导流板(227)的导流度进行调节,通过第一手柄(224)转动第一螺杆(223),进而带动第二锥形齿轮(2214)转动,进而带动第一锥形齿轮(2213)转动,进而带动安装轴(2212)转动,安装轴(2212)带动第一导流板(222)转动,进而实现对第一导流板(222)的导流角度进行调节;对第一导流板(222)以及第二导流板(227)的导流方向进行调节,使烟道主体(1)靠近内壁的烟气也能够流动,避免喷时,氨与烟气混合效果差,也避免会出现氨逃逸问题和整体脱硝效果下降的问题;调节完成后,通过扭动第一锁紧帽(225)以及第二锁紧帽(2210),使第一锁紧帽(225)以及第二锁紧帽(2210)压紧在烟道主体(1)的外壁上,进而实现对第一螺杆(223)以及第二螺杆(229)进行锁定,同时实现对第一导流板(222)以及第二导流板(227)进行锁定。

说明书全文

一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置及其工作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及烟气导流装置,尤其涉及一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置。

背景技术

[0002] 现有的烟道内烟气导流格栅不能对烟气流向进行调节,烟气通过进烟管进入到烟道主体内时,烟道主体的内部尺寸大于进烟管的内部尺寸(烟道主体和进烟管均为矩形),
那么烟道主体大于进烟管的部分,里面的烟气就不会流通,也就是烟道主体内部靠近烟道
主体内壁空间内的烟气不会流动,只是烟道主体中间部分的烟气会流通,进而导致在对烟
气进行喷处理时,氨与靠近烟道内壁空间内的烟气混合效果差,并且可能直接导致出口
氨逃逸问题和整体脱硝效率下降,进而提出一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置及其工作方法,解决现有烟道内烟气导流格栅不能对烟气流向进行
调节的问题。
[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种应用于烟道内便于调节的烟气导流装置,包括烟道主体,其特征在于,所述烟道主体的下端固定安装有进烟管,且进烟管与
烟道主体相连通,所述烟道主体的内壁固定安装有导流模
[0005] 所述导流模块包括装置外壳以及多个导流机构,所述装置外壳与烟道主体的内壁固定连接,所述装置外壳的内壁固定安装有多个导流机构,多个所述导流机构呈纵向依次
固定安装;
[0006] 所述导流机构包括安装壳,所述安装壳固定安装于装置外壳的内壁,且安装壳的上下两端贯通,所述安装壳的内壁中部固定安装有第二隔板,所述第二隔板的右端等距固
定安装有多个第一隔板,且多个所述第一隔板的右端均与安装壳的内壁固定连接,所述第
二隔板的左端等距转动安装有多个第二螺杆,多个所述第二螺杆的左端均依次穿过安装
壳、装置外壳以及烟道主体,并延伸至烟道主体的左侧外部,且第二螺杆的左端固定安装有
第二手柄,多个所述第二螺杆且位于安装壳的内部均固定套装有第二导流板,多个所述第
一隔板上均通过轴承座转动安装有安装轴,多个所述安装轴上均固定套装有第一导流板,
多个所述安装轴上均固定套装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的右端啮合有第二锥形
齿轮,所述第二锥形齿轮的右端固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆的右端依次穿过安装
壳、装置外壳以及烟道主体,并延伸至烟道主体的右侧外部,且第一螺杆的右端固定安装有
第一手柄。
[0007] 优选的,所述安装壳、装置外壳以及烟道主体均通过轴承与第一螺杆以及第二螺杆转动连接。
[0008] 优选的,多个所述第二螺杆均通过轴承座与第二隔板转动连接。
[0009] 优选的,所述第一螺杆上螺纹安装有第一紧帽,且第一锁紧帽位于烟道主体的右侧,所述第二螺杆上螺纹安装有第二锁紧帽,且第二锁紧帽位于烟道主体的左侧。
[0010] 工作方法,通过第二手柄转动第二螺杆,进而带动第二导流板转动,实现对第二导流板的导流度进行调节,通过第一手柄转动第一螺杆,进而带动第二锥形齿轮转动,进而
带动第一锥形齿轮转动,进而带动安装轴转动,安装轴带动第一导流板转动,进而实现对第
一导流板的导流角度进行调节;调节完成后,通过扭动第一锁紧帽以及第二锁紧帽,使第一
锁紧帽以及第二锁紧帽压紧在烟道主体的外壁上,进而实现对第一螺杆以及第二螺杆进行
锁定,同时实现对第一导流板以及第二导流板进行锁定。
[0011] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过第一导流板以及第二导流板相互配合设置,能对烟气流动方向进行调节;通过第一螺杆、第一手柄、第一锥形齿轮、第二
锥形齿轮、第一锁紧帽、安装轴、第二螺杆、第二手柄以及第二锁紧帽的相互配合设置,可实
现对第一导流板以及第二导流板的导流方向进行调节,使烟道主体靠近内壁的烟气也能够
流动,避免了喷氨时,氨与烟气混合效果差,也避免了会出现氨逃逸问题和整体脱硝效果下
降的问题。
[0012] 本发明导流效果好,便于调节,能够锁死固定,操作简单方便,适合推广使用。附图说明
[0013] 图1为本发明实施例中应用于烟道内便于调节的烟气导流装置的结构示意图。
[0014] 图2为本发明实施例中导流模块的左侧剖视图。
[0015] 图3为本发明实施例中导流机构的仰视图。
[0016] 图4为图3中A处局部的放大图。
[0017] 图中:烟道主体1、导流模块2、进烟管3、装置外壳21、导流机构22、安装壳221、第一导流板222、第一螺杆223、第一手柄224、第一锁紧帽225、第一隔板226、第二导流板227、第
二手柄228、第二螺杆229、第二锁紧帽2210、第二隔板2211、安装轴2212、第一锥形齿轮
2213、第二锥形齿轮2214。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0019] 参照图1‑4,本实施例中的应用于烟道内便于调节的烟气导流装置,包括烟道主体1,烟道主体1的下端固定安装有进烟管3,且进烟管3与烟道主体1相连通,烟道主体1的内壁
固定安装有导流模块2。
[0020] 导流模块2包括装置外壳21以及多个导流机构22,装置外壳21与烟道主体1的内壁固定连接,装置外壳21的内壁固定安装有多个导流机构22,多个导流机构22呈纵向依次固
定安装。
[0021] 导流机构22包括安装壳221,安装壳221固定安装于装置外壳21的内壁,且安装壳221的上下两端贯通,安装壳221的内壁中部固定安装有第二隔板2211,第二隔板2211的右
端等距固定安装有多个第一隔板226,且多个第一隔板226的右端均与安装壳221的内壁固
定连接,第二隔板2211的左端等距转动安装有多个第二螺杆229,多个第二螺杆229的左端
均依次穿过安装壳221、装置外壳21以及烟道主体1,并延伸至烟道主体1的左侧外部,且第
二螺杆229的左端固定安装有第二手柄228,多个第二螺杆229且位于安装壳221的内部均固
定套装有第二导流板227,多个第一隔板226的前端均通过轴承座转动安装有安装轴2212,
多个安装轴2212上均固定套装有第一导流板222,多个安装轴2212上均固定套装有第一锥
形齿轮2213,第一锥形齿轮2213的右端啮合有第二锥形齿轮2214,第二锥形齿轮2214的右
端固定安装有第一螺杆223,第一螺杆223的右端依次穿过安装壳221、装置外壳21以及烟道
主体1,并延伸至烟道主体1的右侧外部,且第一螺杆223的右端固定安装有第一手柄224。
[0022] 本实施例中,安装壳221、装置外壳21以及烟道主体1均通过轴承与第一螺杆223以及第二螺杆229转动连接,该设计可提高第一螺杆223以及第二螺杆229转动安装的稳定性
多个第二螺杆229均通过轴承座与第二隔板2211转动连接,第一螺杆223上螺纹安装有第一
锁紧帽225,且第一锁紧帽225位于烟道主体1的右侧,第二螺杆229上螺纹安装有第二锁紧
帽2210,且第二锁紧帽2210位于烟道主体1的左侧外壁,该设计可实现对第一螺杆223以及
第二螺杆229进行锁定,进而可实现对第一导流板222以及第二导流板227进行锁定。
[0023] 实施过程:通过第二手柄228转动第二螺杆229,进而带动第二导流板227转动,进而实现对第二导流板227的导流角度进行调节,通过第一手柄224转动第一螺杆223,进而带
动第二锥形齿轮2214转动,进而带动第一锥形齿轮2213转动,进而带动安装轴2212转动,安
装轴2212带动第一导流板222转动,进而实现对第一导流板222的导流角度进行调节,调节
完成后,通过扭动第一锁紧帽225以及第二锁紧帽2210,让第一锁紧帽225以及第二锁紧帽
2210压紧在烟道主体1的外壁上,进而实现对第一螺杆223以及第二螺杆229进行锁定,也实
现了对第一导流板222以及第二导流板227进行锁定。通过第一导流板222以及第二导流板
227相互配合设置,能对烟气流动方向进行调节;通过第一螺杆223、第一手柄224、第一锥形
齿轮2213、第二锥形齿轮2214、第一锁紧帽225、安装轴2212、第二螺杆229、第二手柄228以
及第二锁紧帽2210相互配合设置,可实现对第一导流板222以及第二导流板227的导流方向
进行调节,让烟道主体1靠近内壁的烟气也能够流动,避免了喷氨时,氨与烟气混合效果差,
也避免了会出现氨逃逸问题和整体脱硝效果下降的问题。本发明导流效果好,便于调节,能
够锁死固定,操作简单方便,适合推广使用。
[0024] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0025] 此外,术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、
“一号”、“二号”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描
述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明
构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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