母管制主蒸汽系统

申请号 CN202311801184.7 申请日 2023-12-25 公开(公告)号 CN117927931A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 国能神福(晋江)热电有限公司; 发明人 王泉; 林铖炜; 饶龙欣; 洪诗论; 连能利; 吴柏山; 傅文明;
摘要 本公开涉及一种母管制主 蒸汽 系统,包括第一 锅炉 、第一 汽轮机 、第二锅炉、第二汽轮机、主管路和调节系统,所述调节系统设置在所述主管路上,所述第一锅炉和所述第一汽轮机通过第一支路相连,所述第二锅炉和所述第二汽轮机通过第二支路相连,所述主管路连通于所述第一支路和所述第二支路,其中,所述第一支路内介质的 温度 和压 力 高于所述第二支路内介质的温度和压力,所述调节系统用于调节经过所述主管路的介质的温度和压力。通过上述技术方案,本公开提供的母管制主蒸汽系统具有良好的适用性和安全性。
权利要求

1.一种母管制主蒸汽系统,其特征在于,包括第一锅炉、第一汽轮机、第二锅炉、第二汽轮机、主管路和调节系统,所述调节系统设置在所述主管路上,所述第一锅炉和所述第一汽轮机通过第一支路相连,所述第二锅炉和所述第二汽轮机通过第二支路相连,所述主管路连通于所述第一支路和所述第二支路,其中,所述第一支路内介质的温度和压高于所述第二支路内介质的温度和压力,所述调节系统用于调节经过所述主管路的介质的温度和压力。
2.根据权利要求1所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述调节系统包括减压、调节器和温管路,所述减压阀设置在所述调节器的上游,所述温水管路连通于所述调节器且设置有温水调节阀,所述温水调节阀用于选择地连通或者阻截所述温水管路与所述调节器。
3.根据权利要求2所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述调节系统包括第一疏水系统,所述第一疏水系统包括第一疏水管路、第一疏水旁路以及第一疏水器,所述第一疏水管路的两端分别连通所述减压阀的上游和所述调节器的下游,所述第一疏水器设置在所述第一疏水管路上,所述第一疏水旁路连通于所述第一疏水管路,并且所述第一疏水旁路与所述第一疏水管路的连通点位于所述第一疏水器的上游,所述第一疏水旁路上设置有第一开闭阀,以用于选择地连通或者阻截所述第一疏水旁路与所述第一疏水管路。
4.根据权利要求2所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述调节系统还包括安全阀,所述安全阀设置在所述调节器上并靠近所述调节器的末端布置。
5.根据权利要求2所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述调节系统包括设置在所述主管路上的第一温度计、第二温度计和压力计,所述第一温度计设置在所述减压阀的上游,所述第二温度计和所述压力计分别设置在所述调节器上并靠近所述调节器的末端布置。
6.根据权利要求1所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述母管制主蒸汽系统包括逆止阀和流量计,所述逆止阀设置在所述主管路上,所述流量计设置在所述调节系统的下游并靠近所述调节系统设置。
7.根据权利要求6所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述母管制主蒸汽系统包括第二疏水系统,所述第二疏水系统包括第二疏水管路、第二疏水旁路以及第二疏水器,所述第二疏水管路的两端分别连通所述逆止阀的上游和下游,所述第二疏水器设置在所述第二疏水管路上,所述第二疏水旁路连通于所述第二疏水管路,并且所述第二疏水旁路与所述第二疏水管路的连通点位于所述第二疏水器的上游,所述第二疏水旁路上设置有第二开闭阀,以用于选择地连通或者阻截所述第二疏水旁路与所述第二疏水管路。
8.根据权利要求1所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述母管制主蒸汽系统包括第一自动阀、第一电动阀和第二电动阀,所述第一自动阀设置在所述第一汽轮机的输出端,以用于关闭所述第一汽轮机,
所述第一电动阀和所述第二电动阀分别设置在所述第一支路上,所述第一电动阀靠近所述第一锅炉设置,以用于选择地连通或阻截所述第一锅炉和所述第一支路,所述第二电动阀靠近所述第一汽轮机设置,以用于选择地连通或阻截所述第一汽轮机和所述第一支路。
9.根据权利要求1所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述母管制主蒸汽系统包括第二自动阀、第三电动阀和第四电动阀,所述第二自动阀设置在所述第二汽轮机的输出端,以用于关闭所述第二汽轮机,
所述第三电动阀和所述第四电动阀分别设置在所述第二支路上,所述第三电动阀靠近所述第二锅炉设置,以用于选择地连通或阻截所述第二锅炉和所述第二支路,所述第四电动阀靠近所述第二汽轮机设置,以用于选择地连通或阻截所述第二汽轮机和所述第二支路。
10.根据权利要求1‑9中任一项所述的母管制主蒸汽系统,其特征在于,所述母管制主蒸汽系统包括第一隔离阀和第二隔离阀,所述第一隔离阀靠近所述第一支路设置,以用于选择地连通或者阻截所述第一支路与所述主管路,所述第二隔离阀靠近所述第一支路设置,以用于选择地连通所述第二支路与所述主管路。

说明书全文

母管制主蒸汽系统

技术领域

[0001] 本公开涉及火发电技术领域,具体地,涉及一种母管制主蒸汽系统。

背景技术

[0002] 火力发电厂伴随着经济发展,呈现出分期建设的态势,且随着火力发电技术有发展,不同时期建设的机组也出现了主汽参数升高,锅炉型式不同的特点。其中,火力发电厂的主蒸汽系统是指锅炉产生的蒸汽进入汽轮发电机组做功前的系统,在以供热为主的火力发电机组(如抽凝、背压、抽背等),母管制发挥着极强的保障作用。相关技术中,无论是集中母管制还是切换母管制均要求两台锅炉的出口蒸汽参数一致,以能够在任一锅炉出现问题时,通过另一锅炉继续供热,不适用于具有不同型式锅炉的主蒸汽系统。发明内容
[0003] 本公开的目的是提供一种母管制主蒸汽系统,该母管制主蒸汽系统具有良好的适用性和安全性。
[0004] 为了实现上述目的,本公开提供一种母管制主蒸汽系统,包括第一锅炉、第一汽轮机、第二锅炉、第二汽轮机、主管路和调节系统,所述调节系统设置在所述主管路上,所述第一锅炉和所述第一汽轮机通过第一支路相连,所述第二锅炉和所述第二汽轮机通过第二支路相连,所述主管路连通于所述第一支路和所述第二支路,其中,所述第一支路内介质的温度和压力高于所述第二支路内介质的温度和压力,所述调节系统用于调节经过所述主管路的介质的温度和压力。
[0005] 可选地,所述调节系统包括减压、调节器和温管路,所述减压阀设置在所述调节器的上游,所述温水管路连通于所述调节器且设置有温水调节阀,所述温水调节阀用于选择地连通或者阻截所述温水管路与所述调节器。
[0006] 可选地,所述调节系统包括第一疏水系统,所述第一疏水系统包括第一疏水管路、第一疏水旁路以及第一疏水器,所述第一疏水管路的两端分别连通所述减压阀的上游和所述调节器的下游,所述第一疏水器设置在所述第一疏水管路上,所述第一疏水旁路连通于所述第一疏水管路,并且所述第一疏水旁路与所述第一疏水管路的连通点位于所述第一疏水器的上游,所述第一疏水旁路上设置有第一开闭阀,以用于选择地连通或者阻截所述第一疏水旁路与所述第一疏水管路。
[0007] 可选地,所述调节系统还包括安全阀,所述安全阀设置在所述调节器上并靠近所述调节器的末端布置。
[0008] 可选地,所述调温系统包括设置在所述主管路上的第一温度计、第二温度计和压力计,所述第一温度计设置在所述减压阀的上游,所述第二温度计和所述压力计分别设置在所述调节器上并靠近所述调节器的末端布置。
[0009] 可选地,所述母管制主蒸汽系统包括逆止阀和流量计,所述逆止阀设置在所述主管路上,所述流量计设置在所述调节系统的下游并靠近所述调节系统设置。
[0010] 可选地,所述母管制主蒸汽系统包括第二疏水系统,所述第二疏水系统包括第二疏水管路、第二疏水旁路以及第二疏水器,所述第二疏水管路的两端分别连通所述逆止阀的上游和下游,所述第二疏水器设置在所述第二疏水管路上,所述第二疏水旁路连通于所述第二疏水管路,并且所述第二疏水旁路与所述第二疏水管路的连通点位于所述第二疏水器的上游,所述第二疏水旁路上设置有第二开闭阀,以用于选择地连通或者阻截所述第二疏水旁路与所述第二疏水管路。
[0011] 可选地,所述母管制主蒸汽系统包括第一自动阀、第一电动阀和第二电动阀,所述第一自动阀设置在所述第一汽轮机的输出端,以用于关闭所述第一汽轮机,所述第一电动阀和所述第二电动阀分别设置在所述第一支路上,所述第一电动阀靠近所述第一锅炉设置,以用于选择地连通或阻截所述第一锅炉和所述第一支路,所述第二电动阀靠近所述第一汽轮机设置,以用于选择地连通或阻截所述第一汽轮机和所述第一支路。
[0012] 可选地,所述母管制主蒸汽系统包括第二自动阀、第三电动阀和第四电动阀,所述第二自动阀设置在所述第二汽轮机的输出端,以用于关闭所述第二汽轮机,所述第三电动阀和所述第四电动阀分别设置在所述第二支路上,所述第三电动阀靠近所述第二锅炉设置,以用于选择地连通或阻截所述第二锅炉和所述第二支路,所述第四电动阀靠近所述第二汽轮机设置,以用于选择地连通或阻截所述第二汽轮机和所述第二支路。
[0013] 可选地,所述母管制主蒸汽系统包括第一隔离阀和第二隔离阀,所述第一隔离阀靠近所述第一支路设置,以用于选择地连通或者阻截所述第一支路与所述主管路,所述第二隔离阀靠近所述第一支路设置,以用于选择地连通所述第二支路与所述主管路。
[0014] 通过上述技术方案,在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,通过第一支路连接的第一锅炉和第一汽轮机的参数大于通过第二支路连接的第二锅炉和第二汽轮机的参数,也就是说,第一支路内蒸汽的压力和温度均高于第二支路,其中,第一支路和第二支路通过主管路相连通,且主管路上设置有调节系统,这样,当第一支路上的第一汽轮机出现故障时,第一锅炉产生的蒸汽由第一支路流入主管路,通过调节系统进行降温降压并进入第二支路,继而进入第二汽轮机进行使用,避免第一锅炉由于第一汽轮机出现故障而迫停;当第二支路上的第二锅炉出现故障时,同上,将第一锅炉产生的蒸汽通过调节系统进行降温降压进入第二支路,继而进入第二汽轮机进行使用,以避免由于第二锅炉出现故障而导致第二汽轮机停机的情况出现,以此能够提高该母管制主蒸汽系统的适用性和安全性。
[0015] 本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明
[0016] 附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
[0017] 图1是本公开实施例提供的母管制主蒸汽系统的结构示意图。
[0018] 附图标记说明
[0019] 100‑主管路;110‑第一锅炉;120‑第一汽轮机;130‑第一支路;210‑第二锅炉;220‑第二汽轮机;230‑第二支路;300‑调节系统;310‑减压阀;320‑调节器;330‑温水管路;331‑温水调节阀;340‑安全阀;350‑第一温度计;360‑第二温度计;370‑压力计;400‑第一疏水系统;410‑第一疏水管路;420‑第一疏水旁路;421‑第一开闭阀;430‑第一疏水器;510‑逆止阀;520‑流量计;600‑第二疏水系统;610‑第二疏水管路;620‑第二疏水旁路;621‑第二开闭阀;630‑第二疏水器;710‑第一自动阀;720‑第一电动阀;730‑第二电动阀;810‑第二自动阀;820‑第三电动阀;830‑第四电动阀;910‑第一隔离阀;920‑第二隔离阀。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
[0021] 在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”通常是指相对于对应部件的自身轮廓而言的“内、外”,所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
[0022] 为了实现上述目的,本公开提供一种母管制主蒸汽系统,包括第一锅炉110、第一汽轮机120、第二锅炉210、第二汽轮机220、主管路100和调节系统300,调节系统300设置在主管路100上,第一锅炉110和第一汽轮机120通过第一支路130相连,第二锅炉210和第二汽轮机220通过第二支路230相连,主管路100连通于第一支路130和第二支路230,其中,第一支路130内介质的温度和压力高于第二支路230内介质的温度和压力,调节系统300用于调节经过主管路100的介质的温度和压力。
[0023] 通过上述技术方案,在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,通过第一支路130连接的第一锅炉110和第一汽轮机120的参数大于通过第二支路230连接的第二锅炉210和第二汽轮机220的参数,也就是说,第一支路130内蒸汽的压力和温度均高于第二支路230,其中,第一支路130和第二支路230通过主管路100相连通,且主管路100上设置有调节系统300,这样,当第一支路130上的第一汽轮机120出现故障时,第一锅炉110产生的蒸汽由第一支路130流入主管路100,通过调节系统300进行降温降压并进入第二支路230,继而进入第二汽轮机220进行使用,避免第一锅炉110由于第一汽轮机120出现故障而迫停;当第二支路230上的第二锅炉210出现故障时,同上,将第一锅炉110产生的蒸汽通过调节系统300进行降温降压进入第二支路230,继而进入第二汽轮机220进行使用,以避免由于第二锅炉210出现故障而导致第二汽轮机220停机的情况出现,以此能够提高该母管制主蒸汽系统的适用性和安全性。
[0024] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,调节系统300可以以任意合适的形式构造,以实现对第一支路130内蒸汽的降温降压,本公开对此不作具体限制。作为一种示例性实施例,参考图1中所示,调节系统300可以包括减压阀310、调节器320和温水管路330,减压阀310可以设置在调节器320的上游,温水管路330可以连通于调节器320且设置有温水调节阀
331,温水调节阀331用于选择地连通或者阻截温水管路330与调节器320,其中,减压阀310可以构造为开关阀,以用于控制由主管路100通入调节器320内的高参数蒸汽的量,温水管路330用于通入温度较低的温水进入调节器320内,并且温水管路330上还设置有温水调节阀331,以能够控制进入调节器320内的温水的量,这样,通过减压阀310与温水管路330的配合,即能够达到调节进入调节器320内的蒸汽的压力和温度的目的。
[0025] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,调节系统300还可以包括第一疏水系统400,第一疏水系统400包括第一疏水管路410、第一疏水旁路420以及第一疏水器430,第一疏水管路410的两端可以分别连通减压阀310的上游和调节器320的下游,第一疏水器430设置在第一疏水管路410上,第一疏水旁路420可以连通于第一疏水管路410,并且第一疏水旁路420与第一疏水管路410的连通点位于第一疏水器430的上游,第一疏水旁路420上可以设置有第一开闭阀421,以用于选择地连通或者阻截第一疏水旁路420与第一疏水管路410,该第一疏水系统400用于对调节器320上游的管道进行疏水作业,具体地,当该系统长时间未使用或者首次投入使用时,通常需要进行暖管作业,此时通过控制第一开闭阀421打开第一疏水旁路420,通过控制第一疏水器430关闭第一疏水管路410,这样,管道内的冷凝水即能够通过第一疏水旁路420流出;当系统运行一段时间之后,由于管道内温度上升,冷凝水减少至微量,此时通过控制第一开闭阀421关闭第一疏水旁路420,通过控制第一疏水器430开启第一疏水管路410并保持自动疏水器处于工作状态,这样,调节器320上游管道内的疏水能够通过第一疏水管道进入调节器320下游的管道内,由于调节器320上游管道内蒸汽的气压和温度均高于调节器320下游管道内蒸汽的气压和温度,因此,冷凝水能够在进入调节器320下游之后由于管道内压强骤减而气化,最终随调节器320下游管道内的蒸汽一同进入第二汽轮机220内使用以达到冷凝水回收的目的,此外,由于冷凝水气化的温度远低于调节器320上游管道内的蒸汽温度,还能对调节器320下游管道内的蒸汽起到一定的降温作用。
[0026] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,调节系统300还可以包括安全阀340,安全阀340可以设置在调节器320上并靠近调节器320的末端布置,以用于检测调节器320内的蒸汽压力,安全阀340靠近调节器320末端的设置能够第一时间检测调节器320出口处的蒸汽压力,避免出口超压的现象出现,提高该母管制主蒸汽系统的安全性。
[0027] 其中,调温系统还可以包括设置在主管路100上的第一温度计350、第二温度计360和压力计370,第一温度计350可以设置在减压阀310的上游,第二温度计360和压力计370可以分别设置在调节器320上并靠近调节器320的末端布置,以用于对流经调节器320的蒸汽的温度和压力进行检测,以便于工作人员及时对异常情况作出响应,进而提高该母管制主蒸汽系统的安全性。
[0028] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,母管制主蒸汽系统可以包括逆止阀510和流量计520,逆止阀510可以设置在主管路100上,流量计520可以设置在调节系统300的下游并靠近调节系统300设置,其中,流量计520用于检测调节器320出口流量,逆止阀510用于防止当第一锅炉110出现故障无法供应具有较高温度和压力的蒸汽时,由于主管路100内压力不均而出现的第二锅炉210产生的具有较低温度和压力的蒸汽窜入第一汽轮机120内的情况。
[0029] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,母管制主蒸汽系统可以包括第二疏水系统600,第二疏水系统600可以包括第二疏水管路610、第二疏水旁路620以及第二疏水器630,第二疏水管路610的两端可以分别连通逆止阀
510的上游和下游,第二疏水器630设置在第二疏水管路610上,第二疏水旁路620可以连通于第二疏水管路610,并且第二疏水旁路620与第二疏水管路610的连通点位于第二疏水器
630的上游,第二疏水旁路620上可以设置有第二开闭阀621,以用于选择地连通或者阻截第二疏水旁路620与第二疏水管路610。该第二疏水系统600用于对调节器320下游的管道进行疏水作业,具体地,当该系统长时间未使用或者首次投入使用时,通常需要进行暖管作业,此时通过控制第二开闭阀621打开第二疏水旁路620,通过控制第二疏水器630关闭第二疏水管路610,这样,管道内的冷凝水即能够通过第二疏水旁路620流出;当系统运行一段时间之后,由于管道内温度上升,冷凝水减少至微量,此时通过控制第二开闭阀621关闭第二疏水旁路620,通过控制第二疏水器630开启第一疏水管路410并保持第二疏水器630处于工作状态,这样,逆止阀510上游管道内的疏水能够通过第一疏水管道进入逆止阀510下游的管道内,由于逆止阀510上游管道内蒸汽的气压和温度均高于逆止阀510下游管道内蒸汽的气压和温度,因此,冷凝水能够在进入逆止阀510下游之后由于管道内压强减小而气化,最终随调节器320下游管道内的蒸汽一同进入第二汽轮机220内使用以达到冷凝水回收的目的。
[0030] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,母管制主蒸汽系统包括第一自动阀710、第一电动阀720和第二电动阀730,第一自动阀710可以设置在第一汽轮机120的输出端,以用于关闭第一汽轮机120,第一电动阀720和第二电动阀730可以分别设置在第一支路130上,第一电动阀720靠近第一锅炉110设置,以用于选择地连通或阻截第一锅炉110和第一支路130,第二电动阀730靠近第一汽轮机120设置,以用于选择地连通或阻截第一汽轮机120和第一支路130,其中,第一自动阀710可以在第一汽轮机120出现异常时迅速响应以关闭第一汽轮机120,第一电动阀720和第二电动阀730则分别用于切除第一锅炉110和第一汽轮机120与第一支路130之间的连通,以能够在第一锅炉110或者第一汽轮机120出现故障需要维修时,对第一锅炉110和第一汽轮机120进行隔离操作,便于工作人员进行维修作业。例如,当第一汽轮机120出现故障时,第一自动阀710迅速响应以关闭第一汽轮机120,关闭第二电动阀730以阻截第一汽轮机120与第一支路130之间的连接,保持第一电动阀720打开,使得第一锅炉110产生的蒸汽能够顺利进入第一支路130后流入主管路100,这样,第一汽轮机120即在不影响系统运行的情况下被切除,便于工作人员进行维修作业。
[0031] 在本公开提供的母管制主蒸汽系统中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,母管制主蒸汽系统包括第二自动阀810、第三电动阀820和第四电动阀830,第二自动阀810可以设置在第二汽轮机220的输出端,以用于关闭第二汽轮机220,第三电动阀820和第四电动阀830可以分别设置在第二支路230上,第三电动阀820靠近第二锅炉210设置,以用于选择地连通或阻截第二锅炉210和第二支路230,第四电动阀830靠近第二汽轮机220设置,以用于选择地连通或阻截第二汽轮机220和第二支路230,其中,第二自动阀810可以在第二汽轮机220出现异常时迅速响应以关闭第二汽轮机220,第三电动阀820和第四电动阀830则分别用于切除第二锅炉210和第二汽轮机220与第二支路230之间的连通,以能够在第二锅炉210或者第二汽轮机220出现故障需要维修时,对第二锅炉210和第二汽轮机220进行隔离操作,便于工作人员进行维修作业。例如,当第二锅炉210出现故障时,关闭第三电动阀820以阻截第二锅炉210与第二支路230之间的连接,保持第四电动阀830打开,使得主管路100内的蒸汽能够顺利流入第二支路230后进入第二汽轮机220使用,这样,第二锅炉210即在不影响系统运行的情况下被切除,便于工作人员进行维修作业。
[0032] 其中,母管制主蒸汽系统还可以包括第一隔离阀910和第二隔离阀920,第一隔离阀910可以靠近第一支路130设置,以用于选择地连通或者阻截第一支路130与主管路100,第二隔离阀920可以靠近第一支路130设置,以用于选择地连通第二支路230与主管路100,这样,在该母管制主蒸汽系统使用完成后,可以通过关闭第一隔离阀910和第二隔离阀920以将第一支路130和第二支路230与主管路100断开,便于工作人员完成系统退出作业。
[0033] 以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0034] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0035] 此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
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