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一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统

申请号 CN202410191911.0 申请日 2024-02-21 公开(公告)号 CN117922104A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 东莞市旭森智能科技有限公司; 发明人 胡广丽;
摘要 本 发明 涉及 瓦楞纸板 生产加工技术领域,公开了一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,包括瓦楞纸板生产设备、 光伏发电 系统、化学储能系统、 电能 监测系统和智能控制系统;电能监测系统能够实时监测整厂用电负荷,光伏发电量和化学储能电量。本发明的整线通过电能的应用,电磁 蒸汽 发生器 可以安装于生产线上,减少供气管路距离,根据生产线的材质、车速、几层等参数智能化控制。通过电磁直接加热弧形热板,电能转化效率高,纸张100%贴附,减少 热能 浪费,提高热能利用率。本发明实时在线监测纸张的进纸、出纸 温度 ,根据工艺需要智能化调整。本发明的系统同时监测整厂用电负荷,光伏发电量,化学储能电量、电价分区时段智能化控制,实现电能的高效利用。
权利要求

1.一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,包括瓦楞纸板生产设备、光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统;电能监测系统能够实时监测整厂用电负荷,光伏发电量和化学储能电量;智能控制系统能够根据电能监测系统的监测结果,对电能进行智能化控制,实现电能的高效利用;智能控制系统能够根据电价分区时段智能化控制,调整瓦楞纸板生产设备的电能消耗策略,以实现能源的经济和高效利用;智能控制系统能够智能化分配锅炉供汽量和电能消耗的比例,根据瓦楞纸板生产的实际需求和电价,合理分配能源,提高锅炉和电能的利用效率;智能控制系统能够通过预测瓦楞纸板生产设备的用能需求,提前调整光伏发电系统和化学储能系统的工作状态,确保在用电高峰时段有足够的电能供应;智能控制系统能够通过远程监控和调整,实现对整个系统的远程管理,提高系统的稳定性和可靠性。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述瓦楞纸板生产设备包括但不限于电磁蒸汽发生器、实时在线监测模,电磁蒸汽发生器,其安装于瓦楞纸板生产线上,通过电能直接加热弧形热板以产生蒸汽;实时在线监测模块,用于监测纸张的进纸、出纸温度,并根据工艺需要智能化调整电磁蒸汽发生器的工作参数。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述光伏发电系统包括光伏组件、逆变器、MPPT控制器电网连接组件、支撑结构、光伏发电监控系统
化学储能系统包括电池组、充电控制器、放电控制器、化学储能管理与监控系统。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述智能控制系统通过监测瓦楞纸板生产设备的用电需求,与光伏发电系统进行协调,优化光伏发电系统的输出,以满足生产设备的电能需求;智能控制系统监测光伏系统和储能系统的状态,决定何时将光伏系统产生的电能存储到蓄电池中,或者何时从蓄电池中释放电能,以满足电能需求或实现电价优化。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述电能监测系统提供实时的电能使用数据,智能控制系统根据这些数据制定优化策略,包括调整光伏系统、储能系统和用电设备之间的协调关系。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述电能监测系统包括电流传感器电压传感器、数据采集单元、电能监测实时监测软件;智能控制系统包括控制单元、智能算法和逻辑控制程序、通信接口、人机智能互助界面。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述电能监测系统对瓦楞纸板生产设备的用电监测,电能监测系统还包括电流传感器、电压传感器、温度传感器;电流传感器用于实时监测设备的电流消耗;电压传感器用于测量设备运行时的电压平;温度传感器用于监测设备温度,预防过热问题;电流传感器通过感知电流变化,电压传感器测量电压水平,温度传感器监测设备温度,将这些数据传输到电能监测系统。
8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述光伏发电系统还包括光照传感器和温度传感器,光照传感器用于测量太阳辐射照射光强度;温度传感器用于监测光伏电池板温度;光照传感器感知环境光照强度,温度传感器监测光伏电池板温度,传输这些数据至光伏发电系统,帮助系统调整工作状态以优化发电效率;化学储能系统包括电流传感器、电压传感器、温度传感器;电流传感器和电压传感器监测电池状态,温度传感器监测电池温度,将数据传输到化学储能系统,帮助系统实时调整电池充放电状态。
9.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述智能控制系统还包括数据分析算法模块,数据分析算法模块包括机器学习算法和实时优化算法,机器学习算法用于建立模型,分析历史数据并预测未来趋势;实时优化算法根据实时监测数据,动态调整系统参数以实现最优化。
10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,其特征在于,所述智能控制系统还包括检测、分析和优化模块,智能控制系统通过采集传感器数据,运用数据分析算法实时检测系统各个部分的性能;检测、分析和优化模块用于检测能源系统的实时状态,包括电能消耗、发电效率、储能状态;检测、分析和优化模块利用机器学习算法分析历史数据,了解系统性能和趋势,识别潜在问题;检测、分析和优化模块根据分析结果,采用实时优化算法调整能源系统的运行参数,包括光伏发电、化学储能、用电设备的协同工作,以实现最佳能源利用效率。

说明书全文

一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统

技术领域

[0001] 本发明属于瓦楞纸板生产加工技术领域,具体地说,涉及一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统。

背景技术

[0002] 通常纸板生产线的热源是通过自备蒸汽锅炉和热电厂蒸汽提供。锅炉优缺点:自备锅炉的优势是用气压可以根据需要自主设定。缺点是锅炉需要每年年检,维护,用工操作运行,燃烧天然气,成本较高。电厂供汽:无需年检,免维护,无用人工,成本相对要低。缺点是供汽压力不能自主可控。
[0003] 因此现有技术瓦楞纸板生产的电力系统较为单一,无法实现高效节能环保和高效生产的效果,因此现有技术的技术瓦楞纸板生产电力系统需要进一步的优化。
[0004] 有鉴于此特提出本发明。

发明内容

[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
[0006] 一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,包括瓦楞纸板生产设备、光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统;电能监测系统能够实时监测整厂用电负荷,光伏发电量和化学储能电量;智能控制系统能够根据电能监测系统的监测结果,对电能进行智能化控制,实现电能的高效利用;智能控制系统能够根据电价分区时段智能化控制,调整瓦楞纸板生产设备的电能消耗策略,以实现能源的经济和高效利用;智能控制系统能够智能化分配锅炉供汽量和电能消耗的比例,根据瓦楞纸板生产的实际需求和电价,合理分配能源,提高锅炉和电能的利用效率;智能控制系统能够通过预测瓦楞纸板生产设备的用能需求,提前调整光伏发电系统和化学储能系统的工作状态,确保在用电高峰时段有足够的电能供应;智能控制系统能够通过远程监控和调整,实现对整个系统的远程管理,提高系统的稳定性和可靠性。
[0007] 作为本发明的一种优选实施方式,所述瓦楞纸板生产设备包括但不限于电磁蒸汽发生器、实时在线监测模,电磁蒸汽发生器,其安装于瓦楞纸板生产线上,通过电能直接加热弧形热板以产生蒸汽;实时在线监测模块,用于监测纸张的进纸、出纸温度,并根据工艺需要智能化调整电磁蒸汽发生器的工作参数。
[0008] 作为本发明的一种优选实施方式,所述光伏发电系统包括光伏组件、逆变器、MPPT控制器电网连接组件、支撑结构、光伏发电监控系统;化学储能系统包括电池组、充电控制器、放电控制器、化学储能管理与监控系统。
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式,所述智能控制系统通过监测瓦楞纸板生产设备的用电需求,与光伏发电系统进行协调,优化光伏发电系统的输出,以满足生产设备的电能需求;智能控制系统监测光伏系统和储能系统的状态,决定何时将光伏系统产生的电能存储到蓄电池中,或者何时从蓄电池中释放电能,以满足电能需求或实现电价优化。
[0010] 作为本发明的一种优选实施方式,所述电能监测系统提供实时的电能使用数据,智能控制系统根据这些数据制定优化策略,包括调整光伏系统、储能系统和用电设备之间的协调关系。
[0011] 作为本发明的一种优选实施方式,所述电能监测系统包括电流传感器电压传感器、数据采集单元、电能监测实时监测软件;智能控制系统包括控制单元、智能算法和逻辑控制程序、通信接口、人机智能互助界面。
[0012] 作为本发明的一种优选实施方式,所述电能监测系统对瓦楞纸板生产设备的用电监测,电能监测系统还包括电流传感器、电压传感器、温度传感器;电流传感器用于实时监测设备的电流消耗;电压传感器用于测量设备运行时的电压平;温度传感器用于监测设备温度,预防过热问题;电流传感器通过感知电流变化,电压传感器测量电压水平,温度传感器监测设备温度,将这些数据传输到电能监测系统。
[0013] 作为本发明的一种优选实施方式,所述光伏发电系统还包括光照传感器和温度传感器,光照传感器用于测量太阳辐射照射光强度;温度传感器用于监测光伏电池板温度;光照传感器感知环境光照强度,温度传感器监测光伏电池板温度,传输这些数据至光伏发电系统,帮助系统调整工作状态以优化发电效率;化学储能系统包括电流传感器、电压传感器、温度传感器;电流传感器和电压传感器监测电池状态,温度传感器监测电池温度,将数据传输到化学储能系统,帮助系统实时调整电池充放电状态。
[0014] 作为本发明的一种优选实施方式,所述智能控制系统还包括数据分析算法模块,数据分析算法模块包括机器学习算法和实时优化算法,机器学习算法用于建立模型,分析历史数据并预测未来趋势;实时优化算法根据实时监测数据,动态调整系统参数以实现最优化。
[0015] 作为本发明的一种优选实施方式,所述智能控制系统还包括检测、分析和优化模块,智能控制系统通过采集传感器数据,运用数据分析算法实时检测系统各个部分的性能;检测、分析和优化模块用于检测能源系统的实时状态,包括电能消耗、发电效率、储能状态;
检测、分析和优化模块利用机器学习算法分析历史数据,了解系统性能和趋势,识别潜在问题;检测、分析和优化模块根据分析结果,采用实时优化算法调整能源系统的运行参数,包括光伏发电、化学储能、用电设备的协同工作,以实现最佳能源利用效率。
[0016] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0017] 1、本发明的整线通过电能的应用,电磁蒸汽发生器可以安装于生产线上,减少供气管路距离,根据生产线的材质、车速、几层等参数智能化控制。通过电磁直接加热弧形热板,电能转化效率高,纸张100%贴附,减少热能浪费,提高热能利用率。本发明实时在线监测纸张的进纸、出纸温度,根据工艺需要智能化调整。本发明的系统同时监测整厂用电负荷,光伏发电量,化学储能电量、电价分区时段智能化控制,实现电能的高效利用。
[0018] 2、本发明的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统包括瓦楞纸板生产设备、光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统,智能控制系统通过优化光伏发电、化学储能和用电设备之间的协调关系,实现电能的高效利用,避免在高电价时段过度消耗电能;智能算法可以预测用电负荷,并提前调整光伏系统和储能系统的运行状态,以确保在高峰时段有足够的电能供应,从而避免电力紧缺和高成本能源的使用;控制系统还可以通过实时监测设备的能耗状况,提供运行建议,帮助优化生产流程,减少能源浪费;本发明通过光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统的协同工作和智能控制,系统可以实现高效利用可再生能源、降低用电成本、提高生产效率,并在能源利用方面取得更大的节能效果。
[0019] 3、本发明的智能控制系统通过分析电能监测系统提供的实时数据,包括整厂用电负荷、光伏发电量、电价分区时段等信息,实时调整瓦楞纸板生产设备、光伏系统和储能系统的运行状态。本发明的控制算法可以优化光伏系统和储能系统的运行模式,确保在高电价时段释放储能,或者在光照充足时增加光伏系统的发电功率,以降低用电成本。智能控制系统还可以根据瓦楞纸板生产设备的实际需求,智能化分配锅炉供汽量和电能消耗的比例,实现电能的高效利用。
[0020] 4、本发明的瓦楞纸板生产的采用汽电混合方式,在波谷电的时候可以采用电加热的方式给生产提供所需的加热;在波峰电的时候可以采用锅炉加热产生水蒸气的方式给生产提供所需加热。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,以下实施例用于说明本发明。
[0022] 一种瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统,包括瓦楞纸板生产设备、光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统;电能监测系统能够实时监测整厂用电负荷,光伏发电量和化学储能电量;智能控制系统能够根据电能监测系统的监测结果,对电能进行智能化控制,实现电能的高效利用;智能控制系统能够根据电价分区时段智能化控制,调整瓦楞纸板生产设备的电能消耗策略,以实现能源的经济和高效利用;智能控制系统能够智能化分配锅炉供汽量和电能消耗的比例,根据瓦楞纸板生产的实际需求和电价,合理分配能源,提高锅炉和电能的利用效率;智能控制系统能够通过预测瓦楞纸板生产设备的用能需求,提前调整光伏发电系统和化学储能系统的工作状态,确保在用电高峰时段有足够的电能供应;智能控制系统能够通过远程监控和调整,实现对整个系统的远程管理,提高系统的稳定性和可靠性。
[0023] 所述瓦楞纸板生产设备包括但不限于电磁蒸汽发生器、实时在线监测模块,电磁蒸汽发生器,其安装于瓦楞纸板生产线上,通过电能直接加热弧形热板以产生蒸汽;实时在线监测模块,用于监测纸张的进纸、出纸温度,并根据工艺需要智能化调整电磁蒸汽发生器的工作参数。
[0024] 所述光伏发电系统包括光伏组件、逆变器、MPPT控制器、电网连接组件、支撑结构、光伏发电监控系统;化学储能系统包括蓄电池组、充电控制器、放电控制器、化学储能管理与监控系统。
[0025] 所述智能控制系统通过监测瓦楞纸板生产设备的用电需求,与光伏发电系统进行协调,优化光伏发电系统的输出,以满足生产设备的电能需求;智能控制系统监测光伏系统和储能系统的状态,决定何时将光伏系统产生的电能存储到蓄电池中,或者何时从蓄电池中释放电能,以满足电能需求或实现电价优化。
[0026] 所述电能监测系统提供实时的电能使用数据,智能控制系统根据这些数据制定优化策略,包括调整光伏系统、储能系统和用电设备之间的协调关系。
[0027] 所述电能监测系统包括电流传感器、电压传感器、数据采集单元、电能监测实时监测软件;智能控制系统包括控制单元、智能算法和逻辑控制程序、通信接口、人机智能互助界面。
[0028] 所述电能监测系统对瓦楞纸板生产设备的用电监测,电能监测系统还包括电流传感器、电压传感器、温度传感器;电流传感器用于实时监测设备的电流消耗;电压传感器用于测量设备运行时的电压水平;温度传感器用于监测设备温度,预防过热问题;电流传感器通过感知电流变化,电压传感器测量电压水平,温度传感器监测设备温度,将这些数据传输到电能监测系统。
[0029] 所述光伏发电系统还包括光照传感器和温度传感器,光照传感器用于测量太阳辐射照射光强度;温度传感器用于监测光伏电池板温度;光照传感器感知环境光照强度,温度传感器监测光伏电池板温度,传输这些数据至光伏发电系统,帮助系统调整工作状态以优化发电效率;化学储能系统包括电流传感器、电压传感器、温度传感器;电流传感器和电压传感器监测电池状态,温度传感器监测电池温度,将数据传输到化学储能系统,帮助系统实时调整电池充放电状态。
[0030] 所述智能控制系统还包括数据分析算法模块,数据分析算法模块包括机器学习算法和实时优化算法,机器学习算法用于建立模型,分析历史数据并预测未来趋势;实时优化算法根据实时监测数据,动态调整系统参数以实现最优化。
[0031] 所述智能控制系统还包括检测、分析和优化模块,智能控制系统通过采集传感器数据,运用数据分析算法实时检测系统各个部分的性能;检测、分析和优化模块用于检测能源系统的实时状态,包括电能消耗、发电效率、储能状态;检测、分析和优化模块利用机器学习算法分析历史数据,了解系统性能和趋势,识别潜在问题;检测、分析和优化模块根据分析结果,采用实时优化算法调整能源系统的运行参数,包括光伏发电、化学储能、用电设备的协同工作,以实现最佳能源利用效率。
[0032] 本发明的整线通过电能的应用,电磁蒸汽发生器可以安装于生产线上,减少供气管路距离,根据生产线的材质、车速、几层等参数智能化控制。通过电磁直接加热弧形热板,电能转化效率高,纸张100%贴附,减少热能浪费,提高热能利用率。本发明实时在线监测纸张的进纸、出纸温度,根据工艺需要智能化调整。本发明的系统同时监测整厂用电负荷,光伏发电量,化学储能电量、电价分区时段智能化控制,实现电能的高效利用。
[0033] 本发明的瓦楞纸板生产的汽电混合节能系统包括瓦楞纸板生产设备、光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统,智能控制系统通过优化光伏发电、化学储能和用电设备之间的协调关系,实现电能的高效利用,避免在高电价时段过度消耗电能;智能算法可以预测用电负荷,并提前调整光伏系统和储能系统的运行状态,以确保在高峰时段有足够的电能供应,从而避免电力紧缺和高成本能源的使用;控制系统还可以通过实时监测设备的能耗状况,提供运行建议,帮助优化生产流程,减少能源浪费;本发明通过光伏发电系统、化学储能系统、电能监测系统和智能控制系统的协同工作和智能控制,系统可以实现高效利用可再生能源、降低用电成本、提高生产效率,并在能源利用方面取得更大的节能效果。
[0034] 本发明的智能控制系统通过分析电能监测系统提供的实时数据,包括整厂用电负荷、光伏发电量、电价分区时段等信息,实时调整瓦楞纸板生产设备、光伏系统和储能系统的运行状态。本发明的控制算法可以优化光伏系统和储能系统的运行模式,确保在高电价时段释放储能,或者在光照充足时增加光伏系统的发电功率,以降低用电成本。智能控制系统还可以根据瓦楞纸板生产设备的实际需求,智能化分配锅炉供汽量和电能消耗的比例,实现电能的高效利用。
[0035] 可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
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