1.一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线，其特征在于：
其工艺路线包括以下步骤：
第一步，新建绿色供热工程，满足民生热源的需求
1）新建电储能熔盐系统（8）；
外部电网（4）中的电通过电缆（5）进入电储能熔盐系统（8），在电储能熔盐系统（8）中在电的作用下低温熔盐被加热成为高温熔盐，电能以热的形式储存在电储能熔盐系统（8）中；
2）在上述电储能熔盐系统（8）基础上新建熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）；所述的熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）分别并联接入原热力管路（13）连接原外部用热需求（14）；
上述电储能熔盐系统（8）中的高温熔盐在熔盐泵的作用下通过熔盐管路（12）被泵入新建的熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11），在新建的熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）中高温熔盐与水进行热交换生成热源，所生成的热源在泵的作用下通过热力管路（13）供入原外部用热需求（14），实现对外供暖和/或供工业蒸汽；
第二步，在上述新建绿色供热工程的基础上，改造燃煤机组成为备用兼绿色储能一体化电站，实现燃煤机组碳减排的目标
1）在上述电储能熔盐系统（8）的基础上新建熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）；
2）电储能熔盐系统（8）和熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）连接，一起与原燃煤机组的燃煤锅炉系统（1）并联；
电储能熔盐系统（8）通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下将高温熔盐泵入熔盐高温高压水蒸气生成系统（9），在熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中高温熔盐与水进行热交换生成用来发电的高温高压水蒸气；
3）上述新建的熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）接入原燃煤机组的蒸汽发电系统（2）；
熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中的高温高压水蒸气进入蒸汽发电系统（2），推动其内的汽轮机发电，所发的电通过电缆（5）及输配电系统（3）供入外部电网（4）；
第三步，形成新系统
在满足对外供暖和/或工业蒸汽的需求和战备应急启用的前提下，实现燃煤机组的碳减排目标，新增绿色储能电站的功能；
第四步，关闭新增加系统设备，不影响原燃煤机组发挥战备应急启用功能和满足原外部用热需求（14）；
以上前两步依次顺序实施，第一步是基础和前提；新建电储能熔盐系统（8）储存高温熔盐的温度应能满足使熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中产生的高温高压水蒸气参数达到用来发电的要求，其储存高温熔盐的质量应能满足外部用热需求（14）和绿色储能电站两方面的需要量；
通过该工艺路线形成一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的系统，所形成的系统包括：至少一个电储能熔盐系统（8），至少一个熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11），至少一个熔盐高温高压水蒸气生成系统（9），至少一个燃煤锅炉系统（1），至少一个蒸汽发电系统（2），至少一个输配电系统（3）；
电储能熔盐系统（8）通过熔盐管路（12）与熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）连接；电储能熔盐系统（8）通过熔盐管路（12）与熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）连接；熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）通过主蒸汽管路（6）和回水管路（7）与蒸汽发电系统（2）连接；燃煤锅炉系统（1）通过主蒸汽管路（6）和回水管路（7）与蒸汽发电系统（2）连接；熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）与燃煤锅炉系统（1）并联；主蒸汽管路（6）与回水管路（7）并联；蒸汽发电系统（2）通过电缆（5）与输配电系统（3）连接；输配电系统（3）通过电缆（5）与电储能熔盐系统（8）连接；
多个电储能熔盐系统（8）之间并联；多个熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）之间并联；多个熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）之间并联；多个燃煤锅炉系统（1）之间并联；多个蒸汽发电系统（2）之间并联；多个输配电系统（3）之间并联；
所述的电储能熔盐系统（8）包括至少一个熔盐电加热器、至少一个高温熔盐储罐、至少一个低温熔盐储罐；低温熔盐储罐通过熔盐管路、熔盐泵与熔盐电加热器连接；熔盐电加热器通过熔盐管路、熔盐泵与高温熔盐储罐连接；多个熔盐电加热器之间并联；多个高温熔盐储罐之间并联；多个低温熔盐储罐之间并联；通过熔盐泵为熔盐的流动提供动力；
所述的输配电系统（3）通过电缆（5）与外部电网（4）连接；
所述的燃煤锅炉系统（1）通过热力管路（13）与外部用热需求（14）连接；
所述的熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）通过热力管路（13）与外部用热需求（14）连接；
所述的电储能熔盐系统（8）和熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）连接一起与燃煤锅炉系统（1）并联，在功能上发挥相同的作用；产生的高温高压水蒸气的参数与燃煤锅炉系统（1）的一致；
所述的主蒸汽管路（6）内水蒸气的参数与燃煤锅炉系统（1）的一致，高温高压水蒸气从熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）流向蒸汽发电系统（2），推动其内的汽发电机进行发电；
所述的回水管路（7）是多个回水管路，其内流动的是水蒸气和/或冷凝水，流动的方向从蒸汽发电系统（2）流向熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）；主蒸汽管路（6）和回水管路（7）构成工艺水工质在熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）和蒸汽发电系统（2）之间循环的回路。
2.根据权利要求1所述的一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线，其特征在于：
能源来自于外部电网（4）的电，外部电网（4）的电是水电、风电或光伏电。
3.根据权利要求1所述的一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线，其特征在于：
能源来自于外部电网（4）的电，外部电网（4）的电是谷电。
4.根据权利要求1所述的一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线，其特征在于：
熔盐采用低熔点四元熔盐，该熔盐参数为熔点94 ℃、分解温度628 ℃、蓄热密度为199 kwh/t 。
5.根据权利要求1所述的一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线，其特征在于：
所述系统的具体实施运行过程为：
1）非战备应急启用时，关闭燃煤锅炉系统（1）
采用来自外部电网（4）经过输配电系统（3）的水电、风电或光伏电等绿电或谷电通过熔盐电加热器加热来自低温熔盐储罐里的低温熔盐，低温熔盐的温度从200 ℃升高到560 ℃变为高温熔盐，采用熔盐泵将560 ℃的高温熔盐通过熔盐管路泵入高温熔盐储罐中进行储存；
当对外供暖时，储存在高温熔盐储罐中560 ℃的高温熔盐通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下进入熔盐供暖系统（10），在熔盐供暖系统（10）中高温熔盐与工艺水进行热交换；
热交换后，560 ℃的高温熔盐变为200 ℃的低温熔盐，工艺水变为水蒸气；低温熔盐通过熔盐管路在熔盐泵的作用下进入低温熔盐储罐，水蒸气通过热力管路（13）在泵的作用下进入外部用热需求（14）；
当对外供工业蒸汽时，储存在高温熔盐储罐中560 ℃的高温熔盐通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下进入熔盐工业蒸汽系统（11），在熔盐工业蒸汽系统（11）中高温熔盐与工艺水进行热交换；热交换后，560 ℃的高温熔盐变为200 ℃的低温熔盐，工艺水变为高温中压水蒸汽；低温熔盐通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下进入低温熔盐储罐，高温中压的水蒸汽的水蒸气通过热力管路（13）在泵的作用下进入外部用热需求（14）；
当发挥绿色储能电站功能对外供电时，储存在高温熔盐储罐中560 ℃的高温熔盐通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下进入熔盐高温高压水蒸气生成系统（9），在熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中高温熔盐与来自回水管路（7）的水蒸气和/或冷凝水进行热交换；热交换后，560 ℃的高温熔盐变为200 ℃的低温熔盐，从回水管路（7）来的水蒸气和/或冷凝水变为高温高压的水蒸汽；低温熔盐通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下进入低温熔盐储罐，高温高压的水蒸汽通过主蒸汽管路（6）进入蒸汽发电系统（2）中推动其内的汽轮发电机发电，发过电的水蒸气和/或冷凝水通过回水管路（7）在泵的作用下回到熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中；蒸汽发电系统（2）发出的电通过电缆（5）及输配电系统（3）供入外部电网（4）；
2）战备应急启用时，关闭电储能熔盐系统（8）
熔盐供暖系统（10）和/或熔盐工业蒸汽系统（11）、熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）处于非运行状态，燃煤锅炉系统（1）应急启用，蒸汽发电系统（2）和输配电系统（3）正常运行；
燃煤锅炉系统（1）采用燃烧煤粉产生的热量，与水进行热交换，通过热力管路（13）满足外部用热需求（14），产生的高温高压水蒸气通过主蒸汽管路（6）进入蒸汽发电系统（2）中推动其内的汽轮发电机发电，发过电的水蒸气和/或冷凝水通过回水管路（7）在泵的作用下回到燃煤锅炉系统（1）中；蒸汽发电系统（2）发出的电通过电缆（5）及输配电系统（3）供入外部电网（4）。