一种矿热炉烟气余热回用系统 |
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| 申请号 | CN202311489573.0 | 申请日 | 2023-11-09 | 公开(公告)号 | CN117870385A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 兰州东金硅业有限公司; | 发明人 | 郑长平; 高世功; 詹世伟; 丁宾; 张泽学; 王磊; 杨家富; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种矿热炉烟气余热回用系统，其包括 蒸发 釜；浓盐 水 提升 泵 的出口与盐水预热器的进水口连通，盐水预热器的出水口与蒸发釜的进液口连通；蒸发釜的 蒸汽 出口与盐水预热器的进气口连通，盐水预热器的冷凝液出口与凝液罐的进口连通；蒸发釜的底部排液口与中间罐的进口连通，中间罐的出口与离心机的进液口连通。优点：浓盐水池内的中水先经盐水预热器初步加热后，送入蒸发釜内，利用通入的烟气余热对中水进行加热蒸发处理；从蒸发釜的底部排液口排出的饱和溶液进入离心机内，通过离心机从浓盐水中离心出固态盐，而离心机离出的不凝液返回浓盐水池，不仅有效利用了烟气的余热，而且对 废水 进行了有效处理，蒸发浓缩生产固态盐。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种矿热炉烟气余热回用系统，其特征在于，其包括蒸发釜、盐水预热器、凝液罐、浓盐水池、浓盐水提升泵； |
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| 说明书全文 | 一种矿热炉烟气余热回用系统技术领域： [0003] 利用矿热炉熔炼生产工业硅所排出的烟气，经脱硫脱硝后，直接排空，而经脱硫脱硝后的烟气含有165℃的余温，直接排空造成余热浪费；另外，工业硅生产过程中产生的工业废水直接排放，如，用于矿热炉降温的冷却塔排出的废水，而该类废水中含盐量较高，直接排放不仅造成水污染，还导致盐份的浪费。发明内容： [0004] 本发明的目的在于提供一种有利于回收烟气中余热及废水中的盐份以避免浪费的矿热炉烟气余热回用系统。 [0005] 本发明由如下技术方案实施：一种矿热炉烟气余热回用系统，其包括蒸发釜、盐水预热器、凝液罐、浓盐水池、浓盐水提升泵；所述浓盐水池上连通有中水回用管线，所述浓盐水池的底部出水口与所述浓盐水提升泵的进口连通，所述浓盐水提升泵的出口与所述盐水预热器的进水口连通，所述盐水预热器的出水口与所述蒸发釜的进液口连通；所述蒸发釜的蒸汽出口与所述盐水预热器的进气口连通，所述盐水预热器的冷凝液出口与所述凝液罐的进口连通；所述蒸发釜的烟气进口连通有烟气进气管线，所述蒸发釜的底部排液口与中间罐的进口连通，所述中间罐的出口与离心机的进液口连通。 [0006] 进一步地，所述凝液罐的顶部设有排空口，所述凝液罐的底部出液口与回用水泵的进口连通。 [0007] 进一步地，所述离心机的出液口通过管路与所述浓盐水池连通。 [0009] 进一步地，其还包括消泡剂储存罐，所述消泡剂储存罐的底部与送液泵的进口连通，所述送液泵的出口通过送液管线与所述蒸发釜的进液口连通。 [0010] 本发明的优点：工业硅生产过程中产生的废水经汇集后通过中水回用管线引入浓盐水池内，在浓盐水提升泵的作用下，浓盐水池内的中水先经盐水预热器初步加热后，送入蒸发釜内，利用通入的烟气余热对中水进行加热蒸发处理；当检测蒸发釜内的浓盐水的浓度满足工艺要求时，从蒸发釜的底部排液口排出的饱和溶液进入中间灌，经中间罐流入离心机内，通过离心机从浓盐水中离心出固态盐，而离心机离出的不凝液返回浓盐水池，循环利用；由此，通过本发明不仅有效利用了烟气的余热，而且利用烟气的余热对废水进行了有效处理，蒸发浓缩生产固态盐，即避免废水直接排放污染环境，又有效回收了其中的盐份。附图说明： [0011] 图1为本发明的连接结构示意图。 [0012] 附图中各部件的标记如下：浓盐水池1、中水回用管线2、浓盐水提升泵3、盐水预热器4、蒸发釜5、凝液罐6、烟气进气管线7、中间罐8、离心机9、排空口10、回用水泵11、液位传感器12、控制器13、消泡剂储存罐14、送液泵15、送液管线16。具体实施方式： [0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0014] 如图1所示，本实施例提供一种矿热炉烟气余热回用系统，其包括蒸发釜5、盐水预热器4、凝液罐6、浓盐水池1、浓盐水提升泵3；浓盐水池1上连通有中水回用管线2，工业硅生产过程中产生的废水经汇集后通过中水回用管线2引入浓盐水池1内；浓盐水池1的底部出水口与浓盐水提升泵3的进口连通，浓盐水提升泵3的出口与盐水预热器4的进水口连通，盐水预热器4的出水口与蒸发釜5的进液口连通；在浓盐水提升泵3的作用下，浓盐水池1内的中水先经盐水预热器4初步加热后，送入蒸发釜5内，利用通入的烟气余热对中水进行加热蒸发处理。 [0015] 蒸发釜5的烟气进口连通有烟气进气管线7，用于将矿热炉排出的烟气经脱硫脱硝后引入蒸发釜5的夹套内，供加热蒸发釜5内的中水；蒸发釜5的蒸汽出口与盐水预热器4的进气口连通，盐水预热器4的冷凝液出口与凝液罐6的进口连通；烟气对蒸发釜5内的中水加热过程中产生的水蒸汽进入盐水预热器4内，对从浓盐水池1抽取的中水进行预热，有效利用了水蒸汽的热量，同时，对水蒸汽进行了冷却降温，使其冷凝为蒸馏水，流入凝液罐6内，凝液罐6的底部出液口与回用水泵11的进口连通，通过回用水泵11对凝液罐6内的蒸馏水回用；而蒸发釜5内的烟气经换热后排空；凝液罐6的顶部设有排空口10，经盐水预热器4换热后的冷凝水流入凝液罐6内过程中，仍然伴随有部分水蒸汽，该部分气体从排空口10排空，以减小凝液罐6内的压力，保证安全。 [0016] 蒸发釜5的底部排液口与中间罐8的进口连通，中间罐8的出口与离心机9的进液口连通，离心机9的出液口通过管路与浓盐水池1连通；在蒸发釜5的底部排液口与中间罐8的进口之间的管路上连通有取样口，生产过程中，通过从取样口取样检测浓盐水的浓度来判断是否排液，当检测的浓盐水的浓度满足工艺要求时，从蒸发釜5的底部排液口排出的饱和溶液进入中间灌，经中间罐8流入离心机9内，通过离心机9从浓盐水中离心出固态盐，而离心机9离出的不凝液返回浓盐水池1，循环利用。 [0017] 蒸发釜5上安装有液位传感器12，液位传感器12与控制器13的输入端电连接，控制器13的输出端与浓盐水提升泵3电连接；通过液位传感器12实时检测蒸发釜5内的液位，并将信号反馈至控制器13，当液位达到设定的上限值时，通过控制器13控制浓盐水提升泵3停机。 [0018] 其还包括消泡剂储存罐14，消泡剂储存罐14的底部与送液泵15的进口连通，送液泵15的出口通过送液管线16与蒸发釜5的进液口连通；通过送液泵15向蒸发釜5送入一定量的消泡剂，有利于消除送入蒸发釜5内的浓盐水产生的泡沫，避免影响液位的测量。 |
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