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杠杆式浮球控制器及汽水分离器

申请号 CN202211046531.5 申请日 2022-08-22 公开(公告)号 CN117662964A 公开(公告)日 2024-03-08
申请人 中山市沃野科技有限公司; 发明人 李贵祥;
摘要 本 发明 涉及一种杠杆式浮球 阀 水 位 控制器 及汽水分离器,主要应用于 蒸汽 模 块 锅炉 和 蒸汽发生器 。杠杆式浮 球阀 水位控制器主要包括壳体(3)、杠杆式浮球阀(2)、第一进水口(1)、第二进水口(4)、出水口(5);壳体设有储水腔,第一进水口、第二进水口和出水口均与所述储水腔连通;杠杆式浮球阀的浮子(2.3)位于储水腔内,浮子跟随储水腔内的水位高低变化而上下移动,杠杆式浮球阀的阀 门 总成(2.1)设在第一进水口,阀门的开度受控于浮子的上下移动。杠杆式浮球阀水位控制器与汽水分离器结合成的一种具有水位自动控制功能的汽水分离装置。
权利要求

1.一种杠杆式浮球控制器,主要包括壳体(3)、杠杆式浮球阀(2)、第一进水口(1)、第二进水口(4)、出水口(5),其特征是:壳体设有储水腔,第一进水口、第二进水口和出水口均与所述储水腔连通;杠杆式浮球阀的浮子(2.3)位于储水腔内,浮子跟随储水腔内的水位高低变化而上下移动,杠杆式浮球阀的阀总成(2.1)设在第一进水口,阀门的开度受控于浮子的上下移动。
2.根据权利要求1所述一种杠杆式浮球阀水位控制器,其特征是:所述杠杆式浮球阀跟随储水腔内的水位变化动态调节第一进水口的进水量,第二进水口的进水量则不受限制。
3.根据权利要求1所述一种杠杆式浮球阀水位控制器,其特征是:浮子设在出水口的上方,出水口的开度受控于浮子的上下移动,或者,浮子与出水口有一定的距离,浮子的上下移动不影响出水口的开度。
4.根据权利要求1所述一种杠杆式浮球阀水位控制器,其特征是:壳体设有1个出水口,出水口设在壳体的底部,或者,壳体设有两个出水口,其中一个出水口与阀门总成的出水口连通,另一个出水口设在浮子的下方,这两个出水口用三通管连接成一个出水口。
5.一种具有水位自动控制功能的汽水分离装置,主要包括汽水分离器(6)和杠杆式浮球阀水位控制器,其特征是:汽水分离器的排水口(6.1)与杠杆式浮球阀水位控制器的第二进水口(4)连通;所述杠杆式浮球阀水位控制器包含权利要求1至4任一所述之特征。

说明书全文

杠杆式浮球控制器及汽水分离器

技术领域

[0001] 本发明涉及蒸汽生产技术领域,特别涉及一种用于蒸汽模锅炉蒸汽发生器的杠杆式浮球阀水位控制器及汽水分离器。

背景技术

[0002] 现有技术中,蒸汽模块锅炉主要有两种技术路线,一种是带有汽水分离器的间歇补水模式,另外一种是干烧产蒸汽技术的直流补水模式,这两种模式都没有很好的水位控制部件,运行过程中部件的热胀冷缩程度较大,故障率偏高。最新技术中,也有采用水位控制部件的蒸汽模块锅炉,如专利号为202010841568.1的专利记载了一种高精度水位控制浮球阀,用纯机械方式对蒸汽锅炉全自动连续给水,而且给水量能实时准确地跟随蒸汽的出汽量变化。但是该专利存在结构太过精密的问题,在高温和温差变化大的工作环境下容易受到热胀冷缩影响而变形和损坏,不耐用。
[0003] 本发明的目的是制造一种结构简单、可靠的纯机械方式对蒸汽炉全自动给水和自动动态调节汽包水位高度的水位控制阀以及汽水分离装置,以解决目前蒸汽模块锅炉无水位调节或现有机械式水位调节器故障率高、不耐用的问题,能起到降低蒸汽模块锅炉的产品故障率、延长设备使用寿命的作用。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决现有技术的不足,为蒸汽模块锅炉和蒸汽发生器提供可靠、高效的水位控制解决方案。技术方案包含杠杆式浮球阀水位控制器以及采用杠杆式浮球阀水位控制技术的汽水分离器。
[0005] 本发明是这样实现的:一种杠杆式浮球阀水位控制器,主要包括壳体(3)、杠杆式浮球阀(2)、第一进水口(1)、第二进水口(4)、出水口(5),其特征是:壳体设有储水腔,第一进水口、第二进水口和出水口均与所述储水腔连通;杠杆式浮球阀的浮子(2.3)位于储水腔内,浮子跟随储水腔内的水位高低变化而上下移动,杠杆式浮球阀的阀总成(2.1)设在第一进水口,阀门的开度受控于浮子的上下移动。
[0006] 所述杠杆式浮球阀跟随储水腔内的水位变化动态调节第一进水口的进水量,第二进水口的进水量则不受限制。
[0007] 所述杠杆式浮球阀主要包括阀门总成(2.1)、连杆(2.2)和浮子(2.3);阀门总成主要包括阀体、阀芯、阀座密封圈。由于杠杆式浮球阀是根据水位变化动态调节第一进水口的进水量,并不要求密封性能很好,因此密封圈可要可不要。虽然名为浮球阀,但浮子不一定是圆球形的,可以做成饼形等形状。浮子的整体密度小于水。
[0008] 所述储水腔由主腔体和副腔体组成,主腔体的上方设有上盖,其中阀门总成(2.1)设在副腔体,浮子设在主腔体。主腔体和上盖用法兰连接或焊接连接,主腔体和副腔体用法兰连接或焊接连接。第一进水口设在副腔体,第二进水口设在主腔体或上盖。将壳体分成几个部分,目的是方便制造、组装和维修。
[0009] 浮子设在出水口的上方,出水口的开度受控于浮子的上下移动,或者,浮子与出水口有一定的距离,浮子的上下移动不影响出水口的开度。
[0010] 壳体设有1个出水口,出水口设在壳体的底部,或者,壳体设有两个出水口,其中一个出水口与阀门总成的出水口连通,另一个出水口设在浮子的下方,这两个出水口用三通管连接成一个出水口。因此从第一进水口进来的水有可能在主腔体内与第二进水口进来的水混合,也有可能在三通管混合。
[0011] 杠杆式浮球阀水位自动控制器主要应用于蒸汽模块锅炉和蒸汽发生器,用于控制汽包的水位,往往要跟汽水分离器结合在一起使用。杠杆式浮球阀水位自动控制器与汽水分离器结合成的一种具有水位自动控制功能的汽水分离装置,主要包括汽水分离器(6)和杠杆式浮球阀水位控制器,其特征是:汽水分离器的排水口(6.1)与杠杆式浮球阀水位控制器的第二进水口连通;所述杠杆式浮球阀水位控制器包含权利要求1至4任一所述之特征。汽水分离器根据类型可以分为挡板式、旋式、吸附式、组合式等几个类型。
[0012] 由于汽水分离器分离出来的是高温热水,而第一进水口进来的水相对温度较低,储水室内温差变化大,储水室内压较高,要求浮子能耐受200摄氏度以上的高温,100摄氏度以上的温差变化和16公斤以上的压力。
[0013] 蒸汽模块锅炉和蒸汽发生器是两种不同类型的锅炉产品,但都是容积比较小的锅炉。蒸汽发生器一般是指水容积小于50L的小容量锅炉,蒸发量一般小于300公斤;蒸汽模块锅炉则是指模块化结构的锅炉,一般是采用火排燃烧器和翅片管式换热器的模块化结构,有别于蒸汽发生器,蒸发量从几十公斤到2.4吨不等。附图说明
[0014] 图1为本发明第一实施例结构示意图
[0015] 图2为本发明第二实施例结构示意图

具体实施方式

[0016] 下面结合附图及对本发明作进一步描述。
[0017] 第一实施例
[0018] 参见图1,一种杠杆式浮球阀水位控制器,主要包括壳体(3)、杠杆式浮球阀(2)、第一进水口(1)、第二进水口(4)、出水口(5)。壳体设有储水腔,第一进水口、第二进水口和出水口均与所述储水腔连通;杠杆式浮球阀的浮子(2.3)位于储水腔内,浮子跟随储水腔内的水位高低变化而上下移动,杠杆式浮球阀的阀门总成(2.1)设在第一进水口,阀门的开度受控于浮子的上下移动。杠杆式浮球阀主要包括阀门总成(2.1)、连杆(2.2)和浮子(2.3);阀门总成主要包括阀体、阀芯、阀座和密封圈。所述壳体由主腔体、上盖、副腔体和侧盖组成,其中阀门总成(2.1)设在副腔体,固定在副腔体的侧盖,浮子设在主腔体,上盖设在主腔体的上方。主腔体和上盖用法兰连接,主腔体和副腔体用法兰连接,侧盖与副腔体用法兰连接。第一进水口设在副腔体的副盖,第二进水口设在主腔体。壳体设有1个出水口,出水口设在壳体的底部。浮子设在出水口的上方,出水口的开度受控于浮子的上下移动。
[0019] 第二实施例
[0020] 参见图2,一种具有水位自动控制功能的汽水分离装置,主要包括汽水分离器(6)和杠杆式浮球阀水位控制器。汽水分离器由壳体(6.4)、排水口(6.1)、入口(6.2)、挡板(6.3)、蒸汽出口(6.5)组成,是一种挡板式汽水分离器。挡板是M字型挡板,水汽喷在M字型挡板下方容易散开和雾化,蒸汽从M字型挡板的四周流向蒸汽出口,未汽化的水被M型挡板的边缘挡住掉下来;汽水分离器的入口设在壳体的下方,该入口接有一条管,该管的出口正对着M字型挡板的下方,该管的出口在壳体的内部,距离壳体的底部有一定的距离,正常运行时确保该管的出口不会被水浸没;蒸汽出口设在壳体的上方;排水口设在壳体底部的一侧;壳体由上下两部分组成,先将M字型挡板及入口处的连接管焊接固定好,再将壳体的上下两部分焊接成一个整体;蒸汽出口的连接管和排水口的连接管也是用焊接连接。汽水分离器的排水口(6.1)与杠杆式浮球阀水位控制器的第二进水口连通;所述杠杆式浮球阀水位控制器包含权利要求1至4任一所述之特征。
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