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一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法

申请号 CN202311763469.6 申请日 2023-12-21 公开(公告)号 CN117803855A 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 四川红华实业有限公司; 发明人 余长益; 邓义全; 李密; 李准; 刘岩; 马义刚; 李皓云; 颜国旭; 项威; 刘绍松; 左连春;
摘要 本 发明 属于同位素分离技术领域,具体涉及一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法。本发明包括排气管道一、压空机、三通 电动 阀 门 、氮气瓶、排气管道二、充气 垫圈 ,所述压空机出气口通过管道与排气管道一连接,所述压空机送气端与第一个三通连接,所述第一个三通的第二通与压热罐连接,所述第一个三通的第三通与三通电动阀门第一个 接口 连接,所述三通电动阀门第二个接口与氮气瓶连接,所述三通电动阀门第三个接口并列连接排气管道二和充气垫圈。本发明具备自动充压、压 力 监测、压力报警、停电报警及停电后自动联 锁 转为氮气充压等功能,能实现一键自动对压热罐气密性检测;能够解决压热罐的气密性检测过程繁琐,时间长,消耗大量人力的问题。
权利要求

1.一种用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,包括排气管道一(1)、压空机(3)、三通电动(10)、氮气瓶(15)、排气管道二(17)、充气垫圈(20),所述压空机(3)出气口通过管道与排气管道一(1)连接,所述压空机(3)送气端与第一个三通连接,所述第一个三通的第二通与压热罐(8)连接,所述第一个三通的第三通与三通电动阀门(10)第一个接口连接,所述三通电动阀门(10)第二个接口与氮气瓶(15)连接,所述三通电动阀门(10)第三个接口并列连接排气管道二(17)和充气垫圈(20)。
2.根据权利要求1所述的用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,所述压空机(3)与排气管道一(1)连接管道上设有电动阀门一(2)。
3.根据权利要求2所述的用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,所述压空机(3)与压热罐(8)之间的管路上设有电动阀门二(4)、远传数字压表一(5)、机械式压力表一(6)、电动阀门三(7),所述电动阀门二(4)连接电动阀门三(7),两阀门之间管道上并列安装远传数字压力表一(5)、机械式压力表一(6),电动阀门三(7)连接无压力表一端连接压热罐(8)。
4.根据权利要求3所述的用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,所述第三通与第一个接口连接管路上设有电动阀门四(9)。
5.根据权利要求4所述的用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,所述第二个接口与氮气瓶(15)连接管路上设有远传数字压力表二(11)、减压阀(12)、远传数字压力表三(13)、电动阀门五(14),所述第二个接口与减压阀(12)低压端连接,与减压阀(12)之间管道上安装有远传数字压力表二(11),所述减压阀(12)高压端连接电动阀门五(14)与电动阀门五(14)之间管道上安装有远传数字压力表三(13),电动阀门五(14)连接氮气瓶(15)。
6.根据权利要求5所述的用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,所述排气管道二(17)上设有电动阀门六(16)。
7.根据权利要求6所述的用于压热罐的自动充压装置,其特征在于,所述排气管道二(17)和充气垫圈(20)之间管道上安装远传数字压力表四(18)、机械式压力表二(19)。
8.基于权利要求7所述的用于压热罐的自动充压装置的充压方法,其特征在于,包括如下步骤:
检查压空机(3)状态完好后,自动关闭三通电动阀门(10)的第二个接口,自动打开电动阀门五(14)判断远传数字压力表三(13)示数是否大于0.75Mpa,大于显示正常,低于显示氮气瓶(15)状态异常;
装置自检阀门,自动复位至初始状态电动阀门一(2)关闭、电动阀门二(4)关闭、电动阀门三(7)关闭、电动阀门四(9)打开、三通电动阀门(10)第二个接口截断、电动阀门六(16)关闭;
自动启动压空机(3),至数字压力表4(18)处压力在0.65‑0.75Mpa,自动关闭电动阀门四(9),电动阀门二(4)打开、电动阀门三(7)打开;
空压机(3)继续工作至远传数字压力表一(5)到达0.65Mpa后,自动关闭电动阀门二(4)、电动阀门三(7),截断压热罐(8);
随后自动打开电动阀门四(9),利用空压机(3)维持远传数字压力表四(18)处压力在
0.65‑0.75Mpa之间,保证充气垫圈内压力,具有密封效果;
关闭电动阀门二(4)后开始真空考核,每小时自动记录远传数字压力表一(5)数值PN。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,每小时自动判断△P=PN‑PN+1<1kpa/h,否则显示不合格并声光报警。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,压热罐气密性检查合格后,进行液化工作,电动阀门一(1)、电动阀门二(4)、电动阀门六(16)、电动三通阀(10)第二个接口自动关闭,电动阀门四(9)自动接通,自动启动压空机(3),维持远传数字压力表四(18)处压力在
0.65‑0.75Mpa之间;工作结束后,工人人员选择停车压空机(3),打开电动阀门六(16)泄压排气。

说明书全文

一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法

技术领域

[0001] 本发明属于同位素分离技术领域,具体涉及一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法。

背景技术

[0002] 压热罐用于同位素分离工艺中液化均质。液化均质是将带工作物质的3m3(C)容器放入压热罐中,通过分台阶加热的方法使工作物质充分液化,达到丰度均匀的目的。
[0003] 压热罐罐质量大,在长期使用中重导致形变,使用中的磨损导致罐体和罐门重合度降低。现有的挤压橡胶圈式密封方式无法完全补足形变量,现行挤压橡胶密封方式的密封性能不达标,因此采用新型充气式密封垫圈
[0004] 目前国内现有充压装置为人工启动压空机、监控记录充压压力、开关门进行充压泄压等操作,因测试过程时间长,过程繁琐,耗时耗力,存在停电等情况难以及时发现的现象。
[0005] 国外由于浓缩行业对同类设备技术封和壁垒,暂无法了解压热罐密封装置相关技术。

发明内容

[0006] 本发明解决的技术问题,本发明提供一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,具备自动充压、压力监测、压力报警、停电报警及停电后自动联锁转为氮气充压等功能,能实现一键自动对压热罐气密性检测;能够解决压热罐的气密性检测过程繁琐,时间长,消耗大量人力的问题。
[0007] 本发明采用的技术方案:
[0008] 一种用于压热罐的自动充压装置,包括排气管道一、压空机、三通电动阀门、氮气瓶、排气管道二、充气垫圈,所述压空机出气口通过管道与排气管道一连接,所述压空机送气端与第一个三通连接,所述第一个三通的第二通与压热罐连接,所述第一个三通的第三通与三通电动阀门第一个接口连接,所述三通电动阀门第二个接口与氮气瓶连接,所述三通电动阀门第三个接口并列连接排气管道二和充气垫圈。
[0009] 所述压空机与排气管道一连接管道上设有电动阀门一。
[0010] 所述压空机与压热罐之间的管路上设有电动阀门二、远传数字压力表一、机械式压力表一、电动阀门三,所述电动阀门二连接电动阀门三,两阀门之间管道上并列安装远传数字压力表一、机械式压力表一,电动阀门三连接无压力表一端连接压热罐。
[0011] 所述第三通与第一个接口连接管路上设有电动阀门四。
[0012] 所述第二个接口与氮气瓶连接管路上设有远传数字压力表二、减压阀、远传数字压力表三、电动阀门五,所述第二个接口与减压阀低压端连接,与减压阀之间管道上安装有远传数字压力表二,所述减压阀高压端连接电动阀门五与电动阀门五之间管道上安装有远传数字压力表三,电动阀门五连接氮气瓶。
[0013] 所述排气管道二上设有电动阀门六。
[0014] 所述排气管道二和充气垫圈之间管道上安装远传数字压力表四、机械式压力表二。
[0015] 用于压热罐的自动充压装置的充压方法,包括如下步骤:
[0016] 检查压空机状态完好后,自动关闭三通电动阀门的第二个接口,自动打开电动阀门五判断远传数字压力表三示数是否大于0.75Mpa,大于显示正常,低于显示氮气瓶状态异常;
[0017] 装置自检阀门,自动复位至初始状态电动阀门一关闭、电动阀门二关闭、电动阀门三关闭、电动阀门四打开、三通电动阀门第二个接口截断、电动阀门六关闭;
[0018] 自动启动压空机,至数字压力表4处压力在0.65‑0.75Mpa,自动关闭电动阀门四,电动阀门二打开、电动阀门三打开;
[0019] 空压机继续工作至远传数字压力表一到达0.65Mpa后,自动关闭电动阀门二、电动阀门三,截断压热罐;
[0020] 随后自动打开电动阀门四,利用空压机维持远传数字压力表四处压力在0.65‑0.75Mpa之间,保证充气垫圈内压力,具有密封效果;
[0021] 关闭电动阀门二后开始真空考核,每小时自动记录远传数字压力表一数值PN。
[0022] 每小时自动判断△P=PN‑PN+1<1kpa/h,否则显示不合格并声光报警。
[0023] 压热罐气密性检查合格后,进行液化工作,电动阀门一、电动阀门二、电动阀门六、电动三通阀第二个接口自动关闭,电动阀门四自动接通,自动启动压空机,维持远传数字压力表四处压力在0.65‑0.75Mpa之间;工作结束后,工人人员选择停车压空机,打开电动阀门六泄压排气。
[0024] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
[0025] (1)本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,提高了工作人员工作效率,节时省力。
[0026] (2)本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,具备备用氮气瓶,再停电时可代替压空机工作,保证停电下系统工作不间断,保证压热罐气密性。
[0027] (3)本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,具备检测氮气瓶压力状态,具备报警提醒功能。
[0028] (4)本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,压热罐气密性检测工作的工作流程实现完全自动化,并能自动记录压热罐数据并判断气密性是否合格。
[0029] (5)本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,具备自动充压、压力监测、压力报警、停电报警及停电后自动联锁转为氮气充压等功能,能实现一键自动对压热罐气密性检测;能够解决压热罐的气密性检测过程繁琐,时间长,消耗大量人力的问题。附图说明
[0030] 图1是本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法结构示意图。
[0031] 图中:1.排气管道一;2.电动阀门一;3.压空机;4.电动阀门二;5.远传数字压力表一;6.机械式压力表一;7.电动阀门三;8.压热罐;9.电动阀门四;10.三通电动阀门;11.远传数字压力表二;12.减压阀;13.远传数字压力表三;14.电动阀门五;15.氮气瓶;16.电动阀门六;17.排气管道二;18.远传数字压力表四;19.机械式压力表二;20.充气垫圈。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035] 如图1所示,本发明提供的一种用于压热罐的自动充压装置及充压方法,包括排气管道一1、电动阀门一2、压空机3、电动阀门四9、三通电动阀门10、氮气瓶15、电动阀门六16、排气管道二17、远传数字压力表四18、机械式压力表二19、充气垫圈20,所述压空机3出气口通过管道与排气管道一1连接,连接管道上设有电动阀门一2;所述压空机3送气端与第一个三通连接,所述第一个三通的第二通与压热罐8连接,所述压空机3与压热罐8之间的管路上设有电动阀门二4、远传数字压力表一5、机械式压力表一6、电动阀门三7,电动阀门二4连接电动阀门三7,两阀门之间管道上并列安装远传数字压力表一5、机械式压力表一6,电动阀门三7连接无压力表一端连接压热罐8;所述第一个三通的第三通与三通电动阀门10第一个接口连接,连接管路上设有电动阀门四9,所述三通电动阀门10第二个接口与氮气瓶15连接,连接管路上设有远传数字压力表二11、减压阀12、远传数字压力表三13、电动阀门五14,所述第二个接口与减压阀12低压端连接,与减压阀12之间管道上安装有远传数字压力表二11,所述减压阀12高压端连接电动阀门五14与电动阀门五14之间管道上安装有远传数字压力表三13,电动阀门五14连接氮气瓶15;所述三通电动阀门10第三个接口并列连接电动阀门六16和充气垫圈20,电动阀门六16和充气垫圈20之间管道上安装远传数字压力表四18、机械式压力表二19;电动阀门六16连接排气管道二17。
[0036] 本发明提供的一种压热罐的充压方法,包括如下步骤:
[0037] S1、开机自检:PLC判断检查关闭三通电动阀门10的第二个接口,自动打开电动阀门五14远传数字压力表三13采集压力传输至PLC,PLC判断示数是否大于0.75Mpa,小于则输出至人机交互界面显示氮气瓶15状态异常,并声光提醒。
[0038] S2、PLC控制电阀阀门自动复位至初始状态:电动阀门一2关闭、电动阀门二4关闭、电动阀门三7关闭、电动阀门四9打开、三通电动阀门10第二个接口截断、电动阀门六16关闭、电动阀门五14打开。
[0039] S3、PLC执行自动启动压空机3。
[0040] S4、启动压空机3后,远传数字压力表四18采集数据压力值传递至PLC,PLC判断其数值在0.65‑0.75Mpa之间时关闭电动阀门四9,打开电动阀门二4、电动阀门三7后对压热罐8充压。
[0041] S5、远传数字压力表一5采集数据传送至PLC,自启动压空机后2.5h判断远传数字压力表一5采集数据,是否大于0.34Mpa,若未达到,停压空机并人机交互界面显示状态异常,并声光提醒。
[0042] S6、远传数字压力表一5采集数据传送至PLC,PLC判断数值到达0.65Mpa时,执行自动关闭电动阀门二4。自启动压空机后6.5h判断远传数字压力表一5采集数据,是否大于0.65Mpa,若未达到,停车压空机并人机交互界面显示状态异常,并声光提醒。
[0043] S7、PLC控制关闭电动阀门二4后,控制打开电动阀门四9,并通过控制空压机启停3维持远传数字压力表四18处压力在0.65‑0.75Mpa之间。
[0044] S8、关闭电动阀门二4后开始真空考核,每小时自动记录远传数字压力表一5数值PN.。并显示至人机交互界面。
[0045] S9、每小时自动判断△P=PN‑PN+1<1kpa/h,否则显示不合格并声光报警。
[0046] S10、12小时后,若无不合格△P,则显示合格,PLC控制自动停车压空机3、打开电动阀门一2、电动阀门五14排气。
[0047] S11、若期间发生停电,启动UPS带电,PLC控制电动阀门二4、电动阀门四9自动关闭,电动三通阀10端口2自动接通,并发出声光报警。
[0048] S12、压热罐非气密性检测,液化工作时,PLC控制电动阀门一2、电动阀门二4、电动阀门六16、电动三通阀10接口2自动关闭,电动阀门四9自动接通,自动启动压空机3,通过反复启停空压机,维持远传数字压力表四18处压力在0.65‑0.75Mpa之间。
[0049] 本发明适用于压热罐充气式密封圈的自动充压及密封性检查。该充压装置具备自动充压、压力监测、压力报警、停电报警及停电后自动联锁转为氮气充压等功能,能实现一键自动对压热罐气密性检测,为压热罐充气式密封圈提供恒定压力,保证压热罐的正常工作。
[0050] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0051] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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