一种不锈柜的安装方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202310641013.6 申请日 2023-06-01
公开(公告)号 CN116658498A 公开(公告)日 2023-08-29
申请人 广东百能家居有限公司; 申请人类型 企业
发明人 万小明; 第一发明人 万小明
权利人 广东百能家居有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 广东百能家居有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:广东省 城市 当前专利权人所在城市:广东省广州市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:广东省广州市增城区宁西街旺宁路2号之一 邮编 当前专利权人邮编:510000
主IPC国际分类 F16B5/06 所有IPC国际分类 F16B5/06F16B5/08F16B11/00B23K26/24B23P15/00
专利引用数量 50 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 10 专利文献类型 A
专利代理机构 广州恒超知识产权代理事务所 专利代理人 张泽锋;
摘要 本 发明 所述的一种不锈 钢 柜的安装方法包括步骤:S10、设置拼接组件以及塑料的夹紧收口条;S20、在 不锈钢 柜板的四个侧面分别加工出凹槽,该凹槽的截面形状包括圆形部分和矩形部分;S30、将夹紧收口条装配在凹槽的圆形部分中,将拼接组件与夹紧收口条对接紧固;S40、对多个拼接组件交叉时的重叠部分进行45° 角 切割,以 切除 重叠部分;S50、进行柜体的装配;S60、柜体拼接完成后,对不锈钢柜板之间的拼接缝通过激光焊装置进行 点焊 。本发明所述的一种不锈钢柜的安装方法,使得不锈钢柜板可以模 块 化制备,而不再是简单的定制式制备,提高了加工效率,提高了装配效率,并且提高了整个柜体的连接 稳定性 。
权利要求

1.一种不锈柜的安装方法,其特征在于,包括步骤:
S10、设置拼接组件以及塑料的夹紧收口条;
所述拼接组件包括十字拼接件、三叉拼接件、端部拼接件;所述十字拼接件用于四个板拼接时的连接,所述三叉拼接件用于三个不锈钢柜板拼接时的连接,所述端部拼接件用于顶板或底板与侧板的连接;所述十字拼接件、所述三叉拼接件、所述端部拼接件分别为不锈钢材质;
所述夹紧收口条用于将拼接组件与不锈钢柜板衔接配合紧固;
S20、在不锈钢柜板的四个侧面分别加工出凹槽,该凹槽的截面形状包括圆形部分和矩形部分,其中凹槽的圆形部分靠近不锈钢柜板的中心,矩形部分靠近不锈钢柜板的侧边;
S30、将夹紧收口条装配在凹槽的圆形部分中,将拼接组件与夹紧收口条对接紧固;
S40、对多个拼接组件交叉时的重叠部分进行45°切割,以切除重叠部分;
S50、进行柜体的装配;
S60、柜体拼接完成后,对不锈钢柜板之间的拼接缝通过激光焊装置进行点焊
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于:所述夹紧收口条的截面呈圆形,并且朝其外壁开设有矩形的嵌套槽;
当所述夹紧收口条装配在所述凹槽的圆形部分时,嵌套槽的开口方向朝向凹槽的矩形部分。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于:所述十字拼接件的截面呈“十”字形,并形成两个十字长边和两个十字短边,两个十字长边对称分布,两个十字短边对称分布;
两个十字长边的末端和两个十字短边的末端,分别用于与所述夹紧收口条的嵌套槽紧密装配连接。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于:所述三叉拼接件的截面呈“⊥”字形,其两个对称的边为三叉短边,另一边为三叉长边;三叉长边相对于三叉短边垂直;
两个三叉短边的末端和三叉长边的末端,分别用于与所述夹紧收口条的嵌套槽紧密装配连接。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于:所述端部拼接件的截面图形为异形,该异性包括长横边、短横边、第一竖边、第二竖边;
第二竖边的两端分别与长横边的一端和短横边的一端固定连接,且长横边和短横边分别置于第二竖边的两侧;第一竖边的一端固定在长横边的中点;
第一竖边与第二竖边等长;
第一竖边的另一端和短横边的另一端,分别用于与所述夹紧收口条的嵌套槽紧密装配连接。
6.根据权利要求2‑5任一项所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于:十字拼接件、三叉拼接件、端部拼接件的壁厚分别与凹槽的宽度相等;
并且,嵌套槽的宽度与凹槽的宽度相等;
凹槽的圆形部分的直径大于矩形部分的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于:设置封口条,该封口条用于对不锈钢柜板的前侧面进行封口,以使得不锈钢柜板的前侧平整;
设置补位条,将该补位条套设在拼接组件上,以填充不锈钢柜板之间的间隙。
8.根据权利要求6所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于,步骤S50中,所述进行柜体的装配包括:
背板上成型定位凸条;
将侧板、隔板、顶板、底板分别安装在背板上,并相互装配紧固;
分别对侧板、隔板、顶板、底板与背板的拼接缝进行胶粘;分别对侧板、隔板、顶板、底板之间的拼接缝进行胶粘;
安装柜板和封口条。
9.根据权利要求6所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于,步骤S60之后,还包括步骤:使用钢片通过焊接的方式,对柜体顶部和底部的拼接缝两侧进行焊接固定,以增强柜体顶部和底部的连接稳定性
10.根据权利要求8所述的一种不锈钢柜的安装方法,其特征在于,侧板、隔板、顶板、底板的壁厚相等;
拼接组件的长边长度是其短边长度的两倍。

说明书全文

一种不锈柜的安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及家居技术领域,特别是涉及一种不锈钢柜的安装方法。

背景技术

[0002] 常规的家具分为板式家具和实木家具。
[0003] 板式家具,又名人造板家具,是主要部位采用纤维板、刨花板胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具,具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形质量稳定、价格实惠等基本特征。实木类家具,主要部分采用实木类材料制作、表面经(或未经)实木单板或薄木(木皮)贴面、经(或未经)涂饰处理的木家具。实木类材料包括原木、实木锯材及指接材、集成材等材料。实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。
[0004] 对于这些常规的家具产品,可以通过在板材上钻孔、打钉、粘胶等方式进行板与板的固定和装配。但是,这些装配方法和安装方式,在不锈钢制备的柜板上就不适合。
[0005] 因为,不锈钢柜板的主体结构是不锈钢材质,内部填充蜂窝,那么就存在材质硬、壳体与其内部的硬度不同、打孔难、内外密度不同等特点,使得常规的板材的装配方法并不能直接适用于不锈钢板式家具中,而不锈钢板式家具属于一个全新的领域,当前的主流装配方式是在工厂预设孔位、预埋装配的配件,这种方式对加工的精度要求高、对加工的装配准确性要求高,难度大。

发明内容

[0006] 本发明在于克服现有技术的不足,提供一种不锈钢柜的安装方法,降低了不锈钢板材的装配的难度,并且可以调节板与板之间的相对装配位置
[0007] 本发明的一个技术方案中,提供一种不锈钢柜的安装方法,包括步骤:
[0008] S10、设置拼接组件以及塑料的夹紧收口条;
[0009] 所述拼接组件包括十字拼接件、三叉拼接件、端部拼接件;所述十字拼接件用于四个板拼接时的连接,所述三叉拼接件用于三个不锈钢柜板拼接时的连接,所述端部拼接件用于顶板或底板与侧板的连接;所述十字拼接件、所述三叉拼接件、所述端部拼接件分别为不锈钢材质;
[0010] 所述夹紧收口条用于将拼接组件与不锈钢柜板衔接配合紧固;
[0011] S20、在不锈钢柜板的四个侧面分别加工出凹槽,该凹槽的截面形状包括圆形部分和矩形部分,其中凹槽的圆形部分靠近不锈钢柜板的中心,矩形部分靠近不锈钢柜板的侧边;
[0012] S30、将夹紧收口条装配在凹槽的圆形部分中,将拼接组件与夹紧收口条对接紧固;
[0013] S40、对多个拼接组件交叉时的重叠部分进行45°切割,以切除重叠部分;
[0014] S50、进行柜体的装配;
[0015] S60、柜体拼接完成后,对不锈钢柜板之间的拼接缝通过激光焊装置进行点焊
[0016] 进一步的技术方案中,所述夹紧收口条的截面呈圆形,并且朝其外壁开设有矩形的嵌套槽;
[0017] 当所述夹紧收口条装配在所述凹槽的圆形部分时,嵌套槽的开口方向朝向凹槽的矩形部分。
[0018] 进一步的技术方案中,所述十字拼接件的截面呈“十”字形,并形成两个十字长边和两个十字短边,两个十字长边对称分布,两个十字短边对称分布;
[0019] 两个十字长边的末端和两个十字短边的末端,分别用于与所述夹紧收口条的嵌套槽紧密装配连接。
[0020] 进一步的技术方案中,所述三叉拼接件的截面呈“⊥”字形,其两个对称的边为三叉短边,另一边为三叉长边;三叉长边相对于三叉短边垂直;
[0021] 两个三叉短边的末端和三叉长边的末端,分别用于与所述夹紧收口条的嵌套槽紧密装配连接。
[0022] 进一步的技术方案中,所述端部拼接件的截面图形为异形,该异性包括长横边、短横边、第一竖边、第二竖边;
[0023] 第二竖边的两端分别与长横边的一端和短横边的一端固定连接,且长横边和短横边分别置于第二竖边的两侧;第一竖边的一端固定在长横边的中点;
[0024] 第一竖边与第二竖边等长;
[0025] 第一竖边的另一端和短横边的另一端,分别用于与所述夹紧收口条的嵌套槽紧密装配连接。
[0026] 进一步的技术方案中,十字拼接件、三叉拼接件、端部拼接件的壁厚分别与凹槽的宽度相等;
[0027] 并且,嵌套槽的宽度与凹槽的宽度相等;
[0028] 凹槽的圆形部分的直径大于矩形部分的宽度。
[0029] 进一步的技术方案中,设置封口条,该封口条用于对不锈钢柜板的前侧面进行封口,以使得不锈钢柜板的前侧平整;
[0030] 设置补位条,将该补位条套设在拼接组件上,以填充不锈钢柜板之间的间隙。
[0031] 进一步的技术方案中,步骤S50中,所述进行柜体的装配包括:
[0032] 在背板上成型定位凸条;
[0033] 将侧板、隔板、顶板、底板分别安装在背板上,并相互装配紧固;
[0034] 分别对侧板、隔板、顶板、底板与背板的拼接缝进行胶粘;分别对侧板、隔板、顶板、底板之间的拼接缝进行胶粘;
[0035] 安装柜板和封口条。
[0036] 进一步的技术方案中,步骤S60之后,还包括步骤:使用钢片通过焊接的方式,对柜体顶部和底部的拼接缝两侧进行焊接固定,以增强柜体顶部和底部的连接稳定性
[0037] 进一步的技术方案中,侧板、隔板、顶板、底板的壁厚相等;
[0038] 拼接组件的长边长度是其短边长度的两倍。
[0039] 有益效果:
[0040] 本发明的一种不锈钢柜的安装方法,较现有的不锈钢柜体的安装方法而言,一方面改进了柜板的结构和连接方式,一方面改变了装配的方法,达到了提高生产效率和提高装配效率的目的,更重要的是,方便了加工,提高加工效率。
[0041] 本发明的一种不锈钢柜的安装方法,设置了拼接组件,通过拼接组件将多个不锈钢柜板进行拼接,其中十字拼接件用于拼接四个不锈钢柜板,三叉拼接件用于拼接三个不锈钢柜板,端部拼接件用于拼接两个不锈钢柜板,这样既实现了方便装配和连接,又实现了连接的稳定性保证。因为不锈钢柜板不同于现有技术的木板,木板的材质较不锈钢板的材质软很多,所以在木板上开孔容易,胶粘也容易,但是不锈钢板上开孔不易,胶粘连接稳定性不强,所以不能直接采用木板的拼接和装配方式。并且,现有的不锈钢柜板为了实现方便运输,需要先单独制备定制每个板,并且在每个板上制备好每个定位孔、安装孔等,对预制的图纸内容要求多,设计内容多,加工内容多,从而工序和难度显得复杂且困难。而采用了本发明的方法,使得不锈钢柜体的制备和组装变得尽可能的模化,从而简化了加工工序,方便了安装,提高了加工和安装的效率。附图说明
[0042] 图1为本发明的柜体的立体结构示意图;
[0043] 图2为本发明的背板的立体结构示意图;
[0044] 图3为本发明的不锈钢柜板(含局部放大结构)的侧视图;
[0045] 图4为本发明的不锈钢柜板的立体结构示意图;
[0046] 图5为本发明的十字拼接件的主视图;
[0047] 图6为本发明的十字拼接件的立体结构示意图;
[0048] 图7为本发明的十字拼接件与夹紧收口条装配的主视图;
[0049] 图8为本发明的十字拼接件与夹紧收口条装配的立体结构示意图;
[0050] 图9为本发明的十字拼接件的使用状态示意图;
[0051] 图10为本发明的三叉拼接件的主视图;
[0052] 图11为本发明的三叉拼接件的立体结构示意图;
[0053] 图12为本发明的三叉拼接件的使用状态示意图;
[0054] 图13为本发明的端部拼接件的主视图;
[0055] 图14为本发明的端部拼接件与夹紧收口条装配的主视图;
[0056] 图15为本发明的端部拼接件与夹紧收口条装配的立体结构示意图;
[0057] 图16为本发明的端部拼接件使用状态示意图。

具体实施方式

[0058] 下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0059] 请参阅图1‑图16,本发明的一种不锈钢柜的安装方法,包括步骤:
[0060] S10、设置拼接组件以及塑料的夹紧收口条B;
[0061] 所述拼接组件包括十字拼接件30、三叉拼接件40、端部拼接件50;所述十字拼接件30用于四个板拼接时的连接,所述三叉拼接件40用于三个不锈钢柜板20拼接时的连接,所述端部拼接件50用于顶板12或底板13与侧板11的连接;所述十字拼接件30、所述三叉拼接件40、所述端部拼接件50分别为不锈钢材质;
[0062] 所述夹紧收口条B用于将拼接组件与不锈钢柜板20衔接配合紧固;
[0063] S20、在不锈钢柜板20的四个侧面分别加工出凹槽A,该凹槽A的截面形状包括圆形部分A2和矩形部分A1,其中凹槽A的圆形部分A2靠近不锈钢柜板20的中心,矩形部分A1靠近不锈钢柜板20的侧边;
[0064] S30、将夹紧收口条B装配在凹槽A的圆形部分A2中,将拼接组件与夹紧收口条B对接紧固;
[0065] S40、对多个拼接组件交叉时的重叠部分进行45°角切割,以切除重叠部分;
[0066] S50、进行柜体的装配;
[0067] S60、柜体拼接完成后,对不锈钢柜板20之间的拼接缝通过激光焊装置进行点焊。
[0068] 在一些优选实施例中,步骤S50中,所述进行柜体的装配包括:
[0069] 在背板10上成型定位凸条15;
[0070] 将侧板11、隔板14、顶板12、底板13分别安装在背板10上,并相互装配紧固;
[0071] 分别对侧板11、隔板14、顶板12、底板13与背板10的拼接缝进行胶粘;分别对侧板11、隔板14、顶板12、底板13之间的拼接缝进行胶粘;
[0072] 安装柜门板(未图示)和封口条(未图示)。
[0073] 进一步的,封口条呈“⊥”字形,用于封堵柜体前侧的板材上的凹槽A,使得其柜体前侧面平齐。设置封口条既保证了柜体外形的美观和一致性,又使得不锈钢柜板20在加工时,直接进行四个侧面的凹槽A的成型,不用考虑不锈钢柜板20的安装朝向问题,虽然多开了一个凹槽A,但是简化了工艺难度和设计要求,提高了加工效率,也实现了不锈钢柜板20的模块化和安装简易。
[0074] 此外,开设凹槽A还有利于提高不锈钢柜板20四个棱边的支撑强度,因为增加了表面积,并且相当于增加了侧面的支撑柱,从而提高了柜板侧面的支撑效果。
[0075] 在一些优选实施例中,所述夹紧收口条B的截面呈圆形,并且朝其外壁开设有矩形的嵌套槽(未标识);
[0076] 当所述夹紧收口条B装配在所述凹槽A的圆形部分A2时,嵌套槽的开口方向朝向凹槽A的矩形部分A1。
[0077] 开设嵌套槽用于装配拼接组件,还用于在夹紧收口条B装配进凹槽A时,提供了形变能,方便了夹紧收口条B嵌入凹槽A的圆形部分A2中。
[0078] 在一些优选实施例中,所述十字拼接件30的截面呈“十”字形,并形成两个十字长边31和两个十字短边32,两个十字长边31对称分布,两个十字短边32对称分布;
[0079] 两个十字长边31的末端和两个十字短边32的末端,分别用于与所述夹紧收口条B的嵌套槽紧密装配连接。
[0080] 在一些优选实施例中,所述三叉拼接件40的截面呈“⊥”字形,其两个对称的边为三叉短边42,另一边为三叉长边41;三叉长边41相对于三叉短边42垂直;
[0081] 两个三叉短边42的末端和三叉长边41的末端,分别用于与所述夹紧收口条B的嵌套槽紧密装配连接。
[0082] 在一些优选实施例中,所述端部拼接件50的截面图形为异形,该异性包括长横边53、短横边54、第一竖边51、第二竖边52;
[0083] 第二竖边52的两端分别与长横边53的一端和短横边54的一端固定连接,且长横边53和短横边54分别置于第二竖边52的两侧;第一竖边51的一端固定在长横边53的中点;
[0084] 第一竖边51与第二竖边52等长;
[0085] 第一竖边51的另一端和短横边54的另一端,分别用于与所述夹紧收口条B的嵌套槽紧密装配连接。
[0086] 进一步的,短横边54、第一竖边51、第二竖边52等长,长横边53的长度是短横边54长度的两倍。
[0087] 进一步的,步骤S30中所述的将拼接组件与夹紧收口条B对接紧固,分为三种情况。对于十字拼接件30而言,是指十字长边31或者十字短边32与夹紧收口条B的嵌套槽装配紧密。对于三叉拼接件40而言,是指三叉长边41或者三叉短边42与夹紧收口条B的嵌套槽装配紧密。对于端部拼接件50而言,是指第一竖边51或短横边54与夹紧收口条B的嵌套槽装配紧密。
[0088] 需要说明的是,本发明中所述的“边”“长边”“短边”等表述二维平面的概念,既有表达截面图时的二维概念的意思,也有表达该二维图形对应的三维结构的意思,是为了简化表达而作出,所以不能将“边”单纯的理解为常规技术中所认识的二维的图形。例如,十字拼接件30的长边,不仅表示十字拼接件30的截面图形中的较长的边,还表示该较长的边对应的沿十字拼接件30长度方向的片材。由于本发明中,十字拼接件30、三叉拼接件40、端部拼接件50的长度一般是相等的,体现不出差异,所以通过“边”的表达,可以清楚明确表达出其指代的内容。
[0089] 在一些优选实施例中,步骤S40中所述的重叠部分,分为三种情况,分别为:十字拼接件30与背板10的定位凸条15重叠时、三叉拼接件40与背板10的定位凸条15重叠时、端部拼接件50与背板10的定位凸条15重叠时。需要补充说明的是,在本发明中,由于十字拼接件30、三叉拼接件40、端部拼接件50分别相互平行,或者这三者的至少一个面相互平行,使得这三者在本发明中不会发生交叉的问题,也就不存在重叠的可能。
[0090] 当十字拼接件30与定位凸条15具有重叠部分时,分别对两个十字长边31的端部,以及两个十字短边32的端部进行45°角切割,同时对与该十字拼接件30重叠的部分的定位凸条15进行45°角切割,使得十字拼接件30与定位凸条15呈斜向接触并抵接。
[0091] 当三叉拼接件40与定位凸条15具有重叠部分时,对其三叉长边41的端部进行45°角切割,同时对与该三叉长边41重叠的定位凸条15进行45°角切割,使得三叉长边41与定位凸条15呈斜接触。
[0092] 当端部拼接件50与定位凸条15具有重叠部分时,对其第一竖边51和短横边54分别进行45°角切割,同时对与它们重叠的定位凸条15进行45°角切割,使得第一竖边51与定位凸条15呈斜接触,短横边54与定位凸条15呈斜接触。
[0093] 在一些优选实施例中,十字长边31、三叉长边41、长横边53这三者等长;十字短边32、三叉短边42、短横边54、第一竖边51、第二竖边52这五者等长。
[0094] 在一些优选实施例中,十字拼接件30、三叉拼接件40、端部拼接件50的壁厚分别与凹槽A的宽度相等;
[0095] 并且,嵌套槽的宽度与凹槽A的宽度相等;
[0096] 凹槽A的圆形部分A2的直径大于矩形部分A1的宽度。
[0097] 进一步的,十字长边31、十字短边32、三叉长边41、三叉短边42、长横边53、短横边54、第一竖边51、第二竖边52采用相同厚度的不锈钢条制成,所以它们的壁厚相等。优选的,其壁厚选用3mm‑5mm的范围。
[0098] 在一些优选实施例中,设置封口条,该封口条用于对不锈钢柜板20的前侧面进行封口,以使得不锈钢柜板20的前侧平整;
[0099] 设置补位条(未图示),将该补位条套设在拼接组件上,以填充不锈钢柜板20之间的间隙。
[0100] 在一些优选实施例中,步骤S60之后,还包括步骤:使用钢片通过焊接的方式,对柜体顶部和底部的拼接缝两侧进行焊接固定,以增强柜体顶部和底部的连接稳定性。
[0101] 在一些优选实施例中,侧板11、隔板14、顶板12、底板13的壁厚相等;
[0102] 拼接组件的长边长度是其短边长度的两倍。
[0103] 在一些优选实施例中,为了保证夹紧收口条B较好安装在凹槽A内,夹紧收口条B的长度较其所安装的凹槽A的长度短。并且,同一个不锈钢柜板20上的一个凹槽A,分别与两个相邻的凹槽A形成交叉,形成两个交叉点,所以,为了更好的装配,夹紧收口条B的长度与两个交叉点之间的长度相等为宜。
[0104] 侧板11、隔板14、顶板12、底板13
[0105] 在一些优选实施例中,竖向的隔板14与侧板11之间,可以横向铺设多个隔板14,横向的隔板14还可以通过焊接固定在竖向的隔板14与侧板11之间,不需要上述的拼接组件连接。
[0106] 本发明中的侧板11、隔板14、顶板12、底板13分别通过不锈钢柜板20放置在指定位置而得到,其本身就是不锈钢柜板20,只是放置位置而改称呼。例如放置在柜子的顶面,就改名为顶板12。
[0107] 本发明的一种不锈钢柜的安装方法,设置了拼接组件,通过拼接组件将多个不锈钢柜板20进行拼接,其中十字拼接件30用于拼接四个不锈钢柜板20,三叉拼接件40用于拼接三个不锈钢柜板20,端部拼接件50用于拼接两个不锈钢柜板20,这样既实现了方便装配和连接,又实现了连接的稳定性保证。因为不锈钢柜板20不同于现有技术的木板,木板的材质较不锈钢板的材质软很多,所以在木板上开孔容易,胶粘也容易,但是不锈钢板上开孔不易,胶粘连接稳定性不强,所以不能直接采用木板的拼接和装配方式。并且,现有的不锈钢柜板20为了实现方便运输,需要先单独制备定制每个板,并且在每个板上制备好每个定位孔、安装孔等,对预制的图纸内容要求多,设计内容多,加工内容多,从而工序和难度显得复杂且困难。而采用了本发明的方法,使得不锈钢柜体的制备和组装变得尽可能的模块化,从而简化了加工工序,方便了安装,提高了加工和安装的效率。
[0108] 上述为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
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