1.一种热成形钢与轻质合金的机械连接方法，其特征在于，所述机械连接方法包括：
通过冷却装置作用于钢料的预设位置，通过加热装置作用于所述钢料除所述预设位置外的其它位置；
将经所述冷却装置和所述加热装置作用后的所述钢料移至热成形装置，以获得所述热成形钢；
将所述热成形钢中对应所述预设位置的部位与所述轻质合金的待连接部位重合并通过连接件机械连接。
2.如权利要求1所述的机械连接方法，其特征在于，所述轻质合金包括铝合金。
3.如权利要求1所述的机械连接方法，其特征在于，所述将所述钢料移至热成形装置，包括：
将所述钢料从所述加热装置移出，所述冷却装置随所述钢料从所述加热装置移至所述热成形装置，临近所述热成形装置将所述冷却装置从所述钢料移出，将所述钢料移入所述热成形装置内。
4.如权利要求1所述的机械连接方法，其特征在于，所述通过冷却装置作用于钢料的预设位置，通过加热装置作用于所述钢料除所述预设位置外的其它位置，包括以在所述钢料形成所述预设位置处的冷却区、邻近所述冷却区的过渡区以及所述过渡区外的加热区；
所述冷却区的温度小于奥氏体化温度AC1，所述加热区的温度大于等于奥氏体化温度AC3。
5.如权利要求4所述的机械连接方法，其特征在于，所述冷却区的温度小于等于400℃。
6.如权利要求1所述的机械连接方法，其特征在于，所述冷却装置包括：
冷却头，与所述钢料的所述预设位置处接触；
冷却管，管内壁形成进液通道；
冷却壳，间隔地套设于所述冷却管外，所述冷却壳的壳体与所述冷却管的管外壁围合形成回液通道，所述回液通道与所述进液通道连通于所述冷却头远离所述钢料的侧面处；
冷却池，与所述冷却管和所述冷却壳连通；和
动力泵，用于将所述冷却池的冷却液泵送入所述冷却管的进液通道。
7.如权利要求6所述的机械连接方法，其特征在于，所述冷却头远离所述钢料的侧面呈凹陷设置。
8.如权利要求6所述的机械连接方法，其特征在于，所述通过冷却装置作用于钢料的预设位置，包括：
将所述冷却头与所述钢料的所述预设位置处接触，并施加压力，所述压力以使得所述冷却头与所述钢料间的压强大于等于10MPa。
9.如权利要求1所述的机械连接方法，其特征在于，所述通过连接件机械连接中的机械连接包括自冲铆接或热熔自攻丝连接。
10.如权利要求1或4所述的机械连接方法，其特征在于，所述通过冷却装置作用于钢料的预设位置，通过加热装置作用于所述钢料除所述预设位置外的其它位置，包括：
将所述冷却装置与所述钢料连接，将安装有所述冷却装置的所述钢料置入所述加热装置并保温。