| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 撤回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
| 申请号 | CN202210062670.0 | 申请日 | 2022-01-19 |
| 公开(公告)号 | CN114508532A | 公开(公告)日 | 2022-05-17 |
| 申请人 | 佛山市佳纳装饰材料有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 田二保; | 第一发明人 | 田二保 |
| 权利人 | 佛山市佳纳装饰材料有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 佛山市佳纳装饰材料有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：广东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：广东省佛山市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：广东省佛山市南海区狮山镇官窑群岗耀岭大园村一段自编1号厂房 | 邮编 | 当前专利权人邮编：528237 |
| 主IPC国际分类 | F16B5/06 | 所有IPC国际分类 | F16B5/06 ; F16B5/08 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 广州科沃园专利代理有限公司 | 专利代理人 | 王维霞; |
| 摘要 | 本 发明 属于 铝 型材 领域，具体的说是一种复合型铝型材，包括第一铝型材主体和第二铝型材主体；所述第一铝型材主体的一侧设置有第二铝型材主体，所述第一铝型材主体与第二铝型材主体之间设置有连接机构；所述连接机构包括连接 块 、连接槽、 定位 组件、卡合组件、套块、套槽、 簧片 和限位块，所述连接块固定连接第一铝型材主体靠近第二铝型材主体的一侧，且连接块插设在连接槽的内部，所述连接槽开设在第二铝型材主体靠近第一铝型材主体的一侧，所述定位组件设置在连接块的两端，所述卡合组件设置在连接块与连接槽之间，通过连接机构实现了在对两组铝型材之间进行 焊接 前对两组铝型材之间进行预固定的功能。 | ||
| 权利要求 | 1.一种复合型铝型材，其特征在于：包括第一铝型材主体(1)和第二铝型材主体(2)；所述第一铝型材主体(1)的一侧设置有第二铝型材主体(2)，所述第一铝型材主体(1)与第二铝型材主体(2)之间设置有连接机构； |
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| 说明书全文 | 一种复合型铝型材技术领域[0001] 本发明涉及铝型材领域，具体是一种复合型铝型材。 背景技术[0003] 随着技术的进步和时代发展，现有的铝型材也得到了极大的改进，现有的铝型材由原有的采用单一一种铝合金挤压或铸造转变为了现有的采用多种铝合金复合进行挤压或铸造而成，其对特殊环境的耐性和力学性能都得到了较大的提升。 [0004] 现有的复合型铝型材在组合进行使用时多使用焊接的方法，在进行焊接时可能会因为两组铝型材之间产生错位而产生偏差，从而对铝型材整体的安装或力学性能产生不利的影响；因此，针对上述问题提出一种复合型铝型材。 发明内容[0005] 为了弥补现有技术的不足，现有的复合型铝型材在组合进行使用时多使用焊接的方法，在进行焊接时可能会因为两组铝型材之间产生错位而产生偏差的问题，本发明提出一种复合型铝型材。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种复合型铝型材，包括第一铝型材主体和第二铝型材主体；所述第一铝型材主体的一侧设置有第二铝型材主体，所述第一铝型材主体与第二铝型材主体之间设置有连接机构；所述连接机构包括连接块、连接槽、定位组件、卡合组件、套块、套槽、簧片和限位块，所述连接块固定连接第一铝型材主体靠近第二铝型材主体的一侧，且连接块插设在连接槽的内部，所述连接槽开设在第二铝型材主体靠近第一铝型材主体的一侧，所述定位组件设置在连接块的两端，所述卡合组件设置在连接块与连接槽之间，所述套块固定连接在连接槽内部的中心位置处，且套块插设在套槽的内部，所述套槽开设在连接块的中心位置处，所述簧片固定连接在套槽内部的两端，所述限位块固定连接在簧片远离套槽的一端，且限位块与套块卡合，通过连接机构实现了在对两组铝型材之间进行焊接前对两组铝型材之间进行预固定的功能。 [0007] 优选的，所述定位组件包括卡块和卡槽，所述卡块固定连接在连接块的两端，且卡块与卡槽卡合，所述卡槽开设在连接槽的两端，通过定位组件起到对连接块与连接槽之间的连接进行固定的作用。 [0008] 优选的，所述卡块呈弧形设计，且卡块为橡胶材质，通过采用橡胶材质和弧形设计起到使卡块在受到挤压时更易产生弹性形变的作用。 [0009] 优选的，所述卡合组件包括插块和插槽，所述插块固定连接在连接槽内部靠近两端的位置处，且插块与插槽卡合，所述插槽开设在连接块靠近连接槽一侧的两端，通过卡合组件起到对连接块与连接槽之间的连接进行加固的作用。 [0010] 优选的，所述簧片上胶粘有垫块，且垫块为橡胶材质，通过采用橡胶材质的垫块的作用防止簧片因形变过度而产生损坏，对过大的挤压力进行缓冲和分散。 [0011] 优选的，所述第一铝型材主体与第二铝型材主体之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定块、固定槽、固定组件、定位座、定位腔、定位块、定位槽、插接块和插接槽，所述固定块固定连接在第一铝型材主体靠近第二铝型材主体一侧的中心位置处，且固定块插设在固定槽的内部，所述固定槽开设在第二铝型材主体靠近第一铝型材主体一侧的中心位置处，所述固定组件设置在固定块的两端，所述定位座固定连接在固定槽内部靠近两端的位置处，且定位座插设在定位腔的内部，所述定位腔开设在固定块靠近两端的位置处，所述定位块固定连接在定位腔的内部，且定位块与定位槽卡合，所述定位槽开设在定位座上，所述插接块固定连接在固定槽内部的中心位置处，且插接块与插接槽卡合，所述插接槽开设在固定块的中心位置处，通过固定机构实现了进一步加固第一铝型材主体与第二铝型材主体之间的连接的功能。 [0012] 优选的，所述固定组件包括滑块、滑槽和卡接块，所述滑块固定连接在固定块的两端，且滑块插设在滑槽的内部，所述滑槽开设在固定槽内部的两端，所述卡接块胶粘在滑槽的内壁上，且卡接块为橡胶材质，通过固定组件使第一铝型材主体与第二铝型材主体之间的连接更加稳固。 [0013] 优选的，所述插接块上胶粘有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质，所述插接块呈U字型设计，通过采用橡胶材质的缓冲垫起到对过大的挤压力进行缓冲的作用，防止插接块因形变过度而折断。 [0014] 本发明的有益之处在于： [0015] 1.本发明通过连接机构的结构设计，实现了在对两组铝型材之间进行焊接前对两组铝型材之间进行预固定的功能，有效的防止了在对两组铝型材进行焊接时可能会因为错位而产生偏差的情况，通过将连接块插入至连接槽的即可对两组铝型材之间进行预固定，解决了现有的复合型铝型材在组合进行使用时多使用焊接的方法，在进行焊接时可能会因为两组铝型材之间产生错位而产生偏差的问题，提高了在对两组铝型材之间进行焊接时的精准度； [0016] 2.本发明通过固定机构的结构设计，实现了进一步加固第一铝型材主体与第二铝型材主体之间的连接的功能，当连接块在插入至连接槽的内部时固定块也同步插入至固定槽的内部对第一铝型材主体与第二铝型材主体之间的连接进行加固，解决了当第一铝型材主体与第二铝型材主体连接后可能会因为意外的碰撞而出现局部松脱的问题，提高了第一铝型材主体与第二铝型材主体连接后的稳定性，防止第一铝型材主体与第二铝型材主体连接后的因碰撞而产生局部松脱的情况。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 [0018] 图1为实施例一的正视剖面结构示意图； [0019] 图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图； [0020] 图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图； [0021] 图4为实施例一的连接块、卡块和插槽局部立体结构示意图； [0022] 图5为实施例一的固定块、滑块、定位腔和定位块局部立体结构示意图。 [0023] 图中：1、第一铝型材主体；2、第二铝型材主体；31、连接块；32、连接槽；33、卡块；34、卡槽；35、插块；36、插槽；37、套块；38、套槽；39、簧片；310、限位块；311、垫块；41、固定块；42、固定槽；43、滑块；44、滑槽；45、卡接块；46、定位座；47、定位腔；48、定位块；49、定位槽；410、插接块；411、插接槽；412、缓冲垫。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 实施例一 [0026] 请参阅图1‑5所示，一种复合型铝型材，包括第一铝型材主体1和第二铝型材主体2；所述第一铝型材主体1的一侧设置有第二铝型材主体2，所述第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间设置有连接机构；所述连接机构包括连接块31、连接槽32、定位组件、卡合组件、套块37、套槽38、簧片39和限位块310，所述连接块31固定连接第一铝型材主体1靠近第二铝型材主体2的一侧，且连接块31插设在连接槽32的内部，所述连接槽32开设在第二铝型材主体2靠近第一铝型材主体1的一侧，所述定位组件设置在连接块31的两端，所述卡合组件设置在连接块31与连接槽32之间，所述套块37固定连接在连接槽32内部的中心位置处，且套块37插设在套槽38的内部，所述套槽38开设在连接块31的中心位置处，所述簧片39固定连接在套槽38内部的两端，所述限位块310固定连接在簧片39远离套槽38的一端，且限位块310与套块37卡合； [0027] 工作时，当要对第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间进行预固定时，首先将连接块31插入至连接槽32的内部，在连接块31进行插入时套块37也同步插入至套槽38的内部，在套槽38进行插入时套槽38上所开设的斜面对限位块310产生挤压使限位块310产生移动并对簧片39产生挤压，使簧片39产生弹性形变，当将套块37完全插入至套槽38的内部时套块37对限位块310的挤压力消失，此时限位块310在簧片39的还原力的作用下自动恢复至原位并与套块37卡合，起到对连接块31进行限位，使第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间连接。 [0028] 所述定位组件包括卡块33和卡槽34，所述卡块33固定连接在连接块31的两端，且卡块33与卡槽34卡合，所述卡槽34开设在连接槽32的两端； [0029] 工作时，当连接块31在插入至连接槽32的内部时，卡块33受到连接槽32内壁的挤压产生弹性形变，当连接块31完全插入至连接槽32的内部时，连接槽32的内壁对卡块33的挤压力消失，此时卡块33在自身的还原力的作用下自动恢复至原位并与卡槽34卡合，起到对连接块31与连接槽32之间的连接进行固定的作用。 [0030] 所述卡块33呈弧形设计，且卡块33为橡胶材质； [0031] 工作时，通过采用橡胶材质和弧形设计起到使卡块33在受到挤压时更易产生弹性形变的作用。 [0032] 所述卡合组件包括插块35和插槽36，所述插块35固定连接在连接槽32内部靠近两端的位置处，且插块35与插槽36卡合，所述插槽36开设在连接块31靠近连接槽32一侧的两端； [0033] 工作时，当连接块31在插入至连接槽32的内部时，插块35也同步插入至插槽36的内部，此时插槽36的内壁对插块35产生挤压，因插块35采用塑料材质插块35可以产生一定程度的弹性形变，连接块31完全插入至连接槽32的内部时，插块35也完全插入至插槽36的内部，此时插槽36的内壁对插块35的挤压力消失，采用塑料材质的插块35在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与插槽36卡合，起到对连接块31与连接槽32之间的连接进行加固的作用。 [0034] 所述簧片39上胶粘有垫块311，且垫块311为橡胶材质； [0035] 工作时，通过采用橡胶材质的垫块311的作用防止簧片39因形变过度而产生损坏，对过大的挤压力进行缓冲和分散。 [0036] 所述第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定块41、固定槽42、固定组件、定位座46、定位腔47、定位块48、定位槽49、插接块410和插接槽411，所述固定块41固定连接在第一铝型材主体1靠近第二铝型材主体2一侧的中心位置处，且固定块41插设在固定槽42的内部，所述固定槽42开设在第二铝型材主体2靠近第一铝型材主体1一侧的中心位置处，所述固定组件设置在固定块41的两端，所述定位座46固定连接在固定槽42内部靠近两端的位置处，且定位座46插设在定位腔47的内部，所述定位腔47开设在固定块41靠近两端的位置处，所述定位块48固定连接在定位腔47的内部，且定位块48与定位槽49卡合，所述定位槽49开设在定位座46上，所述插接块410固定连接在固定槽42内部的中心位置处，且插接块410与插接槽411卡合，所述插接槽411开设在固定块41的中心位置处； [0037] 工作时，当连接块31在插入至连接槽32的内部时，固定块41也同步插入至固定槽42的内部，随着固定块41的插入定位座46也逐渐插入至定位腔47的内部，此时采用橡胶材质的定位块48受到定位槽49内壁的挤压产生弹性形变，当定位座46完全插入至定位腔47的内部时定位槽49内壁对定位块48的挤压力消失，此时定位槽49在自身的还原力的作用下自动恢复至原位并与定位槽49卡合，当固定块41在插入至固定槽42的内部时插接块410同步插入至插接槽411的内部，并受到插接槽411内壁的挤压产生弹性形变，当固定块41完全插入时插接块410也完全插入至插接槽411的内部，此时插接槽411对插接块410的挤压力消失，此时插接块410在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与插接槽411卡合，在插接块410、插接槽411、定位座46、定位腔47、定位块48和定位槽49组合的作用起到对固定块41与固定槽42之间进行连接，使第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间的连接更加稳固。 [0038] 所述固定组件包括滑块43、滑槽44和卡接块45，所述滑块43固定连接在固定块41的两端，且滑块43插设在滑槽44的内部，所述滑槽44开设在固定槽42内部的两端，所述卡接块45胶粘在滑槽44的内壁上，且卡接块45为橡胶材质； [0039] 工作时，当固定块41在插入至固定槽42的内部时，滑块43也同步插入至滑槽44的内部，在滑块43插入至滑槽44的内部时滑槽44对采用橡胶材质的卡接块45产生挤压，使卡接块45产生弹性形变，当固定块41完全插入至固定槽42的内部时滑块43也完全插入至滑槽44的内部，此时滑块43对卡接块45的挤压力消失卡接块45在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与滑块43卡合，起到对固定块41与固定槽42之间的连接进行加固的作用。 [0040] 所述插接块410上胶粘有缓冲垫412，且缓冲垫412为橡胶材质，所述插接块410呈U字型设计； [0041] 工作时，通过采用橡胶材质的缓冲垫412起到对过大的挤压力进行缓冲的作用，防止插接块410因形变过度而折断。 [0042] 工作原理：当要对第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间进行预固定时，首先将连接块31插入至连接槽32的内部，在连接块31进行插入时套块37也同步插入至套槽38的内部，在套槽38进行插入时套槽38上所开设的斜面对限位块310产生挤压使限位块310产生移动并对簧片39产生挤压，使簧片39产生弹性形变，当将套块37完全插入至套槽38的内部时套块37对限位块310的挤压力消失，此时限位块310在簧片39的还原力的作用下自动恢复至原位并与套块37卡合，起到对连接块31进行限位，使第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间连接。 [0043] 当连接块31在插入至连接槽32的内部时，卡块33受到连接槽32内壁的挤压产生弹性形变，当连接块31完全插入至连接槽32的内部时，连接槽32的内壁对卡块33的挤压力消失，此时卡块33在自身的还原力的作用下自动恢复至原位并与卡槽34卡合，起到对连接块31与连接槽32之间的连接进行固定的作用。 [0044] 当连接块31在插入至连接槽32的内部时，插块35也同步插入至插槽36的内部，此时插槽36的内壁对插块35产生挤压，因插块35采用塑料材质插块35可以产生一定程度的弹性形变，连接块31完全插入至连接槽32的内部时，插块35也完全插入至插槽36的内部，此时插槽36的内壁对插块35的挤压力消失，采用塑料材质的插块35在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与插槽36卡合，起到对连接块31与连接槽32之间的连接进行加固的作用。 [0045] 当连接块31在插入至连接槽32的内部时，固定块41也同步插入至固定槽42的内部，随着固定块41的插入定位座46也逐渐插入至定位腔47的内部，此时采用橡胶材质的定位块48受到定位槽49内壁的挤压产生弹性形变，当定位座46完全插入至定位腔47的内部时定位槽49内壁对定位块48的挤压力消失，此时定位槽49在自身的还原力的作用下自动恢复至原位并与定位槽49卡合，当固定块41在插入至固定槽42的内部时插接块410同步插入至插接槽411的内部，并受到插接槽411内壁的挤压产生弹性形变，当固定块41完全插入时插接块410也完全插入至插接槽411的内部，此时插接槽411对插接块410的挤压力消失，此时插接块410在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与插接槽411卡合，在插接块410、插接槽411、定位座46、定位腔47、定位块48和定位槽49组合的作用起到对固定块41与固定槽42之间进行连接，使第一铝型材主体1与第二铝型材主体2之间的连接更加稳固。 [0046] 当固定块41在插入至固定槽42的内部时，滑块43也同步插入至滑槽44的内部，在滑块43插入至滑槽44的内部时滑槽44对采用橡胶材质的卡接块45产生挤压，使卡接块45产生弹性形变，当固定块41完全插入至固定槽42的内部时滑块43也完全插入至滑槽44的内部，此时滑块43对卡接块45的挤压力消失卡接块45在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与滑块43卡合，起到对固定块41与固定槽42之间的连接进行加固的作用。 [0047] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 |
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