一种塔机标准节新型连接套

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202011215144.0 申请日 2020-11-04
公开(公告)号 CN112279119A 公开(公告)日 2021-01-29
申请人 常德市荣程机械有限公司; 申请人类型 企业
发明人 周游; 张力; 李伟; 第一发明人 周游
权利人 常德市荣程机械有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 常德市荣程机械有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:湖南省 城市 当前专利权人所在城市:湖南省常德市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:湖南省常德市鼎城区灌溪镇灌溪工业园(湖南武陵机械制造有限公司对面) 邮编 当前专利权人邮编:415000
主IPC国际分类 B66C23/62 所有IPC国际分类 B66C23/62F16B5/08
专利引用数量 11 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 8 专利文献类型 A
专利代理机构 常德市长城专利事务所 专利代理人 游先春;
摘要 本 发明 公开了一种塔机标准节新型连接套,包括主体,所述主体的外壁设置有 焊接 块 ,所述焊接块的外壁连接有连接套,所述连接套的外壁设置有固定块。本发明通过设置焊接块、 焊条 、 定位 槽与限位块,将焊条放入与其相匹配的定位槽的内壁,在限位块的作用下,使焊条不易滑落,在通过 焊枪 将焊接块焊接在主体上,使连接套与主体相互连接,当需要使连接套焊接在主体的拐 角 处时,通过在焊接块的内壁设置定位槽,给予限位块拉 力 ,取出焊条使定位槽与主体的拐角处相互 接触 ,从而起到了焊接时 对焊 接块与主体之间定位的目的,降低焊接难度。
权利要求

1.一种塔机标准节新型连接套,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的外壁设置有焊接(2),所述焊接块(2)的外壁连接有连接套(3),所述连接套(3)的外壁设置有固定块(4),所述连接套(3)的内壁设置有连接槽(12),所述固定块(4)的顶端连接有一号连接块(5),所述一号连接块(5)的内壁设置有固定槽(11),所述一号连接块(5)的外壁设置有一号螺帽(7),所述一号螺帽(7)的一端连接有贯穿至一号连接块(5)另一侧的一号螺栓(6),所述一号连接块(5)的底端连接有二号连接块(13),所述二号连接块(13)的一侧外壁设置有二号螺帽(15),所述二号螺帽(15)的一端连接有贯穿至二号连接块(13)的另一侧外壁的二号螺栓(14),所述焊接块(2)的内壁设置有定位槽(10),所述定位槽(10)的内壁设置有焊条(8),所述焊条(8)的顶端连接有限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述固定槽(11)的与一号螺栓(6)相互套接,所述固定槽(11)的内壁设置有与一号螺栓(6)外壁相匹配的螺纹
3.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述固定块(4)的内壁设置有半弧面凹槽,所述固定块(4)的半弧面凹槽与连接套(3)的外壁相契合。
4.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述限位块(9)的外壁直径大于焊条(8)的外壁直径,所述定位槽(10)的内壁与焊条(8)的外壁相契合。
5.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述定位槽(10)的内壁与主体(1)的外壁拐处相契合,所述定位槽(10)的内壁角度为九十度。
6.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述连接套(3)设置有多个,多个所述连接套(3)均匀分布在主体(1)的四周。
7.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述连接槽(12)的内壁与固定螺栓的外壁相互契合。
8.根据权利要求1所述的一种塔机标准节新型连接套,其特征在于:所述主体(1)的内壁设置有与一号螺栓(6)的外壁相匹配的凹槽,所述一号螺栓(6)贯穿一号连接块(5)与主体(1)相连接。

说明书全文

一种塔机标准节新型连接套

技术领域

[0001] 本发明涉及塔机技术领域,具体为一种塔机标准节新型连接套。

背景技术

[0002] 塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”,以一节一节的接长,简称“标准节”,用来吊施工用的筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备传统的塔机在起吊重型物体的过程中,会对塔机的标准节产生一定压,在长时间的
使用过程中,塔机标准节连接套存在断裂的险,且标准节连接套在焊接时,一般是采用人工手动焊接,存在着误差,导致焊接失败或焊接位置不准确。

发明内容

[0003] 为了解决连接套受压过大导致断裂与连接套焊接时对不准的问题,本发明的目的是提供一种塔机标准节新型连接套。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塔机标准节新型连接套,包括主体,所述主体的外壁设置有焊接,所述焊接块的外壁连接有连接套,所述连接套的外壁设置有固定块,所述连接套的内壁设置有连接槽,所述固定块的顶端连接有一号连接块,所述一号连接块的内壁设置有固定槽,所述一号连接块的外壁设置有一号螺帽,所述一号螺帽的一端连接有贯穿至一号连接块另一侧的一号螺栓,所述一号连接块的底端连接有二号连接块,所述二号连接块的一侧外壁设置有二号螺帽,所述二号螺帽的一端连接有贯穿至二号连接块的另一侧外壁的二号螺栓,所述焊接块的内壁设置有定位槽,所述定位槽的内壁设置有焊条,所述焊条的顶端连接有限位块。
[0005] 优选地,所述固定槽的与一号螺栓相互套接,所述固定槽的内壁设置有与一号螺栓外壁相匹配的螺纹
[0006] 优选地,所述固定块的内壁设置有半弧面凹槽,所述固定块的半弧面凹槽与连接套的外壁相契合。
[0007] 优选地,所述限位块的外壁直径大于焊条的外壁直径,所述定位槽的内壁与焊条的外壁相契合。
[0008] 优选地,所述定位槽的内壁与主体的外壁拐处相契合,所述定位槽的内壁角度为九十度。
[0009] 优选地,所述连接套设置有多个,多个所述连接套均匀分布在主体的四周。
[0010] 优选地,所述连接槽的内壁与固定螺栓的外壁相互契合。
[0011] 优选地,所述主体的内壁设置有与一号螺栓的外壁相匹配的凹槽,所述一号螺栓贯穿一号连接块与主体相连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过设置一号螺帽、二号螺帽、一号螺栓、二号螺栓、一号连接块、二号连接块、固定块与固定槽,通过在连接套的外壁设置固定块,再使一号螺栓通过固定槽与主体内壁的凹槽相互连接,通过转动一号螺帽,一号螺帽转动将带动一号螺栓转动,使一号螺栓沿着与其相匹配的螺纹移动,从而带动一号连接块移动,一号连接块移动带动固定块移动,固定块移动将与连接套相互紧贴,二号螺栓、二号螺帽与二号连接块同理,使固定块位于连接套的外壁,从而使固定块吸收一定程度的标准节与标准节之间产生的压力,达到了降低连接套断裂的风险;
2、本发明通过设置焊接块、焊条、定位槽与限位块,将焊条放入与其相匹配的定位槽的内壁,在限位块的作用下,使焊条不易滑落,在通过焊枪将焊接块焊接在主体上,使连接套与主体相互连接,当需要使连接套焊接在主体的拐角处时,由于焊接块与主体并不平齐,所以焊接难度较大,容易造成焊接失误,通过在焊接块的内壁设置定位槽,给予限位块拉力,从而取出焊条,使定位槽与主体的拐角处相互接触,从而起到了焊接时对焊接块与主体之间定位的目的,降低焊接难度。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的结构爆炸图;
图3为本发明的定位结构的结构示意图;
图4为本发明的定位结构的结构爆炸图;
图5为本发明的俯视图;
图6为本发明的侧视图。
[0014] 图中:1、主体;2、焊接块;3、连接套;4、固定块;5、一号连接块;6、一号螺栓;7、一号螺帽;8、焊条;9、限位块;10、定位槽;11、固定槽;12、连接槽;13、二号连接块;14、二号螺栓;15、二号螺帽。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
[0017] 请参阅图1-6,一种塔机标准节新型连接套,包括主体1,主体1的外壁设置有焊接块2,焊接块2的外壁连接有连接套3,连接套3的外壁设置有固定块4,连接套3的内壁设置有连接槽12,固定块4的顶端连接有一号连接块5,一号连接块5的内壁设置有固定槽11,一号连接块5的外壁设置有一号螺帽7,一号螺帽7的一端连接有贯穿至一号连接块5另一侧的一号螺栓6,一号连接块5的底端连接有二号连接块13,二号连接块13的一侧外壁设置有二号螺帽15,二号螺帽15的一端连接有贯穿至二号连接块13的另一侧外壁的二号螺栓14,焊接块2的内壁设置有定位槽10,定位槽10的内壁设置有焊条8,焊条8的顶端连接有限位块9。
[0018] 请着重参阅图1-2,固定槽11的与一号螺栓6相互套接,固定槽11的内壁设置有与一号螺栓6外壁相匹配的螺纹,通过此结构可使固定块4在一号螺栓6的作用下固定在1的外壁。
[0019] 请着重参阅图2,固定块4的内壁设置有半弧面凹槽,固定块4的半弧面凹槽与连接套3的外壁相契合,通过此结构可使连接套3卡入固定块4的内壁。
[0020] 请着重参阅图3-4,限位块9的外壁直径大于焊条8的外壁直径,定位槽10的内壁与焊条8的外壁相契合,通过此结构可使在焊条8进入定位槽10的内壁,且限位块9的作用下使焊条8位于定位槽10的内壁不易滑落。
[0021] 请着重参阅图3-4与图1,定位槽10的内壁与主体1的外壁拐角处相契合,定位槽10的内壁角度为九十度,通过此结构可使当需要将连接套3焊接在主体1的拐角处时,通过给予限位块9拉力,从而取出焊条8,使定位槽10与主体1的拐角处相互接触。
[0022] 请着重参阅图1,连接套3设置有多个,多个连接套3均匀分布在主体1的四周,通过此结构可提高标准节与标准节之间的连接力。
[0023] 请着重参阅图1,连接槽12的内壁与固定螺栓的外壁相互契合,通过此结构可使标准节与标准节之间相互连接。
[0024] 请着重参阅图1,主体1的内壁设置有与一号螺栓6的外壁相匹配的凹槽,一号螺栓6贯穿一号连接块5与主体1相连接,通过此结构可通过使一号螺栓6与主体1相互连接,从而带动一号连接块5移动,一号连接块5移动带动固定块4移动,固定块4移动将与连接套3相互紧贴,从而使固定块4吸收一定的标准节与标准节之间产生的压力,降低连接套断裂的风险。
[0025] 工作原理:当需要对连接套3与标准节进行焊接时,将焊条8放入与其相匹配的定位槽10的内壁,在限位块9的作用下,使焊条8不易滑落,在通过焊枪将焊接块2焊接在主体1上,使连接套3与主体1相互连接,当需要使连接套3焊接在主体1的拐角处时,由于焊接块2与主体1并不平齐,所以焊接难度较大,容易造成焊接失误,通过在焊接块2的内壁设置定位槽10,给予限位块9拉力,从而取出焊条8,使定位槽10与主体1的拐角处相互接触,起到焊接时定位的目的,通过在连接套3的外壁设置固定块4,再使一号螺栓6通过固定槽11与主体1内壁的凹槽相互连接,通过转动一号螺帽7,一号螺帽7转动将带动一号螺栓6转动,使一号螺栓6沿着与其相匹配的螺纹移动,从而带动一号连接块5移动,一号连接块5移动带动固定块4移动,固定块4移动将与连接套3相互紧贴,二号螺栓14、二号螺帽15与二号连接块13同理,通过两个螺栓、螺帽与连接块,使固定块4位于连接套3的外壁并与主体1相互连接。
[0026] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。
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