1.一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：大直径活塞开关结构连接在激波管驱动段管体、激波管被驱动段管体之间；所述的大直径活塞开关结构具有位于同一平面内的多个单活塞开关；所述的单活塞开关具有高压缸筒；所述的高压缸筒由同轴设置的内管体、外管体套置而成；所述的内管体通过翼板固连于外管体内壁中段；高压缸筒的所述外管体密封固连于高压缸上口端盖及高压缸下口端盖之间；所述高压缸筒的外管体上连接有进气筒/排气筒；所述的内管体密封连接有与激波管驱动段管体连接的上口转接管；所述上口转接管的一端位于所述的外管体内，且其与内管体连接的端面为一封闭面，并在所述的封闭面上设有与所述的进气筒/排气筒连通的进气/排气通孔；所述的内管体内设置有可沿内管体内壁自由滑动的活塞；所述的活塞具有与内管体内径相吻配的圆柱段Ⅰ和直径小于圆柱段Ⅰ直径的圆柱段Ⅱ；所述的活塞圆柱段Ⅱ位于圆柱段Ⅰ的下端且与圆柱段Ⅰ为一体化结构，所述的圆柱段Ⅰ在所述的内管体内可自由滑动；所述高压缸下口端盖的中心固连有下口转接管；所述的下口转接管与连接在内筒体上的上口转接管之间形成用以活塞运动的空腔；活塞的所述圆柱段Ⅱ外径不小于下口转接管的内径；所述的活塞、内管体以及上口转接管之间形成辅助气压室；所述的辅助气压室通过上口转接管上的进气/排气通孔与所述的进气筒/排气筒相连通，用以通过进气/排气筒调整辅助气压室内的气压；当辅助气压室内气压改变时，所述的活塞在两侧压力差的作用下沿所述的内管体轴向移动，使所述的活塞与所述的下口转接管密封接触实现激波管驱动段管体、激波管被驱动段管体的关断或所述的活塞与所述的下口转接管分离实现激波管驱动段管体、激波管被驱动段管体的连通。
2.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：所述单活塞开关可直接与激波管驱动段管体及激波管被驱动段管体相连，此时无需过渡连接件，单活塞开关的上口转接管与激波管驱动段管体相连，单活塞开关的下口转接管与激波管被驱动段管体相连，当单活塞开关开启时，即可模拟长持时爆炸冲击波环境。
3.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：多个所述的单活塞开关可均布固连于一对过渡连接件之间；所述的单活塞开关通过上口转接管、过渡连接件与激波管驱动段管体相连；所述的活塞开关的下口转接管相固连的过渡连接件与激波管被驱动段管体相连。
4.如权利要求3所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：所述的过渡连接件在与单活塞开关相接处开有通孔；过渡连接件上通孔的总通径大于等于所述的多个单活塞开关的总通径。
5.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：位于高压缸筒外筒体内的上口转接管外壁面上具有沿管体周向开设多个通孔，用以使上口转接管内的驱动高压气体迂回进入高压缸筒内外管体之间并顺畅抵达高压缸下口端盖。
6.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：所述活塞圆柱段Ⅰ的上端面即位于内筒体的端面上具有凹槽；当活塞开关处于完全打开状态时，辅助气压室仍然存在，通过进气/排气筒对辅助气压室进行抽真空，即可实现单活塞开关开启状态的锁定。
7.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：所述进气/排气筒外端口与电磁卸压阀及真空发生器相连接；在电磁卸压阀及真空发生器的控制下，轻质活塞可在毫秒级内实现快速打开及位置锁定，进而将高压缸筒内的高压气体排出产生激波。
8.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：所述多个单活塞开关可实现同步开启与关闭。
9.如权利要求1所述的一种高动压激波管大直径活塞开关结构，其特征在于：活塞处于完全开启状态时，所述上口转接管沿管体周向开设的通孔的流通总面积A1大于等于高压缸筒内外管体之间气体流通的截面积A2；A2大于等于活塞与高压缸下口端盖之间的气体流通面积A3；A3大于等于下口转接管的流通面积A4，可保证驱动段压缩气体膨胀时在被驱动段形成预设的冲击波环境。