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一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统及其工作方法

专利类型 发明授权 法律事件 公开; 实质审查; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202510147030.3 申请日 2025-02-11
公开(公告)号 CN119641717B 公开(公告)日 2025-04-25
申请人 山东大学; 申请人类型 学校
发明人 李世振; 张增宝; 时文卓; 第一发明人 李世振
权利人 山东大学 权利人类型 学校
当前权利人 山东大学 当前权利人类型 学校
省份 当前专利权人所在省份:山东省 城市 当前专利权人所在城市:山东省济南市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:山东省济南市历城区山大南路27号 邮编 当前专利权人邮编:250100
主IPC国际分类 F15B1/02 所有IPC国际分类 F15B1/02F15B1/04F15B1/22F15B13/02
专利引用数量 2 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 7 专利文献类型 B
专利代理机构 济南金迪知识产权代理有限公司 专利代理人 于兆生;
摘要 本 发明 涉及一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统及其工作方法,属于液压系统技术领域。发电液压系统包括 橡胶 皮囊、 蓄能器 、先导控制 阀 组、 涡轮 轴组件、发 电机 、油箱、上耐压 外壳 、下耐压外壳和集成端盖,其中,上耐压外壳和下耐压外壳之间通过集成端盖密封连接,集成端盖上侧设置有先导 控制阀 组、涡轮轴组件和油箱,涡轮轴组件连接有发电机,集成端盖下侧设置有橡胶皮囊,橡胶皮囊内设置有蓄能器,蓄能器和橡胶皮囊之间的空间内填充有液压油,橡胶皮囊与下耐压外壳之间填充有 相变 工质。本发明设计先导控制阀组,开启压 力 由外部机械 弹簧 设定,达到开启压力后自动导通油路,且进出油口间 能量 损失极小,具有无 电能 消耗、故障率低的优点。
权利要求

1.一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,其特征在于,包括橡胶皮囊、蓄能器、先导控制组、涡轮轴组件、发电机、油箱、上耐压外壳、下耐压外壳和集成端盖,其中,上耐压外壳和下耐压外壳之间通过集成端盖密封连接,集成端盖上侧设置有先导控制阀组、涡轮轴组件和油箱,涡轮轴组件连接有发电机,集成端盖下侧设置有橡胶皮囊,橡胶皮囊内设置有蓄能器,蓄能器和橡胶皮囊之间的空间内填充有液压油,橡胶皮囊与下耐压外壳之间填充有相变工质;
先导控制阀组包括主阀芯、主弹簧、主阀端盖、阀体、先导弹簧和先导阀芯,其中,阀体外侧壁通过螺纹设置于集成端盖内,阀体一端固定设置有主阀端盖,阀体内设置有先导弹簧,先导弹簧一侧连接有先导阀芯,先导阀芯接触有主阀端盖内侧,主阀端盖外侧通过主弹簧连接有主阀芯,主阀芯外侧壁上设置有环形凹槽;
主阀芯下侧的集成端盖内设置有连通蓄能器的第一油道,第一油道一侧设置有第二油道,第二油道下侧连通有蓄能器,第二油道上侧分别连通有油箱和主阀芯,第二油道与油箱的连接位置设置有单向阀,主阀芯上侧的集成端盖内设置有第三油道,第三油道排出油液流至涡轮轴组件;
阀体上侧内置有泄油口,泄油口连通阀体内腔和第三油道,主阀芯一侧设置有连通第二油道的轴向阻尼孔,主阀芯顶部设置有贯穿的径向阻尼孔,主阀芯内部为油腔,主阀端盖连通油腔;
涡轮轴组件设置于集成端盖顶部通孔内,涡轮轴组件包括导流盖板、涡轮轴和阀端盖,涡轮轴侧壁上轴向倾斜排列设置有叶片,涡轮轴下端通过轴承A连接有导流盖板,涡轮轴上端通过轴承B连接有阀块端盖,导流盖板和阀块端盖设置于通孔内,涡轮轴顶部连接有发电机,涡轮轴上部空间通过第四油道连接有油箱,涡轮轴下部与导流盖板之间的空间为第五油道。
2.如权利要求1所述的海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,其特征在于,蓄能器包括外壳体、隔离活塞和充气端盖,外壳体底部固定设置有充气端盖,外壳体中部滑动设置有隔离活塞,外壳体顶部设置有径向油孔。
3.如权利要求2所述的海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,其特征在于,外壳体上部设置有台阶面。
4.如权利要求3所述的海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,其特征在于,阀体内远离先导阀芯的一侧设置有调节旋钮,调节旋钮一端螺纹连接有阀体,另一端连接有先导弹簧。
5.如权利要求4所述的海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,其特征在于,导流盖板中部设置有连接涡轮轴的螺纹槽,导流盖板周侧环绕设置有若干倾斜的油孔;
各叶片围成的圆周直径与集成端盖顶部通孔直径相同。
6.如权利要求5所述的海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统的工作方法,其特征在于,步骤如下:
(1)将发电液压系统安装于浮标,上浮至表层温时,海水温度高于相变工质熔化温度,相变工质受热膨胀,橡胶皮囊内的液压油受迫体积减小,经径向油孔流出至蓄能器的上腔,推动隔离活塞下移,压缩氮气体积,蓄能器上端油液压升高,由于设置有单向阀,液压油无法反向进入油箱,只能对先导控制阀组施加压力;
当压力升高至先导控制阀组完全开启,隔离活塞因上部压力减小而上移,推动液压油经导流盖板改变入射度后进入第五油道,推动涡轮轴旋转,带动发电机产生电能,流经涡轮轴的液压油经第四油道进入油箱,使油箱中压力上升;
当隔离活塞上部接触外壳体内的台阶面后停止运动,蓄能器上部液压油压力不再变化,主阀芯内部油液不再流动,根据帕斯卡原理,两侧油液压力相等作用面积相等,由于内置的主弹簧处于被压缩状态,提供的作用力使主阀芯复位,即先导控制阀组油口关闭;
(2)当浮标下潜进入深层冷海水时,已经膨胀的相变工质开始凝固,体积收缩,此时橡胶皮囊内压力降为0或负压,小于油箱内压力,单向阀左侧压力小于右侧压力,主阀芯打开,油箱内的油液经单向阀补充到橡胶皮囊与蓄能器之间的空腔内,直至相变工质完全凝固时,体积不再变化,液压油不再流动,等待下次上浮,相变工质熔化时重新进入下一工作循环。
7.如权利要求6所述的海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统的工作方法,其特征在于,先导控制阀组的工作过程为:
主阀芯内油腔的压力未达到设定压力时,先导阀芯在先导弹簧的作用下处于常闭状态,第一油道与第二油道的压力相等,主阀芯未动作时,轴向阻尼孔连通油腔和第二油道,根据帕斯卡原理,主阀芯的左右两端压力相等,作用面积相等,因此主阀芯不动作;
当油腔内的压力升高至克服先导弹簧的弹簧力时,先导阀芯左移,液压油流经泄油口进入第三油道,此时主阀芯内的液压油发生流动,油腔的压力降低,主阀芯左右两侧压差变大,推动主阀芯和主弹簧左移,环形凹槽随之左移,将第一油道与第三油道连通,同时,由于主阀芯左移,径向阻尼孔将油腔内的油液与第三油道连通,在油压作用下主阀芯左移至极限位置,第一油道与第三油道之间的开度最大,节流作用最小。

说明书全文

一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统及其工作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统及其工作方法,属于液压系统技术领域。

背景技术

[0002] 深海探测设备,如浮标、滑翔机等的供电能是限制其开展长期、高频率采样的技术瓶颈,利用相变工质材料(PCM)在深层与表层之间发生融化、凝固的体积差发电的温差能供电技术是探测过程电能自给的理想能源形式,通常需先将能量储存在蓄能器中,达到预定压力后由控制器发出指令,开启开关使液压油推动液压达旋转,从而带动发电机产生电能。
[0003] 但现阶段的液压马达、开关阀、液压管路通常采用工业液压领域成品元件,开关阀开启后,其线圈仍需持续供电以使电磁克服弹簧力,直至发电过程结束,线圈断电,阀芯在弹簧作用下复位,因此需要消耗部分电能完成发电过程。
[0004] 其次,传统液压元件如液压马达、阀等集成度较低,机械效率较低,造成整机发电效率低,需要大量管路连接,导致模质量大、运动能耗高,难以实现能源自给。为此,提出本发明。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,取消了传统的电磁开关阀,减少了驱动阀的电能消耗;设置涡轮轴直驱模块简化了传统液压马达结构,减少能量传递效率损耗;同时,各元件布局在集成端盖上,降低液压管路泄漏险,集成设计减轻整机质量,有利于进一步提高剖面浮标运动灵活性。
[0006] 本发明还提供上述海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统的工作方法。
[0007] 本发明的技术方案如下:
[0008] 一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,包括橡胶皮囊、蓄能器、先导控制阀组、涡轮轴组件、发电机、油箱、上耐压外壳、下耐压外壳和集成端盖,其中,
[0009] 上耐压外壳和下耐压外壳之间通过集成端盖密封连接,集成端盖上侧设置有先导控制阀组、涡轮轴组件和油箱,涡轮轴组件连接有发电机,集成端盖下侧设置有橡胶皮囊,橡胶皮囊内设置有蓄能器,蓄能器和橡胶皮囊之间的空间内填充有液压油,橡胶皮囊与下耐压外壳之间填充有相变工质。
[0010] 根据本发明优选的,蓄能器包括外壳体、隔离活塞和充气端盖,外壳体底部固定设置有充气端盖,外壳体中部滑动设置有隔离活塞,外壳体顶部设置有径向油孔,方便液压油进出,隔离活塞和充气端盖之间的封闭空间内填充有氮气。当上端油压高于下端气腔压力时,隔离活塞下移,压缩氮气,气腔压力升高直至气压与油压相等,油压降低时,隔离活塞上移。
[0011] 根据本发明进一步优选的,外壳体上部设置有台阶面,限制隔离活塞最大行程。
[0012] 根据本发明优选的,先导控制阀组包括主阀芯、主弹簧、主阀端盖、阀体、先导弹簧和先导阀芯,其中,阀体外侧壁通过螺纹设置于集成端盖内,阀体一端固定设置有主阀端盖,阀体内设置有先导弹簧,先导弹簧一侧连接有先导阀芯,先导阀芯接触有主阀端盖内侧,主阀端盖外侧通过主弹簧连接有主阀芯,主阀芯外侧壁上设置有环形凹槽。
[0013] 根据本发明优选的,主阀芯下侧的集成端盖内设置有连通蓄能器的第一油道,第一油道一侧设置有第二油道,第二油道下侧连通有蓄能器,第二油道上侧分别连通有油箱和主阀芯,第二油道与油箱的连接位置设置有单向阀,主阀芯上侧的集成端盖内设置有第三油道,第三油道排出油液流至涡轮轴组件;
[0014] 阀体上侧内置有泄油口,泄油口连通阀体内腔和第三油道,主阀芯一侧设置有连通第二油道的轴向阻尼孔,主阀芯顶部设置有贯穿的径向阻尼孔,主阀芯内部为油腔,主阀端盖连通油腔。
[0015] 根据本发明优选的,阀体内远离先导阀芯的一侧设置有调节旋钮,调节旋钮一端螺纹连接有阀体,另一端连接有先导弹簧,通过旋转调节旋钮调节先导弹簧预压缩量。
[0016] 根据本发明优选的,涡轮轴组件设置于集成端盖顶部通孔内,涡轮轴组件包括导流盖板、涡轮轴和阀块端盖,涡轮轴侧壁上轴向倾斜排列设置有叶片,涡轮轴下端通过轴承A连接有导流盖板,涡轮轴上端通过轴承B连接有阀块端盖,导流盖板和阀块端盖设置于通孔内,涡轮轴顶部连接有发电机,涡轮轴上部空间通过第四油道连接有油箱,涡轮轴下部与导流盖板之间的空间为第五油道。
[0017] 根据本发明进一步优选的,导流盖板中部设置有连接涡轮轴的螺纹槽,导流盖板周侧环绕设置有若干倾斜的油孔,使油液呈一定度入射第五油道;
[0018] 各叶片围成的圆周直径与集成端盖顶部通孔直径相同。
[0019] 上述海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统的工作方法,步骤如下:
[0020] (1)将发电液压系统安装于浮标,上浮至表层温海水时,海水温度高于相变工质熔化温度,相变工质受热膨胀,橡胶皮囊内的液压油受迫体积减小,经径向油孔流出至蓄能器的上腔,推动隔离活塞下移,压缩氮气体积,蓄能器上端油液压力升高,由于设置有单向阀,液压油无法反向进入油箱,只能对先导控制阀组施加压力;
[0021] 当压力升高至先导控制阀组完全开启,隔离活塞因上部压力减小而上移,推动液压油经导流盖板改变入射角度后进入第五油道,推动涡轮轴旋转,带动发电机产生电能,流经涡轮轴的液压油经第四油道进入油箱,使油箱中压力上升,第四油道内油液压力极低;
[0022] 当隔离活塞上部接触外壳体内的台阶面后停止运动,蓄能器上部液压油压力不再变化,主阀芯内部油液不再流动,根据帕斯卡原理,两侧油液压力相等作用面积相等,由于内置的主弹簧处于被压缩状态,提供的作用力使主阀芯复位,即先导控制阀组油口关闭;
[0023] (2)当浮标下潜进入深层冷海水时,已经膨胀的相变工质开始凝固,体积收缩,此时橡胶皮囊内压力降为0或负压,小于油箱内压力,即单向阀左侧压力小于右侧压力,主阀芯打开,油箱内的油液经单向阀补充到橡胶皮囊与蓄能器之间的空腔内,直至相变工质完全凝固时,体积不再变化,液压油不再流动,等待下次上浮,相变工质熔化时重新进入下一工作循环。
[0024] 根据本发明进一步优选的,先导控制阀组的工作过程为:
[0025] 主阀芯内油腔的压力未达到设定压力时,先导阀芯在先导弹簧的作用下处于常闭状态,第一油道与第二油道的压力相等,主阀芯未动作时,轴向阻尼孔连通油腔和第二油道,根据帕斯卡原理,主阀芯的左右两端压力相等,作用面积相等,因此主阀芯不动作;
[0026] 当油腔内的压力升高至克服先导弹簧的弹簧力时,先导阀芯左移,液压油流经泄油口进入第三油道,此时主阀芯内的液压油发生流动,根据伯努利定理,由于细小阻尼孔的作用,油腔的压力降低,主阀芯左右两侧压差变大,推动主阀芯和主弹簧左移,环形凹槽随之左移,将第一油道与第三油道连通,同时,由于主阀芯左移,径向阻尼孔将油腔内的油液与第三油道连通,主弹簧的刚度极小,仅起复位左右,在油压作用下主阀芯左移至极限位置,第一油道与第三油道之间的开度最大,节流作用最小。
[0027] 本发明的有益效果在于:
[0028] 1、本发明在蓄能器出口与发电机之间取消了传统电磁开关阀,增设先导控制阀组,开启压力由外部机械弹簧设定,达到开启压力后自动导通油路,且进出油口间能量损失极小,相比电气控制的电磁开关阀方案,本发明具有无电能消耗、故障率低的优点。
[0029] 2、针对传统液压马达元件多、壳体重带来的整机质量大、升沉运动能耗高的问题,本发明提出了一体式涡轮轴结构,高压油液直接推动涡轮轴旋转,驱动发电机发电。简化的结构减少了元件间同轴度误差引起的机械效率损失。
[0030] 3、本发明将蓄能器出油口、控制元件、发电元件和油箱进出油口集成到一个阀块中,全部通过内部油道连通,实现高压区耐压外壳共用,减轻了整机质量;取消了外接液压管路,解决了外接管路占用空间多、泄漏风险高的问题。附图说明
[0031] 图1为本发明的结构示意图;
[0032] 图2为本发明的剖视结构示意图;
[0033] 图3为本发明的蓄能器结构示意图;
[0034] 图4为本发明的先导控制阀组剖视结构示意图
[0035] 图5为本发明的主阀芯结构示意图;
[0036] 图6为本发明的调节旋钮结构示意图;
[0037] 图7为本发明的集成端盖剖视结构示意图;
[0038] 图8为本发明的涡轮轴结构示意图;
[0039] 图9为本发明的导流盖板结构示意图;
[0040] 其中:1、相变工质;2、液压油;3、蓄能器;4、先导控制阀组;5、涡轮轴组件;6、发电机;7、油箱;8、单向阀;9、上耐压外壳;10、电池;11、集成端盖;12、橡胶皮囊;13、下耐压外壳;
[0041] 301、外壳体;302、径向油孔;303、隔离活塞;304、充气端盖;
[0042] 401、主阀芯;402、主弹簧;403、主阀端盖;404、先导阀芯;405、先导弹簧;406、调节旋钮;407、阀体;
[0043] 4011、轴向阻尼孔;4012、油腔;4013、环形凹槽;4014、径向阻尼孔;
[0044] 4031、泄油口;
[0045] 501、导流盖板;502、轴承A;503、涡轮轴;504、轴承B;505、阀块端盖;
[0046] 1101、第一油道;1102、第二油道;1103、第三油道;1104、第四油道;1105、第五油道。

具体实施方式

[0047] 下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明,但不限于此。
[0048] 实施例1:
[0049] 如图1‑图9所示,本实施例提供一种海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统,包括橡胶皮囊12、蓄能器3、先导控制阀组4、涡轮轴组件5、发电机6、油箱7、上耐压外壳9、下耐压外壳13和集成端盖11,其中,
[0050] 上耐压外壳9和下耐压外壳13之间通过集成端盖11密封连接,集成端盖11上侧设置有先导控制阀组4、涡轮轴组件5和油箱7,涡轮轴组件5连接有发电机6,发电机6连接有蓄电池10,集成端盖11下侧设置有橡胶皮囊12,橡胶皮囊12内设置有蓄能器3,蓄能器3和橡胶皮囊12之间的空间内填充有液压油2,橡胶皮囊12与下耐压外壳13之间填充有相变工质1。
[0051] 蓄能器3包括外壳体301、隔离活塞303和充气端盖304,外壳体301底部固定设置有充气端盖304,外壳体301中部滑动设置有隔离活塞303,外壳体301顶部设置有径向油孔302,方便液压油进出,隔离活塞303和充气端盖304之间的封闭空间内填充有氮气。当上端油压高于下端气腔压力时,隔离活塞303下移,压缩氮气,气腔压力升高直至气压与油压相等,油压降低时,隔离活塞303上移。
[0052] 外壳体301上部设置有台阶面,限制隔离活塞最大行程。
[0053] 先导控制阀组4包括主阀芯401、主弹簧402、主阀端盖403、阀体407、先导弹簧405和先导阀芯404,其中,阀体407外侧壁通过螺纹设置于集成端盖11内,阀体407一端固定设置有主阀端盖403,阀体407内设置有先导弹簧405,先导弹簧405一侧连接有先导阀芯404,先导阀芯404接触有主阀端盖403内侧,主阀端盖403外侧通过主弹簧402连接有主阀芯401,主阀芯401外侧壁上设置有环形凹槽4013。
[0054] 主阀芯401下侧的集成端盖11内设置有连通蓄能器3的第一油道1101,第一油道1101一侧设置有第二油道1102,第二油道1102下侧连通有蓄能器3,第二油道1102上侧分别连通有油箱7和主阀芯401,第二油道1102与油箱7的连接位置设置有单向阀8,主阀芯401上侧的集成端盖11内设置有第三油道1103,第三油道1103排出油液流至涡轮轴组件5;
[0055] 阀体407上侧内置有泄油口4031,泄油口4031连通阀体407内腔和第三油道1103,主阀芯401一侧设置有连通第二油道1102的轴向阻尼孔4011,主阀芯401顶部设置有贯穿的径向阻尼孔4014,主阀芯401内部为油腔4012,主阀端盖403连通油腔4012。
[0056] 阀体407内远离先导阀芯404的一侧设置有调节旋钮406,调节旋钮406一端螺纹连接有阀体407,另一端连接有先导弹簧405,通过旋转调节旋钮406调节先导弹簧405预压缩量。
[0057] 涡轮轴组件5设置于集成端盖11顶部通孔内,涡轮轴组件5包括导流盖板501、涡轮轴503和阀块端盖505,涡轮轴503侧壁上轴向倾斜排列设置有叶片,涡轮轴503下端通过轴承A502连接有导流盖板501,涡轮轴503上端通过轴承B504连接有阀块端盖505,导流盖板501和阀块端盖505设置于通孔内,涡轮轴503顶部连接有发电机6,涡轮轴503上部空间通过第四油道1104连接有油箱7,涡轮轴503下部与导流盖板501之间的空间为第五油道1105。
[0058] 导流盖板501中部设置有连接涡轮轴503的螺纹槽,导流盖板501周侧环绕设置有若干倾斜的油孔,使油液呈一定角度入射第五油道1105;
[0059] 各叶片围成的圆周直径与集成端盖11顶部通孔直径相同。
[0060] 上述海洋温差能驱动浮标自主发电液压系统的工作方法,步骤如下:
[0061] (1)将发电液压系统安装于浮标,上浮至表层温海水时,海水温度高于相变工质熔化温度,相变工质1受热膨胀,橡胶皮囊12内的液压油受迫体积减小,经径向油孔302流出至蓄能器3的上腔,推动隔离活塞303下移,压缩氮气体积,蓄能器3上端油液压力升高,由于设置有单向阀8,液压油无法反向进入油箱7,只能对先导控制阀组4施加压力;
[0062] 当压力升高至先导控制阀组4完全开启,隔离活塞303因上部压力减小而上移,推动液压油经导流盖板501改变入射角度后进入第五油道1105,推动涡轮轴503旋转,带动发电机6产生电能,流经涡轮轴503的液压油经第四油道1104进入油箱7,使油箱7中压力上升,第四油道1104内油液压力极低;
[0063] 当隔离活塞303上部接触外壳体301内的台阶面后停止运动,蓄能器3上部液压油压力不再变化,主阀芯401内部油液不再流动,根据帕斯卡原理,两侧油液压力相等作用面积相等,由于内置的主弹簧402处于被压缩状态,提供的作用力使主阀芯401复位,即先导控制阀组4油口关闭;
[0064] (2)当浮标下潜进入深层冷海水时,已经膨胀的相变工质开始凝固,体积收缩,此时橡胶皮囊内压力降为0或负压,小于油箱7内压力,即单向阀8左侧压力小于右侧压力,主阀芯401打开,油箱7内的油液经单向阀8补充到橡胶皮囊12与蓄能器3之间的空腔内,直至相变工质1完全凝固时,体积不再变化,液压油不再流动,等待下次上浮,相变工质熔化时重新进入下一工作循环。
[0065] 先导控制阀组的工作过程为:
[0066] 主阀芯内油腔4012的压力未达到设定压力时,先导阀芯404在先导弹簧405的作用下处于常闭状态,第一油道1101与第二油道1102的压力相等,主阀芯401未动作时,轴向阻尼孔4011连通油腔4012和第二油道1102,根据帕斯卡原理,主阀芯401的左右两端压力相等,作用面积相等,因此主阀芯401不动作;
[0067] 当油腔4012内的压力升高至克服先导弹簧405的弹簧力时,先导阀芯404左移,液压油流经泄油口4031进入第三油道1103,此时主阀芯401内的液压油发生流动,根据伯努利定理,由于细小阻尼孔的作用,油腔4012的压力降低,主阀芯401左右两侧压差变大,推动主阀芯401和主弹簧402左移,环形凹槽4013随之左移,将第一油道1101与第三油道1103连通,同时,由于主阀芯401左移,径向阻尼孔4014将油腔4012内的油液与第三油道1103连通,主弹簧402的刚度极小,仅起复位左右,在油压作用下主阀芯401左移至极限位置,第一油道1101与第三油道1103之间的开度最大,节流作用最小。
[0068] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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