石油液化气残液回收气化装置

一种石油液化气残液回收、气化装置，可与各类石油液化气罐配套使用，定期将罐内的残液及时安全地全部回收，然后经气化进行全部燃烧。

目前石油液化气残液的回收、处理是一个急待解决的社会问题，现有一种石油残液气化器可以对其进行处理，但是它的成本高，只适用于机关、厂矿、而不适用于家庭。

本实用新型的目的是为各类石油液化气罐，特别是为家庭用罐配备残液回收、气化装置。

本实用新型石油液化气残液回收、气化装置是由如图1所示抽气系统（1）、真空贮液腔体（2）、腔体阀门（3），密封胶管（4）、密封接头及阀门系统（5）、可调压控恒温电热系统（6）等组成。其安装方式及各系统的连接位置如图1所示；抽气系统（1）与真空贮液腔体（2）之间为静密封连接，腔体阀门（3）与真空贮液腔体（2）之间为静密封，密封接头及阀门系统（5）的接头端与罐体出气口之间为静密封，密封接头及阀门系统（5）的阀门端与腔体阀门（3）之间由密封胶管（4）连接。可调压控恒温电热系统（6）的电热部分装在真空贮液腔体（2）内，并且两者之间为静密封。回收时，先将密封接头及阀门系统（5）中的阀门关闭，将腔体阀门（3）启开，接着使抽气系统工作，直到将真空贮液腔体（2）内的空气抽净、排空为止（为了快速地抽气，可将可调压控恒温电热系统（6）接到电源上），然后将密封接头及阀门系统（5） 中的接头与倒置的罐体出气口对接密封后，再将密封接头及阀门系统（5）中的阀门启开，这样残液将会全部被吸入真空贮液腔体（2）内，最后将腔体阀门（3）关闭，整个装置的回收工作就结束了。气化时，先将密封接头及阀门系统（5）从密封胶管（4）的一端拔去，将炉灶与密封胶管（4）的这一端对接，接着将可调压控恒温电热系统（6）接到电源上，当该系统的指示灯不亮时，即可在启开腔体阀门（3）的同时点燃炉灶，当灶内火苗不旺时，可调节压控恒温电热系统（6），使真空贮液腔体（2）的内压增大、直到该腔体内的残液全部气化，炉灶停止燃烧，整个装置的气化工作就结束了。由于该装置的回收与气化是两个独立的工作过程，该装置既可以做为回收残液的专用工具，也可以做为回收及处理残液的全面性工具，所以该装置具有一机多用的特点。

本实用新型工作起来安全可靠，无跑、冒、滴、漏等现象，具有一举三得的经济效益：一、解决了由于残液处理不当引起的环境污染及失火、爆炸等问题。二、为国家回收、利用了这部分宝贵的能源。三、使个人或单位在充分回收、利用残液的过程中回收购买该装置的资金，另外还有一机多用、价格低廉等特点。

附图1为石油液化气残液回收，气化装置的结构方框示意图：

最佳实施例：

现以民用罐为工作对象：设每次回收残液0.5立方分米，则真空贮液腔体（2）的容积应大于或等于1立方分米，抽气系统的活塞面积为12.56平方厘米，所需外力最大等于15公斤，可调压控恒温 电热系统的可调压强在1.5～5kg／cm2之间，可调恒温在70～100℃之间。