以往的虹吸式溢流器，利用液面的高度差，将高水位的液体经虹吸管排到 低水位的装置中。这种传统的虹吸管方式，无法控制被虹吸液体的液面高度。 申请号为200520106187.X，名称为溢流器的发明，给出了一种可控制液面高度 的虹吸式溢流器。但是，由于该专利的虹吸管的反向管选用的是硬质材料，虹 吸管反向端口的高度调整非常不方便。同时，由于没有注水装置，对于大型溢 流器会带来不便。因此，大大的限制了该项专利的应用范围。

本发明的目的在于克服以往的溢流器的不足，提供一种具有注水功能的虹 吸端口高度可以调整的无动力液面高度自动控制装置。使其应用范围扩大到水 库泄洪溢流、水田自动排溉、污水分级处理系统及贮液罐液面的自动控制系统 等。
众所周知，一个虹吸管必须充满液体时才能进行虹吸，当被虹吸装置中没 有液体时，虹吸管中的液体就会被排空。当液面的高度再高于虹吸管的端口时， 虹吸管也不会工作。
本实用新型的溢流器的组成如下：虹吸管，反向管，反向端口，注液装置， 反向端口通/闭装置，固定装置和反向端口高度调节器。其中，虹吸管部分为溢 流器的主体；反向管和反向端口是溢流器能够控制液面高度的关键；虹吸管能 够工作必须充满水，所以在虹吸管的顶部安装有注液孔和封闭螺栓，为了使从 注液孔注入的液体不会从反向端口流失，所以，在向虹吸管中注入液体时需要 关闭反向端口，因此，需要在反向端口设置端口通/闭装置，该装置可选用封闭 螺盖、阀门或限流器；固定装置是用于固定虹吸管和反向端口的高度调节器的。
为了使溢流器能够用于多种领域，本实用新型的溢流器的材料可选用金属、 塑料、防渗水泥或橡胶。
本实用新型的溢流器的虹吸管部分一般选择金属或硬质塑料，反向管部分 虽然可以选用硬质材料，但是，为便于调节反向端口的高度，选用蛇形管或塑 胶软管为益。
下面给出本实用新型的溢流器的工作的动态过程。虹吸管和反向管部分充 满液体，且反向端口的液面高度相同时，谥流器不工作。当被虹吸装置贮液罐 中的液体的液面高度超过反向端口的液面时，被虹吸液就会通过虹吸管从另一 端的反向端口排出。此过程使贮液罐中的液面下降。当被虹吸液体的液面低于 反向端口的液面高度时，谥流器就停止工作。不难看出，反向端口的液面高度 就是被虹吸装置中的液面的最大高度。一旦高于此高度，高出的液体将会被虹 吸排出。从而达到控制被虹吸液的液面高度的作用。
由于本实用新型的溢流器的材料除金属材料外，还包括塑料、水泥和橡胶， 可根据液体选择材料。反向管部分的蛇形管或塑胶软管具有变形功能，使反向 端口的高度能够容易调整。由于本实用新型的溢流器具有注水功能和反向端口 高度可调节功能，使溢流器的应用范围大大扩大。例如：水库自动泄洪溢流， 水田自动排溉，污水分级处理系统等。以水库自动泄洪溢流为例，以往水库泄 洪需人工观测开闸放水。选用本实用新型的溢流器，只需确定好水库泄洪水面 的高度即可自动控制泄洪溢流系统的运作，并可通过改变溢流器的过流口径和 溢流器的数量来实现对泄洪流量的控制。因此，本实用新型的溢流器具有显著 的特点和进步。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是一个实施例的结构示意图。
图面说明，其中：1是虹吸管，2是反向管，3是反向端口，4是限流器，5 是高度调节器，6是固定杆，7是注液孔，8是螺栓，9是贮液罐，10是被虹吸 液，11是溢流液，12是液面，13是固定螺栓，14是支座，15是湖水，16是水 坝，17是注水装置，18是泄洪水位，19是固定夹，20是小孔。

图2是一个实施例的示意图。该实施例给出的是水库泄洪溢流系统的构成。 谥流器的虹吸管1从水库的水坝16顶部跨过，反向管2分别申向水坝16的两 侧，反向端口3由限流器4构成，将反向端口3的限流器4设置在泄洪湖水的 液面12的高度。关闭限流器4，通过注水装置17向虹吸管1注水，当虹吸管1 注满水后，关闭注液孔7上的螺栓8。此时尽管溢流器中充满了水，由于水库湖 面的高度低于限流器4的液面高度，溢流器不工作。如果将限流器4的液面高 度设定为水库泄洪的警戒水位，一旦水库的水位超过限流器4的液面高度，溢 流器就开始工作，将高出的库水虹吸排掉。从而达到泄洪的作用。由于本实施 例的泄洪系统为无动力自动泄洪运行，因此，它与以往的开闸泄洪的方法相比 有显著的进步。对于泄洪流量的控制可通过改变溢流器的过水口径和溢流器的 数量来实现。