一种孵育仓排液装置和免疫组化装置 |
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| 申请号 | CN202211430439.9 | 申请日 | 2022-11-15 | 公开(公告)号 | CN115823034A | 公开(公告)日 | 2023-03-21 |
| 申请人 | 河南赛诺特生物技术有限公司; 深圳赛诺特生物技术有限公司; | 发明人 | 黄少雄; 康伟; 张海峰; 齐华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及孵育仓组装技术领域，本发明的目的在于提供一种孵育仓排液装置和免疫组化装置，以解决 现有技术 中的孵育仓排液效率较低、影响孵育和反应作业的技术问题。免疫组化装置，包括 底板 以及装配在底板上的孵育仓，底板上还装配有孵育仓排液装置，孵育仓排液装置与孵育仓对应连接，孵育仓排液装置包括中转仓以及一端连接在中转仓上的排液通道，排液通道的另一端设有进液口，进液口用于对接孵育仓底部的废液管；所述排液通道或中转仓上连接有快速排液装置，快速排液装置用于对中转仓进行抽吸，以将废液仓中的废液快速吸入中转仓中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种孵育仓排液装置，其特征在于，包括中转仓(16)以及一端连接在中转仓(16)上的排液通道(9)，排液通道(9)的另一端设有进液口，进液口用于对接孵育仓(1)底部的废液管(3)；所述排液通道(9)或中转仓(16)上连接有快速排液装置(22)，快速排液装置(22)用于对中转仓(16)进行抽吸，以将废液仓中的废液快速吸入中转仓(16)中。 |
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| 说明书全文 | 一种孵育仓排液装置和免疫组化装置技术领域[0001] 本发明涉及孵育仓组装技术领域，具体涉及一种孵育仓排液装置和免疫组化装置。 背景技术[0002] 孵育仓是一种能够储藏菌种或进行生物培养的仓体设备，其广泛应用在医疗卫生、医药、生物、农业、科研单位等不同领域内，具有试验化验、病理诊断、育种开发等重要的技术效果。现有技术中孵育仓的种类多种多样，有二氧化碳孵育仓、恒温孵育仓、高湿度孵育仓等等，不同种类的孵育仓适用于不同的领域。 [0003] 其中，孵育仓通常为一种用于免疫组化实验的专用设备，其上设有载物台，载物台上设有间隔排布的多个反应工位，反应工位用于承载孵育样品或样品的玻片，之后供样品或玻片进行反应，载物台连接有密封盖板、加液装置、送液管道以及出液管道等组件。在样品或玻片的反应试验的阶段需要添加各种剂量的试剂，而在孵育阶段则需要对玻片或添加了试剂的反应样品进行加热使孵育快速进行，孵育期间会产生大量的废液，在孵育完成后，既需要立即对反应工位进行降温，又需要及时将废液排出。孵育仓载物台的下方通过出液管道连接有废液管，还设有能够进行通气的通气口，废液经过出液管道汇聚到废液管中，废液管底部设有出液口，通过出液口将废液管中的废液排出，通气口能够通入冷风进行冷却降温。 [0004] 然而，各反应工位在实际反应时存在所用的试剂均不相同的情况，因此废液管中的废液容易混合为不同密度、层数的混合态结构，在静置后容易凝结为较为粘稠的糊状结构，较难从废液管底部的出液口排出。为解决这种问题，现有技术一般采用真空泵直接抽吸，目前市面上的真空泵通常分为微型真空泵和工业级真空泵，其中，微型真空泵排量较低，无法进行快速抽吸，而工业级真空泵体积大且噪音较大，不适用孵育仓等医疗设备使用环境，也有采用风机作为中转部件，其排量大、体积小、噪音小。但风机排量大，抽吸力度却不及真空泵，若全程用风机抽吸排液，则管道的路线较长，容易造成管道堵塞，不能满足于将废液管中的废液排出以快速进行下一次试验的目的，需要在抽吸期间等待较长的时间，效率较低，不利于孵育和反应作业的定时进行和定时记录。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种孵育仓排液装置，以解决现有技术中的孵育仓排液效率较低、影响孵育和反应作业的技术问题；另外，本发明的目的还在于提供一种免疫组化装置，以解决上述问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明所提供的一种孵育仓排液装置的技术方案是： [0007] 一种孵育仓排液装置，包括中转仓以及一端连接在中转仓上的排液通道，排液通道的另一端设有进液口，进液口用于对接孵育仓底部的废液管；所述排液通道或中转仓上连接有快速排液装置，快速排液装置用于对中转仓进行抽吸，以将废液仓中的废液快速吸入中转仓中。 [0008] 有益效果：本发明的孵育仓排液装置通过设置中转仓、将中转仓和废液管通过排液通道进行连通，再在中转仓上设置快速排液装置，从而能够通过快速排液装置对中转仓抽吸驱动，使中转仓能够将废液管中的废液快速向下吸入中转仓内，极大地提高了排液效率，能够将废液管内的废液快速转移至中转仓内进行储存，从而快速进行下一次样品试验，保证试验的精确和准时性，后续可以采用现有技术中的抽吸装置对中转仓进行抽吸排液，也可以通过中转仓自身进行独立排液，不影响孵育仓的正常孵育和试验作业，有效地解决了现有技术中的孵育仓排液效率较低、影响孵育和反应作业的技术问题。 [0009] 优选地，所述快速排液装置包括连接在中转仓顶部的驱动风道以及对接在驱动风道上的抽吸驱动件。通过驱动风道能够加长抽吸驱动件的驱动路径，将中转仓和抽吸驱动件进行间隔，防止抽吸驱动件被废液污染。 [0011] 优选地，所述排液通道和驱动风道均包括能够分体扣合的壳体；所述抽负压风机固定在驱动风道的壳体顶端。分体扣合的壳体方便安装连接，也方便拆卸清洗或检修。 [0012] 优选地，所述排液通道和驱动风道密封装配在所述中转仓上，排液通道壳体的扣合位置上设有将排液通道的外周覆盖的流道密封圈，驱动风道壳体的扣合位置上设有将驱动风道的外周覆盖的风路密封圈。流道密封圈和封路密封圈进一步保证抽负压的密封性，使孵育仓的液体能顺畅流入到废液中转仓内，而不会直接被风机吸入损害风机。 [0013] 优选地，所述快速排液装置还包括设在其在中转仓的连接端设定位置上的液位检测报警装置。液位检测装置能够在中转仓内的废液满溢时被废液触发而报警，以及时停机进行检修，对装置整体进行保护。 [0015] 优选地，所述中转仓具有用于与孵育仓连接固定的可拆连接结构。可拆连接不仅方便中转仓的连接布置，也能够在中转仓内的废液满溢时直接将中转仓拆卸从而处理废液。 [0016] 优选地，所述中转仓包括顶部和排液通道、快速排液装置固定连接的腔盖以及可拆地旋拧在腔盖下方的仓体，腔盖外周设有弯折的卡槽，仓体外周设有能够卡入卡槽中的卡扣。卡扣和卡槽配合紧密，同时直接旋拧仓体就可以将仓体拧下，保证安装牢固的同时能够快速方便地将仓体拆下。 [0017] 本发明所提供的一种免疫组化装置的技术方案是： [0018] 一种免疫组化装置，包括底板以及装配在底板上的孵育仓，所述底板上还装配有孵育仓排液装置，孵育仓排液装置与孵育仓对应连接，孵育仓排液装置包括中转仓以及一端连接在中转仓上的排液通道，排液通道的另一端设有进液口，进液口用于对接孵育仓底部的废液管；所述排液通道或中转仓上连接有快速排液装置，快速排液装置用于对中转仓进行抽吸，以将废液仓中的废液快速吸入中转仓中。 [0019] 有益效果：本发明通过在免疫组化装置的底板上设置和孵育仓对应连接的的孵育仓排液装置，从而通过排液装置中的中转仓、将中转仓和废液管连通的排液通道，以及连接在中转仓上的快速排液装置等组件的配合，能够对中转仓抽吸驱动，使中转仓能够将废液管中的废液快速向下吸入中转仓内，极大地提高了排液效率，能够将废液管内的废液快速转移至中转仓内进行储存，从而快速进行下一次样品试验，保证试验的精确和准时性，后续可以采用现有技术中的抽吸装置对中转仓进行抽吸排液，也可以通过中转仓自身进行独立排液，不影响孵育仓的正常孵育和试验作业，有效地解决了现有技术中的孵育仓排液效率较低、影响孵育和反应作业的技术问题。 [0020] 优选地，所述快速排液装置包括连接在中转仓顶部的驱动风道以及对接在驱动风道上的抽吸驱动件。通过驱动风道能够加长抽吸驱动件的驱动路径，将中转仓和抽吸驱动件进行间隔，防止抽吸驱动件被废液污染。 [0021] 优选地，所述抽吸驱动件为密封抽负压风机。密封抽负压风机能够将中转仓和排液通道、驱动风道均抽成负压，利于将废液在压差的基础上快速吸出。 [0022] 优选地，所述排液通道和驱动风道均包括能够分体扣合的壳体；所述抽负压风机固定在驱动风道的壳体顶端。分体扣合的壳体方便安装连接，也方便拆卸清洗或检修。 [0023] 优选地，所述排液通道和驱动风道密封装配在所述中转仓上，排液通道壳体的扣合位置上设有将排液通道的外周覆盖的流道密封圈，驱动风道壳体的扣合位置上设有将驱动风道的外周覆盖的风路密封圈。流道密封圈和封路密封圈进一步保证抽负压的密封性，使孵育仓的液体能顺畅流入到废液中转仓内，而不会直接被风机吸入损害风机。 [0024] 优选地，所述快速排液装置还包括设在其在中转仓的连接端设定位置上的液位检测报警装置。液位检测装置能够在中转仓内的废液满溢时被废液触发而报警，以及时停机进行检修，对装置整体进行保护。 [0025] 优选地，液位检测报警装置包括在设定位置上间隔排布的两根液位检测铜棒以及与液位检测铜棒电连接的警笛。液位检测铜棒检测迅速，电连接警笛能够实时发出报警信号。 [0026] 优选地，所述中转仓具有用于与孵育仓连接固定的可拆连接结构。可拆连接不仅方便中转仓的连接布置，也能够在中转仓内的废液满溢时直接将中转仓拆卸从而处理废液。 [0027] 优选地，所述中转仓包括顶部和排液通道、快速排液装置固定连接的腔盖以及可拆地旋拧在腔盖下方的仓体，腔盖外周设有弯折的卡槽，仓体外周设有能够卡入卡槽中的卡扣。卡扣和卡槽配合紧密，同时直接旋拧仓体就可以将仓体拧下，保证安装牢固的同时能够快速方便地将仓体拆下。附图说明 [0028] 图1为本发明所提供的实施例1中免疫组化装置的结构示意图； [0029] 图2为图1免疫组化装置中孵育仓排液装置的结构示意图； [0030] 图3为图2中孵育仓排液装置的剖视图； [0031] 图4为图2中孵育仓排液装置的局部放大结构示意图。 [0032] 附图标记说明： [0033] 1、孵育仓；2、底板；3、废液管；4、通气管道；5、连接板；6、过孔；7、密封垫；8、安装板；9、排液通道；10、驱动风道；11、壳体；12、固定螺栓；13、抽负压风机；14、腔盖；15、仓体；16、中转仓；17、卡槽；18、卡扣；19、流道密封圈；20、风路密封圈；21、液位检测铜棒；22、快速排液装置；23、仓体密封圈；24、施力凸起。 具体实施方式[0034] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0035] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0036] 需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。 [0037] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0039] 以下结合实施例对本发明作进一步地详细描述。 [0040] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例1： [0041] 如图1至图4所示，免疫组化装置包括水平延伸的底板2、在底板2上方设置的孵育仓组件，还包括在底板2的下方设置的与孵育仓1上下对应连接的孵育仓排液装置，孵育仓排液装置沿上下方向延伸。本实施例中，孵育仓排液装置用于将孵育仓1中的样品或玻片产生的废液从孵育仓1的底部废液管3中快速抽出并进行蓄积，以满足孵育仓1高效率、快速的排液需求。 [0042] 具体地，如图1所示，本实施例中免疫组化装置中的孵育仓1为现有技术中常用的孵育仓，孵育仓1通过底板2被支撑定位，孵育仓1在底板2上左右延伸。孵育仓1内设有左右间隔排布的多个反应工位，各反应工位均通过左右延伸的出液管道进行出液连通，孵育仓1上还设有活动式的密封盖板和通气管道4等结构。如图1所示，孵育仓1的中部底端设有向下延伸的废液管3，废液管3用于汇集反应工位上出液管道中的废液。 [0043] 如图1至图4所示，本实施例中孵育仓排液装置包括中转仓16以及连接在中转仓16上的排液通道9，还包括连接在中转仓16上的快速排液装置22，中转仓16通过排液通道9与孵育仓1底部的废液管3进行对接，快速排液装置22用于对中转仓16进行抽吸，从而将反应工位和废液管3中的废液快速转移至中转仓16中，提高废液排出效率，防止废液在废液管3中堵塞而影响孵育仓1的正常运行。 [0044] 如图1所示，孵育仓排液装置包括设在顶部的连接板5，连接板5下端固设有向下延伸的安装板8，安装板8和连接板5共同配合，从而将孵育仓排液装置中的各组件连接固定的同时将孵育仓排液装置在孵育仓1的下方集成固定，形成了如图4所示的连接形态。本实施例中，中转仓16上的排液通道9固设在安装板8的板面左侧并上下延伸，顶部的连接板5上设有与排液通道9上下对应连通的过孔6，过孔6的四周还设有密封垫7，保证连接板5和孵育仓1的底板2对接后排液通道9和废液管3连接的密封性。 [0045] 如图1和图2所示，快速排液装置22位于中转仓16上方并固定安装在安装板8上，快速排液装置22和排液通道9左右间隔排布，快速排液装置22同样上下延伸。其中，快速排液装置22包括连通中转仓16顶部并设在排液通道9右侧的驱动风道10，还包括安装在驱动风道10顶部的抽吸驱动件，抽吸驱动件通过驱动风道10对中转仓16进行抽吸，中转仓16再通过排液通道9对废液管3进行抽吸，从而将废液管3中的废液快速转移至中转仓16中。本实施例中，抽吸驱动件为连接在驱动风道10顶部的抽负压风机13，抽负压风机13用于对驱动风道10和中转仓16进行抽负压，从而能够将废液管3中的废液通过压差直接吸出，进一步保证废液的排出速度。 [0046] 如图2和图3所示，排液通道9包括两个前后互相扣合的壳体11，后壳体11固定在向下延伸的安装板8上，前壳体11通过固定螺栓12与后壳体11可拆连接，前壳体11与后壳体11扣合后构成了密封式的排液通道9；相同地，驱动风道10也包括前后互相扣合的壳体11，而驱动风道10的前壳体11为抽负压风机13的外壳，可以看到，左侧的排液通道9和右侧的驱动风道10均为分体式的连接结构，且排液通道9和驱动风道10互不连通，互不影响，为保证抽负压的密封性，排液通道9和驱动风道10的壳体11外周均设有向外延伸的外沿，外沿在各自的前后壳体11对接后穿设固定螺栓12进行紧固连接。其中，壳体11外沿的扣合位置上还设有密封圈，排液通道9壳体11的扣合位置上设有将排液通道9壳体11外周覆盖的流道密封圈19，驱动风道10的壳体11的扣合位置上外周设有将驱动风道10覆盖的风路密封圈20，通过两密封圈保证排液通道9和驱动风道10的密封性，使抽负压能够在密封的场景中进行。 [0047] 本实施例中，为保证抽负压排液的安全性，防止中转仓16内的废液满溢从而进入驱动风道10中，快速排液装置22还包括设在驱动风道10的底端、中转仓16顶部连接位置上的液位检测报警装置，如图2和图3所示，本实施例中的液位检测报警装置为左右间隔排布的两根液位检测铜棒21，液位检测铜棒21上电连接有警笛，当中转仓16内的液体向上到达液位检测铜棒21所在的位置时，由于废液导电的特性使得两根铜棒导通，导通后的铜棒通过电路将液面预警信号传输给设备，从而可以及时将设备停止或进行后续的维修。 [0048] 如图3和图4所示，为方便对中转仓16进行安装、拆卸和更换，中转仓16为可拆分结构。其中，中转仓16包括顶部的腔盖14以及旋拧在腔盖14上的仓体15，腔盖14与排液通道9、驱动风道10的底端均连通并固定连接，腔盖14外周设有向下延伸的盖体。仓体15为上端开口的筒状结构，仓体15旋拧固定在腔盖14中，仓体15顶端开口被腔盖14的盖体遮盖。仓体15的顶端外周和腔盖14的盖体之间还密封压装有仓体密封圈23，保证中转仓16的连接密封性。 [0049] 本实施例中，仓体15底部设为漏斗结构，以在中转仓16负压吸液后进一步向下进行出液，也可以采用现有技术中的抽吸装置对仓体15进行抽吸，将废液排出，因此本实施例中的中转仓16作为临时的中转结构对废液进行存储，保证废液管3及反应工位中排液的效率和速度，利于反应的进行，而中转仓16后续的出液方式多样，可打开底部漏斗的出液口缓慢出液，可以对接抽吸装置进行抽吸，还可以直接将仓体15卸下将废液倾倒。 [0050] 如图3和图4所示，腔盖14的盖体上设有从底部向上延伸后水平弯折的卡槽17，仓体15的顶部外周设有向外径向延伸的卡扣18，通过将卡扣18卡入卡槽17中，再旋拧仓体15使卡扣18被卡槽17的横向部分挡止，从而将仓体15在腔盖14上固定，仓体15能够被旋紧固定在腔盖14上，也能够在旋拧后快速拆卸。仓体15、腔盖14上设有位置相对的两组卡槽17、卡扣18组件，以使仓体15安装牢固。本实施例中，为方便旋拧，仓体15外还设有径向延伸的施力凸起24，方便握持和拧动仓体15。 [0051] 本实施例中免疫组化装置中孵育仓排液装置的使用方法是：在孵育仓1中的样品反应完成并对孵育仓1进行降温处理后，开启抽负压风机13对驱动风道10、中转仓16以及排液通道9均进行抽负压，使孵育仓排液装置与孵育仓1的废料管之间产生较大的压差，之后就停止抽负压风机13并在样品冷却后打开废液管3底部的出液口，排液通道9和中转仓16能够通过负压将废料箱中的废液快速吸出到中转仓16内，以快速进行下一样品实验，排液效率得到保证，实验的精确性和定时性也能够得到保证，中转仓16收集废液后既能通过其底部的出液口排液，也能够直接将中转仓16的仓体15卸下，方便废液的排出。 [0052] 本实施例中免疫组化装置通过在孵育仓1上连接孵育仓排液装置，孵育仓排液装置通过设置中转仓16、将中转仓16和废液管3通过排液通道9进行连通，再在中转仓16上设置抽吸驱动件，从而能够通过快速排液装置22进行中转仓16的密封抽负压，能够将废液管3中的废液通过负压压差快速向下吸入中转仓16中，排液效率极大地提高，便于下一次试验的及时进行，保证试验的精确和准时；同时，抽吸驱动件通过驱动风道10间隔设在中转仓16上方、在驱动风道10底部设置液位检测报警装置，能够在驱动抽液的同时，防止中转仓16中的废液进入快速排液装置22中，对快速排液装置22进行保护，通过本实施例中的免疫组化装置，有效地解决了现有技术中的孵育仓排液效率较低、影响孵育和反应作业的技术问题。 [0053] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例2： [0054] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，快速排液装置中的抽吸驱动件对接在中转仓的顶面上，不再设置驱动风道，抽吸驱动件在中转仓的顶部连接位置处设有液位检测装置。考虑到防止废液进入抽吸驱动件内产生不必要的污染的问题，本发明中的抽吸驱动件无论是否通过驱动风道与中转仓进行连接，均优先考虑将抽吸驱动件设在中转仓的顶部，以使中转仓能够吸取和储存废液且不影响抽吸驱动件的正常运行。因此，在其他实施例中，快速排液装置也可以连接在排液通道上。 [0055] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例3： [0056] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，抽吸驱动件为常规的电机组件。其他实施例中，抽吸驱动件也可以是气泵或油泵。 [0057] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例4： [0058] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，排液通道和驱动风道各自的壳体在扣合后粘接在一起或者直接焊在一起。其他实施例中，排液通道和驱动风道还均可以是一体密封式管体，无法拆开。 [0059] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例5： [0060] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，流道密封圈、风路密封圈替换为密封罩或密封膜等密封保护结构。当然，在能够保证排液通道和驱动风道各自密封性的前提下，例如实施例4中的排液通道和驱动风道均是密封式管体时，流道密封圈、风路密封圈等密封结构还可以取消布置。 [0061] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例6： [0062] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，液位检测报警装置为液位传感器，液位传感器连接有警笛能够发出报警信号。其他实施例中，液位检测报警装置也可以是扫描仪或光发射仪，当液面达到扫描仪或光发射仪所在的设定高度时，即触发扫描仪或光发射仪进行报警。 [0063] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例7： [0064] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，中转仓的仓体外周设置外螺纹，腔盖的盖体内设置与中转仓的外螺纹适配的内螺纹，中转仓的仓体螺纹连接在排液模块的底部。其他实施例中，中转仓还可以通过连接耳、螺栓螺钉等连接件可拆连接在排液模块的底端。 [0065] 本发明所提供的免疫组化装置的具体实施例8： [0066] 与实施例1的不同之处在于，本实施例中，还可以通过固定连接件或焊接、粘接等方式将孵育仓与孵育仓排液装置进行固定连接，不再设置连接板，此时密封垫的形状和安装位置对应进行改变，当然，也可以不设置密封垫。 [0067] 本发明所提供的孵育仓排液装置的具体实施例： [0068] 本实施例中的孵育仓排液装置与上述各免疫组化装置中底板上和孵育仓对应连接的孵育仓排液装置相同，包括中转仓、排液通道以及快速排液装置，孵育仓排液装置能够对接不同类型的孵育仓，从而将孵育仓中的废液快速排出，以使孵育仓中的孵育和试验能够快速进行。其中，孵育仓排液装置的具体结构和用法不再赘述。 [0069] 最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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