真空排水方法、装置和系统 |
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| 申请号 | CN202311644590.7 | 申请日 | 2023-12-01 | 公开(公告)号 | CN117889105A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 广东电网能源发展有限公司; | 发明人 | 唐新民; 李愿明; 伍浩培; 封顺利; 罗梓铭; 王太平; 吴伟智; 李海威; 钟良; 许联军; 马俊杰; 林立鹏; 杨先; 蒋冬生; 赵培文; 刘依林; 郝俊华; 戴艺强; 张郁; 曾向辉; 黄伟业; 何永俊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 实施例 公开了一种 真空 排 水 方法、装置和系统，该真空排水方法包括以下步骤：对气室抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，重复上述步骤预设次数，停止抽真空可打破分子吸引 力 与真空 抽力 间平衡的，使水分子吸引力突然有了释放，从而使水分子 气化 ，经过预设时间后再次对气室抽真空，使得真空抽力一下子又加到气化的水分子上，水分子被顺势带走，降低了气室内水分子的含量，通过多次的对气室抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可将气室内的水分子全都抽出来，保证了气室在充入SF6后，SF6气体内的 含水量 不会变大，提高了真空排水装置和系统的工作可靠性，保证了 开关 气室的运行安全。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种真空排水方法，其特征在于，所述真空排水方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 真空排水方法、装置和系统技术领域[0001] 本发明涉及真空排水技术领域，尤其涉及一种真空排水方法、装置和系统。 背景技术[0002] SF6(六氟化硫)开关气室在充气前必须要对气室进行抽真空处理，其目的：一是排除气室内的空气，避免降低SF6的纯度，保证气室的通电运行安全。二是排除空气中自然含有的水份(湿度造成的自然的含水量)，因为水份含量大会导致开关气室的绝缘强度变差，容易引起高压放电、跳闸。 [0003] 现有采用真空机构在一段时间内对气室持续地抽真空，但在充入绝缘气体SF6后，SF6气体内的含水量就开始变大，严重影响开关气室的运行安全，主要是因为真空泵机构在抽真空的过程中，气室内的空气流动速度会降低，导致抽真空的吸力降低，当吸力等于水分子间的吸引力+水分子与管路腔壁间的摩擦力之和后，再继续抽真空也很难把水分子给抽出来，所以在气室充入SF6后，SF6气体内的含水量就会开始变大。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提出了一种真空排水方法、装置和系统，旨在解决现有采用真空机构在一段时间内对气室持续地抽真空，但充入绝缘气体SF6后，SF6气体内的含水量就开始变大，严重影响开关气室的运行安全的技术问题。 [0005] 第一方面，本发明提供了一种真空排水方法，对气室抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间； [0006] 重复上述步骤预设次数。 [0007] 优选的，所述真空排水方法包括以下步骤： [0008] 对气室抽真空至第一真空值后，停止抽真空并保持第一预设时间； [0009] 对气室抽真空至第二真空值后，停止抽真空并保持第二预设时间； [0010] 对气室抽真空至第三真空值后，停止抽真空并保持第三预设时间。 [0011] 优选的，步骤对气室抽真空至第三真空值后，停止抽真空并保持第三预设时间之后，还包括： [0012] 对气室抽真空至第四真空值后，停止抽真空并保持第四预设时间。 [0013] 优选的，步骤对气室抽真空至第四真空值后，停止抽真空并保持第四预设时间之后，还包括： [0014] 对气室抽真空至终真空值后，停止抽真空并保持延时时间。 [0015] 优选的，在所述真空排水方法中，所述第一真空值大于所述第二真空值，所述第二真空值大于所述第三真空值，所述第三真空值大于所述第四真空值，所述第四真空值大于所述终真空值； [0016] 在所述真空排水方法中，所述第一真空值为180mbar至220mbar，所述第二真空值为80mbar至120mbar，所述第三真空值为40mbar至60mbar，所述第四真空值为5mbar至7mbar，所述终真空值为0mbar至3mbar； [0017] 在所述真空排水方法中，所述第一预设时间为8秒至12秒，所述第二预设时间为8秒至12秒，所述第三预设时间为8秒至12秒，所述第四预设时间为8秒至12秒。 [0018] 优选的，步骤对气室抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，重复上述步骤预设次数之后，还包括： [0019] 监测步骤： [0020] 停止抽真空后在线监测真空数值的变化情况，当真空数值反弹在设定的范围内，表示合格，否则为不合格，不合格后，检查所述气室、管道、接头是否泄露，更换、修复后进行对所述气室抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，重复上述步骤预设次数步骤。 [0022] 所述第一管路包括管本体，以及相对设置于所述管本体两端的第一端口和第二端口，所述第一端口用于与气室相连通，所述第二端口用于与外界大气相连通，所述传感器模组安装于所述管本体，并靠近所述第一端口设置，以能够感测所述气室内的真空值，所述抽真空模组安装于所述管本体，并靠近所述第二端口设置，并用于对所述气室抽真空，所述阀模组安装于所述管本体，并位于所述抽真空模组和所述传感器模组之间，并用于导通或阻断所述管本体； [0023] 所述控制模组与所述传感器模组和所述阀模组电连接，并用于在所述真空值达到预设真空值后，控制所述阀模组阻断所述管本体并保持预设时间。 [0024] 优选的，所述阀模组包括第一阀、第二阀和第二管路，所述第一阀安装于所述管本体，所述第二管路的一端与所述第一阀的阀腔相连通，另一端与所述管本体相连通，所述第二阀安装于所述第二管路上。 [0026] 第三方面，本发明还提供了一种真空排水系统，所述真空排水系统包括滑车和上述任一实施例所述的真空排水装置，所述真空排水装置安装于所述滑车上，所述真空排水系统通过所述管本体与所述气室相连通。 [0027] 采用本发明实施例，具有如下有益效果： [0028] 采用本发明的真空排水方法、装置和系统，气室在不断抽真空的过程中，吸力会不断降低，当抽真空的吸力等于水分子间的吸引力加水分子与管路腔壁间的摩擦力之和后，气室内的水分子很难被抽出来了，因此需要在气室抽真空到预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，停止抽真空可打破分子吸引力与真空抽力间平衡的，使水分子吸引力突然有了释放，从而使水分子气化，经过预设时间后再次对气室抽真空，使得真空抽力一下子又加到气化的水分子上，水分子被顺势带走，降低了气室内水分子的含量，通过多次的对气室抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可将气室内的水分子全都抽出来，保证了气室在充入SF6后，SF6气体内的含水量不会变大，提高了真空排水装置和系统的工作可靠性，保证了开关气室的运行安全。附图说明 [0029] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0030] 其中： [0031] 图1为一个实施例中真空排水方法的流程示意图。 [0032] 图2为一个实施例中真空排水系统的示意图。 [0033] 图3为图2所示真空排水系统中真空排水装置的示意图。 [0034] 图4为图3所示真空排水装置中控制模组的示意图。 [0035] 附图标号：10、真空排水装置；20、气室；21、插槽；30、滑车；100、第一管路；110、管本体；120、第一端口；121、插头；130、第二端口；200、传感器模组；210、第一传感器；220、第二传感器；300、阀模组；310、第一阀；320、第二阀；330、第二管路；400、抽真空模组；410、罗茨泵；420、前级真空泵；500、控制模组；510、电气控制单元；520、可编程控制器；530、显示单元；540、按钮；610、第一控制线；620、第二控制线。 具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。 [0038] 另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。 [0039] 本发明实施例提供了一种真空排水方法，该方法主要用于排除气室内的空气和水。 [0040] 请参阅图1和图3，一实施例的真空排水方法包括以下步骤：对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，重复上述步骤预设次数。 [0041] 可以理解的是，气室20在不断抽真空的过程中，吸力会不断降低，当抽真空的吸力等于水分子间的吸引力加水分子与管路腔壁间的摩擦力之和后，气室20内的水分子很难被抽出来了，因此需要在气室20抽真空到预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，停止抽真空可打破分子吸引力与真空抽力间平衡的，使水分子吸引力突然有了释放，从而使水分子气化，经过预设时间后再次对气室20抽真空，使得真空抽力一下子又加到气化的水分子上，水分子被顺势带走，降低了气室20内水分子的含量，通过多次的对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可将气室20内的水分子全都抽出来，保证了气室20在充入SF6后，SF6气体内的含水量不会变大，提高了真空排水装置10和系统的工作可靠性，保证了开关气室20的运行安全。 [0042] 在一实施例中，请参阅图1，真空排水方法包括以下步骤： [0043] S710、对气室20抽真空至第一真空值后，停止抽真空并保持第一预设时间。 [0044] S720、对气室20抽真空至第二真空值后，停止抽真空并保持第二预设时间。 [0045] S730、对气室20抽真空至第三真空值后，停止抽真空并保持第三预设时间。 [0046] 可见，通过多次的对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可将气室20内的水分子全都抽出来，保证了气室20在充入SF6后，SF6气体内的含水量不会变大。 [0047] 在恒温(气室20基本处于环境温度，变化很小，基本可以视为恒温)状态下，随着气压降低，水分子不断挥发。同时，水的沸点会降低，直到气压降低到一定程度后，如果还有水份余下，水会沸腾，直到完全气化。从实验数据得知，在第一真空值时，组团水份表面气化很快，在第一预设时间内，大部分水滴状的水份气化，此时真空数据变差，而后通过抽真空排除大量的水份，但如果不给一定的第一预设时间，真空一带而过，抽力破坏了气化平衡，反而不容易气化。 [0048] 水的气化过程随着真空度的降低，速度也会变得快，但水分子的相互吸引力，又阻止了气化的速度，所以实验过程中，在第二真空值时再次停止抽真空，使得本来已经处于分子吸引力与真空抽力平衡的状态被打破，一下子没有了抽力，分子吸引力突然有个释放，使得水分子变得活跃，而后再次开始抽真空，真空抽力一下子又加到气化的水汽上，水分子被顺势带走，达到第二阶段的排水效果。 [0049] 通过以上两个真空度点的操作，大部分组团水已经被真空带走，但附着在金属表面和间隙间的水份因受到真空气流集中的影响，真空对它们的拉力不够，使得部分水分子仍停留在气室20，在实践中我们检测到在第三真空值时，水分子的活力迅速加强，分子与分子间的吸引力变小，使得分子游离，同时开始脱离与金属的吸引力，游离后部分集中的水份组成雾状，甚至有絮状冰雾(气室20越大越明显)，此时真空抽力加在其中又一次平衡，只有在这个阶段开始打破这个平衡，才能使雾状水、絮状冰雾完全气化。所以装置设置在第三真空值以下再次停止抽真空并保持第三预设时间，在这个时间段雾状水、絮状冰雾被气化，再次抽真空就会提高水分子流出的速度，通过以上三个真空度点的操作，气室20内只剩下很少一部分的水分子 [0050] 进一步的，请参阅图1和图3，步骤对气室20抽真空至第三真空值后，停止抽真空并保持第三预设时间之后，还包括： [0051] S740、对气室20抽真空至第四真空值后，停止抽真空并保持第四预设时间。 [0052] 当气室20内的真空值到达第四真空值时，气室20内水分子的流出速度又变得慢了，这个情况是气流受到机构、接头、弯角等地方的水份及气阻所致，通过再次停止抽真空并保持第四预设时间，第四预设时间内让所有机构、接头、弯角等地方的水份全部蒸发，这个点最为重要，前面的真空点是辅助排水，并不能全部汽化排除，尤其湿度情况不显著时，前面的几个真空度点确保大部分的水份汽化排除，而第四真空值真空是此发明方法的终极作用体现，这个点的充分汽化时间给予适当的延长，水份的汽化将更为彻底。 [0053] 以上设定四个真空度点是考虑工作效率情况下设置的，在第一真空值以下设置更多的点，效果可能会更好，例如，在另一实施例中，选择设置五个真空值，通过五次对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可以让气室20内的含水量更少。 [0054] 更进一步的，步骤对气室20抽真空至第四真空值后，停止抽真空并保持第四预设时间之后，还包括： [0055] S750、对气室20抽真空至终真空值后，停止抽真空并保持延时时间，实时在线监测真空数值的变化情况，直到人员干预判断真空是否合格后做出下一步操作。 [0056] 在本实施例中，请参阅图1，在真空排水方法中，第一真空值大于第二真空值，第二真空值大于第三真空值，第三真空值大于第四真空值，第四真空值大于终真空值。 [0057] 进一步的，在真空排水方法中，第一真空值为180mbar至220mbar，第二真空值为80mbar至120mbar，第三真空值为40mbar至60mbar，第四真空值为5mbar至7mbar，终真空值为0mbar至3mbar。 [0058] 在真空排水方法中，第一预设时间为8秒至12秒，第二预设时间为8秒至12秒，第三预设时间为8秒至12秒，第四预设时间为8秒至12秒。 [0059] 具体的，第一真空值可以为180mbar、200mbar或220mbar，第二真空值可以为80mbar、100mbar或120mbar，第三真空值可以为40mbar、50mbar或60mbar，第四真空值可以为5mbar、6mbar或7mbar，终真空值可以为0mbar、1.5mbar或3mbar。 [0060] 优选的，第一真空值为200mbar，第二真空值为100mbar，第三真空值可以为50mbar，第四真空值为6mbar。 [0061] 具体的，第一预设时间可以为8秒、10秒或者12秒，第二预设时间可以为8秒、10秒或者12秒，第三预设时间可以为8秒、10秒或者12秒，第四预设时间可以为8秒、10秒或者12秒。 [0062] 优选的，第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间和第四预设时间均为10秒，选择10秒是因为连接气室20与真空装置管道有一定的长度，抽力传递有一定的时长，实验中得知每米月1秒，工作中常用的管道为5米到10米间，因而本实例中四次预设时间均为10秒。 [0063] 当然，在其他实施例中，预设时间还可以为12秒以上，这主要取决于管道的长度，管道长一些，预设时间就要多一些。 [0064] 在一实施例中，请参阅图1，步骤对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，重复上述步骤预设次数之后，还包括： [0065] S760、监测步骤： [0066] 当抽真空到设定的最终真空值后，执行延时抽真空到设定的延时时间抽真空结束，停止抽真空后在线监测真空数值的变化情况，当真空数值反弹在设定的范围内，表示合格，否则为不合格，不合格后，检查气室20、管道、接头是否有泄漏后，更换、修复后进行对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，重复上述步骤预设次数步骤。 [0067] S770、当真空数值反弹在设定的范围内，用户可以给真空装置断电，分离管道，真空工作结束，结束对气室20进行抽真空和排水。 [0068] 本实施例的真空排水方法可以广泛应用于电器专业领域，大大地提高了气室20的测试和运行安全性，SF6的亲水性极强，如果气室20内水份排除不彻底，干燥的SF6气体将吸收大量的气室20内的水份，其亲水力甚至可以通过为渗漏的间隙把气室20、气管外部的水份吸到内部来，所以真空保压是确保不漏的判定，而真空排水是在不加外部任何附件条件下最有效、最专业化的排水办法，也是保证电器充入SF6气体后能长期安全运行的保证。 [0069] 在一实施例中，在抽真空前还需要设置最终真空值、设置真空延时时间，最大真空反弹值、反复反弹测量次数，真空保压测试时长。 [0070] 请参阅图2至图4，一实施例的真空排水装置10包括第一管路100、传感器模组200、阀模组300、抽真空模组400和控制模组500，第一管路100包括管本体110，以及相对设置于管本体110两端的第一端口120和第二端口130，第一端口120用于与气室20相连通，第二端口130用于与外界大气相连通，传感器模组200安装于管本体110，并靠近第一端口120设置，以能够感测气室20内的真空值，抽真空模组400安装于管本体110，并靠近第二端口130设置，并用于对气室20抽真空，阀模组300安装于管本体110，并位于抽真空模组400和传感器模组200之间，并用于导通或阻断管本体110，控制模组500与传感器模组200和阀模组300电连接，并用于在真空值达到预设真空值后，控制阀模组300阻断管本体110并保持预设时间。 [0071] 可以理解的是，抽真空模组400在给气室20不断抽真空的过程中，吸力会不断降低，当抽真空的吸力等于水分子间的吸引力加水分子与管路腔壁间的摩擦力之和后，气室20内的水分子很难被抽出来了，因此需要在气室20抽真空到预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，停止抽真空可打破分子吸引力与真空抽力间平衡的，使水分子吸引力突然有了释放，从而使水分子气化，经过预设时间后再次对气室20抽真空，使得真空抽力一下子又加到气化的水分子上，水分子被顺势带走，降低了气室20内水分子的含量，通过多次的对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可将气室20内的水分子全都抽出来，保证了气室20在充入SF6后，SF6气体内的含水量不会变大，提高了真空排水装置10和系统的工作可靠性，保证了开关气室20的运行安全。 [0072] 在一实施例中，请参阅图2和图3，阀模组300包括第一阀310、第二阀320和第二管路330，第一阀310安装于管本体110，第二管路330的一端与第一阀310的阀腔相连通，另一端与管本体110相连通，第二阀320安装于第二管路330上，通过控制第二阀320的开关以能够控制第一阀310的开关，从而控制抽真空模组400能否对气室20进行抽真空。 [0073] 具体的，PLC设置在显示200mbar时，自动关闭第二阀320后第一阀310随之关闭10秒，管本体110与抽真空模组400隔离，创造气室20内第一个真空环境下的水份蒸发环境。 [0074] PLC设置在显示100mbar时，自动关闭第二阀320后第一阀310随之关闭10秒，管本体110与抽真空模组400隔离，创造气室20内第二个真空环境下的水份蒸发环境。 [0075] PLC设置在显示50mbar时，自动关闭第二阀320后第一阀310随之关闭10秒，管本体110与抽真空模组400隔离，创造气室20内第三个真空环境下的水份蒸发环境。 [0076] PLC设置在显示6mbar时，自动关闭第二阀320后第一阀310随之关闭10秒，管本体110与抽真空模组400隔离，创造气室20内第四个真空环境下的水份蒸发环境。 [0077] 进一步的，第一阀310设有阀腔一和阀腔二，第一阀310的阀口与阀腔一相连通，阀腔二用于与大气相连通，第二阀320开启，以使管本体110通过第二管路330与阀腔一相连通，以使阀腔一的气压低于阀腔二的气压，以使第一阀310打开，从而使得气室20内的空气和水通过第一阀310进入抽真空模组400内，从而控制抽真空模组400能否对气室20进行抽真空。 [0078] 抽真空模组400启动的同时第二阀320得电，管本体110通过第二阀320的阀腔抽取第一阀310的阀腔一内的空气，使得第一阀310因压差而自动开启，管本体110气路全部导通，实现可对开关气室20的抽真空，阀模组300属于现有技术产品，此处不做详细说明。 [0079] 在一实施例中，传感器模组200包括第一传感器210和第二传感器220，第一传感器210的感测范围在0mbar至400mbar，第二传感器220的感测范围在400mbar至2000mbar，通过设置两个传感器可让气室20内的真空度数值显示的更精确。 [0080] 具体的，第二阀320为两位三通电磁阀，第一传感器210和第二传感器220均为绝对压力传感器，当第二传感器220的数值小于等于2000mbar，系统正常抽真空；当第二传感器220的数值大于2000mbar，系统为了保护抽真空模组400，第二阀320不能开启，因而第一阀 310也不能开启，避免了因超过2000mbar的正压力损坏抽真空模组400，虽然抽真空模组400能正常运转，但整个气路不通，此时PLC(Programmable Logic Controller，可编程控制器 520)传输报警信息到显示屏上，显示过压保护。 [0081] 在一实施例中，请参阅图2至图4，真空排水装置10还包括第一控制线610和第二控制线620，第一传感器210通过第一控制线610与控制模组500相连接，第一传感器210将检测到的数据通过第一控制线610传递给控制模组500，第二传感器220通过第二控制线620与控制模组500相连接，第二传感器220将检测到的数据通过第二控制线620传递给控制模组500，实现了控制模组500和第一传感器210、第二传感器220间的数据通讯。 [0082] 进一步的，控制模组500包括电气控制单元510、可编程控制器520和显示单元530，可编程控制器520和电气控制单元510均与阀模组300电连接，以控制阀模组300的通断，便于装置的自动化运行，基本做到了无人值守。显示单元530用于显示气室20内的气压，便于用户查看气室20内的真空值。 [0083] 更进一步的，控制模组500还包括按钮540，按钮540与阀模组300导线连接，通过开启或关闭按钮540以实现控制阀模组300的开启或关闭。 [0084] 在一实施例中，请参阅图2和图3，抽真空模组400包括罗茨泵410和前级真空泵420，罗茨泵410和前级真空泵420间隔分布于管本体110，前级真空泵420相对罗茨泵410更靠近第二端口130设置，通过罗茨泵410的强大抽力和加长时间(延时真空)来进一步提升真空排水的效果。 [0085] 通过全压起动罗茨泵410和前级真空泵420来提高抽力，达到快速、可靠的排除气室20内的水分子，同时通过在真空过程中设定四个不同的真空度来营造水分子在不同状态下的蒸发、挥发，进而排除气室20内的水份。 [0086] 在一实施例中，气室20设有插槽21，第一端口120设有插头121，插头121与插槽21插接配合，以使气室20与管本体110相连通，便于真空排水装置10在对气室20抽完真空后与气室20分离。 [0087] 请参阅图2至图4，一实施例的真空排水系统包括滑车30和上述任意实施例的真空排水装置10，真空排水装置10安装于滑车30上，真空排水系统通过管本体110与气室20相连通。 [0088] 可以理解的是，抽真空模组400在给气室20不断抽真空的过程中，吸力会不断降低，当抽真空的吸力等于水分子间的吸引力加水分子与管路腔壁间的摩擦力之和后，气室20内的水分子很难被抽出来了，因此需要在气室20抽真空到预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，停止抽真空可打破分子吸引力与真空抽力间平衡的，使水分子吸引力突然有了释放，从而使水分子气化，经过预设时间后再次对气室20抽真空，使得真空抽力一下子又加到气化的水分子上，水分子被顺势带走，降低了气室20内水分子的含量，通过多次的对气室20抽真空至预设真空值后，停止抽真空并保持预设时间，可将气室20内的水分子全都抽出来，保证了气室20在充入SF6后，SF6气体内的含水量不会变大，提高了真空排水装置10和系统的工作可靠性，保证了开关气室20的运行安全。 [0089] 相比于现有技术，无论是电器设备制造厂还是电力系统设备安装、运行、维护工作，除了气室20或连接管道等有泄漏外，都能确保气室20的排水工作一次成功，节省时间、提高了工作效率。 |
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