一种带有单向阀结构的并联双极引射器 |
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| 申请号 | CN202311448518.7 | 申请日 | 2023-11-02 | 公开(公告)号 | CN117489643A | 公开(公告)日 | 2024-02-02 |
| 申请人 | 无锡威孚高科技集团股份有限公司; | 发明人 | 周世荣; 许文; 熊文诚; 冯利军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种带有单向 阀 结构的并联双极引射器。本发明包括两个并联设置的引射器单元，每个所述引射器单元包括：引射器体；引射 喷嘴 ，安装于所述引射器体内腔； 单向阀 结构，包括与所述连接于所述引射器体的回流底座以及设置于所述回流底座内腔的阀膜片；其中，所述阀膜片能够被从所述回流底座引入所述引射器体内腔的气体顶开，以使所述引射器体内腔和所述回流底座内腔的连通；当气体在所述引射器体内腔压 力 大于所述回流底座内腔压力时，通过所述阀膜片能够阻隔所述引射器体内腔和所述回流底座内腔的连通。通过在回流入口增加单向阀，能够防止主流逆流到引射通道。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带有单向阀结构的并联双极引射器，其特征在于，包括两个并联设置的引射器单元（100），每个所述引射器单元（100）包括： |
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| 说明书全文 | 一种带有单向阀结构的并联双极引射器技术领域背景技术[0002] 目前，燃料电池系统中阳极氢气循环主要使用氢循环泵，但是氢循环泵成本高昂，可靠性差，所以一般采用引射器来代替氢循环泵。引射器通过特殊引射流道设计，并通过新氢流量的动量带动燃料电池尾端气体循环，其固定式的流道无能耗且可靠性高，因此引射器在燃料电池氢气循环路应用越来越广泛。但是固定式单引射器也有弊端，例如只能满足部分工况点的需求，其小功率和大功率点无法同时满足，因此双极引射应运而生，多为两个独立引射器组成的结构，其产品体积和重量较大，增加了生产制造成本。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种带有单向阀结构的并联双极引射器，包括两个并联设置的引射器单元，每个所述引射器单元包括：引射器体； 引射喷嘴，安装于所述引射器体内腔； 单向阀结构，包括与所述连接于所述引射器体的回流底座以及设置于所述回流底座内腔的阀膜片； 其中，所述阀膜片能够被从所述回流底座引入所述引射器体内腔的气体顶开，以使所述引射器体内腔和所述回流底座内腔的连通；当气体在所述引射器体内腔压力大于所述回流底座内腔压力时，通过所述阀膜片能够阻隔所述引射器体内腔和所述回流底座内腔的连通。 [0005] 在本发明的一种实施方式中，所述引射喷嘴安装于所述引射器体顶端，所述回流底座安装于所述引射器体侧端。 [0006] 在本发明的一种实施方式中，所述引射器体侧壁径向延伸有与所述回流底座相连的连接座，所述连接座内设置有能够分别与所述引射器体内腔和所述回流底座内腔连通的通道。 [0007] 在本发明的一种实施方式中，所述引射器体顶端安装有喷嘴阀座，所述引射喷嘴安装于所述喷嘴阀座并延伸至所述引射器体内腔。 [0008] 在本发明的一种实施方式中，所述阀膜片连接于所述回流底座靠近所述引射器体内腔的一端，且所述阀膜片一端固定于所述回流底座位于其内腔的上侧端，所述阀膜片另一端不受固定。 [0009] 在本发明的一种实施方式中，所述回流底座靠近所述引射器体内腔的一端呈向所述引射器体内腔向下切斜的斜面，所述阀膜片能够与所述斜面紧贴，以封闭所述回流底座内腔一端。 [0010] 在本发明的一种实施方式中，所述阀膜片一端通过紧固螺栓固定于所述回流底座位于其内腔的上侧端。 [0011] 在本发明的一种实施方式中，两个所述引射器单元各自的所述引射器体一体成型。 [0012] 在本发明的一种实施方式中，两个所述引射器单元各自的所述喷嘴阀座相互连通。 [0013] 在本发明的一种实施方式中，所述喷嘴阀座和所述回流底座分别与所述引射器体之间设置有密封圈。 [0014] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明所述的一种带有单向阀结构的并联双极引射器，通过双引射器流道一体成型，结构紧凑，便于组装布置；在回流底座的回流入口增加单向阀，能够防止主流逆流到引射通道；双引射器流道并联设置，能够实现分级同步控制。 附图说明 [0015] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。 [0016] 图1是本发明并联双极引射器整体结构示意图。 [0017] 图2是本发明并联双极引射器侧视结构示意图。 具体实施方式[0019] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。 [0020] 本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0021] 本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0022] 本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。 [0023] 参照图1至图2所示，本发明的一种带有单向阀结构的并联双极引射器，包括两个并联设置的引射器单元100，每个所述引射器单元100包括：引射器体7； 引射喷嘴1，安装于所述引射器体7内腔； 单向阀结构，包括与所述连接于所述引射器体7的回流底座2以及设置于所述回流底座2内腔的阀膜片3； 其中，所述阀膜片3能够被从所述回流底座2引入所述引射器体7内腔的气体顶开，以使所述引射器体7内腔和所述回流底座2内腔的连通；当气体在所述引射器体7内腔压力大于所述回流底座2内腔压力时，通过所述阀膜片3能够阻隔所述引射器体7内腔和所述回流底座2内腔的连通。 [0024] 在一个实施例中，所述引射喷嘴1安装于所述引射器体7顶端，所述回流底座2安装于所述引射器体7侧端。 [0025] 在一个实施例中，所述引射器体7侧壁径向延伸有与所述回流底座2相连的连接座4，所述连接座4内设置有能够分别与所述引射器体7内腔和所述回流底座2内腔连通的通道。 [0026] 在一个实施例中，所述引射器体7顶端安装有喷嘴阀座5，所述引射喷嘴1安装于所述喷嘴阀座5并延伸至所述引射器体7内腔。 [0027] 在一个实施例中，所述阀膜片3连接于所述回流底座2靠近所述引射器体7内腔的一端，且所述阀膜片3一端固定于所述回流底座2位于其内腔的上侧端，所述阀膜片3另一端不受固定。 [0028] 在一个实施例中，所述回流底座2靠近所述引射器体7内腔的一端呈向所述引射器体7内腔向下切斜的斜面，所述阀膜片3能够与所述斜面紧贴，以封闭所述回流底座2内腔一端。 [0029] 在一个实施例中，所述阀膜片3一端通过紧固螺栓6固定于所述回流底座2位于其内腔的上侧端。 [0030] 在一个实施例中，两个所述引射器单元100各自的所述引射器体7一体成型。 [0031] 在一个实施例中，两个所述引射器单元100各自的所述喷嘴阀座5相互连通。 [0032] 在一个实施例中，所述喷嘴阀座5和所述回流底座2分别与所述引射器体7之间设置有密封圈。 [0033] 先将阀膜片3用紧固螺栓6安装在回流底座2上组成单向阀结构，另将引射喷嘴1压配入喷嘴阀座5内，最后将上述的两个子部件用螺栓安装在引射器体7上。 [0034] 工作原理：在燃料电池系统中，随着功率的提升对氢气的需求量逐步升高，此时一个电磁阀的控制精度会下降，通过将流量需求分解为两个大小电磁阀控制可以有效增加控制精度，且提升引射回流效率。燃料电池内部存在未反应完成的氢气，此时该部分氢气会通过回流管道重新接入进气管道，重新进入燃料电池系统。此时为了增加回流的效率需增设引射器用以提升回流效率。当燃料电池的功率为低功率段时，此时只需打开小流量电磁阀的控制；当燃料电池达到高功率段时将大小电磁阀全部打开，使得系统正常运行。 [0035] 当系统正常工作时，单向的阀膜片3会被从回流底座2进入引射器体7的气体顶开维持气体流动。当主流引射器体7内部的压力出现异常波动时致使引射器体7内部的压力大于回流底座2内的压力时，致使气体出现反向流动，会将阀膜片3压紧在回流底座2上阻止气体流动。 |
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