1.一种环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，包括油管（1）、中间油管（4）和下油管（8），其特征是：还包括上环喷泵体（3）、下环喷泵体（5）、皮碗封（6）和下单流阀（7），在油井套管（2）内安装上环喷泵体（3）和下环喷泵体（5），所述上环喷泵体（3）的上端连接油管（1），上环喷泵体（3）和下环喷泵体（5）之间通过中间油管（4）连接，在下环喷泵体（5）的下部连接下油管（8），所述下油管（8）与油井套管（2）之间设有皮碗封（6），在下油管（8）的下端安装下单流阀（7）；所述上环喷泵体（3）包括第一喉管（3.1）、第一环形喷嘴（3.2）、第一扩散管（3.3）、第一动力液入口（3.7）和对称永磁块（3.8），第一喉管（3.1）的上端连接第一扩散管（3.3），第一喉管（3.1）的下端设有第一环形喷嘴（3.2），所述第一环形喷嘴（3.2）的上端与第一喉管（3.1）之间形成第一动力液入口（3.7），在第一环形喷嘴（3.2）的中间为采出液流道（3.5）；
在中间油管（4）的内壁安装多组对称永磁块（3.8）；
所述下环喷泵体（5）包括第二喉管（5.1）、第二环形喷嘴（5.2）、第二扩散管（5.3）、第二采出液流道（5.5）、第二动力液入口（5.7），第二喉管（5.1）上端连接第二扩散管（5.3），第二喉管（5.1）的下端设有第二环形喷嘴（5.2），所述第二环形喷嘴（5.2）的上端与第二喉管（5.1）之间形成第二动力液入口（5.7），第二环形喷嘴（5.2）的中间为第二采出液流道（5.5）。
2.根据权利要求1所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：所述的第一扩散管（3.3）的内壁设有旋流凸纹（3.4）。
3.根据权利要求2所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：所述的第二扩散管（5.3）的内壁设有第二旋流凸纹（5.4）。
4.根据权利要求3所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：动力液（3.6）由地面沿着油管（1）与油井套管（2）之间形成的环空进入井下，一部分动力液（3.6）沿着第一动力液入口（3.7）进入第一喉管（3.1），带动第一环形喷嘴（3.2）中间的采出液流道（3.5）的混合采出液向上运动；另一部分的第二动力液（5.6）继续沿着油管（1）与油井套管（2）之间形成的环空向下，并沿着第二动力液入口（5.7）进入第二喉管（5.1），带动第二环形喷嘴（5.2）中间的第二采出液流道（5.5）的地层液（11）向上运动。
5.根据权利要求4所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：所述第一环形喷嘴（3.2）中间的采出液流道（3.5）的混合采出液的数量等于第二环形喷嘴（5.2）中间的第二采出液流道（5.5）的地层液（11）的数量与第二动力液（5.6）的数量之和。
6.根据权利要求5所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：所述下油管（8）的下部设有多个喷嘴（9），在喷嘴（9）的外端安装有丝堵。
7.根据权利要求6所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：在下单流阀（7）的下部设有滤网（10），地层液（11）在第二动力液（5.6）的作用下，沿着滤网（10）进入并打开下单流阀（7）进入到下油管（8）内腔。
8.根据权利要求7所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：所述的上环喷泵体（3）和下环喷泵体（5）的外壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
9.根据权利要求8所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置，其特征是：所述的第一环形喷嘴（3.2）和第二环形喷嘴（5.2）为锥形环结构，环喷的动力液在外缘，被抽汲的含砂的采出混合液在中心部位。
10.一种如权利要求9所述的环喷式抗磨阻垢井下射流排采装置的使用方法，其特征是包括以下过程：
一、首先，将上环喷泵体（3）的上端连接油管（1），上环喷泵体（3）和下环喷泵体（5）之间通过中间油管（4）连接，在下环喷泵体（5）的下部连接下油管（8），在下油管（8）的下端安装下单流阀（7），再在下油管（8）的中下部安设有皮碗封（6），然后下入到油井套管（2）内；
二、将动力液（3.6）由地面通过泵车打入到油管（1）与油井套管（2）之间形成的环空，一部分动力液（3.6）沿着第一动力液入口（3.7）进入第一喉管（3.1），带动第一环形喷嘴（3.2）中间的采出液流道（3.5）的混合采出液向上运动；另一部分作为第二动力液（5.6）继续沿着油管（1）与油井套管（2）之间形成的环空向下，并沿着第二动力液入口（5.7）进入第二喉管（5.1），带动第二环形喷嘴（5.2）中间的第二采出液流道（5.5）的地层液（11）向上运动，地层液（11）先经过滤网（10），大直径的砂粒被拦在滤网（10）外侧，小直径的砂粒和地层液（11）沿着开启的下单流阀（7）向上运动；
三、在环喷的第二动力液（5.6）以环喷方式喷入到第二喉管（5.1）时，地层液（11）位于第二环形喷嘴（5.2）的中心流道部位，因环喷的第二动力液（5.6）的速度远远高于被抽汲的含砂粒的地层液（11）的速度，减少了砂粒在第二喉管（5.1）的入口冲蚀内壁情况发生，也减少了第二环形喷嘴（5.2）的出现架桥堵塞现象的发生；第二动力液（5.6）与地层液（11）在第二扩散管（5.3）混合后形成混合采出液，且混合采出液沿着第二扩散管（5.3）内壁上设有的第二旋流凸纹（5.4）形成螺旋状旋流出泵，减少了结垢发生；出泵后的混合采出液再经过中间油管（4）向上移动，经过多组对称永磁块（3.8）后，混合采出液被磁化，磁化的混合采出液不易沉积结垢；
四、然后，混合采出液直至来到上环喷泵体（3）的采出液流道（3.5），此时，环喷的动力液（3.6）以环喷方式喷入到第一喉管（3.1），而混合采出液位于第一环形喷嘴（3.2）的中心流道部位，因环喷的动力液（3.6）的速度远远高于被抽汲的含砂粒的混合采出液的速度，减少了砂粒冲蚀第一喉管（3.1）内壁情况的发生，混合采出液与动力液（3.6）混合后，再经第一扩散管（3.3）的旋流凸纹（3.4），形成螺旋状旋流出泵，减少了结垢情况，最后经油管（1）传送到地面。