一种矿浆输送用双级泵 |
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| 申请号 | CN202310201559.X | 申请日 | 2023-03-06 | 公开(公告)号 | CN116066427B | 公开(公告)日 | 2023-06-30 |
| 申请人 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司; | 发明人 | 张云龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及矿浆输送的技术领域，特别是涉及一种矿浆输送用双级 泵 ，其打开 真空 泵将输送筒的内部抽真空，同时通过排料装置配合 真空泵 将矿浆排入至输送筒中，待输送筒内的矿浆淹没输送筒内的液位 传感器 后，密封装置自动打开，将输送筒内的矿浆排入至储存装置中，经滤网过滤后，通过 抽取 装置将储存装置中颗粒较小的矿浆排出，同时通过清理装置将空气喷向滤网，减少沉淀在滤网附近的大颗粒矿浆，之后剩余矿浆通过储存装置的底部排出，从而减少矿浆对设备内部的磨损，并对小颗粒矿浆与大颗粒矿浆进行分料排出，提高设备的实用性；包括一级输送装置、二级输送装置和清理装置，一级输送装置和清理装置均安装于二级输送装置上。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种矿浆输送用双级泵，包括机架（1）和一级输送装置；其特征在于，还包括二级输送装置和清理装置，一级输送装置和清理装置均安装于二级输送装置上，所述一级输送装置对矿浆进行第一次输送，二级输送装置对矿浆进行第二次输送，清理装置对二级输送装置的内部排气； |
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| 说明书全文 | 一种矿浆输送用双级泵技术领域[0001] 本发明涉及矿浆输送的技术领域，特别是涉及一种矿浆输送用双级泵。 背景技术[0002] 在采集矿浆的过程中，大部分通过离心泵对矿浆进行输送，但是现有的离心泵结构比较简单，如申请号CN95105959.9中提出的一种离心矿浆泵叶轮，其与已有技术相比，在泵内形成一个均匀稳定的流场，有效地抵制了叶轮扩张型流道出口含砂水流的二次回流，改善了滑移效应，建立了均匀、轻缓和规律磨损的工作环境，从而提高了泵的运行效率，但是在对矿浆输送的过程，矿浆还是会导致泵体内部磨损严重，并且不方便对矿浆中的大颗粒浆料与小颗粒浆料进行分料处理，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。 发明内容[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种减少矿浆对设备内部的磨损，并对小颗粒矿浆与大颗粒矿浆进行分料排出，提高设备的实用性的一种矿浆输送用双级泵。 [0004] 本发明的一种矿浆输送用双级泵，包括一级输送装置、二级输送装置和清理装置，一级输送装置和清理装置均安装于二级输送装置上，所述一级输送装置对矿浆进行第一次输送，二级输送装置对矿浆进行第二次输送，清理装置对二级输送装置的内部排气； [0006] 所述一级输送装置包括排料装置、密封装置、输送筒和真空泵，输送筒的底端安装于储存装置的顶端，并且输送筒内的侧壁顶部设置有液位传感器，排料装置安装于输送筒的侧端，密封装置安装于输送筒的底部，真空泵安装于清理装置上，并且真空泵的底端设置有排气口，真空泵的顶端设置有吸气口，真空泵的吸气口与输送筒的内部相通，真空泵的排气口与清理装置内部相通； [0007] 打开真空泵将输送筒的内部抽真空，同时通过排料装置配合真空泵将矿浆排入至输送筒中，待输送筒内的矿浆淹没输送筒内的液位传感器后，密封装置自动打开，将输送筒内的矿浆排入至储存装置中，经滤网过滤后，通过抽取装置将储存装置中颗粒较小的矿浆排出，同时通过清理装置将空气喷向滤网，减少沉淀在滤网附近的大颗粒矿浆，之后剩余矿浆通过储存装置的底部排出，从而减少矿浆对设备内部的磨损，并对小颗粒矿浆与大颗粒矿浆进行分料排出，提高设备的实用性。 [0008] 优选的，所述储存装置包括储存箱和送料装置，储存箱的底端与机架的顶端相连接，并且储存箱的顶端设置有呼吸阀，送料装置安装于储存箱的底端；通过储存箱对输送筒排出的矿浆进行储存，之后通过送料装置将储存箱内的大颗粒矿浆排出，从而提高设备的实用性。 [0009] 优选的，所述抽取装置包括排料筒、第一液压缸、限位板、密封板和排料板，排料筒的左端与储存箱的右端相连接，并且排料筒的内部与储存箱的内部相通，排料筒的前端右部设置有排料口，第一液压缸安装于排料筒的右端，并且第一液压缸的左端由排料筒的右端伸入至排料筒的内部，限位板套装于第一液压缸的左部，排料板的右端与第一液压缸的左端相连接，并且排料板的表面设置有多组排料孔，密封板滑动安装于第一液压缸上，并且密封板位于限位板和排料板之间；通过第一液压缸伸展，使密封板向右滑动，使储存箱内颗粒较小的矿浆流至排料板的右侧，再通过第一液压缸收缩，使密封板的左端盖于排料板的右端，对排料板上的排料孔进行遮挡，使排料板配合密封板向右带动颗粒较小的矿浆向右流通，使颗粒较小的矿浆由排料筒的排料口排出，并且通过两组抽取装置交替排料，从而提高设备排料的连续性。 [0010] 优选的，所述排料装置包括吸料管、连接软管、驱动马达、第一螺旋输送轴和挖掘叶片，吸料管的右端通过连接软管与输送筒的内部相通，驱动马达固定安装于吸料管的内部，第一螺旋输送轴的右端与驱动马达的输出轴相连接，第一螺旋输送轴的左端与挖掘叶片的右端中部相连接，并且挖掘叶片的右端与吸料管的左端转动连接；通过打开驱动马达，使第一螺旋输送轴和挖掘叶片转动，通过挖掘叶片将矿浆挖起，之后通过第一螺旋输送轴将矿浆排入至连接软管的内部，再通过真空泵将输送筒的内部抽真空，使矿浆进入至输送筒的内部，从而提高设备的实用性。 [0011] 优选的，所述密封装置包括多组第二液压缸、多组连杆和密封座，多组第二液压缸的侧端均安装于输送筒的表面，多组连杆的顶端分别与多组第二液压缸的底端相连接，多组连杆的底端均与密封座的顶端相连接，并且多组连杆的表面均与储存箱的顶端滑动连接；通过多组第二液压缸收缩，使密封座对输送筒的底端进行密封，方便真空泵将输送筒的内部抽真空，通过多组第二液压缸伸展，使密封座下降，将输送筒的底端打开，方便将输送筒内的矿浆排入至储存箱中，从而提高设备的实用性。 [0012] 优选的，所述清理装置包括储气罐和输气管，储气罐的底端与储存箱的顶端相连接，并且储气罐的侧端底部设置有压力阀，真空泵的排气口与储气罐的内部相通，输气管的一端与储气罐的内部相通，输气管的另一端延伸至储存箱的内部，并且输气管的中部设置有电磁阀；真空泵将输送筒内的空气排入至储气罐中，进行储存，之后通过输气管将储气罐内的空气排至滤网周围，对滤网周围的大颗粒矿浆进行清理，减少滤网发生堵塞的情况出现，从而提高设备的实用性。 [0013] 优选的，所述送料装置包括排料斗、送料管、排料阀、传动箱、驱动电机和第二螺旋输送轴，送料管的顶端通过排料斗与储存箱的底端相连接，排料阀的右端与传动箱的左端相连接，传动箱的顶端与送料管的底端相连接，并且传动箱的顶端设置有输出端，传动箱的侧端设置有输入端，驱动电机安装于传动箱的侧端，并且驱动电机的侧端与传动箱的输入端相连接，第二螺旋输送轴的底端与传动箱的输出端相连接，第二螺旋输送轴的顶端延伸至送料管的内部；通过打开排料阀和驱动电机，经传动箱传动，使第二螺旋输送轴旋转，将储存箱内剩余的大颗粒矿浆排入至送料管中，再通过排料阀将大颗粒矿浆排出，从而提高设备的实用性。 [0014] 优选的，还包括除湿箱、半导体制冷板、多组散热风扇和抽气管，除湿箱的底端与输送筒的顶端相连接，并且输送筒的内部与除湿箱的内部相通，并且除湿箱内的底端为由右向左倾斜的斜面，半导体制冷板安装于除湿箱的顶部，并且半导体制冷板端的底端延伸至除湿箱的内部，多组散热风扇的底端均与半导体制冷板的顶端相连接，抽气管的顶端与除湿箱的内部相通，抽气管的底端与真空泵的吸气口相连接；真空泵将输送筒内的空气吸入至除湿箱的内部，通过半导体制冷板对除湿箱内的空气进行降温，使空气中的水汽冷凝成水滴，并重新流回至输送筒的内部，之后真空泵再将除湿箱内除湿后的空气排出，同时多组散热风扇对半导体制冷板的顶端进行散热，从而提高设备的实用性。 [0015] 优选的，还包括挡板，挡板的后端与输送筒内的后端相连接；通过挡板对连接软管排入至输送筒内的矿浆进行阻挡，降低矿浆对输送筒内壁的冲击力度，从而提高设备的实用性。 [0016] 与现有技术相比本发明的有益效果为：打开真空泵将输送筒的内部抽真空，同时通过排料装置配合真空泵将矿浆排入至输送筒中，待输送筒内的矿浆淹没输送筒内的液位传感器后，密封装置自动打开，将输送筒内的矿浆排入至储存装置中，经滤网过滤后，通过抽取装置将储存装置中颗粒较小的矿浆排出，同时通过清理装置将空气喷向滤网，减少沉淀在滤网附近的大颗粒矿浆，之后剩余矿浆通过储存装置的底部排出，从而减少矿浆对设备内部的磨损，并对小颗粒矿浆与大颗粒矿浆进行分料排出，提高设备的实用性。附图说明 [0017] 图1是本发明的正视剖面结构示意图； [0018] 图2是本发明的正视结构示意图； [0019] 图3是本发明连杆和密封座等结构的轴测放大结构示意图； [0020] 图4是本发明第一螺旋输送轴和挖掘叶片的轴测放大结构示意图； [0021] 图5是本发明送料管的正视剖面放大结构示意图； [0022] 图6是本发明排料板的右视放大结构示意图； [0023] 图7是本发明图1中的A部放大结构示意图； [0024] 附图中标记：1、机架；2、滤网；3、输送筒；4、真空泵；5、储存箱；6、排料筒；7、第一液压缸；8、限位板；9、密封板；10、排料板；11、吸料管；12、连接软管；13、驱动马达；14、第一螺旋输送轴；15、挖掘叶片；16、第二液压缸；17、连杆；18、密封座；19、储气罐；20、输气管；21、排料斗；22、送料管；23、排料阀；24、传动箱；25、驱动电机；26、第二螺旋输送轴；27、除湿箱；28、半导体制冷板；29、散热风扇；30、抽气管；31、挡板。 具体实施方式[0025] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。 [0026] 实施例1 [0027] 如图1、图2、图5和图7所示，包括一级输送装置、二级输送装置和清理装置，一级输送装置和清理装置均安装于二级输送装置上，所述一级输送装置对矿浆进行第一次输送，二级输送装置对矿浆进行第二次输送，清理装置对二级输送装置的内部排气； [0028] 所述二级输送装置包括储存装置、两组抽取装置、机架1和滤网2，储存装置安装于机架1上，两组抽取装置均安装于储存装置的侧端，滤网2安装于储存装置的内部； [0029] 所述一级输送装置包括排料装置、密封装置、输送筒3和真空泵4，输送筒3的底端安装于储存装置的顶端，并且输送筒3内的侧壁顶部设置有液位传感器，排料装置安装于输送筒3的侧端，密封装置安装于输送筒3的底部，真空泵4安装于清理装置上，并且真空泵4的底端设置有排气口，真空泵4的顶端设置有吸气口，真空泵4的吸气口与输送筒3的内部相通，真空泵4的排气口与清理装置内部相通； [0030] 所述储存装置包括储存箱5和送料装置，储存箱5的底端与机架1的顶端相连接，并且储存箱5的顶端设置有呼吸阀，送料装置安装于储存箱5的底端； [0031] 所述抽取装置包括排料筒6、第一液压缸7、限位板8、密封板9和排料板10，排料筒6的左端与储存箱5的右端相连接，并且排料筒6的内部与储存箱5的内部相通，排料筒6的前端右部设置有排料口，第一液压缸7安装于排料筒6的右端，并且第一液压缸7的左端由排料筒6的右端伸入至排料筒6的内部，限位板8套装于第一液压缸7的左部，排料板10的右端与第一液压缸7的左端相连接，并且排料板10的表面设置有多组排料孔，密封板9滑动安装于第一液压缸7上，并且密封板9位于限位板8和排料板10之间； [0032] 打开真空泵4将输送筒3的内部抽真空，同时通过排料装置配合真空泵4将矿浆排入至输送筒3中，待输送筒3内的矿浆淹没输送筒3内的液位传感器后，密封装置自动打开，将输送筒3内的矿浆排入至储存箱5中，经滤网2过滤后，通过第一液压缸7伸展，使密封板9向右滑动，使储存箱5内颗粒较小的矿浆流至排料板10的右侧，再通过第一液压缸7收缩，使密封板9的左端盖于排料板10的右端，对排料板10上的排料孔进行遮挡，使排料板10配合密封板9向右带动颗粒较小的矿浆向右流通，使颗粒较小的矿浆由排料筒6的排料口排出，并且通过两组抽取装置交替排料，同时通过清理装置将空气喷向滤网2，减少沉淀在滤网2附近的大颗粒矿浆，之后剩余矿浆通过送料装置将储存箱5内的大颗粒矿浆排出，从而减少矿浆对设备内部的磨损，并对小颗粒矿浆与大颗粒矿浆进行分料排出，提高设备的实用性。 [0033] 实施例2 [0034] 如图1、图2、图3和图4所示，所述排料装置包括吸料管11、连接软管12、驱动马达13、第一螺旋输送轴14和挖掘叶片15，吸料管11的右端通过连接软管12与输送筒3的内部相通，驱动马达13固定安装于吸料管11的内部，第一螺旋输送轴14的右端与驱动马达13的输出轴相连接，第一螺旋输送轴14的左端与挖掘叶片15的右端中部相连接，并且挖掘叶片15的右端与吸料管11的左端转动连接； [0035] 所述密封装置包括多组第二液压缸16、多组连杆17和密封座18，多组第二液压缸16的侧端均安装于输送筒3的表面，多组连杆17的顶端分别与多组第二液压缸16的底端相连接，多组连杆17的底端均与密封座18的顶端相连接，并且多组连杆17的表面均与储存箱5的顶端滑动连接； [0036] 还包括除湿箱27、半导体制冷板28、多组散热风扇29和抽气管30，除湿箱27的底端与输送筒3的顶端相连接，并且输送筒3的内部与除湿箱27的内部相通，并且除湿箱27内的底端为由右向左倾斜的斜面，半导体制冷板28安装于除湿箱27的顶部，并且半导体制冷板28端的底端延伸至除湿箱27的内部，多组散热风扇29的底端均与半导体制冷板28的顶端相连接，抽气管30的顶端与除湿箱27的内部相通，抽气管30的底端与真空泵4的吸气口相连接； [0037] 通过多组第二液压缸16收缩，使密封座18对输送筒3的底端进行密封，打开真空泵4将输送筒3的内部抽真空，同时通过打开驱动马达13，使第一螺旋输送轴14和挖掘叶片15转动，通过挖掘叶片15将矿浆挖起，之后通过第一螺旋输送轴14将矿浆排入至连接软管12的内部，使连接软管12将矿浆排入至输送筒3中，待输送筒3内的矿浆淹没输送筒3内的液位传感器后，通过多组第二液压缸16伸展，使密封座18下降，将输送筒3的底端打开，将输送筒 3内的矿浆排入至储存装置中，经滤网2过滤后，通过抽取装置将储存装置中颗粒较小的矿浆排出，同时通过清理装置将空气喷向滤网2，减少沉淀在滤网2附近的大颗粒矿浆，之后剩余矿浆通过储存装置的底部排出，从而减少矿浆对设备内部的磨损，并对小颗粒矿浆与大颗粒矿浆进行分料排出，提高设备的实用性。 [0038] 如图1至图7所示，本发明的一种矿浆输送用双级泵，其在工作时，首先通过多组第二液压缸16收缩，使密封座18对输送筒3的底端进行密封，打开真空泵4将输送筒3的内部抽真空，并且真空泵4将输送筒3内的空气排入至储气罐19中，进行储存，在储气罐19内的压力过大时，储气罐19上的压力阀自动打开，将储气罐19内多余的空气和储气罐19内底部的水分排出，同时通过打开驱动马达13，使第一螺旋输送轴14和挖掘叶片15转动，通过挖掘叶片15将矿浆挖起，之后通过第一螺旋输送轴14将矿浆排入至连接软管12的内部，使连接软管 12将矿浆排入至输送筒3中，待输送筒3内的矿浆淹没输送筒3内的液位传感器后，通过多组第二液压缸16伸展，使密封座18下降，将输送筒3的底端打开，将输送筒3内的矿浆排入至储存箱5中，经滤网2过滤后，通过第一液压缸7伸展，使密封板9向右滑动，使储存箱5内颗粒较小的矿浆流至排料板10的右侧，再通过第一液压缸7收缩，使密封板9的左端盖于排料板10的右端，对排料板10上的排料孔进行遮挡，使排料板10配合密封板9向右带动颗粒较小的矿浆向右流通，使颗粒较小的矿浆由排料筒6的排料口排出，并且通过两组抽取装置交替排料，同时通过输气管20将储气罐19内的空气排至滤网2周围，对滤网2周围的大颗粒矿浆进行清理，减少滤网2发生堵塞的情况出现，之后通过打开排料阀23和驱动电机25，经传动箱 24传动，使第二螺旋输送轴26旋转，将储存箱5内剩余的大颗粒矿浆排入至送料管22中，再通过排料阀23将大颗粒矿浆排出即可。 [0039] 本发明所实现的主要功能为：通过抽真空和螺旋输送的方式对矿浆进行第一次输送，降低矿浆对设备内部的磨损，之后对较小颗粒矿浆与较大颗粒矿浆进行分料排出。 [0040] 本发明的一种矿浆输送用双级泵，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种矿浆输送用双级泵的真空泵4、第一液压缸7、驱动马达13、第二液压缸16、传动箱24、驱动电机25、半导体制冷板28和散热风扇29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。 [0041] 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0042] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 |
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