一种自动吸水装置和方法 |
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| 申请号 | CN201911092468.7 | 申请日 | 2019-11-11 | 公开(公告)号 | CN110701033B | 公开(公告)日 | 2023-10-13 |
| 申请人 | 浙江省机电设计研究院有限公司; | 发明人 | 徐广阔; 刘同帮; 陶仁和; 张勇; 平凡; 戚胜坚; 汪灿飞; 郭嘉; 叶斌斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种自动吸 水 装置和方法,它属于自动化设备领域。本发明包括 固定板 、 气缸 、吸水机、吸水管、导向套、吸水杆和过载保护压簧，固定板安装在气缸下端，导向套固定在固定板上，吸水杆在导向套内上下自由滑动，过载保护压簧套在吸水杆上，气缸推动固定板上下动作，吸水管套在吸水杆上端，通过三通与吸水机相连。本发明结构设计简单合理，安全、可靠性强，操作方便，提高水 泵 装配测试流水线的生产效率，自动化程度高，满足使用需求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动吸水方法，包括自动吸水装置，所述自动吸水装置包括固定板、气缸、吸水机、吸水管、导向套、吸水杆和过载保护压簧，固定板安装在气缸下端，导向套固定在固定板上，吸水杆在导向套内上下自由滑动，过载保护压簧套在吸水杆上，气缸推动固定板上下动作，吸水管套在吸水杆上端，通过三通与吸水机相连，其特征在于:步骤如下：水泵装配测试流水线工装板输送到吸水工位，自动吸水装置处于静止状态，吸水机处于关闭状态；工装板到位检测光电检测到工装板，自动启动自动吸水装置，吸水杆下行，到达吸水位置，吸水机开启，执行吸水动作，吸水动作完成后自动吸水装置返回到静止状态，吸水机关闭；当吸水口下方有障碍物，阻止吸水口正常下行时，吸水杆过载保护弹簧压缩，过载保护光电检测到吸水杆上端，吸水杆停止下行，并返回到初始状态。 |
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| 说明书全文 | 一种自动吸水装置和方法技术领域[0001] 本发明涉及一种装置和方法，尤其是涉及一种自动吸水装置和方法，它属于自动化设备领域。 背景技术[0002] 在水泵装配测试流水线生产过程中，会残留大量水在水泵工装板上，如不将残留水清理，会出现无法控制滴水，造成线体电气元件损坏的问题。 [0003] 在传统的水泵装配测试流水线设计中，在工装板上加装接水盘，接水盘开有放水口，用堵水塞封堵放水口，操作人员会不定期的拔出堵水塞将水流出，这样一来，会在一定程度上降低自动化水平，多了人工干预的过程，从而降低了生产效率。 [0004] 公开日为2018年08月21日，公开号为207751543U的中国专利中，公开了一种名称为“带校正的水泵流量测试夹具”的实用新型专利。该专利包括外置水箱、测试压力表、标准压力表、待测水泵、电源设备以及接水盘，外置水箱、测试压力表、标准压力表以及待测水泵通过管道进行沿水流方向依次密封连接，待测水泵的出水端设有接水盘，待测水泵与电源设备进行电性连接。虽然该专利通过在水泵的出水端密封连接接水盘，并且水泵与电源设备进行电性连接，在测试流量之前，先让水泵持续抽水10秒左右，保证压力以及流量测试结果的准确度，但是仍会有滴水的隐患，故其还是存在上述缺陷。 [0005] 因此，针对上述情况，开发出一种自动吸水装置，实现自动吸收水泵装配测试流水线上工装板残留水，水泵装配测试流水线运行效率不因人工干预而受到影响，开辟了在水泵装配测试流水线清理残留水设计中的新思路。 发明内容[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全、可靠性强，操作方便，提高水泵装配测试流水线的生产效率，自动化程度高的自动吸水装置和方法。 [0007] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该自动吸水装置，包括固定板、气缸和吸水机，所述固定板安装在气缸下端， 其特征在于：还包括吸水管、导向套、吸水杆和过载保护压簧，导向套固定在固定板上，吸水杆在导向套内上下自由滑动，过载保护压簧套在吸水杆上，气缸推动固定板上下动作，吸水管套在吸水杆上端，通过三通与吸水机相连。 [0008] 作为优选，本发明还包括过载保护光电和光电支架，所述过载保护光电通过光电支架固定在固定板上。 [0009] 作为优选，本发明还包括调节螺母，所述过载保护压簧通过调节螺母与导向套压紧。 [0011] 作为优选，本发明还包括电磁换向阀，所述气缸通过电磁换向阀控制推动固定板上下动作。 [0012] 作为优选，本发明还包括三通，所述吸水管通过三通与吸水机相连。 [0013] 本发明还提供一种自动吸水方法，采用所述的自动吸水装置，其特征在于:步骤如下：水泵装配测试流水线工装板输送到吸水工位，自动吸水机构处于静止状态，吸水机处于关闭状态；工装板到位检测光电检测到工装板，自动启动自动吸水装置，吸水杆下行，到达吸水位置，吸水机开启，执行吸水动作，吸水动作完成后自动吸水装置返回到静止状态，吸水机关闭；当吸水口下方有障碍物，阻止吸水口正常下行时，吸水杆过载保护弹簧压缩，过载保护光电检测到吸水杆上端，吸水杆停止下行，并返回到初始状态。 [0014] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、整体结构设计简单合理，安全、可靠性强，操作方便，提高水泵装配测试流水线的生产效率，自动化程度高；（2）利用水泵装配测试流水线现有工位，即可实现对水泵装配测试流水线工装板残留水份的清理；（3）自动吸水机构在吸水过程中，不会影响水泵装配测试流水线的其它单机正常工作，不会因增加吸水动作，而降低水泵装配测试流水线的运行效率；（4）可靠性强，水泵装配测试流水线工装板输送到吸水工位，自动吸水机构检测光电检测到工装板即可自动完成吸水动作；无人工干预，提高水泵装配测试流水线的生产效率；（5）增加过载保护理念，当工装板上有障碍物时，自动吸水机构会自动返回静止状态，避免因吸水杆下行导致工装板上部件损坏。附图说明 [0015] 图1是本发明实施例自动吸水装置的侧视结构示意图。 [0016] 图2是本发明实施例自动吸水装置的立体结构示意图。 [0017] 图3是本发明实施例自动吸水装置的工作过程示意图一。 [0018] 图4是本发明实施例自动吸水装置的工作过程示意图二。 [0019] 图5是本发明实施例自动吸水装置的工作过程示意图三。 [0020] 图中：自动吸水装置Z，固定板1，气缸2，吸水管3，导向套4，吸水杆5，过载保护压簧6，过载保护光电7，光电支架8，调节螺母9，磁感应开关10，电磁换向阀11，三通12，龙门架 13，工装板到位检测光电14，工装板15，障碍物16，报警灯17。 具体实施方式[0021] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。 [0022] 实施例 [0023] 参见图1至图5，本实施例自动吸水装置Z主要包括固定板1、气缸2、吸水机、吸水管3、导向套4、吸水杆5和过载保护压簧6，固定板1安装在气缸2下端，气缸2通过气缸支架固定在龙门架13上，气缸2缸体行程的首末两端装有磁感应开关10，向控制系统反馈气缸2行程的位置，气缸2在电磁换向阀11的控制下推动固定板1上下动作。 [0024] 本实施例导向套4固定在固定板1上，吸水杆5在导向套4内可以上下自由滑动，过载保护压簧6套在吸水杆5上，通过调节螺母9与导向套4压紧， [0025] 本实施例吸水管3套在吸水杆5上端，通过三通12与吸水机（图中略）相连。 [0026] 本实施例过载保护光电7通过光电支架8固定在固定板1上，工装板到位检测光电14固定在龙门架13上；报警灯17固定在龙门架13上，用于过载保护提示，工装板15上设置接水盘。 [0027] 本实施例自动吸水装置Z布置在流水线吸水工位的，该自动吸水装置Z通过龙门架13的形式固定在水泵装配测试流水线（图中略）左右两端，吸水杆5处于工装板15的中心正上方。 [0028] 本实施例自动吸水过程如下：如图3所示，水泵装配测试流水线工装板15输送到吸水工位，自动吸水装置Z处于静止状态，吸水机处于关闭状态；工装板到位检测光电14检测到工装板15，自动启动自动吸水装置Z，吸水杆5下行，到达吸水位置，吸水机开启，执行吸水动作（如图4所示），吸水动作完成后自动吸水装置Z返回到静止状态，吸水机关闭；当吸水口下方有障碍物16，阻止吸水口正常下行时，吸水杆过载保护弹簧压缩，过载保护光电7检测到吸水杆5上端，吸水杆5停止下行，并返回到初始状态（如图5所示）。 [0029] 通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。 |
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