一种鼓风机气体回流装置 |
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申请号 | CN202210738723.6 | 申请日 | 2022-06-28 | 公开(公告)号 | CN115013359A | 公开(公告)日 | 2022-09-06 |
申请人 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司; | 发明人 | 屈克君; 高科; 高爱珍; 刘贵军; 王永刚; 焦琳; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及鼓 风 机技术领域,具体为一种鼓风机气体回流装置;包括设有进气口和出气口的连接管、回流冷却体和回流保护 阀 ;进气口上设有第一 法兰 ;回流冷却体的外筒体的上下两端分别与上盖板和下盖板密封固定连接,外筒体的筒壁上还设有进 水 口和出水口;内筒体设置在外筒体内部,内筒体的上下两端分别穿过上盖板与下盖板,上盖板和下盖板均与内筒体密封固定连接,内筒体的上端设有第二法兰,第二法兰与第一法兰配合;连接管的进气口内还设有回流保护阀。通过设置回流冷却体对回流的气体冷却处理,再将冷却后的气体经回流保护阀流到鼓风机进口,减少设备因高温高压气体直接回流造成的损坏;内外筒体之间设置隔板,增加了冷却效果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种鼓风机气体回流装置,其特征在于,包括连接管(1)、回流冷却体(2)和回流保护阀; |
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说明书全文 | 一种鼓风机气体回流装置技术领域[0001] 本发明涉及鼓风机技术领域,具体为一种鼓风机的气体回流装置。 背景技术[0002] 鼓风机输送易燃易爆、有毒气体,在本身超压或者流量过大时需要让排出的气体再回流到鼓风机进口;传统的做法是在排气口与进气口再设置一个回流管,将高压气体回流到进气口,但是这种做法没有考虑到多数设备对进口侧气体的温度要求,高温高压的气体直接回流很容易对设备造成损坏,影响鼓风机的使用寿命,同时高压的有毒气体也有泄露的可能,危害人体健康;高温气体不经冷却,再直接从进气口进入鼓风机经鼓风机排出后温度会进一步升高,导致输送的易燃易爆气体有爆燃的可能,造成极大的事故。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术中高温高压的气体直接回流造成设备损坏、有毒气体泄露和易燃气体容易爆燃的技术问题,提出了一种鼓风机的气体回流装置。 [0004] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种鼓风机气体回流装置,包括连接管、回流冷却体和回流保护阀;所述连接管包括进气口和出气口,所述进气口上设有第一法兰;所述回流冷却体包括外筒体、上盖板、下盖板和内筒体;所述外筒体的上下两端分别与上盖板和下盖板密封固定连接,所述外筒体的筒壁上还设有进水口和出水口;所述内筒体设置在外筒体内部,所述内筒体的上下两端分别穿过上盖板与下盖板,所述上盖板和下盖板均与内筒体密封固定连接,所述内筒体的上端设有第二法兰,所述第二法兰与第一法兰配合;所述回流保护阀设置在连接管的进气口内。 [0005] 优选的,所述进水口位于外筒体筒壁的下端,所述出水口位于外筒体筒壁的上端,所述进水口的中心线与出水口的中心线相互垂直。 [0006] 优选的,所述外筒体与内筒体之间还设有隔板,所述隔板的上下两端分别与上盖板与下盖板密封固定连接,所述隔板的左右两侧分别与内筒体和外筒体密封固定连接;所述隔板位于进水口的一侧,且靠近出水口处。 [0007] 优选的,所述第一法兰端面的内侧设有第一凹槽;所述第二法兰端面的内侧设有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽相对设置。 [0008] 优选的,所述进气口的中心线和出气口的中心线相互垂直,所述连接管在与进气口相对一侧的管壁上设有螺纹孔;所述回流保护阀包括阀座、阀体和调节装置;所述阀座包括阀座本体和密封边,所述阀座本体呈筒状,上端面为向内倾斜的锥面;所述密封边设置在阀座本体外侧,且沿筒状的阀座本体周向围绕一圈,所述阀座本体与密封边一体铸造成型;所述密封边的上部位于第一法兰的第一凹槽内,所述密封边的下部位于第二法兰的第二凹槽内;所述阀体的侧面为锥面,且与阀座本体呈锥面的上端面配合;所述调节装置设置在阀体上方,所述调节装置包括调节丝杆,所述调节丝杆与螺纹孔通过螺纹配合,所述调节丝杆的上端穿过螺纹孔向外伸出。 [0009] 优选的,所述调节装置还包括弹簧套、压力导套和弹簧;所述阀体的中部设有通孔,所述弹簧套穿过阀体中部的通孔,且上端与阀体密封固定连接,下端密封固定连接有弹簧底盖;所述弹簧竖直设置在弹簧套内,底端贴在弹簧底盖上;所述压力导套套在弹簧上端;所述压力导套上表面的中部设有导向孔,所述调节丝杆的下端设有导向头,所述导向头位于导向孔内。 [0011] 优选的,所述调节丝杆上设有螺母,所述螺母与调节丝杆通过螺纹配合;所述螺母压紧在连接管的螺纹孔上表面;所述调节丝杆上部套设有套罩,所述套罩下端开口,且在所述开口内侧设有螺纹,所述套罩通过下端开口内侧的螺纹与调节丝杆配合。 [0014] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:(1)通过设置回流冷却体对回流的气体冷却处理,再将冷却后的气体经回流保护阀流到鼓风机进口,减少设备因高温高压气体直接回流造成的损坏;(2)内外筒体之间设置隔板,隔板位于进水口偏向出水口的一侧,从进水口进来的水须绕一圈后再从出水口离开,增加了冷却效果;(3)阀座在阀座本体的外侧设置密封边,密封边嵌入到第一法兰、第二法兰的凹槽内,其下部与第二法兰的第二凹槽之间还设有密封垫圈,增加了阀座与第一法兰、第二法兰的密封性,减少了气体泄漏。附图说明 [0015] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍;图1为本装置剖视图; 图2为图1中A‑A处的剖视图; 图3为图1中B处的放大图; 图4为本装置连接管与回流冷却体的剖视图; 图5为图4中C处的放大图; 图6为阀座剖视图; 图7为弹簧套剖视图; 图8为压力导套剖视图; 图9为调节丝杆剖视图; 图10为本装置在鼓风机中的安装示意图。 [0016] 附图标记说明:1‑连接管,11‑进气口,12‑出气口,13‑第一法兰,14‑第一凹槽,15‑螺纹孔; 2‑回流冷却体,21‑外筒体,211‑进水口,212‑出水口,22‑上盖板,23‑下盖板,24‑内筒体,25‑散热片,26‑隔板,27‑第二法兰,28‑第二凹槽; 3‑阀座,31‑阀座本体,32‑密封边; 4‑阀体; 5‑弹簧套,51‑弹簧底盖; 6‑压力导套,61‑导向孔; 7‑弹簧; 8‑调节丝杆,81‑导向头,82‑扳手拧头,83‑螺母,84‑套罩; 9‑密封垫圈; 10‑鼓风机体。 具体实施方式[0017] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 [0019] 下面结合附图1‑10对本发明进一步说明,一种鼓风机气体回流装置,如图1、4和10所示,包括连接管1、回流冷却体2和回流保护阀;所述连接管1包括进气口11和出气口12,所述进气口11上设有第一法兰13;所述回流冷却体2包括外筒体21、上盖板22、下盖板23和内筒体24;所述外筒体21的上下两端分别与上盖板22和下盖板23密封固定连接,所述外筒体21的筒壁上还设有进水口211和出水口212;所述内筒体24设置在外筒体21内部,所述内筒体24的上下两端分别穿过上盖板22与下盖板23,所述上盖板22和下盖板23均与内筒体24密封固定连接,所述内筒体24的上端设有第二法兰27,所述第二法兰27与第一法兰13配合;所述回流保护阀设置在连接管1的进气口11内;连接管1的进气口11与鼓风机体10的进气端通过管路连接,回流冷却体2的内筒体24下端通过管路与鼓风机体10的排气端连接。 [0020] 从外筒体21上的进水口211输入冷却水,冷却水充满内筒体24、外筒体21之间、上盖板22和下盖板23围成空间;在连接管1内设置回流保护阀,鼓风机输送的气体超压或者流量过大时,回流保护阀打开,高温高压气体从鼓风机体10的排气端经内筒体24、连接管1、再通过进气口11与鼓风机体10的进气的管路回流到鼓风机进口;在高温高压回流气体经过内筒体24时,与冷却水进行热交换,降低了回流气体的温度,减少了设备因高温高压气体直接回流造成的损坏。 [0021] 如图1和2所示,所述进水口211位于外筒体21筒壁的下端,所述出水口212位于外筒体21筒壁的上端,所述进水口211的中心线与出水口212的中心线相互垂直。 [0022] 如图2所示,所述外筒体21与内筒体24之间还设有隔板26,所述隔板26的上下两端分别与上盖板22与下盖板23密封固定连接,所述隔板26的左右两侧分别与内筒体24和外筒体21密封固定连接;所述隔板26位于进水口211的一侧,且靠近出水口212处。 [0023] 由于进水口211与出水口212的中心线相互垂直,并在二者相差90°度的一侧设置隔板26,从进水口211进入的冷却水绕内筒体24一圈后再从出水口212排出,提高了冷却水的利用效率,增加了冷却效果。 [0024] 如图4和5所示,所述第一法兰13端面的内侧设有第一凹槽14;所述第二法兰27端面的内侧设有第二凹槽28,所述第一凹槽14与第二凹槽28相对设置。 [0025] 如图1、4、5和6所示,所述进气口11的中心线和出气口12的中心线相互垂直,所述连接管1在与进气口11相对一侧的管壁上设有螺纹孔15;所述回流保护阀包括阀座3、阀体4和调节装置;所述阀座3包括阀座本体31和密封边32,所述阀座本体31呈筒状,上端面为向内倾斜的锥面;所述密封边32设置在阀座本体31外侧,且沿筒状的阀座本体31周向围绕一圈,所述阀座本体31与密封边32一体铸造成型;所述密封边32的上部位于第一法兰13的第一凹槽14内,所述密封边32的下部位于第二法兰27的第二凹槽28内;所述阀体4的侧面为锥面,且与阀座本体31呈锥面的上端面配合;所述调节装置设置在阀体4上方,所述调节装置包括调节丝杆8,所述调节丝杆8与螺纹孔15通过螺纹配合,所述调节丝杆8的上端穿过螺纹孔15向外伸出。 [0026] 阀座3的密封边32插入到第一凹槽14与第二凹槽28 内,突出的密封边32使得气体泄露的路线更曲折,并配合设置,减少了气体从第一法兰13、第二法兰27和阀座3之间的泄露,增强了密封性。 [0027] 如图1、7、8和9所示,所述调节装置还包括弹簧套5、压力导套6和弹簧7;所述阀体4的中部设有通孔,所述弹簧套5穿过阀体4中部的通孔,且上端与阀体4密封固定连接,下端密封固定连接有弹簧底盖51;所述弹簧7竖直设置在弹簧套5内,底端贴在弹簧底盖51上;所述压力导套6套在弹簧7上端;所述压力导套6上表面的中部设有导向孔61,所述调节丝杆8的下端设有导向头81,所述导向头81位于导向孔61内。 [0028] 如图9所示,所述调节丝杆8的上端设有扳手拧头82,所述扳手拧头82为一四角块。 [0029] 如图1所示,所述调节丝杆8上设有螺母83,所述螺母83与调节丝杆8通过螺纹配合;所述螺母83压紧在连接管1的螺纹孔15上表面;所述调节丝杆8上部套设有套罩84,所述套罩84下端开口,且在所述开口内侧设有螺纹,所述套罩84通过下端开口内侧的螺纹与调节丝杆8配合。 [0030] 弹簧7可根据不同鼓风机的所设定的压力的大小配置不同的规格,同时通过调节丝杆8微调弹簧7的压力。 [0031] 如图1和3所示,所述密封边32的下部与第二法兰27的第二凹槽28之间还设有密封垫圈9。在密封边32下设置密封垫圈9,增强了该装置的密封性。 [0032] 如图1和2所示,在所述内筒体24的内部周向均衡的设有八个散热片25,所述散热片25下端与内筒体24的下端对齐,所述散热片25上端与内筒体24的上端对齐。八个散热片25将从内筒体24下端进入的高温气体的热量吸收一部分,尤其是位于筒中间的气体很难与内筒体24接触将热量传导出去,散热片25将吸收的热量传到内筒体24,被冷却水吸收,增强了冷却效果。 [0033] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本发明技术方案的保护范围。 |