一种磁浮水泵 |
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| 申请号 | CN202110990305.1 | 申请日 | 2021-08-26 | 公开(公告)号 | CN113586459A | 公开(公告)日 | 2021-11-02 |
| 申请人 | 东莞市众隆泵业科技有限公司; | 发明人 | 黄武源; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种磁浮 水 泵 ，包括壳体和设置于壳体内的 转子 、 定子 、 叶轮 、第一 转轴 、第二转轴；壳体内具有第一腔室、第二腔室；定子装设于第一腔室；叶轮装设于转子以随转子绕 旋转轴 线同步转动；第一转轴、第二转轴沿旋转轴线依次布置，第一转轴、第二转轴的相背端分别连接于壳体，转子的两端分别活动式作用于第一转轴、第二转轴的相向端，转子设置有围绕旋转轴线布置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间。如此，其转子在旋转动作时与其他部件之间无摩擦，静音效果好，也避免了摩擦产生的热量，悬空设置可以更好地 散热 ，降低故障率，延长水泵的使用寿命，降低运行能耗及运行成本，水泵运转 稳定性 好，系统效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种磁浮水泵，其特征在于：包括有壳体和设置于壳体内的转子（1）、定子（2）、叶轮（3）、第一转轴（4）、第二转轴（5）；其中： |
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| 说明书全文 | 一种磁浮水泵技术领域[0001] 本发明涉及水泵领域技术，尤其是指一种磁浮水泵。 背景技术[0003] 现有的水泵转子普遍采用一个转轴，水泵在长时间的工作过程中，转子旋转动作其转轴与其他部件之间摩擦，一方面会产品噪音，另一方面会产生摩擦损耗，导致运行能耗 大。还有，目前的水泵在工作时，容易出现杂质堵塞的现象，导致水泵转动吃力、能耗大，甚 至对水泵造成损耗、故障，影响水泵使用寿命。 [0004] 因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。 发明内容[0005] 有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种磁浮水泵，其转子在旋转动作时与其他部件之间无摩擦，静音效果好，也避免了摩擦产生的热量，悬空设 置可以更好地散热，降低故障率，延长水泵的使用寿命，降低运行能耗及运行成本，水泵运 转稳定性好，系统效率高。 [0006] 为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种磁浮水泵，包括有壳体和设置于壳体内的转子、定子、叶轮、第一转轴、第二转 轴；其中： 所述壳体内具有第一腔室、第二腔室；所述定子装设于第一腔室；所述壳体具有进 水口和出水口，所述进水口和出水口分别连通第二腔室；所述转子、叶轮、第一转轴、第二转 轴均装设于第一腔室内，所述叶轮装设于转子以随转子绕旋转轴线同步转动；所述第一转 轴、第二转轴沿旋转轴线依次布置，所述第一转轴、第二转轴的相背端分别连接于壳体，所 述转子的两端分别活动式作用于第一转轴、第二转轴的相向端，所述转子设置有围绕旋转 轴线布置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间。 [0007] 作为一种优选方案，所述转子上沿旋转轴线的两端分别设置第一凹腔、第二凹腔，所述第一转轴、第二转轴的相向端分别伸入第一凹腔、第二凹腔。 [0008] 作为一种优选方案，所述第一转轴、第二转轴的相向端均为球头状，所述第一凹腔、第二凹腔均为凹弧面。 [0009] 作为一种优选方案，所述叶轮装设于转子上第一凹腔所在端，所述第一凹腔为外扩式腔体，且所述第一凹腔大于第一转轴的球头状端部，以使转子相对第一转轴的球头状 端部可发生偏摆。 [0010] 作为一种优选方案，所述第一凹腔的深度小于第一转轴的球头状端部的球半径，所述第二凹腔的深度大于第二转轴的球头状端部的球半径。 [0011] 作为一种优选方案，所述第一凹腔、第二凹腔之间连通有通孔。 [0012] 作为一种优选方案，所述转子包括有转子主体和装设于转子主体内的中间块，所述第一凹腔、第二凹腔分别设置于中间块的两端。 [0013] 作为一种优选方案，所述中间块为石墨块。 [0014] 作为一种优选方案，所述壳体包括有主壳体、前盖和后盖；所述主壳体上具有转子座体部，所述前盖的后侧凸设有第一轴孔凸部，所述转子 座体部的内部后侧凸设有第二轴孔凸部，所述转子装设于转子座体部内，所述前盖安装于 主壳体的前侧，所述第一转轴、第二转轴的相背端分别伸入第一轴孔凸部、第二轴孔凸部； 所述第一腔室位于转子座体部与前盖之间； 所述定子装设于转子座体部外围，所述后盖安装于主壳体的后侧，所述第二腔室 位于转子座体部与后盖之间。 [0015] 作为一种优选方案，所述进水口和出水口分别设置于主壳体的外周侧；所述主壳体上对应转子座体部的前侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的前侧设置有叶轮盖板，所述叶轮 盖板设置有中心孔、周边孔；所述叶轮盖板位于前盖的后侧且与前盖之间形成出水间隙，所 述主壳体设置有进水通道、出水通道，所述进水通道自主壳体的外周侧穿过叶轮腔的周侧 壁贯通至叶轮腔的内周侧，所述进水口经进水通道贯通叶轮腔；所述出水通道自主壳体的 外周侧穿过叶轮腔的周侧壁，并贯通至叶轮腔的周侧壁的前端面，以与出水间隙连通，所述 叶轮腔依次经中心孔、出水间隙、周边孔、出水通道、出水口完成出水。 [0016] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将传统技术的转轴改变为双轴设计，在转子上设置有围绕旋转轴线布 置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间，如此，转子在旋转动作时与其 他部件之间无摩擦，静音效果好，也避免了摩擦产生的热量，悬空设置可以更好地散热，降 低故障率，延长水泵的使用寿命，降低运行能耗及运行成本，水泵运转稳定性好，系统效率 高；同时，由于转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端之间，转子可以在一定范围内发生 偏摆，方便杂质排出，避免杂质堵塞。 附图说明[0018] 图1是本发明之实施例的整体结构立体示图；图2是本发明之实施例的截面结构示图； 图3是本发明之实施例的分解示图； 图4是本发明之实施例的另一分解示图； 图5是本发明之实施例的剖视图； 图6是本发明之实施例中主壳体的立体示图 图7是本发明之实施例中第一转轴、第二转轴、中间块的截面示图； 图8是本发明之实施例中第一转轴、第二转轴、中间块的分解示图。 [0019] 附图标识说明：转子1、定子2、第一铁芯201、第二铁芯202、叶轮3、第一转轴4、第二转轴5、第一腔 室6、第二腔室7、进水口8、出水口9、旋转轴线10、磁件11、第一凹腔12、第二凹腔13、转子主体14、中间块15、通孔151、主壳体16、前盖17、后盖18、转子座体部19、第一轴孔凸部20、第二轴孔凸部21、叶轮腔22、叶轮盖板23、中心孔24、周边孔241、止挡环242、出水间隙25、进水通道26、出水通道27、内周侧28、前端面29。 具体实施方式[0020] 在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语 “周向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发 明的具体保护范围。 [0021] 请参照图1至图8所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构。 [0022] 一种磁浮水泵，包括有壳体和设置于壳体内的转子1、定子2、叶轮3、第一转轴4、第二转轴5；其中：所述定子2包括有前后叠设的第一铁芯201、第二铁芯202。 [0023] 所述壳体内具有第一腔室6、第二腔室7；所述定子2装设于第一腔室6；所述壳体具有进水口8和出水口9，所述进水口8和出水口9分别连通第二腔室7；所述转子1、叶轮3、第一 转轴4、第二转轴5均装设于第一腔室6内，所述叶轮3装设于转子1以随转子1绕旋转轴线10 同步转动；所述第一转轴4、第二转轴5沿旋转轴线10依次布置，所述第一转轴4、第二转轴5 的相背端分别连接于壳体，所述转子1的两端分别活动式作用于第一转轴4、第二转轴5的相 向端，所述转子1设置有围绕旋转轴线10布置的磁件11以使转子1悬设于第一转轴4、第二转 轴5的相向端之间。所述转子1上沿旋转轴线10的两端分别设置第一凹腔12、第二凹腔13，所 述第一转轴4、第二转轴5的相向端分别伸入第一凹腔12、第二凹腔13。 [0024] 所述第一转轴4、第二转轴5的相向端均为球头状，所述第一凹腔12、第二凹腔13均为凹弧面。所述叶轮3装设于转子1上第一凹腔12所在端，所述第一凹腔12为外扩式腔体，且 所述第一凹腔12大于第一转轴4的球头状端部，以使转子1相对第一转轴4的球头状端部可 发生偏摆，方便杂质排出，避免杂质堵塞。 [0025] 如图7和图8所示，所述第一凹腔12的深度小于第一转轴4的球头状端部的球半径，所述第二凹腔13的深度大于第二转轴5的球头状端部的球半径。所述第一凹腔12、第二凹腔 13之间连通有通孔151，方便存储润滑油以及润滑油在第一凹腔12、第二凹腔13贯通互用。 所述第二凹腔13的深度设计得较深，可以更好地满足转子1的定位稳定可靠性，而所述第一 凹腔12的深度较浅，同时，所述第一凹腔12的敞口面积较大，通常敞口为圆形，当水泵内存 在杂质轻微堵塞时，可相对第一转轴4的球头状端部在一定范围内产生偏摆，相当于转子1 及叶轮3有了浮动式转动功能，这样，可以及时把杂质排出，避免更严重的堵塞，使得水泵自 身具备自动排出杂质、解决堵塞问题的能力。 [0026] 所述转子1包括有转子主体14和装设于转子主体14内的中间块15，所述第一凹腔12、第二凹腔13分别设置于中间块15的两端。优选地，所述中间块15为石墨块，其具耐磨、润 滑、强度高等优势。 [0027] 本实施例中，所述壳体的结构设计巧妙合理，对转子1、定子2、叶轮3、第一转轴4、第二转轴5进行安装时十分方便，具体而言： 所述壳体包括有主壳体16、前盖17和后盖18； 所述主壳体16上具有转子座体部19，所述前盖17的后侧凸设有第一轴孔凸部20， 所述转子座体部19的内部后侧凸设有第二轴孔凸部21，所述转子1装设于转子座体部19内， 所述前盖17安装于主壳体16的前侧，所述第一转轴4、第二转轴5的相背端分别伸入第一轴 孔凸部20、第二轴孔凸部21；所述第一腔室6位于转子座体部19与前盖17之间； 所述定子2装设于转子座体部19外围，所述后盖18安装于主壳体16的后侧，所述第 二腔室7位于转子座体部19与后盖18之间。 [0028] 所述进水口8和出水口9分别设置于主壳体16的外周侧；所述主壳体16上对应转子座体部19的前侧设置有叶轮腔22，所述叶轮腔22的前侧设置有叶轮盖板23，所述叶轮盖板 23设置有中心孔24、周边孔241，在叶轮盖板23的前侧周缘凸设有止挡环242，所述中心孔 24、周边孔241位于止挡环242围绕区域内；所述叶轮盖板23位于前盖17的后侧且与前盖17 之间形成出水间隙25，所述止挡环242密封接触于前盖17的后侧；所述主壳体16设置有进水 通道26、出水通道27，所述进水通道26自主壳体16的外周侧穿过叶轮腔22的周侧壁贯通至 叶轮腔22的内周侧28，所述进水口8经进水通道26贯通叶轮腔22；所述出水通道27自主壳体 16的外周侧穿过叶轮腔22的周侧壁，并贯通至叶轮腔22的周侧壁的前端面29，以与出水间 隙25连通，所述叶轮腔22依次经中心孔24、出水间隙25、周边孔241、出水通道27、出水口9完 成出水。 [0029] 所述主壳体16、前盖17和后盖18可以选用铝、铝合金等材质制作，散热性能好，主壳体16一体成型制作，易于生产制作，在主壳体16上直接成型出安装定位结构，例如：凸部、 凹位、定位台阶等、进水通道26、进水口8、出水口9、出水通道27等，使得整个水泵的组装变 得十分方便，提高生产组装效率，有利于该水泵的推广应用。 [0030] 综上所述，本发明的设计重点在于，其主要是通过将传统技术的转轴改变为双轴设计，在转子上设置有围绕旋转轴线布置的磁件以使转子悬设于第一转轴、第二转轴的相 向端之间，如此，转子在旋转动作时与其他部件之间无摩擦，噪音小，也避免了摩擦产生的 热量，悬空设置可以更好地散热，降低故障率，延长水泵的使用寿命，降低运行能耗及运行 成本，水泵运转稳定性好，系统效率高；同时，由于转子悬设于第一转轴、第二转轴的相向端 之间，转子可以在一定范围内发生偏摆，方便杂质排出，避免杂质堵塞。 |
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