一种清洗机 |
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| 申请号 | CN202410227316.8 | 申请日 | 2024-02-29 | 公开(公告)号 | CN118008814A | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 宁波方太厨具有限公司; | 发明人 | 朱文杰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种清洗机，包括 箱体 及 水 泵 ，箱体底部设置有下凹的回水区域，水泵设于回水区域中，水泵底部设置有围绕吸水口的一侧边缘向 外延 伸的 挡板 ，挡板呈V形且将吸水口半包围其中从而形成吸水区域，挡板的V形结构的开口处靠近水泵边缘布置并形成吸水区域的进口，挡板在对应V形结构的封闭端处设置有能使挡板随水压大小而往复摆动从而使进口与来水方向进行自适应的调节结构。随着洗涤水中气泡增多，洗涤水位相对下降，挡板两侧的回水量发生改变且无规律浮动，利用阻 力 最小原理，挡板随着其两侧水流压力大小而自适应摆动，对进口方向进行实时微调节，使水流沿着最小阻力方向进入吸水区域中，有利于降低水流 能量 损失、提高回水效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种清洗机，包括箱体(1)及水泵(2)，所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(11)，所述水泵(2)设于回水区域(11)中且底部开有吸水口(21)、侧部和/或顶部开有出水口(22)，其特征在于：所述水泵(2)底部设置有围绕吸水口(21)的一侧边缘向外延伸的挡板(3)，该挡板(3)呈V形且将吸水口(21)半包围其中从而形成吸水区域(20)，所述挡板(3)的V形结构的开口处靠近水泵(2)边缘布置并形成吸水区域(20)的进口(201)，所述挡板(3)在对应V形结构的封闭端处设置有能使挡板(3)随水压大小而往复摆动从而使进口(201)与来水方向进行自适应的调节结构(4)。 |
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| 说明书全文 | 一种清洗机技术领域背景技术[0002] 随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。 [0003] 本申请人的在先申请CN202011629756.4《一种水流系统及应用有该水流系统的清洗机》披露了一种采用开放式水泵及水流系统的结构，其包括喷淋装置及用于为该喷淋装置供水的泵，喷淋装置包括底部喷淋臂、中部喷淋臂、顶部喷淋臂，泵包括上叶轮、下叶轮、上壳体、下壳体，上壳体具有用于安装第一叶片上部的第一容置腔，下壳体上部具有用于安装第一叶片下部的第二容置腔，下壳体侧壁上开有供水进入第二容置腔中的第一进水口，下壳体下部具有用于安装下叶轮的第三容置腔，下壳体侧壁和/或底壁上开有第二进水口及出水口。 [0004] 上述清洗机结构的两路水流的动力由相应的泵独立供给，提高了各路水流的扬程及水流量，有利于提高清洗效果。但是，在洗涤过程中，随着洗涤水中气泡的产生及产生量不同，叶轮转速会有所不同，洗涤水的液位高度也会有所浮动，这就导致水泵底部进水时的来水方向会在存在一定的偏移，而现有水泵底部的吸水口位置是不变的，这在很大程度上影响了回水效率，且回水过程中存在较大的水流能量损失，在一定程度上影响泵水扬程。 [0005] 因此，对于目前清洗机的结构，有待于做进一步的改进。 发明内容[0007] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为： [0008] 一种清洗机，包括箱体及水泵，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，所述水泵设于回水区域中且底部开有吸水口、侧部和/或顶部开有出水口，所述水泵底部设置有围绕吸水口的一侧边缘向外延伸的挡板，该挡板呈V形且将吸水口半包围其中从而形成吸水区域，所述挡板的V形结构的开口处靠近水泵边缘布置并形成吸水区域的进口，所述挡板在对应V形结构的封闭端处设置有能使挡板随水压大小而往复摆动从而使进口与来水方向进行自适应的调节结构。 [0009] 本发明还包括集渣篮、加热件，所述回水区域中形成有相邻布置的第一安装区、第二安装区、第三安装区，所述第一安装区用于安装水泵，所述第二安装区用于安装加热件，所述第三安装区用于安装集渣篮，所述的调节结构为允许挡板在水平面内往复摆动但始终保持进口朝向第二安装区及第三安装区趋势的弹性调节结构。在洗碗机中，为了提高回水效率，避免回水在回水区域中紊乱而造成大的能量损失，对回水区域按照功能进行区块划分，大部分回水会经集渣篮处过滤后回流，少部分回水会经加热件处回流，更小部分的回水会经背离集渣篮及加热件的水泵外侧回流，采用上述结构，使吸水区域的进口始终保持朝向集渣篮及加热件的方向，以始终保持大的回流效率。 [0010] 优选地，所述第三安装区的深度大于第一安装区与第二安装区的深度，所述进口朝向第三安装区的宽度大于朝向第二安装区的宽度。该结构有利于进一步提高回水效率及集渣效果。 [0011] 在本发明中，从俯视角度看，所述的水泵、集渣篮、加热件呈品字形结构布置，所述回水区域的侧壁围合在该品字形结构的外围，所述的回水区域具有三个角部，每个角部分别与其相邻的直边部分围合出第一安装区、第二安装区、第三安装区。现有清洗机的回水区域整体上呈类半圆状造型，考虑到喷淋臂需要相对于箱体居中布置才能更好的覆盖餐具清洗范围，需要将回水区域偏置在箱体底壁上，位于喷淋臂旁侧的集渣篮也在箱体底壁上偏置，在回水过程中，比较理想的效果是回水经集渣篮过滤残渣之后进入回水区域，再经开放式水泵位于回水区域中的吸水口被进一步汲入喷淋臂中，但是，由于集渣篮相对于箱体底壁偏置距离过大，导致回水在未流动至集渣篮处时就被进入回水区域中，集渣效果差，过滤板上容易存在残渣滞留问题。同时，现有清洗机的回水区域的结构决定了位于水泵旁侧的加热件也在箱体底壁上偏置，为了提高加热效率，需要使加热件之上具有相适应的回水面积，这就需要回水区域具有满足加热件、集渣篮安装要求的体积，导致回水腔的总体积难以做小，造成一定的水量浪费，影响清洗机的水效。本发明将回水区域设置为三角形结构，分别利用三角形结构的每个角部区域安装水泵、集渣篮、加热件，再通过水泵的偏置出水口的而将出水引导至三角形结构中央部位的余留空间处，最大程度的利用了回水区域的空间，不仅大大减小了回水区域的体积，有利于节约每次的洗涤水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占据清洗机底部的中央部位，集渣篮可以更加靠近清洗机底部的中央部位，有利于提高集渣效果。 [0012] 优选地，所述回水区域为在转角处圆滑过渡的三角形结构，所述挡板自水泵的下表面向下延伸至接近第一安装区的内底壁处，所述挡板V形结构的封闭端为将其第一斜段与第二斜段平滑衔接的圆弧段，所述挡板与第一安装区的侧壁处均具有间隙，该间隙构成与第二安装区、第三安装区相连通的回流补充区域。绝对部分水流会经集渣篮、加热件处回流，但是，少量落至水泵外侧的回水会顺势进入回水区域中，设置上述回流补充区域，可以使该部分少量回水顺利回流至吸水区域的进口处并参与回流，该结构有三个作用：(1)提高回水效率；(2)避免水泵与回水区域的内壁之间积累残渣；(3)少量回水补充至吸水区域的进口处，避免此处产生负压及吸空问题。 [0013] 为了便于安装，所述水泵的底壁设置有自吸水口边缘向下延伸的安装臂，该安装臂开设有自下而上延伸且对应圆弧段布置的装配槽，相应的，所述圆弧段的外侧壁设置有能插置在装配槽中且沿吸水口边缘往复摆动的限位块。 [0014] 优选地，所述限位块的纵截面呈自圆弧段处向外宽度之间增大的梯形结构，所述的装配槽也成形为能与限位块上下限位且周向导向配合的梯形结构。该结构可提高挡板在水泵底部的安装可靠性，避免二者相互脱离。 [0015] 优选地，所述装配槽的第一端设置有与限位块的第一端相抵的第一弹性件，所述装配槽的第二端设置有能与限位块的第二端相抵的第二弹性件，所述的第一弹性件与第二弹性件共同构成能使挡板保持进口始终朝向第二安装区、第三安装区的弹性调节结构。上述第一弹性件、第二弹性件可使限位块始终保持向装配槽中间复位的趋势，以保持其在水流压力稳定情况下，挡板进口朝向集渣篮、加热件稳定布置，提高回水效率。 [0016] 优选地，所述第二安装区、第一安装区、第三安装区的深度依次增大，所述第一安装区、第二安装区、第三安装区之间平滑过渡衔接。将第二安装区设置的高度最高，可提高加热效果及降低水耗，各区域平滑衔接有利于降低水流能量损失。 [0017] 本发明的清洗机在初始洗涤状态下，水泵中叶轮的转速相对稳定，洗涤水位相对稳定，所述调节结构受到的水压在面向第二安装区、第三安装区处相对平衡，所述挡板不发生摆动，所述挡板的进口朝向第二安装区及第三安装区布置；随着洗涤水中气泡增多，洗涤水位相对下降，所述挡板两侧对应第二安装区、第三安装区的回水量发生改变且无规律浮动，此时，利用阻力最小原理，所述挡板随着其两侧水流压力大小而自适应摆动，对进口方向进行实时微调节，使水流沿着最小阻力方向进入吸水区域中。 [0018] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在水泵底部设置了将吸水口半包围的V形挡板，在洗涤过程中，随着洗涤水中气泡增多，洗涤水位相对下降，挡板两侧的回水量发生改变且无规律浮动，利用阻力最小原理，挡板随着其两侧水流压力大小而自适应摆动，对进口方向进行实时微调节，使水流沿着最小阻力方向进入吸水区域中，有利于降低水流能量损失、提高回水效率。附图说明 [0019] 图1为本发明实施例水泵的结构示意图； [0020] 图2为图1的底部结构示意图； [0021] 图3为图1的剖视图(仰视)； [0022] 图4为本发明实施例水泵的剖视图； [0023] 图5为本发明实施例清洗机的部分结构示意图； [0024] 图6为本发明实施例清洗机的结构示意图。 具体实施方式[0025] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 [0026] 如图1～6所示，本实施例的清洗机包括箱体1及水泵2，箱体1底部设置有下凹的回水区域11，水泵2为离心水泵，水泵2之内设置有离心叶轮200，水泵2设于回水区域11中且底部开有吸水口21、侧部开有出水口22，水泵2底部设置有围绕吸水口21的一侧边缘向外延伸的挡板3，该挡板3呈V形且将吸水口21半包围其中从而形成吸水区域20。 [0027] 水泵2的出水口一221可以通过螺旋延伸后向上折弯的管道2211用以安装底部喷淋臂01、出水口二222可以通过导水管2221连接顶部喷淋臂02。 [0028] 挡板3的V形结构的开口处靠近水泵2边缘布置并形成吸水区域20的进口201，挡板3在对应V形结构的封闭端处设置有能使挡板3随水压大小而往复摆动从而使进口201与来 水方向进行自适应的调节结构4。 [0029] 本实施例还包括集渣篮、加热件6，回水区域11中形成有相邻布置的第一安装区01、第二安装区02、第三安装区03，第一安装区01用于安装水泵2，第二安装区02用于安装加热件6，第三安装区03用于安装集渣篮，调节结构4为允许挡板3在水平面内往复摆动但始终保持进口201朝向第二安装区02及第三安装区03趋势的弹性调节结构。在洗碗机中，为了提高回水效率，避免回水在回水区域11中紊乱而造成大的能量损失，对回水区域11按照功能进行区块划分，大部分回水会经集渣篮处过滤后回流，少部分回水会经加热件6处回流，更小部分的回水会经背离集渣篮及加热件6的水泵外侧回流，采用上述结构，使吸水区域20的进口201始终保持朝向集渣篮及加热件6的方向，以始终保持大的回流效率。 [0030] 上述第三安装区03的深度大于第一安装区01与第二安装区02的深度，进口201朝向第三安装区03的宽度大于朝向第二安装区02的宽度。该结构有利于进一步提高回水效率及集渣效果。 [0031] 在本实施例中，从俯视角度看，水泵2、集渣篮、加热件6呈品字形结构布置，回水区域11的侧壁围合在该品字形结构的外围，回水区域11具有三个角部，每个角部分别与其相邻的直边部分围合出第一安装区01、第二安装区02、第三安装区03。现有清洗机的回水区域整体上呈类半圆状造型，考虑到喷淋臂需要相对于箱体居中布置才能更好的覆盖餐具清洗范围，需要将回水区域偏置在箱体底壁上，位于喷淋臂旁侧的集渣篮也在箱体底壁上偏置，在回水过程中，比较理想的效果是回水经集渣篮过滤残渣之后进入回水区域，再经开放式水泵位于回水区域中的吸水口被进一步汲入喷淋臂中，但是，由于集渣篮相对于箱体底壁偏置距离过大，导致回水在未流动至集渣篮处时就被进入回水区域中，集渣效果差，过滤板上容易存在残渣滞留问题。同时，现有清洗机的回水区域的结构决定了位于水泵旁侧的加热件也在箱体底壁上偏置，为了提高加热效率，需要使加热件之上具有相适应的回水面积，这就需要回水区域具有满足加热件、集渣篮安装要求的体积，导致回水腔的总体积难以做小，造成一定的水量浪费，影响清洗机的水效。本发明将回水区域设置为三角形结构，分别利用三角形结构的每个角部区域安装水泵、集渣篮、加热件，再通过水泵的偏置出水口的而将出水引导至三角形结构中央部位的余留空间处，最大程度的利用了回水区域的空间，不仅大大减小了回水区域的体积，有利于节约每次的洗涤水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占据清洗机底部的中央部位，集渣篮可以更加靠近清洗机底部的中央部位，有利于提高集渣效果。 [0032] 回水区域11为在转角处圆滑过渡的三角形结构，挡板3自水泵的下表面向下延伸至接近第一安装区01的内底壁处，挡板3的V形结构的封闭端为将其第一斜段31与第二斜段 32平滑衔接的圆弧段33，挡板3与第一安装区01的侧壁处均具有间隙，该间隙构成与第二安装区02、第三安装区03相连通的回流补充区域30。绝对部分水流会经集渣篮5、加热件6处回流，但是，少量落至水泵2外侧的回水会顺势进入回水区域11中，设置上述回流补充区域30，可以使该部分少量回水顺利回流至吸水区域20的进口201处并参与回流，该结构有三个作用：(1)提高回水效率；(2)避免水泵2与回水区域11的内壁之间积累残渣；(3)少量回水补充至吸水区域20的进口201处，避免此处产生负压及吸空问题。 [0033] 为了便于安装，水泵2的底壁设置有自吸水口21边缘向下延伸的安装臂23，该安装臂23开设有自下而上延伸且对应圆弧段33布置的装配槽231，相应的，圆弧段33的外侧壁设置有能插置在装配槽231中且沿吸水口21边缘往复摆动的限位块331。 [0034] 限位块331的纵截面呈自圆弧段33处向外宽度之间增大的梯形结构，装配槽231也成形为能与限位块331上下限位且周向导向配合的梯形结构。该结构可提高挡板3在水泵2底部的安装可靠性，避免二者相互脱离。 [0035] 装配槽231的第一端设置有与限位块331的第一端相抵的第一弹性件100，装配槽231的第二端设置有能与限位块331的第二端相抵的第二弹性件200，第一弹性件100与第二弹性件200共同构成能使挡板3保持进口201始终朝向第二安装区02、第三安装区02的弹性调节结构。上述第一弹性件100、第二弹性件200可使限位块331始终保持向装配槽231中间复位的趋势，以保持其在水流压力稳定情况下，挡板3进口201朝向集渣篮、加热件6稳定布置，提高回水效率。 [0036] 第二安装区02、第一安装区01、第三安装区03的深度依次增大，第一安装区01、第二安装区02、第三安装区03之间平滑过渡衔接。将第二安装区02设置的高度最高，可提高加热效果及降低水耗，各区域平滑衔接有利于降低水流能量损失。 [0037] 本实施例的清洗机在初始洗涤状态下，水泵2中叶轮的转速相对稳定，洗涤水位相对稳定，调节结构4受到的水压在面向第二安装区02、第三安装区03处相对平衡，挡板3不发生摆动，挡板3的进口201朝向第二安装区02及第三安装区03布置；随着洗涤水中气泡增多，洗涤水位相对下降，挡板3两侧对应第二安装区02、第三安装区03的回水量发生改变且无规律浮动，此时，利用阻力最小原理，挡板3随着其两侧水流压力大小而自适应摆动，对进口201方向进行实时微调节，使水流沿着最小阻力方向进入吸水区域中，以降低水流能量损失、提高回水效率。 |
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