三维智能站场系统 |
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| 申请号 | CN202410132664.7 | 申请日 | 2024-01-31 | 公开(公告)号 | CN117906012A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 昆仑泰客(大庆)技术有限公司; | 发明人 | 郭晓东; 崔一春; 魏巍; 任大章; 崔祎川; 杜颖; 吴振宇; 张玉锋; 李鲲相; 苏忠华; 郭彦崎; 张洪伟; 陈中宝; 杨利双; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了三维智能站场系统，包括用于显示三维站场的智能显示屏， 支撑 组件，其包括在智能显示屏外部的防护框，所述防护框底部居中 位置 活动安装有倾斜智能显示屏用的折叠件，所述折叠件的底部固定安装有调节高度用放置件，所述防护框的底部还固定安装有悬挂架，所述悬挂架的内腔固定安装有两组组装件，所述组装件的外部两侧固定安装有驱动件，所述组装件位于驱动件的外部表面安装有保护件，所述保护件的内部设置有可旋转的 滑轮 件；本发明具有智能显示屏在支撑组件上的组装件、驱动件、保护件、滑轮件的配合下进行底部 散热 ，使用寿命长，并且还能根据需要将滑轮件改变成辅助三维智能站场系统移动的机构，移动便捷。 | ||||||
| 权利要求 | 1.三维智能站场系统，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 三维智能站场系统技术领域[0001] 本发明涉及三维智能站场智能显示屏技术领域，具体为三维智能站场系统。 背景技术[0002] 通过智能显示屏可实现对站场进行三维智能展示，利用三维展示的效果，可方便使用者更好的进行观测，避免了传统二维展示不清晰的问题。 [0004] 智能显示屏散热只能依靠自身的散热，但是根据现有的公知常识可知，性能越高的电子设备，运转时产生的热能也随之增大，因此过高的热量就会影响智能显示屏的正常使用，且还会影响智能显示屏的使用寿命，并且智能显示屏由于提高展示效果，通常整体较大，移动困难。 [0005] 因此我们对此做出改进，提出三维智能站场系统。 发明内容[0006] 为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供三维智能站场系统。 [0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案： [0008] 本发明三维智能站场系统，包括： [0009] 用于显示三维站场的智能显示屏； [0010] 支撑组件，其包括在智能显示屏外部的防护框，所述防护框底部居中位置活动安装有倾斜智能显示屏用的折叠件，所述折叠件的底部固定安装有调节高度用放置件，所述防护框的底部还固定安装有悬挂架，所述悬挂架的内腔固定安装有两组组装件，所述组装件的外部两侧固定安装有驱动件，所述组装件位于驱动件的外部表面安装有保护件，所述保护件的内部设置有可旋转的滑轮件； [0011] 驱动件包括开设在组装件一端表面的安装槽，所述安装槽的内腔安装有散热电机，所述散热电机的输出端安装有输出轮； [0013] 滑轮件包括活动安装在保护框内部的骨架，所述骨架的中部开设有圆形孔，所述骨架位于圆形孔外侧的内腔安装有叶片，所述骨架外部固定套接有表面开设齿槽啮合输出轮的耐磨套，所述骨架的外环居中位置开设有支撑槽； [0014] 遮光组件，其安装在支撑组件的顶部。 [0015] 作为本发明的优选技术方案，所述组装件包括固定在悬挂架底部的组装框，所述组装框的内腔固定有控制电机，所述控制电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合带动有传动齿轮，所述传动齿轮的中部安装有可旋转螺纹杆，且螺纹杆的两端表面设置有两段等距的螺纹槽，所述组装框的两侧均开设有阻隔槽，所述螺纹杆两端螺纹连接有伸缩柱，且伸缩柱外壁的一端与阻隔槽的内壁相贴合。 [0016] 作为本发明的优选技术方案，所述折叠件包括固定安装在防护框底部居中位置的承载架，所述承载架的中部活动安装有转向柱，所述转向柱的两端固定安装有承重架，所述承重架的内壁通过轴承安装有承载杆，所述承载杆的外部安装有两个一端套接在转向柱一端的间距夹持板，所述夹持板的一端安装有旋钮杆。 [0018] 作为本发明的优选技术方案，所述遮光组件包括固定安装在防护框上的高度调节用第二液压升降柱，所述第二液压升降柱的顶部固定安装有遮光盖，所述遮光盖的内部固定安装有隔离用防护件，所述遮光盖的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动安装有传动杆，且传动杆通过轴承活动安装在防护框内腔的顶部，且传动杆的数量有两个，两个所述传动杆之间传动连接有传输带，两个所述传动杆的输出端均安装有扇叶轮。 [0019] 作为本发明的优选技术方案，所述防护件包括安装在遮光盖内壁边缘的定位框，所述定位框的内腔安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端通过轴承安装有收卷杆，所述收卷杆的外部安装有防尘帘。 [0020] 作为本发明的优选技术方案，所述扇叶轮的外部活动套接有清洁毛刷套，所述扇叶轮的中部固定安装有吸尘组件。 [0021] 作为本发明的优选技术方案，所述吸尘组件包括开设在扇叶轮内腔的吸尘仓，所述传动杆的底部固定有延伸至吸尘仓内腔的输出杆，所述输出杆的一端固定安装有吸尘扇叶，所述吸尘仓的顶部开设有通气孔，所述吸尘扇叶的外部安装有隔离罩，所述吸尘仓的底部螺纹连接有收纳盒，所述扇叶轮的表面开设有与吸尘仓内腔相贯通的吸尘孔，所述吸尘孔的一端安装有分流管，所述分流管的若干个端口分别固定在扇叶轮的外部。 [0022] 本发明的有益效果是： [0023] 1、智能显示屏在支撑组件上的组装件、驱动件、保护件、滑轮件的配合下进行底部散热，延长了整体使用寿命，并且还能根据需要将滑轮件改变成辅助三维智能站场系统移动的机构，移动过程便捷； [0024] 2、利用折叠件可配合防护框将智能显示屏进行折叠移动，进而满足智能显示屏倾斜的使用需求，提高了智能显示屏的使用范围，适用性得到提高； [0025] 3、遮光组件可对智能显示屏的顶部进行遮光，这样就不会因为光线影响智能显示屏的三维展示不清晰，提高了智能显示屏的三维展示效果，并且还能对智能显示屏顶部进行散热工作，避免智能显示屏因为长时间开启出现顶部热量过高的情况，同时也保证了周边工作人员的凉爽，提高工作效率； [0026] 4、防护件的使用，可以对短期闲置状态的智能显示屏进行隔离，避免智能显示屏表面覆盖大量灰尘，造成后续清洁的不便，同时也阻隔了光线对智能显示屏的干扰，避免智能显示屏因为阳光照射发热产生损坏； [0027] 5、当扇叶轮被第二液压升降柱移动至智能显示屏表面时，利用旋转的扇叶轮配合清洁毛刷套对智能显示屏表面进行清扫，从而达到自动清洁智能显示屏的功能，并且利用吸尘组件可实现清洁产生的灰尘等杂质集中处理，并且不论在清扫还是吸尘均采用一个动力源，提高了能源利用率； [0028] 6、启动第二液压升降柱将遮光组件下降至防护框上，此时遮光组件对智能显示屏的顶部进行封闭，随后启动第一液压升降柱通过折叠件带动防护框的底部记性下降，最终防护框的底部与基座合并，此时三维智能站场系统就能实现自动收纳，并且降低占用空间，方便了后期运输工作。附图说明 [0030] 在附图中： [0031] 图1是本发明三维智能站场系统的结构示意图； [0032] 图2是本发明三维智能站场系统的折叠件结构示意图； [0033] 图3是本发明三维智能站场系统的组装件组装结构示意图； [0034] 图4是本发明三维智能站场系统的驱动件结构示意图； [0035] 图5是本发明三维智能站场系统的滑轮件组装结构示意图； [0036] 图6是本发明三维智能站场系统的遮光组件结构示意图； [0037] 图7是本发明三维智能站场系统的防护件结构示意图； [0038] 图8是本发明三维智能站场系统的吸尘组件结构示意图。 [0039] 图中： [0040] 1、智能显示屏； [0041] 2、支撑组件；201、防护框；202、折叠件；2021、承载架；2022、转向柱；2023、承重架；2024、承载杆；2025、夹持板；2026、旋钮杆；203、放置件；2031、第一液压升降柱；2032、基座； 2033、活动孔；204、悬挂架；205、组装件；2051、组装框；2052、控制电机；2053、驱动齿轮； 2054、传动齿轮；2055、螺纹杆；2056、伸缩柱；206、驱动件；2061、安装槽；2062、散热电机； 2063、输出轮；207、保护件；2071、保护框；2072、加固柱；2073、控制杆；208、滑轮件；2081、骨架；2082、圆形孔；2083、叶片；2084、耐磨套；2085、支撑槽； [0042] 3、遮光组件；301、第二液压升降柱；302、遮光盖；303、防护件；3031、定位框；3032、收卷电机；3033、收卷杆；3034、防尘帘；304、驱动电机；305、传动杆；306、传输带；307、扇叶轮； [0043] 4、吸尘组件；401、吸尘仓；402、输出杆；403、吸尘扇叶；404、通气孔；405、收纳盒；406、吸尘孔；407、分流管；408、隔离罩； [0044] 5、清洁毛刷套。 具体实施方式[0045] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0046] 实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示， [0047] 实施例1， [0048] 本发明三维智能站场系统，包括： [0049] 用于显示三维站场的智能显示屏1； [0050] 支撑组件2，其包括在智能显示屏1外部的防护框201，防护框201用于对智能显示屏1的外壁进行保护，隔离撞击等情况带来的伤害，防护框201底部居中位置活动安装有倾斜智能显示屏1用的折叠件202，折叠件202可将智能显示屏1变成倾斜状，满足不同环境下的使用需求，应用效果佳，折叠件202的底部固定安装有调节高度用放置件203，放置件203可改变智能显示屏1的水平放置高度，满足不同身高人群的使用，方便操作，防护框201的底部还固定安装有悬挂架204，悬挂架204的内腔固定安装有两组组装件205，组装件205的外部两侧固定安装有驱动件206，组装件205位于驱动件206的外部表面安装有保护件207，保护件207的内部设置有可旋转的滑轮件208，组装件205可以插入滑轮件208中，进而实现对滑轮件208的位置限定，保护件207则对滑轮件208的外壁进行保护和限位，驱动件206则用于带动滑轮件208进行旋转驱动，进而实现对智能显示屏1底部进行散热工作； [0051] 组装件205包括固定在悬挂架204底部的组装框2051，组装框2051的内腔固定有控制电机2052，控制电机2052为异步电机，控制电机2052的输出端安装有驱动齿轮2053，驱动齿轮2053啮合带动有传动齿轮2054，控制电机2053可通过驱动齿轮2053带动传动齿轮2054进行旋转，传动齿轮2054的中部安装有可旋转螺纹杆2055，旋转的传动齿轮2054同步带动螺纹杆2055旋转，且螺纹杆2055的两端表面设置有两段等距的螺纹槽，组装框2051的两侧均开设有阻隔槽2057，螺纹杆2055两端螺纹连接有伸缩柱2056，且伸缩柱2056外壁的一端与阻隔槽2057的内壁相贴合，螺纹杆2055旋转时配合隔离槽2057可带动伸缩柱2056进行伸缩移动，控制电机2052顺时针驱动则伸缩柱2056向组装框2051外移动，反之向组装框2051内部移动； [0052] 驱动件206包括开设在组装件205一端表面的安装槽2061，安装槽2061的内腔安装有散热电机2062，散热电机2062的输出端安装有输出轮2063，在输出轮2063的外壁与滑轮件208的表面接触后，可启动散热电机2062，此时散热电机2062能够带动输出轮2063驱动滑轮件208进行旋转，需要注意的是驱动件206的具体位置由组装件205进行位置确定，因此也具备了可伸缩调节的功能； [0053] 保护件207包括固定在组装件205外部的保护框2071，保护框2071可对滑轮件208的外部进行保护，保护框2071的内部固定有加固柱2072，加固柱2072对滑轮件208进行位置限定，保护框2071的内壁一侧螺纹连接有控制杆2073，控制杆2073可通过插入滑轮件208提高位置限定效果； [0054] 滑轮件208包括活动安装在保护框2071内部的骨架2081，骨架2081的中部开设有圆形孔2082，圆形孔2082可插入伸缩柱2056，这样就能实现骨架2081在伸缩柱2056上进行旋转移动，骨架2081位于圆形孔2082外侧的内腔安装有叶片2083，在滑轮件208处于横向转动时，叶片2083可带动周边气流加速运动，进而实现对智能显示屏1的底部进行散热工作，骨架2081外部固定套接有表面开设齿槽啮合输出轮2063的耐磨套2084，耐磨套2084的包裹可实现对骨架2081外壁的保护，骨架2081的外环居中位置开设有支撑槽2085，支撑槽2085的内部可插入加固柱2072、控制杆2073进行位置限定，这样在输出轮2063配合耐磨套2084表面齿槽进行旋转时更加稳定，此时横向状态的滑轮件208就可视为一个散热件对智能显示屏1的底部进行散热； [0055] 放置件203包括固定在承载柱2026底部的第一液压升降柱2031，第一液压升降柱2031可通过折叠件202、防护框201带动智能显示屏1进行高度调节，第一液压升降柱2031底部固定有框形的基座2032，基座2032表面开设有四个适配滑轮件208的活动孔2033，滑轮件 208的旋转则需手动操作成竖向，然后启动组装件205上的异步电机2052顺时针驱动，即可带动伸缩柱2056插入活动孔2033内部，滑轮件208可通过活动孔2033与地面接触实现滚动的效果； [0056] 综上： [0057] 智能显示屏1在支撑组件2上的组装件205、驱动件206、保护件207、滑轮件208的配合下进行底部散热，并且还能根据需要将滑轮件208改变成辅助三维智能站场系统移动的机构。 [0058] 实施2， [0059] 折叠件202包括固定安装在防护框201底部居中位置的承载架2021，承载架2021的中部活动安装有转向柱2022，智能显示屏1能利用防护框201底部的转向柱2022进行旋转，实现角度调整，转向柱2022的两端固定安装有承重架2023，承重架2023的内壁通过轴承安装有承载杆2024，承载杆2024的外部安装有两个一端套接在转向柱2022一端的间距夹持板2025，夹持板2025的一端安装有旋钮杆2026，手动可旋转旋钮块2026进行顺时针和逆时针旋转，顺时针驱动承载杆2024时，可带动两块夹持板2025对承载架2021进行夹紧，进而实现对智能显示屏1的位置固定，反之松开对智能显示屏1的位置限定，手动自由调节角度。 [0060] 综上： [0061] 利用折叠件202可配合防护框201将智能显示屏1进行折叠移动，进而满足智能显示屏1倾斜的使用需求，提高了智能显示屏1的使用范围，适用性得到提高。 [0062] 实施例3， [0063] 遮光组件3，其安装在支撑组件2的顶部； [0064] 遮光组件3包括固定安装在防护框201上的高度调节用第二液压升降柱301，第二液压升降柱301的顶部固定安装有遮光盖302，启动第二液压升降柱301可带动遮光盖302向上移动，此时遮光盖302位于智能显示屏1正上方，从而起到对智能显示屏1进行顶部遮光的功能，遮光盖302的内部固定安装有隔离用防护件303，防护件303则是针对智能显示屏1闲置时的隔离保护，遮光盖302的内腔固定安装有驱动电机304，驱动电机304的输出端活动安装有传动杆305，通电启动驱动电机304可带动传动杆305进行旋转，且传动杆305通过轴承活动安装在防护框201内腔的顶部，且传动杆305的数量有两个，两个传动杆305之间传动连接有传输带306，旋转的传动杆305会带动两个传输带306进行同步运转，两个传动杆305的输出端均安装有扇叶轮307，两个扇叶轮307则跟随两个传动杆305进行驱动旋转，进而实现对智能显示屏1顶部进行散热，同时保证周边环境处于凉爽的状态，提高工作人员的效率，避免周边过热影响工作人员工作； [0065] 防护件303包括安装在遮光盖302内壁边缘的定位框3031，定位框3031的内腔安装有收卷电机3032，收卷电机3032为异步电机，收卷电机3032的输出端通过轴承安装有收卷杆3033，收卷杆3033的外部安装有防尘帘3034，通电启动收卷电机3032可进行顺时针驱动，此时可带动收卷杆3033释放防尘帘3034对智能显示屏1周边进行遮盖，进而使得智能显示屏1处于封闭空间，从而达到防尘、防光线干扰的功能，逆时针驱动收卷杆3033时，则解除对智能显示屏1的封闭； [0066] 综上： [0067] 1、遮光组件3可对智能显示屏1的顶部进行遮光，这样就不会因为光线影响智能显示屏1的三维展示不清晰，提高了智能显示屏1的三维展示效果，并且还能对智能显示屏1顶部进行散热工作，避免智能显示屏1因为长时间开启出现顶部热量过高的情况，同时也保证了周边工作人员的凉爽，提高工作效率； [0068] 2、防护件303的使用，可以对短期闲置状态的智能显示屏1进行隔离，避免智能显示屏1表面覆盖大量灰尘，造成后续清洁的不便，同时也阻隔了光线对智能显示屏1的干扰，避免智能显示屏1因为阳光照射发热产生损坏。 [0069] 实施例4， [0070] 扇叶轮307的外部活动套接有清洁毛刷套5，在启动第二液压升降柱301带动扇叶轮307同步向下移动后，可利用旋转的扇叶轮307配合清洁毛刷套5对智能显示屏1表面进行清洁，扇叶轮307的中部固定安装有吸尘组件4，吸尘组件4则对清洁产生灰尘等杂质进行吸收，避免清洁后灰尘四处弥漫影响周边环境； [0071] 吸尘组件4包括开设在扇叶轮307内腔的吸尘仓401，传动杆305的底部固定有延伸至吸尘仓401内腔的输出杆402，传动杆305被驱动电机304带动旋转时会同步带动输出杆402进行旋转，输出杆402的一端固定安装有吸尘扇叶403，旋转的输出杆402会带动吸尘扇叶403在吸尘仓401内部进行旋转，吸尘仓401的顶部开设有通气孔404，吸尘扇叶403的外部安装有隔离罩408，吸尘仓401的底部螺纹连接有收纳盒405，扇叶轮307的表面开设有与吸尘仓401内腔相贯通的吸尘孔406，吸尘扇叶403旋转时配合通气孔404能够形成吸力，吸收力会通过吸尘孔406进行传递，吸尘孔406的一端安装有分流管407，分流管407的若干个端口分别固定在扇叶轮307的外部，由于吸尘孔406处连接有分流管407，使得分流管407可配合扇叶轮307将灰尘等杂质吸入吸尘仓401内部的收纳盒405内部，进而实现了灰尘等杂质的集中处理，隔离罩408则用于保护吸尘扇叶403，避免吸尘扇叶403表面与灰尘等杂质产生撞击； [0072] 综上： [0073] 当扇叶轮307被第二液压升降柱301移动至智能显示屏1表面时，利用旋转的扇叶轮307配合清洁毛刷套5对智能显示屏1表面进行清扫，从而达到自动清洁智能显示屏1的功能，并且利用吸尘组件4可实现清洁产生的灰尘等杂质集中处理，并且不论在清扫还是吸尘均采用一个动力源，提高了能源利用率。 [0074] 实施例5， [0075] 启动第二液压升降柱301将遮光组件3下降至防护框201上，此时遮光组件3对智能显示屏1的顶部进行封闭，随后启动第一液压升降柱2031通过折叠件202带动防护框201的底部记性下降，最终防护框201的底部与基座2032合并，此时三维智能站场系统就能实现自动收纳，并且降低占用空间，方便了后期运输工作。 [0076] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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