一种制氢系统氢气排空优化方法 |
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| 申请号 | CN202311671356.3 | 申请日 | 2023-12-07 | 公开(公告)号 | CN117738895A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 河钢股份有限公司承德分公司; | 发明人 | 杨树军; 程路朝; 刘新宇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种制氢系统氢气排空优化方法，属于 冷轧 镀 锌 生产方法技术领域。本发明的技术方案是：当冷轧镀锌非正常停机停止使用氢气的时候，降低 压缩机 变频 电机 的 频率 ，维持压缩机低负荷运行； 修改 PV114初始值低限设定值，同时停止变压 吸附 工序的运行；维持压缩机三级出口压 力 稳定，调整PV114初始值低限设定值；暂停吸附剂还原用的 蒸汽 系统，防止设备超温损伤。本发明的有益效果是：彻底杜绝放散过剩氢气，对原料气没有损耗，变压吸附工序和脱 氧 干燥工序吸附剂没有气体流动同样没有损耗，镀锌恢复生产使用氢气时能够及时恢复制氢系统，安全有效、简洁方便、操作简易、降低劳动强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制氢系统氢气排空优化方法，其特征在于包含以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种制氢系统氢气排空优化方法技术领域背景技术[0002] 焦炉煤气变压吸附制取氢气过程中，由于冷轧镀锌工艺设备突发故障，氢气暂停使用，制氢系统被迫降低负荷、排放过剩氢气，造成煤气和氢气损耗（焦炉煤气0.54元/立，低负荷时用量为200立/小时，这样每用10分钟就浪费17元；氢气2.55元/立，低负荷时放散量为40立/小时，这样每放散10分钟就浪费17元，变压吸附工序和脱氧干燥工序等吸附剂造成非正常应用的损耗，并且排空开度为手动调节，成品氢气压力控制需要多次调整，加重了操作工人的劳动强度。 发明内容[0003] 本发明目的是提供一种制氢系统氢气排空优化方法，通过利用压缩机厂房PV114（焦炉煤气入口与三级出口调节阀）和变压吸附工序暂停组合实施，彻底杜绝放散过剩氢气，尤其是雷雨天气，避免了放散氢气极易引起着火事故发生，对原料气没有损耗，变压吸附工序和脱氧干燥工序吸附剂没有气体流动同样没有损耗，镀锌恢复生产使用氢气时能够及时恢复制氢系统，安全有效、简洁方便、操作简易、降低劳动强度，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。 [0004] 本发明的技术方案是：一种制氢系统氢气排空优化方法，包含以下步骤：（1）设定正常状态下PV114初始值低限； （2）当冷轧镀锌非正常停机停止使用氢气的时候，降低压缩机变频电机的频率，维持压缩机低负荷运行； （3）修改PV114初始值低限设定值，同时停止变压吸附工序的运行； （4）维持压缩机三级出口压力稳定，调整PV114初始值低限设定值； （5）暂停吸附剂还原用的蒸汽系统，防止设备超温损伤。 [0005] 所述步骤（1）中，PV114初始值低限正常状态下设定为0%。 [0006] 所述步骤（2）中，降低压缩机变频电机的频率到35‑38HZ。 [0007] 所述步骤（3）中，修改PV114的初始值低限设定为23%。 [0008] 所述步骤（4）中，PV114初始值低限设定值与压缩机三级出口压力相匹配，维持压缩机三级出口压力1.6Mpa至1.75Mpa。 [0009] 本发明的有益效果是：通过利用压缩机厂房PV114和变压吸附工序暂停组合实施，彻底杜绝放散过剩氢气，尤其是雷雨天气，避免了放散氢气极易引起着火事故发生，对原料气没有损耗，变压吸附工序和脱氧干燥工序吸附剂没有气体流动同样没有损耗，镀锌恢复生产使用氢气时能够及时恢复制氢系统，安全有效、简洁方便、操作简易、降低劳动强度。附图说明 [0010] 图1是本发明的工艺流程及参数设定图；图2是本发明的设备实物图； 图3是本发明的变压吸附工序设定工艺图。 实施方式 [0011] 为了使发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本发明实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本发明一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本发明中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本发明保护范围。 [0012] 一种制氢系统氢气排空优化方法，包含以下步骤：（1）设定正常状态下PV114初始值低限； （2）当冷轧镀锌非正常停机停止使用氢气的时候，降低压缩机变频电机的频率，维持压缩机低负荷运行； （3）修改PV114初始值低限设定值，同时停止变压吸附工序的运行； （4）维持压缩机三级出口压力稳定，调整PV114初始值低限设定值； （5）暂停吸附剂还原用的蒸汽系统，防止设备超温损伤。 [0013] 所述步骤（1）中，PV114初始值低限正常状态下设定为0%。 [0014] 所述步骤（2）中，降低压缩机变频电机的频率到35‑38HZ。 [0015] 所述步骤（3）中，修改PV114的初始值低限设定为23%。 [0016] 所述步骤（4）中，PV114初始值低限设定值与压缩机三级出口压力相匹配，维持压缩机三级出口压力1.6Mpa至1.75Mpa。 [0017] 在实际应用中，利用压缩机厂房PV114（焦炉煤气入口与三级出口调节阀）和变压吸附工序暂停组合实施。 [0018] PV114的作用有两个：第一个是当原料气‑‑‑‑焦炉煤气压力突然降低0.012Mpa时此阀自动打开，使压缩机三级出口煤气直接返回到压缩机一级进口，防止压缩机进口突然失压;第二个作用是当三级压力突然升高到1.8Mpa时，此阀自动打开维持三级压力1.6Mpa以上，防止压缩机三级超压。 [0019] PV114初始值低限正常状态下设定为0%，当冷轧镀锌非正常停机停止使用氢气的时候，首先降低压缩机变频电机的频率到35HZ（正常运行频率是40HZ至48HZ）维持压缩机低负荷运行。然后调节PV114初始值低限设定为23%左右，确定的同时暂停变压吸附工序，维持压缩机三级出口压力1.6Mpa至1.75Mpa。（根据压缩机三级出口压力适当调整PV114初始值低限设定值），这时原料气‑‑‑‑焦炉煤气的进气量为0（由于制氢系统正常生产时使用煤气量不多，所以对煤气管网压力影响不大），这样整个制氢系统处于热备用状态。变压吸附和后续工序——脱氧干燥工序因没有气体流动而减少对吸附剂非正常生产状态下的损伤。 |
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