一种六氟化硫气的试验方法及试验系统

申请号 CN202311561725.3 申请日 2023-11-22 公开(公告)号 CN117514740A 公开(公告)日 2024-02-06
申请人 保定保菱变压器有限公司; 发明人 杨宁; 马亚超; 王敬涛; 黄少龙; 张振怀; 芦浩; 刘瑾;
摘要 本 发明 涉及一种六氟化硫气 泵 的试验方法及试验系统,属于气体绝缘 变压器 技术领域。技术方案是:储气瓶(1)的出口通过球 阀 (2)依次与流量计(3)和压 力 计一(4)连接,再通过蝶阀一(10)与气泵(5)的进气端连接,气泵的控制端通过二次线(8)与调频器(9)连接,气泵的出气端通过蝶阀二(11)与压力计二(12)连接,压力计二通过三通一(14)分别连接蝶阀四(15)和蝶阀三(13);蝶阀四通过三通二(17)分别连接 真空 泵(16)和六氟化硫回收装置(6);蝶阀三通过管路连接储气瓶(1)的进口; 真空泵 和六氟化硫回收装置切换使用。本发明可方便地实现变压器正常运行时气室气体压力及 密度 监测、样气的采集及补气操作。
权利要求

1.一种六氟化硫气的试验系统,其特征在于:包含储气瓶(1)、球(2)、流量计(3)、压计一(4)、六氟化硫回收装置(6)、调频器(9)和真空泵(16),储气瓶(1)的出口通过球阀(2)依次与流量计(3)和压力计一(4)连接,再通过蝶阀一(10)与气泵(5)的进气端连接,气泵(5)的控制端通过二次线(8)与调频器(9)连接,气泵(5)的出气端通过蝶阀二(11)与压力计二(12)连接,压力计二(12)通过三通一(14)分别连接蝶阀四(15)和蝶阀三(13);蝶阀四(15)通过三通二(17)分别连接真空泵(16)和六氟化硫回收装置(6);蝶阀三(13)通过管路连接储气瓶(1)的进口;真空泵(16)和六氟化硫回收装置(6)切换使用。
2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气泵的试验系统,其特征在于:所述储气瓶(1)上设有安全阀(7)。
3.一种六氟化硫气泵的试验方法,采用权利要求1‑2任意一项所述的六氟化硫气泵的试验系统,其特征在于:将气泵(5)的进气端、出气端和控制端分别与储气瓶(1)、六氟化硫回收装置(6)和调频器(9)连接;先通过真空泵(16)对系统抽真空达到规定值,然后切换六氟化硫回收装置(6);通过储气瓶(1)向气泵注入SF6气体,20℃条件下达到额定压力;运行气泵(5),通过调节球阀(2)开口大小,调节流量,达到气泵(5)的额定工况条件;测量气泵(5)的参数:压、风量、动平衡和正反转震动噪音;通过调频器(9)调整气泵(5)电机频率,分别达到100%、110%和120%的额定转速,持续运转一分钟;分别测量气泵的参数:风压、风量、动平衡和正反转震动噪音;最后关闭系统。
4.根据权利要求3所述的一种六氟化硫气泵的试验方法,其特征在于具体步骤如下:
①安装气泵(5);将气泵(5)的进气端、出气端和控制端分别与储气瓶(1)、六氟化硫回收装置(6)和调频器(9)连接;
②所有阀处于打开状态;包括:球阀(2)、蝶阀一(10)、蝶阀二(11)、蝶阀三(13)和蝶阀四(15);
③先通过真空泵(16)进行抽真空作业,真空度到30pa以下后开始计时,抽真空时间2h以上;
④关闭蝶阀四(15),切换六氟化硫回收装置(6);先对六氟化硫回收装置(6)与阀门(15)之间管道预抽真空至100pa,打开蝶阀四(15),向气泵注六氟化硫气体,达到0.08Mpa的标准压力;
⑤运行气泵(5),利用调频器(9)调整气泵电机转速,通过球阀(2)调节气流大小;
⑥测量各种工况下的风压、风量、动平衡和正反转震动噪音;
⑦关闭蝶阀一(10)和蝶阀二(11),更换下一个气泵,打开蝶阀一(10)和蝶阀二(11),重复测量工作;
⑧试验结束后,打开所有阀门,使用六氟化硫回收装置(6)回收六氟化硫气体。

说明书全文

一种六氟化硫气的试验方法及试验系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种六氟化硫气泵的试验方法及试验系统,属于气体绝缘变压器技术领域。

背景技术

[0002] 气体绝缘变压器是一种以绝缘气体为介质的变压器,目前主要采用SF6、C4F7N、C5F10O与CO2、N2、O2中的一种或几种气体进行混合。由于气体绝缘变压器价格高,只在一些高端用户使用,需求量较少,气体绝缘变压器组部件一直依赖进口。随着我国经济发展,国内气体绝缘变压器的需求量增加,进口组部件存在的交货期长、产品结构陈旧,技术更新慢,交流不畅及售后服务不到位等问题,运行产品组部件的故障检测和状态评估环节手段缺乏的问题日益明显。气泵作为气体绝缘变压器的主要组部件,主要用于气体绝缘变压器(GIT),该变压器以SF6气体作为绝缘介质,SF6气体具有优秀的绝缘特性、不燃性和良好的环保性能,它可以在变压器中代替变压器油。气泵的作用是强迫变压器中SF6气体循环冷却。需要一种可靠的气泵试验方法,以便确认气泵的性能是否符合气体绝缘变压器的使用要求。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种六氟化硫气泵的试验方法及试验系统,可方便地实现变压器正常运行时气室气体压密度监测、样气的采集及补气操作;同时方便进行气体绝缘变压器厂内制造、现场安装、维修或更换组部件过程时气体的注入及回收操作,减少了工作量,提高了工作效率,解决了背景技术中存在的问题。
[0004] 本发明的技术方案是:一种六氟化硫气泵的试验方法及试验系统,包含储气瓶、球、流量计、压力计一、六氟化硫回收装置、调频器和真空泵,储气瓶的出口通过球阀依次与流量计和压力计一连接,再通过蝶阀一与气泵的进气端连接,气泵的控制端通过二次线与调频器连接,气泵的出气端通过蝶阀二与压力计二连接,压力计二通过三通一分别连接蝶阀四和蝶阀三;蝶阀四通过三通二分别连接真空泵和六氟化硫回收装置;蝶阀三通过管路连接储气瓶的进口;真空泵和六氟化硫回收装置切换使用。
[0005] 进一步地,所述储气瓶上设有安全阀
[0006] 由于试验介质为六氟化硫气体,试验系统对密封压力及气体回收要求严格。通过压力计一检测气泵进出口的压力,通过流量计检测气泵的流量,通过球阀调节气体流量,通过六氟化硫回收装置进行抽真空及六氟化硫气体的压力调节工作。
[0007] 一种六氟化硫气泵的试验方法,采用上述一种六氟化硫气泵的试验系统,包含如下步骤:将气泵的进气端、出气端和控制端分别与储气瓶、六氟化硫回收装置和调频器连接;先通过真空泵对系统抽真空达到规定值,然后切换六氟化硫回收装置;通过储气瓶向气泵注入SF6气体,20℃条件下达到额定压力;运行气泵,通过调节球阀开口大小,调节流量,达到气泵的额定工况条件;测量气泵的参数:压、风量、动平衡和正反转震动噪音;通过调频器调整气泵电机频率,分别达到100%、110%和120%的额定转速,持续运转一分钟;分别测量气泵的参数:风压、风量、动平衡和正反转震动噪音;最后关闭系统。
[0008] 本发明的有益效果是:可方便地实现变压器正常运行时气室气体压力及密度监测、样气的采集及补气操作;同时方便进行气体绝缘变压器厂内制造、现场安装、维修或更换组部件过程时气体的注入及回收操作,减少了工作量,提高了工作效率。附图说明
[0009] 图1为本发明结构示意图;图中:储气瓶1、球阀2、流量计3、压力计一4、气泵5、六氟化硫回收装置6、安全阀7、二次线8、调频器9、蝶阀一10、蝶阀二11、压力计二12、蝶阀三13、三通一14、蝶阀四15、真空泵16、三通二17。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图,通过实例对本发明进一步说明。
[0011] 一种六氟化硫气泵的试验方法及试验系统,包含储气瓶1、球阀2、流量计3、压力计一4、六氟化硫回收装置6、调频器9和真空泵16,储气瓶1的出口通过1球阀2依次与流量计3和压力计一4连接,再通过蝶阀一10与气泵5的进气端连接,气泵5的控制端通过二次线8与调频器9连接,气泵5的出气端通过蝶阀二11与压力计二12连接,压力计二12通过三通一14分别连接蝶阀四15和蝶阀三13;蝶阀四15通过三通二17分别连接真空泵16和六氟化硫回收装置6;蝶阀三13通过管路连接储气瓶1的进口;真空泵16和六氟化硫回收装置6切换使用。所述储气瓶1上设有安全阀7。
[0012] 由于试验介质为六氟化硫气体,试验系统对密封压力及气体回收要求严格。通过压力计一4检测气泵5进出口的压力,通过流量计3检测气泵5的流量,通过球阀2调节气体流量,通过六氟化硫回收装置6进行抽真空及六氟化硫气体的压力调节工作。
[0013] 一种六氟化硫气泵的试验方法,采用上述一种六氟化硫气泵的试验系统,包含如下步骤:将气泵5的进气端、出气端和控制端分别与储气瓶1、六氟化硫回收装置6和调频器9连接;先通过真空泵16对系统抽真空达到规定值,然后切换六氟化硫回收装置6;通过储气瓶1向气泵注入SF6气体,20℃条件下达到额定压力;运行气泵5,通过调节球阀2开口大小,调节流量,达到气泵5的额定工况条件;测量气泵5的参数:风压、风量、动平衡和正反转震动噪音;通过调频器9调整气泵5电机频率,分别达到100%、110%和120%的额定转速,持续运转一分钟;分别测量气泵的参数:风压、风量、动平衡和正反转震动噪音;最后关闭系统。
[0014] 在实施例中,具体步骤如下:①安装气泵5;将气泵5的进气端、出气端和控制端分别与储气瓶1、六氟化硫回收装置6和调频器9连接;
②所有阀处于打开状态;包括:球阀2、蝶阀一10、蝶阀二11、蝶阀三13和蝶阀四
15;
③先通过真空泵16进行抽真空作业,真空度到30pa以下后开始计时,抽真空时间
2h以上;
④关闭蝶阀四15,切换六氟化硫回收装置6;先对六氟化硫回收装置6与阀门15之间管道预抽真空至100pa,打开蝶阀四15,向气泵注六氟化硫气体,达到0.08Mpa的标准压力;
⑤运行气泵5,利用调频器9调整气泵电机转速,通过球阀2调节气流大小;
⑥测量各种工况下的风压、风量、动平衡和正反转震动噪音;
⑦关闭蝶阀一10和蝶阀二11,更换下一个气泵,打开蝶阀一10和蝶阀二11,重复测量工作;
⑧试验结束后,打开所有阀门,使用六氟化硫回收装置6回收六氟化硫气体。
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